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4-10mm板材矫直机的设计作者姓名：******指导教师：********单位名称：机械工程与自动化专业名称：机械工程及自动化东北大学2011年6月The 4-10 mm Straightening-Machine`s designby Zhang GangSupervisor: Associate Professor Yang Hui LinNortheastern UniversityJune 2011毕业设计（论文）任务书机械工程与自动化学院班级姓名东北大学毕业设计（论文）摘要4-10mm板材矫直机的设计摘要矫直机在冶金工业中用途非常广泛，它是冶金工业生产中常用的矫直设备。
随着科学的发展，轧钢生产行业与传统机械业进一步紧密的结合在一起。
利用轧钢生产技术，提高轧制产品的质量，减少轧制生产的时间，提高成品率，降低生产成本和提高材料的利用率已经成为轧钢机械设计的主要目标。
而矫直技术是提高板带钢产品表面质量和平坦度的重要环节。
在现代化程度较高的连铸生产线中，连铸坯的矫直设备是必不可少的；在型钢、钢板、钢管等轧钢厂的精整车间，矫直机则更是必备的设备之一。
平直度是评价金属板带质量的重要指标之一，随着用户对板带质量要求的不断提高，板带平直度的控制和改善显得日益重要。
板材矫直机是消除板材平直度缺陷，改善板形的关键设备。
本文介绍了板材矫直机的结构特点,原理分析和功能，并对矫直原理做了详细具体的阐述，对其主要零部件做了准确的计算设计和校核，对矫直机的力能参数和结构参数做了计算，同时对矫直机的发展趋势和实际生产中存在的问题做了简单的阐述。
关键词：板材矫直机，力能参数，结构参数，平衡液压缸The 4-10 mm Straightening-Machine`s designAbstractThe straightening machine are Very widely used in the metallurgical industry .It is commonly used in metallurgical industry .With the development of steel-rolling industry, the steel-rolling production industry has been integrated very well with the Traditional mechanical industry. Use the Steel-rolling production technology to enhance the Rolling products` quality , to reduce the time of rolling , to enhance the rate of good-products .to reduce the production cost and enhance the material`s utilization has become the main aim of the steel rolling machine design. However, the straighting techology is the important part of how to enhance the surface quality and flatness. In the modernization of high degree of continuous casting production line，The continuous casting slab of straightening equipment is indispensable。
1. 校直机工作原理 MACHINE OPERATION当检查一个圆形工件的弯曲度时，需要旋转工件，通过传感放大器检测与两个基准传感器之间差值。
这项操作称作“检测TEST”。
注释：为了容易区别，在本文中，把基准传感器称作Ro 和 Rt, 在配有8个传感器的机床上，通常称为“0”和“7”；在配有15个传感器的机床上，通常称为“0”和“15”。
在下面的图形中，测量传感器在位置1，基准传感器是 Ro 和 Rt。
实际测量值 (M) 是两倍的铉高 "X"。
Figure 1假如工件是刚性的，它可以在空间内任何方向转动，但重要的是工件相对于Ro - Rt 至少必须旋转一整圈。
在任何测量情况下，千禧数控系统将自动描绘出Ro – Rt轴线间的理论电子基准线并检测出弯曲的铉高"X"。
为了这个目的，必须：1) 所有的运动必须在传感器的量程之内。
2) 在千禧数控系统内，每个测量都带有一个 K 常数。
K 常数是 Ro - 1 和 Ro - Rt 区间的比例系数，通过它可以程序自动计算出从Ro到其他测量传感器的距离。
Figure 图 2实际上，采用两种测量方法：- 曲率测量。
在工件轴线部分区段测量。
- 偏心度测量。
当基准测量点Ro - Rt 接近两端或处于工件几何中心地方。
偏心测量用来更大范围的曲率测量并被称作车间生产的稳定测量值。
在千禧系统中，上述测量方法被称为“标准方式STANDARD”，另外还可以通过选择传感器1到8和常数“K”，来编制“特殊方式SPECIAL”。
区别轴的弯曲及截面形状误差校直圆形工件达不到绝对圆形，这是因为工件具有形状误差errors of form "F"，如椭圆，毛边等。
用手动量规测量工件时，由于跳动与所有的形状误差混在一起，所以测量值(M)不能代表纯跳动误差。
例如：椭圆形工件，其轴线为a和b，即使工件完全校直，其跳动测量值X仍为X＝2ba.采用弯曲工作原理的校直机，像高达比尼机床，只能消除轴的弯曲误差，但不能消除工件的形状误差（形状误差只能通过变形的方法消除）。
摘要GT1.6/4型调直切断机主要由上料盘、调直装置、牵引装置、切断装置、下料架装置、机座等组成。
