苎麻剥制机械研究现状与发展趋势

第７期总第２２９期　２０１３年７月　农业科技与装备　

ｃｕｌｔｕｒａｌ　Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｗ￣ａｎｄ　Ｅｏｕｉｔ￣ｍｅｎｔ　ＮＯ．７　Ｔｏｔａｌ　ＮＯ．２２９　

ｌｕ１．２０１３　

我国牧草机械发展现状与趋势研究　

张连萍，闫景凤　

（黑龙江省农业机械工程科学研究院，哈尔滨１５００８１）　

摘要：简要介绍牧草收获加工机械的类型与其国内外发展情况，分析我国牧草收获加工机械在发展中存在的主要问题，进而提出　

促进牧草收获加工机械行业的健康快速发展和全面提高牧草加工收获全程机械化水平的合理化建议。　

关键词：农业机械；牧草；收获；加工；现状；发展趋势　

中图分类号：￥８１７．１１　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７４—１１６１（２０１３）０７—００７１－０２　

近年来，随着我国农业产业结构逐步调整优化，　

畜牧业已成为农业产业中的主体产业。牧草产业是草　

原生态畜牧业的基础。牧草收获加工机械化作业既能　

提高饲草的产量和质量，又能改良草地理化性状和提　

高饲草的转化率。牧草收获加工机械可完成作为饲草　

作物的切割、收集、搅拌加工、裹包、运输贮存等工序。　

１　牧草收获加工机械概况　

１．１　牧草收获机械作业流程　

牧草收获机械的作业流程为：割草机割草一搂草　

机搂草一集草器集草一垛草一运草；或割草机割草一　

搂草机搂草一压捆一捡拾装车一贮存。　

１．２主要的牧草收获加工机械　

牧草收获加工机械包括割草压扁机、搂草机、牧　

草打捆机、草捆搬运与堆垛机、牧草秸秆压块机、颗粒　

饲料加工机械等。　

１．２．１割草压扁机割草压扁机又叫做割草调制机，其　

可一次完成割草、压扁和铺条作业。按切割器的型式，　

可分为往复式割草压扁机和圆盘式割草压扁机两种。　

其主要工作部件包括切割器的割台、拨禾轮和压扁器　

等。　

１．２．２搂草机搂草机用于对割后的牧草进行翻晒、并　

铺和摊铺，以利于牧草的干燥。搂草机包括指盘式搂　

草机、栅栏式搂草机及搂草摊晒机等多个种类。　

１．２．３牧草打捆机牧草打捆机分为方捆打捆机和圆　

2023年苎麻行业市场前景分析

随着社会人们对绿色环保、舒适健康生活方式的需求，苎麻产业进入了一个新的高速发展时期，在国内外苎麻行业发展格局下，苎麻产品市场前景值得期待。下文从苎麻行业市场背景、苎麻行业市场现状以及苎麻行业市场前景三个方面，对苎麻行业市场前景进行分析。

一、苎麻行业市场背景

随着现代社会的发展，人们对高品质、环保、安全等要求越来越高。而苎麻是一种绿色环保、健康舒适的天然植物纤维，符合现代人们日益增长的环保意识和健康需求。同时，全球经济一体化趋势日益明显，国际贸易和合作热潮也为苎麻行业的快速发展提供了广阔的市场机遇。

二、苎麻行业市场现状

1.产业链扩展

随着苎麻产业链的不断完善和扩展，苎麻材料被应用于多个领域，如纺织、服装、家居、工业等。目前我国苎麻产业链较为完整，从苎麻种植、收割、初加工，到后端进一步加工、设计、开发和营销等环节，已经形成了一个相对成熟的产业链，市场规模较大。

2.市场需求增长

近年来，苎麻产品的需求在全球范围内不断扩大，其中以欧美市场为主，苎麻产品在欧美国家的市场占有率一直处于一个较高的水平，并且这一趋势还在不断增强。在其中，服装市场和家居市场需求占据相当大的比重。 3.科技创新推动发展

