国内外环氧树脂主要厂商产品牌号对照
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国产双酚a环氧树脂的牌号和规格
国产双酚A环氧树脂是一种重要的工业化学品,其广泛应用于电子电器、建筑、汽车、航空航天等领域。
以下是国产双酚A环氧树脂的牌号和规格:
1. 牌号:EP828
规格:黄色透明液体,固含量≥99%,粘度25℃为1500-3000mPa·s,环氧当量为174-186g/eq,操作时间为30-40min,硬化时间为24h。
2. 牌号:EP400
规格:无色透明液体,固含量≥99%,粘度25℃为400-800mPa·s,环氧当量为186-195g/eq,操作时间为50-70min,硬化时间为24h。
3. 牌号:EP828AB
规格:黄色透明液体,固含量≥99%,粘度25℃为1500-3000mPa·s,环氧当量为174-186g/eq,操作时间为30-40min,硬化时间为24h。
以上是国产双酚A环氧树脂的部分牌号和规格,不同的牌号适用于不同的应用领域和工艺需求。
用户在选用时应根据具体情况进行选择。
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国产双酚a环氧树脂的牌号和规格
国产双酚A环氧树脂是一种高性能、多用途的化学材料,广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料、电子元器件等领域。
以下是国产双酚A环氧树脂的常见牌号和规格:
1. EP828:黄色透明液体,酸值≤0.5mgKOH/g,比重1.15-
1.18g/cm,固含量≥99.5%。
2. EP828G:黄色透明液体,酸值≤0.5mgKOH/g,比重1.15-1.18g/cm,固含量≥99.5%,适用于电子组装胶、电路板涂覆等领域。
3. EP1001:无色透明液体,酸值≤0.5mgKOH/g,比重1.16-1.19g/cm,固含量≥99.5%,适用于复合材料、钢结构防腐等领域。
4. EP828S:紫色透明液体,酸值≤0.5mgKOH/g,比重1.16-1.18g/cm,固含量≥99.5%,适用于高温耐磨涂料、航空航天等领域。
以上是国产双酚A环氧树脂的部分常见牌号和规格,具体应用需根据实际需求进行选择。
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岳阳环氧树脂产品说明书1. 液体环氧树脂双酚A型液体环氧树脂属于基础环氧树脂,低毒、无色或淡黄色粘稠流体,主要用于涂料、胶粘剂、防腐、电器绝缘、层压板、浇注等领域,也可以作为高档环氧树脂加工的原材料。
◆双酚 A型液体环氧树脂序号牌号环氧当量(g/eq) 可水解氯%(质量分数)≤无机氯%(质量分数)≤粘度(mPa s25℃)挥发份%(质量分数)≤%色度(加德纳法)≤1 CYD-128 184~194 0.10 -- 11000~14000 0.20 0.52 CYD-134 230~270 0.10 -- 21~27 -- 0.30 13 E-44 210~240 0.30 0.0180 12~20 -- 0.60 24 E-42 230~280 0.30 0.0100 21~27 -- 0.60 25 E-39D 244~263 0.07 0.005 24~29 -- 0.50 26 CYD-127 180~190 0.10 -- 8000~11000 0.20 0.57 CYD-128Y 187~193 0.1 -- 12000~15000 0.20 0.28 CYD-128E 184~194 0.02~0.04 -- 11000~14000 0.20 0.59 CYD-128S 205~225 1.8~2.40 -- 19000~24000 0.20 0.510 CYD-115 180~194 0.10 -- 700~1100 10 0.511 CYD-115C 195~215 1.70~2.00 -- 8000~16000 12 0.5注1:密度由供需双方商定。
注2:E-39D凝胶时间由供需双方商定。
注3:E-44 、E-42环氧树脂的钠离子含量分别为≤0.001%(质量分数)、≤0.002%(质量分数)。
2. 固体环氧树脂双酚A型中、高分子量固体环氧树脂属于基础环氧树脂,低毒、无色或淡黄色,用途广泛,可用于涂料、油漆、防腐等领域。
国产双酚a环氧树脂的牌号和规格
国产双酚A环氧树脂是一种重要的高分子材料,广泛用于电子、电器、航空航天、汽车等领域。
以下是国产双酚A环氧树脂的一些常见的牌号和规格:
1. EP828:黄色透明液体,固含量为100%,黏度为
13,000~15,000cps,可用于制作复合材料、工艺品、模具等。
2. E-44:透明液体,固含量为80%,黏度为8,000~13,000cps,可用于制作电子封装、化工阀门、汽车零部件等。
3. E-12:黄色透明液体,固含量为80%,黏度为6,000~10,000cps,可用于制作电子封装、各种粘接、工艺品等。
4. E-51:黄色透明液体,固含量为80%,黏度为13,000~17,000cps,可用于制作工艺品、模具、电子封装等。
以上是国产双酚A环氧树脂的一些常见的牌号和规格,具体使用时需根据具体情况选择合适的型号。
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二、产品种类由于树脂合成的工艺和方法的不同,各家乙烯基树脂的结构、性能及应用也会略有差别。
2.1、标准型双酚A在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;由于仅在分子两端交联,因此分子链在应力作用下可以伸长,以吸收外力或热冲击,表现出耐微裂或开裂。