主要用于直径为Φ1.6-Φ4mm低碳钢筋、冷轧钢丝、不锈钢丝的调制。
钢筋调直切断机在设计的时候需要考虑切断机构和调直机构的方案设计。
根据任务书的要求，最终确定切断的方式为锤击切断方式：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。
易出现连切现象，定尺误差最小。
调直的方式为模块调直：钢筋调直效果好，比较容易控制。
但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。
该机器在运转时保证钢丝从左至右得方向进行送料；调直切断机在调试正常后，不允许有无效剪切现象；调直后的钢筋允许有轻微擦伤，但重量损耗不大于0.5％。
该调直切断机在设计完成后将满足的实际生产要求：（1）调直切断钢丝直径：Φ1.6-Φ4mm；（2）调直切断钢丝长度：100mm—1000mm；（3）切断长度误差：ΔL ≤2mm；（4）钢丝调直切断后的直线度误差不大于2mm/m；（5）牵引钢丝速度：20-30m/min；（6）切断电机功率：2.2kw。
关键词：钢筋；调直切断机；无效剪切AbstractGT1.6/4 type straightening cutting machine is mainly composed of loading plate, straightening device, traction device, cutting device, cutting device, frame, etc. Is mainly used for 1.6 ΦΦ diameter 4 mm mild steel, cold rolled steel wire, stainless steel wire of the modulation.Steel bar straightening cutting machine at the time of design need to consider to cut off the institutions and straightening mechanism scheme design. According to the requirement of the specification, the final cut off the way for the hammer to cut off the way: for medium and small diameter steel bar, work continuously, large noise. Easy appear even cutting phenomenon, length minimum error. Module as a way of straightening straightening: reinforced straightening effect is good, easy to control. But straightening speed is low and processing steel surface is slashed and working noise; Suitable for all kinds of round steel bar.The machine in operation, ensure the wire feeding from left to right direction; Adjusting cutter after commissioning normal, there is no invalid shear phenomenon; After straightening steelto allow a slight abrade, but weight loss is not greater than 0.5%.The straightening cutting machine in the actual production of the design is completed will meet requirements: (1) the straightening to cut off the wire diameter: 1.6 ΦΦ 4 mm; (2) the straightening cutting wire length: 100 mm - 1000 mm; (3) cutting length error: Δ L 2 mm or less; (4) steel wire straightening cutting off after the straightness error is not more than 2 mm/m. (5) the traction steel wire speed: 20-30 m/min. (6) to cut off the motor power: 2.2 kw.Key words: reinforced; Straightening cutting machine; Invalid shear目录第一章前言1第二章钢筋调直机的设计22.1 钢筋调直机的分类22.2 钢筋调直机调直剪切原理22.3 钢筋调直机的主要技术性能32.4 钢筋调直机工作原理与基本构造4第三章电机选择103.1 生产率和功率计算103.1.1 生产率计算103.1.2 功率计算，选择电动机10第四章皮带选择154.1 第一组皮带传动机构的设计154.1.1 确定设计功率p15c4.1.2 初选带的型号154.1.3 确定带轮的基准直径d和2d d151d4.1.4 确定中心距a和带的基准长度L16d 4.1.5 验算小轮包角α1624.1.6 计算带的根数174.1.7 计算带作用在轴上的载荷Q174.2 第二组皮带传动机构的设计184.2.1 确定设计功率P18c4.2.2 初选带的型号184.2.3 确定带轮的基准直径d和4d d18d34.2.4 确定中心距a和带的基准长度L19d 4.2.5 验算小轮包角α1914.2.6 计算带的根数194.2.7 计算带作用在轴上的载荷Q204.2.8 主动带轮设计21第五章齿轮设计225.1 确定齿轮传动精度等级225.2齿轮参数计算235.2.1 计算许用应力235.2.