李宁公司物流流程分析PPT课件

李宁公司供应链浅析李宁公司供应链浅析1：引言1.1 背景李宁公司是一家中国体育用品制造商和零售商，成立于1990年。

多年来，李宁公司在供应链管理方面取得了显著的成就，并且一直致力于不断优化其供应链流程，以提高运营效率和客户满意度。

1.2 目的本文旨在深入分析李宁公司的供应链管理实践，包括供应商选择、采购流程、生产计划、物流配送以及售后服务等方面。

通过对李宁公司供应链的浅析，以期可以为其他企业提供有益的参考和借鉴。

2：供应商选择2.1 供应商评估李宁公司采用严格的供应商评估机制来确保合作伙伴的质量和可靠性。

评估标准包括供应能力、产品质量、价格竞争力、交货准时率以及可持续发展能力等。

2.2 供应商合作李宁公司与供应商建立长期合作关系，并且积极开展技术、管理和战略合作，以共同推动供应链的持续改进和创新。

3：采购流程3.1 需求确定李宁公司通过与各品牌和市场团队的沟通，确定产品的规格、数量和交付时间等需求。

3.2 供应商选择根据需求确定的产品，李宁公司选择合适的供应商，并与其进行谈判和合同签订。

3.3 采购订单管理李宁公司建立了有效的采购订单管理系统，以确保订单的准确性和及时性。

同时，对采购订单进行跟踪和管理，及时处理订单变更和异常情况。

4：生产计划4.1 生产需求计划李宁公司根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产量、生产时间和生产资源等。

4.2 生产排程根据生产需求计划，李宁公司进行生产排程，安排生产任务和资源分配，并确保生产进度的及时和准确。

4.3 生产监控李宁公司通过实时监控生产环节，及时发现和解决生产中的问题，并进行生产数据分析和优化，以提高生产效率和产品质量。

5：物流配送5.1 仓储管理李宁公司建立了高效的仓储管理体系，优化仓库布局、存储设备和物流流程，以实现物料的高效存储和配送。

5.2 运输管理李宁公司与物流服务商合作，制定运输计划、选择运输路线，并实施运输跟踪和管理，以确保产品的及时和准确交付。

案例：李宁公司的销售物流管理案情介绍：海尔物流的分拨时间是5天，国际著名品牌耐克在中国的物流分拨时间是7天，可是荀卫说他们只要4天半就够了。

在李宁公司的一次招标活动上，国内知名的大型物流公司悉数到场，他们满怀激情地希望找出李宁公司的物流薄弱环节，从中攫取商机。

但当他们看到李宁公司的物流成本后，满腔的热情顿时消失殆尽，失望而归。

李宁公司物流总监荀卫有一个形象的比喻：“精心编制的物流成本控制手册就是我们的宪法，按照这些原则和措施去指导我们的物流操作实践，李宁公司的物流绩效怎能不优秀，即使和专业的第三方物流公司比，我们也毫不逊色。

”一、标准物流操作2000年是李宁公司最为繁忙的一年，频频做出的高难度动作令人应接不暇。

卖掉运输车队、重新梳理物流体系、实施SAP的R／3系统及AFS服装／鞋业解决方案。

这一系列动作是为了打通李宁公司的各个关节，使其物流畅通，信息传导快捷高效。

李宁公司所有产品的销售物流都是由其物流部运作，这包括鞋类从出厂到门店，以及服装从配送中心到门店的物流配送。

谈到自己部门的高效率运作，荀卫马上来了精神。

产品入库之后就全由物流部门统筹安排了。

首先，进仓的产品都要“验明正身”，若是符合收货要求，便根据一个事先输入的采购订单在SAP系统里面做确认。

为了更加清晰地明确这样一个流程，荀卫举了一个小例子。

采购订单如果表明数量是100万双鞋，而此次进仓了15万双，先对这15万进行确认。

确认后，销售部的电脑中马上就显示出，这些产品已经入仓了。

随即，销售部便下交货单，物流部根据交货单对库存的新的产品进行选配，随后通过干线承运商和代理商发到全国各地。

李宁在全国有2300多个专卖店、430个点。

产品从仓库出来，大部分流向分公司的配送中心或是经销商的仓库，一小部分是直接送到门店（小规模经销商可能只有一个店，没有仓库）。

尽管对自己的物流成本总是三缄其口，但对于较短的分拨时间，李宁公司从来是不吝于向人透露的。

李宁产品的物流分拨时间，即全国的在途分拨时间是4.5天，比起业内著名的海尔物流还少半天，与国际著名品牌耐克在中国7天的物流分拨时间相比，李宁更是领先不少。

李宁物流管理案例分析物流管理课程作业李宁物理管理案例分析学院:****姓名：****学号：*****李宁物流管理案例分析公司简介李宁公司由著名体操运动员李宁先生创立。

李宁公司成立于1990年，经过二十年的探索，已逐步成为代表中国的、国际领先的运动品牌公司。

李宁公司采取多品牌业务发展策略，除自有核心李宁品牌（LI-NING），还拥有乐途品牌（LOTTO）、艾高品牌（AIGLE）、新动品牌（Z-DO）。

此外，李宁公司控股上海红双喜、全资收购凯胜体育。

自2004年6月在香港上市以来，李宁公司业绩连续六年保持高幅增长，2009年更是达到83.87亿人民币。

目前，李宁公司的销售网络遍布中国大地，截至2009年底，李宁公司店铺总数达到8156间，遍布中国1800多个城市、并且在东南亚、中亚、欧洲等地区拥有多家销售网点。

