地下室工程砼浇筑施工技术应用分析

  • 格式:docx
  • 大小:20.37 KB
  • 文档页数:6

厚350mπι,碎设计强度C35,抗渗等级P6。地下室顶板厚度:人防顶

板300mπι,非人防200mπι,碎强度等级C40,抗渗等级P8。地下室底

板面标高一4.5m,电梯井面板标高一6.Onio地下室底板外防水采用

聚氨脂柔性防水,在地下室底板、外墙侧板、人防顶板设一十字形后

浇带。由于建筑物靠近河涌边,地下室南面和东面均为中风化和强风

化花岗岩,施工中没有做止水帷幕。在北面和西面采用深层搅拌桩止

水。由于东、南面没有做止水帷幕,风化花岗岩的缝隙有渗水,基坑

降水采用降水井和基坑四周设排水沟。地下室底板施工时正值雨季,

若仍按设计外防水采用柔性防水施工,工期将受到影响。为保证工期

和确保防水质量,经相关部门提出修改地下室底板柔性防水做法:改

柔性防水为结构自防水,采用≪HEA补偿砂防水工法》,改后浇带为内(小于0.Imm)。基于这一原理,掺HEA的结构自身可满足防水要

求并延长后浇缝的长度。

HEA税在硬化过程中产生膨胀作用,在钢筋和邻位约束下,钢筋

受拉,而硅受压,当钢筋抗拉应力和碎压应力平衡时:

AC×。c=AS×。S=AS×ES×Ez

设μ=As/Ac,则:σc=M×ES×Ez(1)

式中:oc一碎预压应力:

AS一钢筋的截面积;

Ac一碎截面积;

μ一配筋率;

ES一钢筋弹性模量(MPa);