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距23 5.2.3 验算齿面接触疲劳强度245.2.4 验算齿根弯曲疲劳强度255.2.5 齿轮主要参数和几何尺寸26第六章轴的设计与强度校核286.1 齿轮轴的设计与强度校核286.1.1 轴的结构设计286.1.2 轴的强度校核286.2轴的设计与强度校核316.2.1轴的结构设计316.2.2 轴的强度校核31第七章主要零件的规格及加工要求35 7.1 调直筒及调直模357.2.齿轮367.3.调直机的各传动轴轴承367.4 牵引压辊的选用和调整367.5 定长机构的选择与调整37第八章经济分析与发展前景388.1 钢筋调直切断机的种类和特点38 8.2 发展趋势40总结43参考文献44致谢45题目 1.6/4钢筋调直切断机第一章前言21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。
2500型校直整圆机操作使用说明上海佳惠机械制造有限公司地址：上海市奉贤区洪庙工业区电话：（021）54175627邮编：201100一、钢管杆半自动校直整圆机技术参数：1．钢管杆板厚为6mm~25 mm。
2．可校直杆体长度为2~14米,直径为：200mm~2500mm。
3．最大压力为100吨。
二、钢管杆半自动校直整圆机工作原理和设备组成：1．工作过程说明：a.将待校直整圆的钢杆吊放于两只台车上，两台车分别位于钢杆的两端。
b.运行台车，使一杆端位于压头下，启动上压油缸就可对杆端进行整圆。
可使用设备上的滚轮架调整钢杆的周向位置。
c.当使钢杆的中部位于上压油缸下时，启动上压油缸就可对钢杆进行校直。
使用设备上的滚轮架调整钢杆的周向位置。
d.此设备的优点是：将占用行车的时间减到最小；将校直和整圆在一个工序完成；使用设备上的滚轮架调整钢杆的周向位置，高效省力。
2．设备主要组成a．设备机架由28米梁架和立柱组成。
梁架上设有两付滚轮架，液压控制进退和旋转。
梁架上有两付可移动台车。
b．上压梁由两支长行程大油缸驱动，采用齿轮齿条来控制上压梁的平衡。
c．其中一台车装有驱动装置，由电机、减速器、链轮、链条传动，实现台车的前后移动。
三．操作步骤及注意事项1.清理设备及周边工作区，确保设备整洁，无异常，各运动部件特别是台车导轨全行程范围内无障碍物，避免伤及设备或他人。
2.给控制箱供电，确认电源指示灯正常。
3.启动液压站前应检查油箱中的油位高低（查看油标），油位不得底于油标1/3处，否则会造成油泵吸空，产生噪音，降低油泵的使用寿命。
启动液压站后确认控制箱上滤芯堵塞指示灯不亮，如果滤芯堵塞指示灯亮起，应立即停机，更换液压泵站上油过滤器中的滤芯。
滤芯型号为：TZX2-40x10#，生产厂：温洲黎明液压。
4.只有当两付滚轮架退后到底，位置超限位开关后，电动台车才能前后移动，以防止电动台车碰撞到滚轮架。
工作中一但出现电动台车不能移动，首先需要检查滚轮架上的限位开关是否完好。
XX大学毕业设计题目：数控钢筋快速多角度折弯装置姓名：**********学院：机械学院专业：机械设计制造及其自动化班级：0 9 0 1学号：2 0 0 9 0 0 0 **指导老师：***************2013年6月5日一、课题名称：数控建筑钢筋多角度快速折弯装置二、课题研究背景：随着国内经济和城市化的发展，建筑业是我国国民经济发展的支柱产业，建筑用钢材是建筑工程用基础材料之一，对建筑业的发展起着举足轻重的作用。
2008年以来，国内新增建筑钢材产能产线数量占现有总数的两成以上。
建筑用钢筋是高层建筑大型工程承重结构，抗震设计最佳选材。
我国土木工程、房屋建筑的主要结构形式是钢筋混凝土结构。
据粗略估计，全国每年用于混凝土结构件配筋，包括非预应力钢筋和预应力钢筋，总重超过5000万吨，约占钢材使用量的一半。
我国混凝土配筋用钢筋品种较多，有:热轧钢筋(带肋、光面)，冷轧带肋钢筋，精轧螺旋钢筋，冷拉钢筋，变形钢筋(冷轧扭、冷轧螺旋、扭耳等)，热处理钢筋，低碳冷拔丝(在逐步淘汰)，普通松弛，低松弛预应力钢丝，钢绞线等等。
钢筋是土木混凝土结构中的关键材料，其强度等级直接影响建筑工程质量和安全。
三、课题研究意义：钢筋弯曲机是建筑业常用的工程机械之一，主要是将钢筋加工成各种形状以满足生产需要，随着工业生产的发展，各种钢筋制品广泛地应用在现代工程领域的各个方面，如建筑、船舶、航天等行业，尤其在建筑上应用非常广泛。
因此，有很多技术人员正在研究钢筋弯曲机，以实现高效率的生产。
当前我国正在大力发展基础建设及城市化建设，各种建筑耗费了大量的钢筋，其中钢箍加工的效率和质量是最难解决的问题之一，钢箍不仅使用量非常大，而且形状和尺寸变化复杂，尺寸精度要求高，钢箍的制作在原钢筋加工中是劳动强度大，人力物力消耗大，低效率，低质量保证的环节。
随着我国建筑行业的快速发展，为了响应政府及各建筑单位对钢筋制做自动化技术的迫切要求，急需一种适用特殊范围钢筋弯曲机。
长江大学毕业设计（论文）题目：钢丝校直机传动及控制设计专业：机电一体化技术姓名：指导教师：王世春院系站点：沙市职业大学长江大学继续教育学院2010年5月钢丝校直机传动及控制设计学生:班级：指导老师: 王世春评阅人:完成日期：2010年1月7日至2010年5月20日毕业设计任务书一、设计题目钢丝校直机传动及控制设计二、设计条件本机采用两台三相异步电动机传动，普通电器元件控制，具有校直、拖动、定长切断、落料等功能。
