联合站设计

目录一．绪论................................................................... 错误!未定义书签。

二．初步分析............................................................. 错误!未定义书签。

三．系统监控硬件选型与简介 ................................ 错误!未定义书签。

四．监控系统实现及监控系统方案设计 ................ 错误!未定义书签。

参照文献..................................................................... 错误!未定义书签。

附录............................................................................. 错误!未定义书签。

、一、绪论1.1.联合站概述联合站是油田原油集输生产中最重要旳生产工艺过程，它是集油水分离、污水处理、原油及天然气集输等多种工艺系统为一体旳综合性生产过程，重要包括输油脱水、污水浅处理、污水深处理、注水、锅炉和配电等生产岗位或工艺环节。

目前，各大油田联合站生产工艺过程旳控制重要有人工监测控制、常规仪表自动监测控制、计算机监测控制等三种措施。

联合站是油田油气集输过程中旳重要生产环节，是集油气分离、原油脱水、原油计量、稳定外输、油田注水、污水处理、消防即热力系统等为一体旳综合生产过程。

功能是：将分散在油田各处旳油井产物加以搜集；分离成原油、伴生天然气和采出水；进行必要旳净化、加工处理、使之成为油田商品、以及这些商品旳储存和外输。

同步油气集输系统还为油藏工程提供油藏动态旳基础信息，如：各油井汽水产量、汽油比、气液比、井油压和回压、井流温度等参数及随生产延续多种参数旳变化状况等，使油藏工作者能加深对油藏旳认识，适时调整油田开发设计和各油井旳生产制度。

2018年08月预制钢筋混凝土盖板安装完毕后，按设计采用土方回填压实至路基设计标高。

3安全管理措施3.1施工现场管理施工现场布置应符合有关HSE 规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识符合目视化管理要求，达到文明施工标准。

施工过程中严禁烟火，安全员必须检查所有施工人员不能携带火机等火源进入施工现场。

3.2开挖保护管道方法施工过程严格采用人工开挖的方式进行开挖，开挖需按照开挖界线进行开挖，靠近天然气管道处开挖时需轻铲试挖，一挖一观测，避免出现超挖或直接伤到天然气管道。

3.3保护措施3.3.1联系抢修人员，获悉南宁—百色供气支线管道的抢修电话。

如有管道损坏、漏气等问题出现，立即疏散施工及周围人员，并上报有关部门关闭阀门，避免更大的危险，并协助相关部门工作人员一道实施抢修。

3.3.2一旦发生事故，根据现场需要，积极组织人员及材料、设备，配合相关部门进行抢险作业。

3.3.3在施工期间，在埋地管线2.0m 范围内严禁摆放沉重的设备、机具、车辆、材料等。

3.3.4工程管理人员要与现场直接操作人员交底到位，一定要将天然气管线保护的重要性交叉点到每一个现场施工人员，并严格现场监管。

3.3.5若在施工过程中发现天然气管线有异常现象或管位有差异，可能对管线的安全造成影响时应立即停止施工，同时与从南宁—百色供气支线管道联系，并通知工程监理、设计单位落实保护管道的措施后方可继续进行施工。

4质量管理措施4.1施工现场管理建立健全各项质量管理制度，明确各级质量管理人员的职责和权限，制定各种岗位责任制。

4.2施工过程质量管理4.2.1质量员对施工现场进行与质量有关的活动进行观察、监督与检查，检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。

施工过程进行全程质量检查。

4.2.2在施工过程中认真做好自检、互检、专检并详细记录检查的原始情况，对于质量不合格的，坚持返工；建立质量奖罚制度，切实把好质量关。

4.2.3施工技术、质量人员在施工中要认真贯彻质量管理制度，认真执行质量管理规范，必坚持技术交底作业，做到谁操作谁负责，从而提高操作人员的质量意识，促进工程质量的提高。

