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建筑工程中地下室混凝土施工技术的应用

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217智能施工战

NO.ll 2020 智能城市 INTELLIGENT CITY

建筑工程中地下室混凝土施工技术的应用

鲁小敏

(安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司，安徽合肥230000)

摘 要：文章针对地下室混凝土施工技术应用要点、展开分析，包括做好前期准备工作、混凝土拌和控制、做好模

板架设工作、钢筋工程制作、安装、混凝土浇筑施工、混凝土结构养护管理等，通过研究钢筋结构移位、混凝土施工病害、

机械设备故障等常见问题的处理措施，提高地下室混凝土施工技术的应用效果，延长建筑工程的使用寿命。

关键词：模板安装工程；钢筋工程；机械设备;底板结构；外墙结构

1地下室混凝土施工技术应用要点分析

1.1做好前期准备工作在施工进行前，需要做好相关的施工准备工作，对水

泥、砂等原材料的质量进行检验，切实保证原材料的质量

舲工程的杠要求。对于水泥的储存要选择协通风的环

境，避免其与水反应而变质。质量检验合格后，还需要对混

凝土的配置比进行试验，选择适当的强度，对重点工程如水

坝的地基等，可以将混凝土的强度提升一个等级，在确保质

量的前提下进行施工。

1.2混凝土拌和控制在混凝土施工技术应用过程中，做好混凝土拌和过程

的控制工作，也将直接影响到混凝土材料的拌和强度。在对

位相互联系与配合。根据铁路局批复的施工计划，在每次施

工前的一周左右进行工作计划上报，施工前应向各个单位送

达配合通知书。结束后组织开总结会议。

4.2施工过程控制第_,对作业条件进行勘测，要求运梁车的通过路段

纵坡不能大于5%,且宽度不能小于6m。运梁通行位置 的中横梁、伸缩缝和负弯矩张拉槽口等都用厚钢板覆盖，提

前对垫石的标高、平面坐标等进行复测，然后在垫石和錄

上放出梁端线和中线。第二，在箱梁运输前要仔细检查和确

认运梁通道各项指标是否满足通行条件，检查运梁车的各个

系统是否正常运行。第三，在架桥机过孔阶段，要严格按照

技术规范操作并做好对架桥机的防倾覆措施。在过孔以后要

及时对横移轨狀，对架桥W4行纵横輕，仔细检查架桥 机的各项指标是否满足架梁施工的要求，然后拉闸断电将

架桥机横移轨放在铁鞋上固定。第四，在箱梁架设过程中，

要求采用临时支撑和临时支座砂箱，利用已有线路将制作好

的临时支撑和临时支座均安装到位，并对支座的安装位置与

标高等进行复测。要求支座中心前后左右和支座配件上下保

持水平，支座的中心线与弹墨线十字线重合，将偏差控制在

纵向小于20 mm,横向小于15 mm,支座中心横向误差贝!j控

制*30-10 mm之间。然后对箱梁进行固定，在梁片就位后 用水平尺对梁埋的垂直度进行检查，若出现倾斜则需通过加

铁片毬持垂直稳定。在第二片梁架设和第一片梁架设时的

操作与测量控制一样，重点控制好梁缝，保证两片梁的张拉

孔对齐，使箱梁连接为整体形成稳定牢固的结构。混凝土拌和比进行控制时，第一，做好混凝土拌和比的确定

工作，该工作会委托专业的实验室进行，结合所在区域的基

本资料，确定最为恰当的拌和比例，为后续拌和操作的进行

奠定基础。第二，在拌和过程中，需要明确具体的添加顺

序和单次添加量，一般各类材料添加量误差应控制在1%内,

并且添加量也需要结合拌和BW®和湿蚁価整，以欣 提高混凝土材料的拌和质量叫

1.3做好模板架设工作模板技术的应用，可以缩短工期，降低施工成本。在

模板的架设过程中，首先，要严格遵守相应的技术标准和

规范，满足模板支撑部分对于稳定性、强度和刚度的需求,

同时为支撑部分留出一定的空间，便于施工；其次，要确保

4.3铁路架梁施工测量需要遵守的原则第一，因为梁的模板、线下打墩时的误差以及线上放

线时的误差、架桥机定位误差等可能会影响铁路架梁杠测

量的精确性。第二，每f 孔梁左右都要对齐，且两个对应

的横隔板轴线中心必须重合，但应先保持左右两片梁横向张

拉孑UI轴线保持一致。第三，在安装支座时要求必须平整, 同时保证梁上横纵向防水盖板和板缝密贝做置，才能减少因

错落而弓I起的空隙。

5结语综上所述，铁路架梁施工测量工作是一项对精确度要

求很高、系统,性强的工程，不仅要求根据工程实际需要采用

合理的测量设备和测量方法，还需要做好精细的施工准备,

采用精细化的施工测量工艺，并加强对施工中的测量控制,

将工程测量的悴贯穿在环架梁ifcE中，认真按照测量规 范开展作业，并加强对测量的管理才能提高测量的精确性,

提高测量工作的效率，进而才能虹更加解，虹

程雄顺利地完成。

参考文献

[1] 席浩.高速铁路工程施工测量技术研究与应用[M].北京：中国水

利水电出版社，2012.