本机可切断钢丝直径1.5～2 mm ；校直、切断最大速度为25m/min ；校直轴转速为4568 m/min ；拉轮转速为227.5 m/min ；校直长度为：蒸发器 300～500 mm ；冷凝器 500～1000 mm切断长度误差≤3.0mm ；最大切断行程 8 mm ；气源压力 0.4～0.6 MPa ；工作电源 AC 380V 50HZ ；三联体工作压力 4.5～5Kg ；三、设计内容1、设计计算说明书一份2、校直箱装配图一张1号图3、传动箱装配图一张1号图4、电气控制原理图一张1号图摘要本本钢丝校直、切断机是为了适应社会主义市场经济的需要，针对目前制冷行业的发展状况——采用丝管式冷凝器取代散热效果差的百叶窗式冷凝器后，结合工厂的实际生产要求而设计、研制的。
本机采用两台三相异步电动机传动，普通电器元件控制，具有校直、拖动、定长切断、落料等功能。
设备稳定性好、生产效率高、成本低廉、应用范围广。
本设计中，包括：总体方案的设计，校直箱部分的设计，传动箱部分的设计，定长、切断、落料部分的设计，机架，丝架，电气控制部分的设计。
同时也对带轮、齿轮、轴承、键等零件的强度进行了分析计算。
关键词：钢丝校直部分钢丝拖动部分电气控制部分设备的操作使用与维修交流接触器三联体继电器熔断器三相异步电动机前言现代科技技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，导致了工程领域的技术革命与改造。
在机械工程领域，由于微电子技术、单片机技术和计算机技术的迅速发展，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业产业由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。
郑州雨辰学院本科生毕业设计说明书题目： GTQ4-14钢筋调直切断机设计指导教师: 职称：讲师学生姓名：学号:1334095854专业：机械设计制造及其自动化院（系）：机电工程学院答辩日期： 20 年6月4日20 年6月1日摘要当今社会随着经济的飞速发展，材料与能源两大物质基础却日异稀少紧张，已成为制约经济发展的障碍.另一方面，材料存在大量的浪费,或在某些方面处理不当造成环境污染，反过来对资源的利用产生不良的影响。
本人研究的的是如何处理废旧钢筋，就是从废弃的建筑物上，以及工业生产过程中所产生的废旧钢筋，重新调直，变废为宝，直接的用于建筑，机械等对圆度要求不太高，不太重要的场合，即可以节约资源，又可以消除工业垃圾对环境的污染.此机器的功能主要有:（1）除锈，当废旧钢筋通地过拉模时，由于高强度的拉拔而起到除锈的作用.（2）冷拔表面硬化，在废旧钢需要请咨询学号数字企鹅筋通过拉模以及在轧辊的强大的轧制力的作用下而其到冷作硬化增强原钢筋的强度。
（3）弯曲校直，根据废旧钢筋通过拉模,轧辊的轧制作用在废旧钢筋上的反变曲变形而达到.此机器的应用前景广阔,因为随着人们对生活质量要求越来越高，世界对环保问题的日益紧张。
合理的利用资源，恰当的处理垃圾都是不可回避的回题，现代工业的发展，将使工业垃圾日益增多，废旧钢筋是其中之一。
目前我国对这方面的研究有待发展。
关键词：回收、反弯曲变形、调直、切断ABSTRACTNowadays, with the rapid development of economy, the material and energy have become the obstacle of economic development， and the two major material base of material and energy is scarce. On the other hand, there are a lot of waste materials, or in some areas， improper handling of environmental pollution， which in turn has a bad effect on the use of resources. My research is how to deal with scrap steel， is generated from the abandoned buildings, and industrial production in the process of the scrap steel， re straightening， turning waste into treasure, direct for building， machinery and so on roundness tolerance requirement is not too high, less important occasion, you can to conserve resources and but also the elimination of industrial waste pollution to the environment.The machine's main functions are: （1) rust， when scrap steel through a die， due to the high strength of drawing and to rust. (2) drawing surface hardening in scrap steel through the die and in the roll of strong rolling force and the cold hardening increases the strength of the reinforcement of the original。
GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书一、用途及特点华一牌GTJ5-12B/46液压切断钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级盘螺、光圆钢筋等。