表2.1中列出了国外标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂的典型性能表,其中国外的产品性能是按照ASTM标准或其它国外标准进行,与中国国家标准(GB)的测试方法有所差别,故我们选取了典型的一国外产品与富晨公司的854按国标进行比较测试。
表2.1国外标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂典型性能2.22.32.4①浇铸体后固化处理:采用MEKP固化剂,室温固化24hr后,在80℃2hr,110℃1hr,155℃下1hr。
②:增强薄板铺层为:表面毡1层/短切毡1层/0.4无碱玻璃布9层/短切毡1层/表面毡1层;总厚度4mm,总体树脂含量约60%,后处理80℃2hr,110℃2hr,155℃2hr。
2.52.6、PU2.7、其它品种目前,国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外,还有两大类:一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂(天和HT3202),或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理,该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃,树脂的延伸率上升,但由于缺乏甲基对酯键的保护作用,导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降;另一类树脂是我国特色产品,它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂,但从严格意义上说,它不属于乙烯基酯树脂,而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种,这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点,由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%,因此其耐碱性相对较差。
二、产品种类由于树脂合成的工艺和方法的不同,各家乙烯基树脂的结构、性能及应用也会略有差别。
2.1、标准型双酚A环氧乙烯基在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;由于仅在分子两端交联,因此分子链在应力作用下可以伸长,以吸收外力或热冲击,表现出耐微裂或开裂。
表2.1中列出了国外标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂的典型性能表,其中国外的产品性能是按照ASTM标准或其它国外标准进行,与中国国家标准(GB)的测试方法有所差别,故我们选取了典型的一国外产品与富晨公司的854按国标进行比较测试。
表2.1国外标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂典型性能2.2、阻燃环氧乙烯2.3、酚醛酚醛环氧乙烯基酯树2.4、高交联密度酚醛环氧乙烯2.5、柔性乙烯基酯2.6、PU改性环氧乙烯基酯树2.7、其它品种目前,国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外,还有两大类:一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂(天和HT3202),或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理,该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃,树脂的延伸率上升,但由于缺乏甲基对酯键的保护作用,导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降;另一类树脂是我国特色产品,它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂,但从严格意义上说,它不属于乙烯基酯树脂,而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种,这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点,由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%,因此其耐碱性相对较差。
【2017年整理】国内外乙烯基酯树脂牌号及各树脂性能国内外乙烯基树脂性能一、国内外乙烯基酯树脂牌号一览表亚什兰昭和聚DSM 公司陶氏化学上纬企业上海富晨上海天和 Reichhold 化学合物公司国度美国美国日本荷兰台湾上海挪威上海Norpol 品牌 Derakane Hetron Ripoxy Atlac Swancor Fuchem TH Dion 854、879 标准型双酚A环氧乙烯基酯 411 922 806 430 901 9100 110 880 阻燃型环氧乙烯基酯 510 992 550 750 905 892 9300 310210、220、酚醛环氧乙烯基酯 470 980 630 590 907 890 9400 230—高交联密度型环氧乙烯基酯— 970 600 — 977 898 9700—柔性环氧乙烯基酯 8084 ——— 980 810 ——PU改性型环氧乙烯基酯——— 580 — 820 9800 二、产品种类由于树脂合成的工艺和方法的不同,各家乙烯基树脂的结构、性能及应用也会略有差别。
