15种危险化工工艺电解工艺（氯碱）的危险特点包括：1）氯气是一种有毒气体，易造成中毒事故；2）电解槽内液体或气体可燃爆炸；3）电解槽内液体或气体可泄漏，造成污染和中毒事故；4）电解槽内液面过高或过低，容易引发事故；5）电解槽内温度过高或过低，容易引发事故。
典型工艺氯碱法生产氢氧化钠、氯气、氢气等。
重点监控工艺参数电流、电压、电解槽液位、温度、压力等。
安全控制的基本要求氯气泄漏报警、氢气泄漏报警、电解槽液位报警、电解槽温度报警、电解槽压力报警、电流、电压报警、自动切断电源、电解槽内泄漏自动报警、防静电措施、紧急切断装置、自动泄压装置等。
宜采用的控制方式电解工艺（氯碱）生产系统应采用自控联锁装置，一旦出现异常现象或发生氯气等有毒气体泄漏事故时，应立即启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料，同时将事故部位的有毒气体排至处理系统。
同时，应定期检查设备和管道，确保其正常运行。
醋酸和氯反应可以生产氯乙酸，而氯可以取代甲苯的氢原子来生产苄基氯等化合物。
加成氯化是指乙烯和氯加成氯化反应可以生产1,2-二氯乙烷，而乙炔和氯加成氯化反应可以生产1,2-二氯乙烯，乙炔和氯化氢加成则可以生产氯乙烯等化合物。
氧氯化是一种反应，其中乙烯氧氯化可以生产二氯乙烷，丙烯氧氯化可以生产1,2-二氯丙烷，甲烷氧氯化可以生产甲烷氯化物，丙烷氧氯化可以生产丙烷氯化物等。
其他工艺包括硫和氯反应生成一氯化硫，制备四氯化钛，以及黄磷和氯气反应生产三氯化磷、五氯化磷等。
在氯化反应中，需要重点监控温度和压力，搅拌速率，反应物料配比，氯化剂进料流量，冷却介质的温度、压力、流量等参数，以及氯气杂质含量和氯化反应尾气组成等。
安全控制的基本要求包括反应釜温度和压力的报警和联锁，反应物料比例的控制和联锁，搅拌的稳定控制，进料缓冲器，紧急进料切断系统，紧急冷却系统，安全泄放系统，事故状态下氯气吸收中和系统，可燃和有毒气体检测报警装置等。
宜采用的控制方式是将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统。