本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。
本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。
二、主要技术参数1、调直直径范围Ф5——Ф10mm。
2、线材牵引速度46m/min。
3、线材定尺长度2000——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。
5、线材调直度±3mm/m。
6、调直配套动力7.5Kw。
7、切断配套动力3Kw。
8、主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。
9、整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。
10、整机重量2200Kg。
请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。
三、构造及概述本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。
1、放线部分该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。
2、预调部分该部分主要靠平行与垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈与应力消除的预调工作，主要有应力轮，应力轮调整方瓦，板座、与架子部分组成。
在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。
预调部分，靠紧安装与主机的后部。
3、调直筒部分该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。
利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。
主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。
在轴前端安装2槽B型ø175三角带轮1个。
钢筋校直机的设计摘要钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。
钢筋校直机减少了施工时间，加快生产速度，代替了人工校直所存在的不足。
提高了生产率。
为工程建设缩短了工期，钢筋校直机起了很大的作用。
我设计的钢筋校直机采用了轮辊式，它的作用实质是施加频率较高的周期性交变应力,是材料产生超过其弹性限度的变形.交替变形达一定程度后，原来的弯曲即被抵消，达到校直的目的.本次设计了钢筋校直机的传动系统,校直机构,机架等主要部件。
它具有结构简单、效率高等特点,符合当今生产要求。
关键词钢筋校直机；传动；设计外文摘要design on Steel straightening machineAbstractSteel processing machinery is indispensable to the construction machinery and equipment。
Steel bar straightening machine reduce construction time，speed up production speed，instead of artificial straightening's deficiency. Higher productivity。
For engineering construction shorten project period，and the steel bar straightening machine plays a large role.I design of reinforced straightening machine adopts the wheel of roller of, the role of the essence is imposed higher frequency periodic alternating stress ismaterial，produced the elastic deformation of the limit over. To a certain degree of alternate deformation, the original bending is offset, achieve the purpose of the alignment.The design of the reinforced straightening machine transmission system，straightening institutions，such as the major components。
摘要欧阳引擎（2021.01.01）GT1.6/4型调直切断机主要由上料盘、调直装置、牵引装置、切断装置、下料架装置、机座等组成。
主要用于直径为Φ1.6-Φ4mm低碳钢筋、冷轧钢丝、不锈钢丝的调制。
钢筋调直切断机在设计的时候需要考虑切断机构和调直机构的方案设计。
根据任务书的要求，最终确定切断的方式为锤击切断方式：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。
易出现连切现象，定尺误差最小。
调直的方式为模块调直：钢筋调直效果好，比较容易控制。
但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。
该机器在运转时保证钢丝从左至右得方向进行送料；调直切断机在调试正常后，不允许有无效剪切现象；调直后的钢筋允许有轻微擦伤，但重量损耗不大于0.5％。