[2] 侯丽丽.道路工程路面施工控制测量方法研究[J]•黑龙江科技信 息，2016 (12)： 10.

作者简介：考树东，助理工程师，研究方向为铁路工程施工

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模板相互之间连结的紧密性，避免混凝土浇灌时出现漏浆现

象；然后，为了便于拆模，也为了使混凝土的表面更加平

整，可以在模板内侧涂抹隔离剂或者使用塑料薄膜进行隔

离；最后，要对拆模的时间进行严格控制，确保拆模后混凝

土不会出现变形或破损叫

1.4钢筋工程制作、安装在地下室结构中，钢筋笼的使用能够进一步提高结构的

辣能力，下室结构部血会添加预应力筋，使结构

内部应力可以迅速分流，进而提高地下室结构的稳定性叫

在钢筋工程施工过程中，需要注意以下几部分内容：（1）在 对钢筋笼进行制作时，需要先固定主筋，完成主筋固定作

用后，再进行箍筋的绑扎工作。（2）在钢筋笼安装过程中， 会使用到吊车设备，在下放钢筋笼结构时，需要保持缓慢的

下放速度，减少中途磕碰的情况，摆放到既定位置后，对其

进行固定，临近边界的位置还需要安装垫块，以提高钢筋工

程安装的稳定性。

1.5混凝土浇筑施工

1.5.1底板结构施工在底板结构施工的过程中，为了提升混凝土材料的浇

筑效果，一般会使用分层浇筑的方法，而且考虑地下室所处

环境的复杂性，需要尽量使用防水性能强的混凝土，并且需

要在结构浇筑前，提前将基坑内的水分排出，营造干燥度较

高的作业环境。并且在浇筑完成后，需要及时进行二次振捣,

将混凝土结构中的水分与颗粒间隙排出，以此来确保混凝土

结构的成型质量。另外，在完成二次振捣后，需要对结构表

面的浮浆进行及时处理，同时进行二次抹灰施工，在确保结

构成型美观性的基础上，降低混凝土裂缝病害的出现。

1.5.2外墙结构施工在外墙结构施工过程中，除按照既定要求进行混凝土

浇筑施工外，还需要做好外墙竖向施工缝的预留工作。结合

以往的施工经验，每层地下室结构在施工中，竖向施工缝

数量保持在5~8条即可满足施工要求，同时还需要做好钢板 止水带的施工操作，减少地层水对外墙结构的腐蚀。另外,

在外墙浇筑的过程中，需要保持连续浇筑的状态，而且在完

成浇筑后的2 h内开始进行二次振捣工作，以确保外墙结构 能够一次成形。

1.5.3肋梁结构施工在对地下室肋梁结构展开浇筑施工时，多采用叠合梁

的施工方式展开施工，即整个浇筑过程分两次完成，从而提

升肋梁结构的承载强度。在传统肋梁结构施工中，还需要对

底板与钢筋结构进行提前清理，这也艇了工程项目的杠

进度，并且还会影响到后续的养护管理工作。对此，在实际

的施工过程中，会采用肋梁与底板同时施工的方式展开施

工，并且遵循先进行底板浇筑后进行肋梁浇筑的施工顺序,

从而提高该过程的ifcca度和irac果。

1.6混结构养护管理

在二次振捣工作结束后的12 h内，开始进行浇筑混凝土 结构的养护工作，在具体操作中，第一，利用塑料薄膜对已

浇筑混凝土结构表面进行覆盖，铺设塑料薄膜的主要作用是

延缓混凝土结构内部水分的逸散速度，确保混凝土结构的成 磁果。第二地下訪处位置距离昨较深，其温度与湿

度的变化幅度较小，因此在实际施工的过程中，需要注意

监测地下室环境温度与湿度的工作，选择性加强保温与保湿

的工作，确保混凝土内部水化热可以顺利逸散出结构内部,

提高混凝土材料场的》1^量。

2地下室混凝土施工技术应用时的常见问题及处理措施

2.1钢筋结构移位导致钢筋结构移位的主要原因在于钢筋笼没有按照要

求进行固定、混凝土浇筑速度过快、振捣器工作时触碰到钢

筋结构等。针对此类问题，在钢筋笼结构安装过程中，需要

做好加固工作的验收工作，对于不足的位置进行及时补强,