2.1、标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂(陶氏411-亚什兰922-昭和806-430-上纬901-富晨854、879、880-挪威9100-天和110)标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点: 在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;由于仅在分子两端交联,因此分子链在应力作用下可以伸长,以吸收外力或热冲击,表现出耐微裂或开裂。
一、产品说明1、公司生产的E-44、E-42、E-39-D等牌号环氧树脂,均属双酚-A型环氧树脂。
2、本产品加入硬化剂及其他辅助材料后配制粘合剂,可以用来粘合金属(如铝、钢、铁等)及非金属(如玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等各种材料)但对聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯有机硅树脂等粘合力很差,不宜采用。
3、本产品具有很多优良性能,除耐化学品稳定性能高,机械性能强外,特别适用于电器绝缘方面,本产品硬化后,电性能佳,收缩率小,可以浇注各种电器设备。
4、公司生产的主要几种牌号环氧树脂特性(见表)二、产品规格执行标准:Q/JHG 06-1997*客户对指标有不同要求可面洽三、物理性能产品用邻苯二甲酸酐为硬化剂,石英粉作填料浇铸件的物理性能:四、使用简介本产品本身不会硬化,须加入胺类、酸酐及其他高分子化合物,才能转变为不溶不熔的体型交联结构,脂肪族胺类及低分子量的聚酰胺能使环氧树脂在室温硬化,使用较为广泛的室温硬化剂有乙二胺,二乙烯三胺、三乙烯四胺、已二胺等。
而用酸酐、芳香族胺作硬化剂是需在加热时,才能使环氧树脂硬化。
采用酸酐作为硬化剂时,胶粘剂的胶接强度,耐热性和电性能均比用乙烯多胺类硬化时所得结果要好。
*部分硬化剂种类及使用条件(仅供参与)五、注意事项1、贮存:应存放在通风、干燥的库房内,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。
产品自生产之日起贮存期为1年,超过贮存期应对质量指标逐项进行检验,合格的仍可使用。
2、包装;铁桶,净重20kg、200kg从中可以看出断裂韧性G IC有些升高,但大大牺牲了材料的耐热性,而且固化物中还存有过量的未反应的环氧基。
第三种办法是提高环氧树脂的分子量。
双酚A型环氧树脂分子的端基为环氧基团,环氧值愈低的环氧树脂分子量愈大。
国产环氧树脂代号后的数字表示其环氧值的大小,若按分子量大小排列,则E-12>E-20>E-39>E-44>E-51。
在绝缘浇注料中,使用环氧值低(即分子量大)的环氧树脂的实质是降低环氧树脂固化物的交联密度。
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1.缩水甘油醚型环氧树脂1.1双酚A型环氧树脂:双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一,占环氧树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键,固化过程进一步生成新的—OH和—O—,使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外,双酚A型环氧树脂属无毒树脂,其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度(Pa.s)软化点(℃)环氧值E—55616#浅黄粘稠液体6-8----0.55-0.56E—51618#浅黄粘稠液体10-16----0.48-0.54E—446101#黄色高粘度液体20-40----0.41-0.47E—42634#同上----21-270.38-0.45E—35637#同上----20-350.30-0.40E—31638#浅黄粘稠液体----40-550.23-0.38E—20601#黄色透明固体----64-760.18-0.22E—14603#同上----78-850.10-0.18E—12604#同上----85-950.10-0.18E—06607#同上----110-1350.04-0.07E—03609#同上----135-1550.02-0.04E—01665#液体30-40----0.01-0.031.2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体,由东北石化研究所研制,全名为“4,4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”,胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S,其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基,提高了热稳定性;砜基改善了粘附力,增强了环氧基的开环活性。
1.3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷(1:10),在四甲基氯化铵和NaOH条件下,经醚化和闭环反应,缩聚而成的。