该调直切断机在设计完成后将满足的实际生产要求：（1）调直切断钢丝直径：Φ1.6-Φ4mm；（2）调直切断钢丝长度：100mm—1000mm；（3）切断长度误差：ΔL≤2mm；（4）钢丝调直切断后的直线度误差不大于2mm/m；（5）牵引钢丝速度：20-30m/min；（6）切断电机功率：2.2kw。
关键词：钢筋；调直切断机；无效剪切AbstractGT1.6/4 type straightening cutting machine is mainly composed of loading plate, straightening device, traction device, cutting device, cutting device, frame, etc. Is mainly used for 1.6 ΦΦ diameter 4 mm mild steel, cold rolled steel wire, stainless steel wire of the modulation.Steel bar straightening cutting machine at the time of design need to consider to cut off the institutions and straightening mechanism scheme design. According to the requirement of the specification, the final cut off the way for the hammer to cut off the way: for medium and small diameter steel bar, work continuously, large noise. Easy appear even cutting phenomenon, length minimum error. Module as a way of straightening straightening: reinforced straightening effect is good, easy to control. But straightening speed is low and processing steel surface is slashed and working noise; Suitable for all kinds of round steel bar.The machine in operation, ensure the wire feeding from left to right direction; Adjusting cutter after commissioning normal, there is no invalid shear phenomenon; After straightening steel to allow a slight abrade, but weight loss is not greater than0.5%.The straightening cutting machine in the actual production of the design is completed will meet requirements: (1) the straightening to cut off the wire diameter: 1.6 ΦΦ 4 mm; (2) the straightening cutting wire length: 100 mm - 1000 mm; (3) cutting length error: Δ L 2 mm or less; (4) steel wire straightening cutting off after the straightness error is not more than 2 mm/m. (5) the traction steel wire speed: 20-30 m/min. (6) to cut off the motor power: 2.2 kw.Key words: reinforced; Straightening cutting machine; Invalid shear目录第一章前言1第二章钢筋调直机的设计22.1 钢筋调直机的分类22.2 钢筋调直机调直剪切原理22.3 钢筋调直机的主要技术性能32.4 钢筋调直机工作原理与基本构造4第三章电机选择103.1 生产率和功率计算103.1.1 生产率计算103.1.2 功率计算，选择电动机10第四章皮带选择154.1 第一组皮带传动机构的设计154.1.1 确定设计功率p15c4.1.2 初选带的型号154.1.3 确定带轮的基准直径d和2d d151d4.1.4 确定中心距a和带的基准长度L16d 4.1.5 验算小轮包角α1624.1.6 计算带的根数174.1.7 计算带作用在轴上的载荷Q174.2 第二组皮带传动机构的设计184.2.1 确定设计功率P18c4.2.2 初选带的型号184.2.3 确定带轮的基准直径d和4d d18d34.2.4 确定中心距a和带的基准长度L19d 4.2.5 验算小轮包角α1914.2.6 计算带的根数194.2.7 计算带作用在轴上的载荷Q204.2.8 主动带轮设计21第五章齿轮设计225.1 确定齿轮传动精度等级225.2齿轮参数计算235.2.1 计算许用应力235.2.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距23 5.2.3 验算齿面接触疲劳强度245.2.4 验算齿根弯曲疲劳强度255.2.5 齿轮主要参数和几何尺寸26第六章轴的设计与强度校核286.1 齿轮轴的设计与强度校核286.1.1 轴的结构设计286.1.2 轴的强度校核286.2轴的设计与强度校核316.2.1轴的结构设计316.2.2 轴的强度校核31第七章主要零件的规格及加工要求35 7.1 调直筒及调直模357.2.齿轮367.3.调直机的各传动轴轴承367.4 牵引压辊的选用和调整367.5 定长机构的选择与调整37第八章经济分析与发展前景388.1 钢筋调直切断机的种类和特点38 8.2 发展趋势40总结43参考文献44致谢45题目 1.6/4钢筋调直切断机第一章前言21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。