确保钢筋工程固定效果。并且还需要对钢筋笼埋设位置做好

详细记录，内容包括埋设位置、所在深度、与中轴线的距

离等，在混凝土浇筑时，应避免泥浆直接落在钢筋结构上,

控制好浇筑速度，降低混凝土的冲击力。另外，振捣器的选

定位置需要参考前期记录内容，降低两者碰撞的概率，提高

钢筋笼结构的稳固性。

2.2混凝土施工病害目前常见的混凝土施工病害包括结构施工裂缝、表面

麻面、结构蜂窝、局部缺陷等。导致此类问题出现的主要原

因在于混凝土拌和质量较差、养护管理工作水平较差、混凝

土强度不合格等。曲其展开控制时，首剽壬驱是1TO昆 凝土各应用环节施工质量的控制工作，降低施工病害的发生

概率。对已经出现的病害可以使用表面处理法、扩大横截面

法、压力注浆法等操作技术对其进行处理，以起到结构补强

的作用。

2.3机械设备故障在地下室混凝土施工技术应用的过程中，需要应用许

多的机械设备，如吊车、运输车辆、水泥泵、挖掘机等，受

到作业环境、人员操作习惯、后期保养情况等因素影响，后

期也很容易出现运行故障的问题。对此在施工作业中，除了

需要加强施工人员培训工作以外，还需要做好日常维护工

作，对于机械设备目前的运行状态进行调试，使其保持在最

佳的工作状态，同时还需要做好记录工作，以便后期出现故

障问题后可以及时进行解决，加快设备故障的检修效率。

3结语综上所述，在建筑工程地下室施工过程中，混凝土结

构属于非常重要的承压结构，受到作业环境、单次浇筑量、

后期养护能力等因素影响，有时也会导致一些浇筑问题的出

现。通过加强混凝土施工技术应用管理，对于降低施工问题

出现概率，加快地下室工程施工进度有着积极的作用。

参考文献

[1] 金日.建筑工程中地下室混凝土施工技术的应用探析[J].居舍， 2019 （ 4） ： 62.

[2] 郭忠.建筑工程中地下室混凝土施工技术的应用初探Q].江西建

材,2018 （ 4） ： 78.⑶ 郭忠.建筑工程中地下室混凝土施工技术的应用初探卩门窗，

2018（4）: 90-91.

作者简介：鲁小敏，工程师，研究方向为建筑工程管理

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超大面积地下室混凝土跳仓法施工技术应用探析

超大面积地下室混凝土跳仓法施工技术应用探析

超大面积地下室混凝土跳仓法施工技术应用探析

摘要：本文主要分析了后浇带施工方法的一些缺陷与不足，与某一超大面积地下室底板混凝土工程的具体操作，从而进行跳仓法施工方法的优势。提出跳仓法对于解决大体积底板因为水泥水热作用或者混凝土收缩应力时造成的裂缝问题产生了很大作用，与此同时也为大方量混凝土连接浇筑施工技术提供了一种解决方法。文章围绕着超大面积地下室混凝土几种浇筑方法的不足与优势、混凝土跳仓法施工技术实施的基本原则两个方面展开了论述与探讨，旨在是探讨混凝土跳仓法施工技术在超大面积地下室建筑工程施工中的具体应用，从而提升施工效果与建筑施工质量。

关键词：跳仓法；地下室建筑；超大面积；混凝土；施工技术

该工程建筑总面积为13.79万平方米，地上4层，地下室为1层，地下室总面积为3.97万平方米，长度为256.6～277.2米，宽度为148.46米，筏板基础设计厚度450mm，电梯基坑最大深度2.2米，筏板基础混凝土强度等级设计为C35P6，使用宽度为0.8米的后浇带作为结构温度后浇带，将地下筏板相互隔开。

一、超大面积地下室混凝土几种浇筑方法的不足与优势

按照超长、超宽以及规范的地下室标准需要采用后浇带法以及永久性伸缩缝进行施工，从而为了防止出现伸缩缝出现渗漏的问题，通常使用后浇带施工[1]。现阶段随着我国技术的不断发展与进步，一些工程开始逐渐使用膨胀剂补偿收缩的施工方式，同时现阶段也出现了跳仓法的有效技术。