毕业设计WH联合站设计摘要联合站的设计是以储运教研室下达的的任务书为依据完成的。

该联合站东西350米，南北250米，年处理量为270万吨，采用密闭流程。

站外来油经三相分离器、加热炉、油气分离器、电脱水器、稳定塔等首先进行油、气、水的分离，再经外输泵和计量间等向外输送。

站内气体直接送往气体处理厂进行处理。

站内划分为油罐区，污水处理区，工艺区，配电区，消防区，辅助生产区，设计时设计了有泵流程，同时也考虑了停电流程，即使故流程。

根据任务书所给的站处理量和各种设计参数，首先初步选择了各工艺段设备，接着确定了总平面布置和联合站的工艺流程。

与此同时，完成了平面布置图和流程图，设计并画了泵房的管线安装图。

关键词：联合站；分离；生产流程；设备ABSTRACTThe design of WH Central Treating Station was complicated according to the assignment given by the Storage and Transportation Teaching and Researching Department. It is 250 meters long from north to south and350meters wide from east to west. The treating capacity of the station is about 2,700, 000 tons per year.The central treating station treats well stream. Its main task is oil, gas and water separation. Gas, crude oil and water mixture flow into the central treating station. First, it goes into three phase separators, then goes through fluid jacket heaters, Two phase separators, electronic dehydrators, stabilization tower ,at last treated crude oil is pumped to the mineral terminal.The central treating station includes two main processes, they are tight flow process with and without pumps. In addition, the accidental process while power is off was considered.In the design, we considered the conditions given by the assignment; seclected and checked the equipments and pipelines.The design include three draws.keyword:central treating station;separate;process;equipment目录第一章前言 (1)第二章联合站设计说明书 (2)2.1 设计概述 (2)2.2 联合站工艺系统概述 (2)2.2.1 油气水混合物的收集 (2)2.2.2 油、气、水的初步分离 (3)2.2.3 原油脱水 (3)2.2.4 原油稳定 (3)2.3 站址选择和总平面布置 (3)2.3．1 站址选择与平面布置概述 (3)2.3.2 本联合站平面布置 (4)2.4 流程及流程说明 (4)2.4.1 工艺流程的设计要求 (4)2.4.2 原油处理工艺简介 (4)2.5 设备及管线的安装布置 (5)2.5.1 进站阀组的安装 (5)2.5.2 电脱水器的布置安装 (5)2.5.3 管线安装综述 (6)2.5.4 输油泵房的布置安装 (6)第三章联合站工艺计算 (7)3.1 基础数据计算 (7)3.1.1 设计规模 (7)3.1.2 油气物性计算[1] (7)3.2 主要设备的选择 (8)3.3 原油缓冲罐的计算 (10)3.5 加热炉的选取 (11)3.6 罐的选取[4] (12)3.7 外输泵的选取与校核 (12)3.8 循环泵的选取 (15)第四章管线的选取与校核 (17)4.1外来油至三相分离器之间管线的计算 (17)4.2 三相分离器到缓冲罐间输油管线计算 (19)4.2.1 流速计算 (19)4.2.2三相分离器到缓冲罐输油管线的计算 (19)4.2.3管线压降的计算： (20)4.3 缓冲罐到循环泵之间管线的计算 (22)4.3.1局部摩阻的计算 (22)4.3.2 沿程摩阻的计算 (22)4.4 循环泵到电脱水器之间管线的计算 (22)4.5 电脱水器到加热炉之间管线的计算 (23)4.5.1 压降计算 (23)4.5.2局部摩阻计算 (23)4.6加热炉到稳定区之间管线的计算 (24)4.7 稳定区到外输泵之间的管线计算 (24)4.8事故罐到循环泵之间管线的计算 (24)结论 (1)致谢 (1)参考文献 (2)前言第一章前言联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中的重要组成部分，就是把分散的原料集中、处理使之成为油田产品的过程，油田生产的必要环节。

联合站初步工艺设计报告1. 引言联合站是指多个工艺步骤相互协作、共同完成产品生产的工厂或工艺系统。

本报告旨在对联合站进行初步工艺设计，以确保生产流程的高效与稳定。

2. 工艺流程本联合站工艺流程共包括以下几个步骤：1. 原料投入：原料进入联合站，经过初步筛选和分级，以确保原料质量的合格。

2. 处理和加工：选取合适的工艺设备，进行破碎、混合、加热等处理与加工操作，使原料得到必要的改变和转化。

3. 检验和测试：对处理后的产品进行检验和测试，以确保产品质量的符合要求。

4. 包装和存储：将合格的产品进行包装、标识和存储，以便运输和销售。

5. 清洁和维护：定期对工艺设备进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和寿命的延长。

3. 设备选择根据联合站的工艺要求，我们采用了以下设备：- 原料处理设备：包括初级筛分机、颚式破碎机和核磁搅拌器。

- 加工设备：包括球磨机、搅拌罐和反应釜等。

- 检验和测试设备：包括激光颜色分析仪、质谱仪和红外光谱仪等。

- 包装设备：包括自动包装机、喷码机和封口机等。

- 清洁和维护设备：包括工业吸尘器、清洗剂和润滑油等。

4. 管道布局为了确保联合站各个工艺步骤之间的顺畅运作和高效传输，我们设计了合理的管道布局：1. 原料处理管道：从原料投入口进入联合站，并依次通过初级筛分机、颚式破碎机和核磁搅拌器，最后进入加工设备。