钢筋调直切断机使用说明书一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。
调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。
二、技术性能：GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.6米高1.5米GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.8米高1.5米第一页三、结构本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。
调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。
钢筋校直机的设计摘要钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。
钢筋校直机减少了施工时间，加快生产速度，代替了人工校直所存在的不足。
提高了生产率。
为工程建设缩短了工期，钢筋校直机起了很大的作用。
我设计的钢筋校直机采用了轮辊式，它的作用实质是施加频率较高的周期性交变应力，是材料产生超过其弹性限度的变形。
交替变形达一定程度后，原来的弯曲即被抵消，达到校直的目的。
本次设计了钢筋校直机的传动系统，校直机构，机架等主要部件。
它具有结构简单、效率高等特点，符合当今生产要求。
关键词钢筋校直机；传动；设计外文摘要design on Steel straightening machineAbstractSteel processing machinery is indispensable to the construction machinery and equipment. Steel bar straightening machine reduce construction time, speed up production speed, instead of artificial straightening's deficiency. Higher productivity. For engineering construction shorten project period, and the steel bar straightening machine plays a large role.I design of reinforced straightening machine adopts the wheel of roller of, the role of the essence is imposed higher frequency periodic alternating stress ismaterial, produced the elastic deformation of the limit over. To a certain degree of alternate deformation, the original bending is offset, achieve the purpose of the alignment.The design of the reinforced straightening machine transmission system, straightening institutions, such as the major components. It is simple in structure, the efficiency high characteristic, accord with the production requirements.Keywords Steel bar straightening machine; Transmission; design目录1引言 (1)1.1设计钢筋校直机的目的意义 (1)1.2国内外技术发展现状 (1)1.3设计内容 (2)2设计任务书（JR） (2)2.1设计依据 (2)2.2产品用途及使用范围 (3)2.3主要技术指标和参数 (3)2.4总体布局和结构概述 (3)2.5关键问题及解决方法 (4)3设计计算说明书（SS） (4)3.1总体设计 (4)3.1.1总体机构及工作原 (4)3.1.2主要技术参数 (5)3.2校直机构的设计 (6)3.3传动系统的设计 (6)3.3.1功率计算及电机选择 (6)3.3.2传动比分配 (6)3.3.3主要传动零件的设计 (7)3.4机架设计 (21)4使用说明书(SM) (21)4.1型号与名称 (21)4.2结构概述 (22)4.3主要技术参数 (22)4.4使用与维护 (23)5标准化审查报告（BS） (23)6结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)钢筋校直机的设计1引言1.1设计钢筋校直机的目的意义21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。
所以，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。