（一）后浇带施工的缺陷

在该工程中因为实际施工需要对基础面以及地面进行双向配筋的设置，同时因为分布密集，如果按照原先设计计划进行很容易造成后期量的混凝土无法护理干净，从而造成新老混凝土无法保持一致的粘接强度，从而出现裂缝。并且应为在具体施工中会进行特殊外加剂的加入，从而造成后期后浇带混凝土收缩情况出现极大影响，出现“一缝变二缝”的情况，除此之外，在后浇带划分之后会发现各块仍然具有较大的混凝土量，最小为1410立方米，最大为4475立方米，这样则会造成块体之间具有较大的温差，水化热较高，从而内部很容易生成裂缝，对工程质量产生了极为严重的影响[2]。在侧墙后浇带以及整个地下四层梁板的后浇带施工过程中，要进行四十至四十五天的保留时间，之后才能封闭现场，在封闭前后时常会出现掉入杂物漏水以及漏泥等情况，从而对相关施工工序产生了影响，对地下室整体结构产生了破坏，延长了整个施工的工期。

建筑工程地下室底板混凝土跳仓法施工技术应用

建筑工程地下室底板混凝土跳仓法施工技术应用

建筑工程地下室底板混凝土跳仓法施工技术应用

摘要：为了加快地下室底板施工进度和提高施工质量，常采用跳仓法进行浇筑混凝土。当前大部分设计处理超长结构时，往往会采取设置后浇带的方法来处理温差过大、混凝土收缩等因素导致混凝土产生裂缝的问题。跳仓法施工技术是需要多项施工技术相互结合才能达到底板混凝土裂缝控制的效果，如何控制好底板大体积混凝土水化热和混凝土的温度是施工管理人员关注的重点。本文就建筑工程地下室底板混凝土跳仓法施工技术的应用进行研究，以供参考。

关键词：大体积混凝土；跳仓法；有限元分析；温度控制

引言

跳仓法作为建筑主体构件整体浇筑的一项重要施工流水工艺，是根据我国著名建筑裂缝控制专家王铁梦博士所提出的“抗与放”设计原则进行施工的一种施工方法，按照整体建筑“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的设计方式进行施工，最后实现取消后浇带，降低大体积混凝土开裂的目的。

1跳仓法施工原理

跳仓法的实施是以“跳仓”进行应力“释放”，再进行“封仓”形成整理“一体抵抗”的原理，以达到“先放后抗”“以控为主”的目的。各个封仓间隔时间为7-14d，次时间段混凝土释放水化热最大，体积会微膨胀，“跳仓”刚好能适应结构的微小变形释放应力。而后期混凝土达到龄期过程内部应力可以采取“抗”的思想以适应长期作用的较低温差和较小收缩，达到控制混凝土开裂的目的。

2跳仓法施工技术分析

2.1混凝土配合比的优化 现根据当地原材料性能设计和优化了混凝土配合比，并在混凝土中掺入抗裂纤维。由于混凝土内外温差值始终与收缩应力成正比，控制混凝土的内部水化温升大小，是控制温度收缩应力的关键。混凝土的水化热主要来自胶凝材料，减小胶凝材料用量、用水量、控制入模温度可以显著控制混凝土的水化热，因此跳仓法施工部位混凝土中水泥含量应进行合理的优化。其次，还可以采取控制粗细骨料级配和质量；选用高效减水剂、严禁用膨胀剂；控制水的质量等手段提高混凝土的强度、和易性、坍落度等工作性能。

详细论述某商场地下室大体积混凝土施工技术的应用

详细论述某商场地下室大体积混凝土施工技术的应用

详细论述某商场地下室大体积混凝土施工技术的应用

摘 要：本文笔者就某高层商场地下室工程实例，详细论述了大体积混凝土底板施工技术的应用，分析了具体工程施工方案以及施工质量控制措施，实践证明，该工程施工质量完好，未发现明显裂缝现象。

关键词：高层商场地下室；大体积混凝土；施工技术

1 工程概况

某商场地下2层，地上16层，占地面积2900 m2总建筑面积27500

m2。基础底板设计为钢筋混凝土整体筏片基础，长度为60m，宽度为45m，底板厚度为1m，有梁处厚度达到 2m。加强带采用抗渗等p8补偿收缩混凝土，宽度为2m。该工程施工的特点是混凝土一次连续浇筑施工工作量大，工期紧，仅底板就需要钢筋1200 t混凝土3550m3