李宁公司成立之初即非常重视原创设计。

1998年建立了中国第一家服装与鞋产品设计开发中心，率先成为自主开发的中国体育用品公司。

2004年8月，香港设计研发中心成立，集中负责设计李宁品牌服装产品。

2008年1月李宁集团美国设计中心在美国俄勒冈州波特兰市投入运营，专注于鞋类产品的高端技术研发、人体工学科研和专业运动鞋的设计、开发、测试工作。

李宁公司长期致力于体育事业的发展，曾先后与NBA、ATP等国际顶级赛事和组织结为战略伙伴。

与奥尼尔、柳比西奇、伊辛巴耶娃、托希尔德森等国际顶级运动员合作，与西班牙奥委会、西班牙篮协、瑞典奥委会、阿根廷篮协合作，都强有力的表明李宁品牌的专业实力得到国际顶尖体育团队和个人的认可。

更值得一提的是，从1992年巴塞罗那奥运会开始，李宁公司伴随中国奥运军团一路走来，长期支持中国体操、跳水、射击、乒乓球、羽毛球等五支“金牌梦之队”。

作为国内体育用品行业的领跑者，李宁公司自身发展壮大的同时，更积极承担企业公民的社会责任，资助希望小学、援建灾区、关爱艾滋孤儿、并且长期支持旨在提高贫困地区体育教育事业的“一起运动”公益培训项目，利用自身体育资源优势为共建和谐社会出力。

李宁公司供应链浅析李宁公司供应链浅析一、引言供应链管理是企业组织与各合作伙伴之间物流、信息流和资金流的整合与协同，具有重要的战略意义。

本文将对李宁公司的供应链进行浅析，以探讨其供应链管理的实践与经验。

二、李宁公司概述1.公司背景：李宁公司成立于1990年，是中国最大的体育用品供应商之一。

2.供应链战略：李宁公司秉承“大而全”的供应链战略，致力于提供多元化的体育用品和服务。

三、李宁公司供应链的组成1.供应链网络：李宁公司的供应链网络包括供应商、制造商、分销商和零售商等多个环节。

2.信息流管理：李宁公司通过建立信息系统，实现信息流的畅通和协同管理。

3.物流管理：李宁公司建立了高效的物流系统，实现物品的快速流通和仓储管理。

4.资金流管理：李宁公司通过合理的资金管理和支付方式，实现供应链上下游的资金流畅。

四、李宁公司供应链管理的实践与经验1.供应商管理：李宁公司与供应商建立了长期的合作关系，通过共享信息、共同制定战略，实现供应链的稳定和高效。

2.订单管理：李宁公司优化订单管理流程，确保订单准时交付，并与物流公司建立紧密合作关系。

3.库存管理：李宁公司实施精细化库存管理，通过合理的订单预测和库存补充，降低库存成本，提高资金利用率。

4.供应链协同：李宁公司实施供应链协同管理，通过共享信息和资源，实现合作伙伴之间的高效沟通和决策。

5.客户关系管理：李宁公司注重建立与客户的长期合作关系，通过定期的市场调研和反馈，不断改进供应链服务。

五、本文档涉及附件本文档附有李宁公司供应链组织架构图和供应商合作协议范本等附件，供参考使用。

六、法律名词及注释1.供应链管理：即Supply Chn Management，是指对企业物流、信息流和资金流等进行整合和协同管理的一种战略和实践。

2.分销商：是指在供应链中负责将产品从制造商或供应商传送到零售商或最终客户的企业或个人。

3.仓储管理：是指对仓库的布局、设施、操作流程等进行科学调度和管理，以提高物流效率和服务质量。

李宁服装物料MRP流程分析行业特点：1．每款衣服对应7至11个尺码（从XXS至5XL不等），至少3种颜色。

相当于每款衣服需要有20至30个BOM。

2．80％以上的业务为接单生产（李宁OEM），用料也是按单采购。

接销售订单的同时也接到工艺单，以及设计BOM用量说明。

3．面料采购周期较长，约为20天，需要提前采购。

通常在销售订单接单同时，就要估算用量进行面料采购。

4．大单的面料采购通常采用二次核料的方式。

首先按面料估计用量的80％下采购订单；采购到货后，根据缩水率测试结果、放样、排唛架，计算相对准确的用量，然后追加余下用量的订单。

5．辅料品种多，包括拉链、织带、横机领、唛头、包装等，算料麻烦。

通常是一次性采购，采购提前期较短，5至10天左右。

6．物料损耗分为采购损耗、生产损耗，采购损耗率比生产损耗率大。

采购以采购损耗率计算，生产领料以生产损耗率控制。

采购损耗根据采购量不同数量级对应不同损耗率。

生产损耗根据所需生产成品件数对应不同损耗率。

系统流程设计：1、销售订单接单的同时，首先根据设计BOM用量手工计算80％采购用量，并马上发出采购订单。

2、将销售订单、物料档案维护到ERP系统。

成品为LP件，物料为PE件。

衣服的颜色、尺码以自由项1、2表示，物料的颜色、尺码也用自由项1、2表示。

3、使用服装专版的BOM批量生成功能进行BOM的维护，可以在二维界面同时新增每款衣服不同尺码、颜色对应的物料。

将BOM发布两个版本：V10用于生产，V20作为标准BOM。

4、运行MRP，产生的需求量不包含子件损耗。

（用V20进行运算）。

5、在请购单环节，手工查物料数量级对应的损耗率，调整请购量。

对辅料一次性下发采购订单。

6、将MRP结果生成生产订单。

7、使用服装专版的BOM批量修改功能，批量修改V10的子件损耗率。

面料损耗率改为批量对应的采购损耗率，辅料损耗率改为生产损耗率。

8、对已生成的生产订单修改BOM版本为V10。

9、二次核料时重新运行MRP，产生的面料需求量已包含采购损耗率。