2. 加工管道：经过加工设备的处理和加工后，产品通过管道流向检验和测试区域。

3. 检验和测试管道：产品经过激光颜色分析仪、质谱仪和红外光谱仪等设备的检验和测试后，通过管道流向包装和存储区域。

4. 包装和存储管道：经过包装设备的包装和标识后，产品通过管道流入存储区域。

5. 清洁和维护管道：清洁和维护设备通过管道接入各个工艺设备，定期进行清洁和维护工作。

5. 安全措施为确保联合站工艺过程的安全和稳定，我们采取了以下安全措施：1. 设备安装：严格按照设备厂商提供的安装要求进行设备的安装和调试，确保设备的稳定和可靠运行。

留北油田简化优化及联合站整体改造设计摘要：该工程在设计中进行了多方案对比论证，简化、优化了3座接转站、1座联合站的工艺流程，解决了长期以来因生产能力过剩、资源浪费严重、生产成本居高不下、困扰油田稳定发展的问题，使存在多年的“三高一低”（即生产费用高、管理费用高、维护费用高、系统效率低）的问题得到了彻底的解决。

关键词：老油田；简化优化；调整改造1 概述留北油田位于河北省河间县、献县、肃宁县境内。

目前有开发井80口，其中采油井72口，注水井8口。

有联合站1座，转油站3座（路三站、路27站、留三站），计量站7座，注水站1座，污水处理站1座，配水站1座。

2 系统运行状况及设计优化2.1 系统运行状况（1）油田进入开发后期，产量不断下降，系统存在浪费现象严重。

工艺流程运行能耗大，增加了费用，有必要进行改造。

（2）站内、站外管线运行时间长、腐蚀穿孔严重，影响了正常、安全生产。

（3）站场布局不合理，现场管理工作强度大、管理相对繁琐。

（4）站目前大部分存在设备陈旧、老化、运行效率低、管线腐蚀穿孔等现象威胁着生产安全，急需改造。

（5）站内消防道路不畅，工艺流程不合理，存在安全隐患。

（6）站内防雷、防静电设施老化，安全性能低。

2.2 设计优化2.2.1 针对生产运行状况，优化设计设计中，我们深入分析、研究，结合生产实际，对生产工艺进行技术、经济对比，确定运行参数，优选出的工艺方案使用性强，既经济合理又成熟可靠。

在设计中，对站内工艺流程、平面布置、设备选型等进行优化，进行多方案的技术经济对比，并充分利用现有设施，确定出的工艺流程先进适用，灵活可靠，平面布置合理紧凑，设备选型先进、高效、安全。

2.2.2 设计与现场实际紧密结合本工程在设计各阶段充分与现场实际结合，与有关部门一起，进行现场勘测、调研，与现场负责人进行详细的技术交流，了解现场操作运行情况。

对已建设施的可行性进行选型计算复核的同时，听取现场人员在操作中的实际经验，综合评价，做出结论。

联合站的各工艺流程概况与设计思路储运1204 胡婧尧 201204020419摘要：联合站是油气集输工艺设计的重要组成部分，也是油田生产的重要必要环节，对它的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求, 做到技术先进, 经济合理, 生产安全可靠, 保证为国家生产符合数量和质量的油田产品。

联合站对来油进行处理，它的主要作用是对原油进行油气水三相分离，站外来油经三相分离器、加热炉、油气分离器、电脱水器、稳定塔等首先进行油、气、水的分离，再经外输泵和计量间等向外输送。

站内气体直接送往气体处理厂进行处理。

根据南泥湾联合站设计的经验和对资料的研究，在此总结出联合站设计的一般思路和步骤。

关键词：联合站油气分离工艺流程平面布置一联合站简介联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中重要组成部分。

就油田的生产全局来说，油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。

它是对油井产物油、气、水集中进行综合净化处理, 从而获得合格的原油、天然气、稳定轻烃、液化石油气和可回注的处理采出水的中心站。

如果说油藏勘探是寻找原油，油田开发和采油工程是提供原料，那么油气集输则是把分散的原料集中处理，使之成为油田产品的过程。

联合站一般建在集输系统压力允许的范围内，为了不影响开发井网以及油田中后期加密井网的布置与调整，应尽量建在油田构造的边部。

联合站将来自井口的原油、伴生天然气和其他产品进行集中、运输和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头，合格的天然气则集中到输气管线首站。

联合站一般包括如下的生产功能：1油气水分离2原油脱水3原油稳定4来油计量5原油外输6注水7污水处理8天然气处理及外输二联合站工艺系统概述以中石化华北分公司第一采油厂为例，1.原油处理主要流程：分站来油——进站阀组——加药——螺旋板换热器——四相分离器——浮头换热器——螺旋板换热器——原稳塔——浮头换热器——（原油储罐）原油储罐——外输2.主要处理工艺：分站来油汇集到进站阀组，原油经阀组汇管加药后至螺旋板换热器（五台）换热，换热器的热介质为饱和蒸汽，压力为1.25MPa，温度为200度（换热面积为60m2）。