2 施工方案

2.1 混凝土配合比确定

混凝土采用商品混凝土，配合比试验由混凝土公司实验室负责提供。地下仓库工程基础底板混凝土配料单见表1

混凝土坍落度为 140～160mm，泵送混凝土水灰比宜为0.4～0.6砂率宜为38﹪～45﹪，最小水泥用量宜≥300kg/m3的规范要求。水泥采用经复试合格的矿渣硅酸盐水泥，水泥提前一星期入库贮存，贮存时采取措施防止水泥受潮结块失效。粗骨料采用碎卵石，最大粒径 25mm，含泥量2.55 t/m3超径（原筛孔检查）15﹪，含泥量2.50 t/m3外加剂经试验比较选用，膨胀剂（uea）掺入量为水泥用量的3.2﹪，经试验达到减少混凝土的用水量、降低水灰比、

增加混凝土的和易性等要求。混合料利用电厂生产的ⅱ级粉煤灰，细度为7.8﹪～8.0﹪烧失量3.9﹪～4.2﹪，so2 ≤1.3﹪，考虑矿渣水泥保水性差，粉煤灰取代水泥用量为16﹪。

表 1 底板混凝土配合比 单位：kg/m3

2.2 其他方面

1）砼运输及输送考查搅拌站实力：包括其每小时砼的输出量、汽车数量等是否满足本工程要求，然后与其签订合理的供货合同，以保证混凝土的供应连续均衡。本工程选用三家混凝土搅拌站，按照三家混凝土搅拌站的日生产量与混凝土浇筑量进行比较，完全能够保证底板混凝土连续浇筑。选用砼泵送机械：结合每段混凝土施工的工程量，本工程拟选用五台 hbt-80砼泵进行砼的浇筑。

地下室底板大体积混凝土跳仓法施工技术的应用

地下室底板大体积混凝土跳仓法施工技术的应用

地下室底板大体积混凝土跳仓法施工技术的应用

摘要：地下室是建筑结构的关键构成部分，使用跳仓法实行相应的大体积混凝土施工，能够实现对温度差的有效把控，并且还可以起到减少裂缝形成概率的作用。对此，需要详细掌握跳仓法施工原理，同时综合实际案例，对施工工艺加以规范，采取一定的养护措施，方可达到预期的施工效果。

关键词：地下室底板；大体积混凝土；跳仓法；施工技术

对于大体积混凝土施工项目，往往需要遵从“抗张兼施，以抗为主，先放后抗”这一原则，实行对施工仓段的合理划分，把大面积、超长混凝土块体区分为多个小块体以此施工，采取较短的分段调仓，并做到以“放”为主，从而更好的解决施工过程中出现的高温差、大收缩问题，此后，再以抗为主进行封仓，使得整个混凝土结构能够连为一个整体，并及时开展防水保温、土方回填等工作，以此充分满足施工作业时出现的温差与收缩而引起的应力，降低气候环境给混凝土结构带来的负面影响，避免混凝土裂缝的形成。

1.跳仓法的施工原理

跳仓法最初是由国内十分著名的混凝土裂缝控制专家——王铁梦所提出的，其表示，可以把大体积砼构件划分成多个小段，予以有序地间隔施工。其中，“放”与“抗”为跳仓法的核心设计原理，需要在早期阶段尽量将混凝土内部应力予以降低，待到后期施工阶段为了防止混凝土开裂，则要尽量提高砼结构整体的极限抗拉强度。“放”的基础原理主要是凭借水泥水化放热速度比较快来加以实现，砼内部温度达到峰值通常需要经历的时间是一到三天，达到和环境温度差不多状态需要经历的时间是一到两周[1]。在对施工现场工作区域进行合理布置的基础上，对大体积混凝土结构块数进行合理划分，在间隔五到七天之后，在进行临近混凝土仓块的浇筑施工，并进行连接处理，基于间隔浇筑施工的方式，能够让先浇筑结束的混凝土仓块因为变形而形成的约束力得到有效释放。“放”的施工要点为，在早期浇筑的砼初凝之后，需要立即对其加以压光抹平处理，并在塑性阶段将混凝土出现的收缩问题加以缓解，防止发生开裂。在浇筑结束后，就可采取保温保持的措施来实行有效的养护。而且在此过程中，也需要对混凝土降温速度进行严格把控，并且通过观察混凝土徐变状况，来有效控制减小其温度应力。“抗”的设计原理主要是通过对水泥使用量的合理把控，以此来发挥出提高混凝土抗拉强度的作用，其关键的提升措施有下述两种：（1）配合比的改进；（2）原材料性能改良。即对混凝土入模温度加以合理把控，并将水泥与用水量加以适量减低。在后浇混凝土浇筑封仓养护，可凭借自身抗拉强度对混凝土后期温度应力加以抵抗，需要依照“先放后抗”的顺序来实行整体跳仓浇筑，最后做到“以抗为主”。