在实际生产中，钢筋全是以圆盘状出现的，这样生产者方便运输，但工地施工时所需要的钢筋都为直钢筋，这是钢筋校直机的作用是不可缺少的，它将盘状钢筋校直成为直钢筋用于建筑中。
1.2国内外技术发展现状钢筋技术推广的社会和经济效益十分显著，因此高强钢筋得到了广泛的应用。
欧美等工业发达国家对混凝土结构中钢筋的性能要求较高，多采用400到500MPa可焊钢筋，其实物的质量高于标准规定。
盘卷供料的钢筋需要校直后才能使用，目前国内还没有能满足校直性能较高的钢筋校直机，国内钢筋校直机现有的校直强度都在350MPa左右。
20世纪70年代我国改革开放以后接触到大量的国外设计研制成果。
有小到Φ1．6mm 金属丝校直机和大到Φ600mm管材校直机。
有速度达到300m／min的高速校直机和精度达到0．038mm／m的高精度校直机。
同时也引进许多先进的校直设备。
如英国的布朗克斯(BRONX)校直机；德国的凯瑟林(Kieserling)校直机、德马克(Demag)连续拉弯校直机及高精度压力校直机；日本的薄板校直机等。
值得自豪的是我国科技界一直在努力提高自己的科研设计和创新能力。
从20世纪50年代起就有刘天明提出的双曲线辊形设计的精确计算法及文献提出的校直曲率方程式。
60～80年代在辊形理论方面有许多学者进行了深入的研究并取得了十分可喜的成果，还召开了全国性的辊形理论讨论会；产生了等曲率反弯辊形计算法。
与此同时，以西安重型机械研究所为代表的科研单位和以太原重型机器厂为代表的设计制造部门完成了大量的校直机设计研制工作。
不仅为我国生产提供了设备保证，还培养了一大批设计研究人员。
进入90年代我国在赶超世界先进水平方向又迈出了一大步，一些新研制的校直机获得了国家的发明专利；一些新成果获得了市、省及部级科技成果进步奖；有的获得了国家发明奖。
近年来我国在反弯辊形七斜辊校直机，多斜辊薄壁管材校直机、3斜辊薄铜管校直机、双向反弯辊形2辊校直机、复合转式校直机，平行辊异辊距校直机及校直液压自动切料机等研制方面相继取得成功。
在矫直高强度合金钢方面也已获得很好的矫直质量。
其校后的残留挠度为0．2～0．5mm／m。
此外，从20世纪60年代以后拉伸与拉弯校直设备得到很大发展，对带材生产起到重要作用。
1.3设计内容（1）总体设计钢筋校直机结构主要有机架，校直机构，传动机构组成。
机架主要是由钢板焊接而成。
校直机构采用是轮辊式，主要是由校直轮、轴、齿轮组成。
传动系统主要由电动机和V带轮构成。
（2）校直系统的设计钢筋校直机的校直构，采用的是轮辊式，轮辊采用的是相互交错分布，对钢筋施加交变应力，使原来的弯曲抵消。
（3）传动系统的设计传动系统采用的是V带传动，电机通过一个二级V带传递到钢筋校直机的主轴上，主轴转动带动送料轮，达到输送钢筋到校直机的作用。
2设计任务书（JR）2.1设计依据由于现在我国正处于飞速发展中，我国现有人口众多，现在每个城市都新建很多高楼、铁路等设施，需要大量钢筋，钢筋校直机的需求也有所增加。
我设计的钢筋校直机是根据现有钢筋校直机实物为基础简化设计而成。
2.2产品用途及使用范围钢筋校直机主要适用于建筑工程、道路桥梁、水利电力工程、混凝土预制构件、冶金和机械行业的领域，结构简单、自动化程度高、操作安全灵活简单、坚固耐用、适用范围广泛。
2.3主要技术指标和参数表1 校直机参数参数名称数值校直钢筋直径（mm）4～12钢筋抗拉强度(MPa) 650牵引速度(m/min) 30校直轮转速(r/min) 94送料轮 (mm) 150电机型号Y112M-6功率 (kW) 2.2外形尺寸：长(mm)宽(mm)高(mm)1180 918.5 915整机重量(kg) 5002.4总体布局和结构概述钢筋校直机以电动机为动力元件，电动机通过二级V带轮机构，降低转速传至主动轴，使主动轴上的送料轮达到输送钢筋到校直机构进行校直。
送料轮的正上方有一个和送料轮宽度相同的压料轮。
两轮将钢筋压紧，通过摩擦力完成送料。
送料机构和出料结构相同。
由送料机构输送钢筋到小指机构，钢筋在校直机构中进行校直，在送到出料机构，完成校直过程。
结构示意图所示。
12345672.5关键问题及解决方法钢筋在校直过程中是否会有卡住问题，不能进行校直。
一旦发生卡住情况，则必须停止校直，需操作工人重新调整钢筋位置，再次校直。
3设计计算说明书（SS）3.1总体设计3.1.1总体机构及工作原1234567图1 总结构示意图1.电动机2.V带轮3.直齿轮4.压料轮5.送料轮6.主动轴7.机架工作原理是电动机带动V带轮，通过V带轮降低转速，传递给主动轴，主动轴带动送料轮，将钢筋送入校直机构进行校直。
3.1.2主要技术参数钢筋校直机技术参数见表2表2 技术参数表项目数据校直钢筋范围6~12mmΦΦ校直钢筋长度≥45m/min送料轮转速94r/min送料轮直径150mm电动机转速940r/min电动机功率 2.2kw3.2校直机构的设计材料的弯曲可以看成是受到某种应力的作用而产生，我们可根据材料的特性和各种曲率算出应施力的点与力的大小，但这往往是极复杂而不必要的，实际中代之以施加交变应力的方法。
校直机构的作用实质是施加频率较高的周期性交变应力，使材料产生超过其弹性限度的变形，变形在相反的方向上交替发生。
交替变形达一定程度后，以较慢速率逐渐减弱至零，原来的弯曲即被抵消。
钢筋校直机的校直机构采用的是轮辊的方式，钢筋通过交错分布的轮辊后，使钢筋发生频率较高的弹性形变，抵消原有的弯曲，达到校直的目的。
校直机构如图2所示。
图2 校直构示意图3.3传动系统的设计3.3.1功率计算及电机选择我所设计的钢筋校直机校直钢筋速度为大于等于45m/min，电机不能够直接连接送料轴，需通过V带连接，使得送料轴的转速降低，符合我所校直的钢筋速度。
送料轮的转速为96r/min，我设计的V带传动比为10。
所以我选的电机型号为Y112M-6，额定功率为p=2.2kw，转速为n=940r/min，最大转矩2.0，重量45kg。
3.3.2传动比分配我设计的是一个二级V 带减速装置。
运用V 带传动，结构简单，方便维修，传动效果好。