Ez一碎的限制膨胀率(即钢筋的伸长率)%o

(1)式表明,oc和Ez成正比。而Ez随HEA掺量增加而增加,

通过调整HEA的掺量,可使碎获得不同的预压应力。根据水平法向力

。义分布曲线,设想在。maX地方给予较大的膨胀应力oc,而在两

侧给予较小的膨胀应力,全面地补偿结构的收缩应力,能控制有序裂

纹的出现。

3膨胀加强带的设置和做法

3.1地下室底板加强带的设置及做法

地下室底板的后浇带改为膨胀加强带,膨胀加强带在地下室底

板钢筋绑扎施工时留置。在地下室中部设置十字形膨胀加强带,南北

长60m的加强带,碎浇筑时不间歇连续一次浇筑。东西长80m的加强

带待两侧的碎浇筑完毕一周后浇筑。膨胀加强带宽度为2m,带两侧

设400×3mm钢板止水片(图2),沿加强带两侧通长设置。钢板止水

片上下架设4X4密孔钢板网,钢板网竖向采用Φ16钢筋@500立筋

和2Φ16水平钢筋固定,防止两侧碎流入加强带内。施工时,加强带

外用小膨胀率硅(掺HEA10%,外限制膨胀率约0.02—0.03%),外

浇到加强带时,改用大膨胀率碎(掺HEA12%,碎限制膨胀率约 0.04%~0.06%)。带内碎强度等级比加强带外提高一个等级(C40)。

3.2混凝土墙加强带施工方法

地下室混凝土外墙膨胀加强带设置位置和地下室底板碎加强带

相对应。加强带宽为2m,两侧设400X3πιm钢板止水板,沿加强带两

侧通长设置。两侧设4X4密孔钢板网,防止两侧混凝土流入加强带

内。施工时,先浇加强带两侧硅,加强带外用小膨胀率税(掺HEA10%,

税限制膨胀率约0.02%-0.03%)o混凝土浇到加强带位置时,间

歇十四天后才浇筑带内混凝土。带内混凝土改用大膨胀率碎(掺

HEA12%,性限制膨胀率约0.04—0.06%),带内砂强度等级提高

一个等级为C40,详见图4、图5。

4施工缝的留置和处理

4.1施工缝的留置

4.2后浇加强带和碎墙体水平施工缝的处理

(1)碎墙体水平施工缝在浇筑前需清理干净碎表面的浮浆,并凿

毛后用水冲洗干净。浇筑碎前,先浇一层(50mπι厚)同标号的水泥砂

浆再浇筑碎。

(2)后浇加强带在浇筑砂前,施工缝位置也需凿毛、清洗干净,

再用大膨胀率碎浇筑。

5混凝土泵送及浇筑

(1)根据现场环境条件,合理布置汽车泵。根据运输路程、混凝

土浇捣速度及气温情况,确定混凝土搅拌车的数量。确保浇捣面全部

在泵车作业半径范围内。

(2)一旦开始浇捣,必须保证混凝土的供应不间断并每车测坍落

度,发现异常时加测,若不合要求,坚决退货。暂时中断泵送时,应

采取倒泵措施,保持良好的可泵性。

(3)浇筑中应加强温度的监控,测温探头的布设及测温记录应委

托有资质的测试单位承担。 自浇筑24小时后,第1一7天每4小时测定一次,第8—14天

每8小时测定一次。如果温度变化显示未达到稳定,14天后每12小

时测定一次,直至温度稳定为止。

当混凝土内部温度和底面或表面温度差超过25℃时,应及时采

取表面保温或内部降温措施。

(4)混凝土浇筑采取斜面分层、薄层浇捣、循序推进的方法,自

然流淌的坡度控制在1:8内。

(5)混凝土浇筑应满足整体连续性的要求,初凝时间按6h控制。

(6)依据浇筑顺序分层振捣,宜用高频插入式振动棒,快插慢提,

尤其要注意暗梁等处,一定要震捣密实。

⑺表面泌水处理。模板四周侧边上口开设排水口,使多余的水自然排空。

(8)表面水泥浆要清除,在初凝前,表面要用长刮尺按标高刮平,

再用铁滚筒碾压2—3遍,并用木搓打磨压平,终凝前,再用木搓打

磨一遍,以闭合塑性收缩裂缝。

6混凝土的养护

底板碎按大体积混凝土的浇筑要求,在浇筑前,事先布设测温

传感器,及时监测浇筑过程中的温度变化,内外温差超过25C时,

应采取措施。

(1)推迟水泥的水化放热,控制内外温差不大于20℃,避免有害

的结构裂缝。监测时间至少14do

(2)表面采用薄膜、草包交替覆盖三层,昼夜浇水保温,但既不

能积水,又不能干燥泛白,以免表面收缩裂缝。

(3)碎墙浇筑4—6h即进行顶面浇水养护,2d后松开板螺栓,使

养护水能沿模板和砂之间的缝隙流入墙身,起到养护作用。浇水养护

采用O15PVC管,沿碎墙顶布置,在管四周打小孔,管和自来水管连

接形成管网,放水后水从小孔流出形成自然养护,养护时间不少于

14do

参考文献

[l]GB50010-2002混凝土结构设计规范[S].,2002.

[2]邵彩云大体积碎浇筑施工技术科技信息(科学教研)2008(05)

自然排空。

(8)表面水泥浆要清除,在初凝前,表面要用长刮尺按标高刮平,

再用铁滚筒碾压2—3遍,并用木搓打磨压平,终凝前,再用木搓打

磨一遍,以闭合塑性收缩裂缝。

6混凝土的养护 底板碎按大体积混凝土的浇筑要求,在浇筑前,事先布设测温

传感器,及时监测浇筑过程中的温度变化,内外温差超过25C时,

应采取措施。

(1)推迟水泥的水化放热,控制内外温差不大于20℃,避免有害

的结构裂缝。监测时间至少14do

(2)表面采用薄膜、草包交替覆盖三层,昼夜浇水保温,但既不

能积水,又不能干燥泛白,以免表面收缩裂缝。

(3)碎墙浇筑4—6h即进行顶面浇水养护,2d后松开板螺栓,使

养护水能沿模板和砂之间的缝隙流入墙身,起到养护作用。浇水养护

采用O15PVC管,沿碎墙顶布置,在管四周打小孔,管和自来水管连

接形成管网,放水后水从小孔流出形成自然养护,养护时间不少于

14do

参考文献

[l]GB50010-2002混凝土结构设计规范[S].,2002.

[2]邵彩云大体积碎浇筑施工技术科技信息(科学教研)2008(05)