苎麻产业发展离不开科技创新，近年来，针对苎麻产业的技术研发和应用不断加深，苎麻的劣势得以优化创新，产业竞争优势得以加强。众多科技水平年轻化的企业也加入到苎麻行业的发展中，这些新型企业推动苎麻行业从传统产业向智能化、创新性发展能力的强业转型。

三、苎麻行业市场前景

1.高端市场广阔

随着国内外市场快速拓展和强需求增长，苎麻市场前景广泛，特别是苎麻的应用于高端市场，如高档服装、家居装饰、高级化工、新型建材等领域，前景非常广阔。

2.品牌荣誉加速了市场化进程

苎麻行业中耕耘多年的企业有着较高的知名度和品牌影响力。在苎麻行业的发展中，品牌构建和品牌优化是发展的重要方向，品牌也成为企业抢占市场份额和顺利实现产品销售的重要标志。

研究探讨　农业装备　２００９钷　工作状况：②保证柴油机在正常状态下工作，如发现　燃烧不良，气门与导管间隙过大时应及时修理；③在　铰削气门时应按要求进行，保证密封环带在１．２～　１．５ｍｍ宽的位置。在工作斜面中或稍下位置，标准下　限量排气门为１．２５ｒａｍ。进气门为１．５ｒａｍ。　３对活塞环的端间隙的研究　柴油机的压缩比为１４～２０，活塞运动到压缩上止　点时气缸内的压力将达到３．４３～４．４１ＭＰａ，温度达到　５００℃～７００℃．此时柴油以一定的压力和喷射形状及　雾化质量喷入气缸而燃烧。柴油机压缩力不足将导　致启动困难，燃烧不良，功率下降。因此气缸的密封　是十分重要的．而活塞环的端间隙直接影响气缸的　密封及压缩力。有资料表明：第一道环内侧气体压力　为活塞顶部压力的７０％，第二道环为０．５％．第三道环　仅为０．０２％．看来气环对气缸的密封起着关键的作　用．而气缸的漏气主要是端间隙过大造成的，一般书　中把端间隙的极限值规定为第一道环０－３和３ｍｍ，其　它几道为０．２５和３ｍｍ（即端间隙的上、下极限值），以　保证柴油机工作。但经过几年的实践，我们得出这样　的结论：将最大极限值由３ｒａｍ减少到２．５ｒａｍ更合　适。理由是：端间隙增大后压缩力下降，动力下降，耗　油增加，启动困难，具体表现为柴油机声音变低，排　黑烟严重，特别是冬季压缩几圈不能着火，排气中有　蓝、黄、黑烟，有烧机油的气味，超负荷工作有憋灭火　现象。因此有必要减少端间隙的最大极限值（４１２５柴　油机端间隙极限２．５ｒａｍ）。　这样做既经济合理又符合技术要求．具有多方　面好处：一是能保证柴油机处于正常工作范围；二是　能防止耗油过多，提高经济性：三是能防止污染环　境、积炭严重、柴油机过热等现象　目前一组活塞环　的价格在２０元左右，而由于端间隙超限造成的油料　浪费和对其它影响造成损失的价值却大大地超出了　环本身的价值，为此在修理中应将端间隙极限值控　制在２．５ｒａｍ以内。　端间隙增大的原因是：①柴油机的正常工作磨　损，一般情况一组优质环使用寿命在１５００小时左　右；②空气滤清器过滤效果不好，进入气缸中的空气　含有杂质。这是一个主要原因，杂质的进入产生磨粒　磨损，大部分杂质的进入是因为系统密封垫损坏、滤　芯破漏等造成的；③机油中杂质过多或机油变质，柴　油机工作中激溅到缸壁上的润滑油中的杂质加快了　环的磨损；④配件质量差，修理时端间隙本身就大导　致其提前超限。　防止端间隙快速增大的措施：①按时保养空气　苎麻打剥机问世　达州市农业机械研究所　６月５日．四川省达州市达县双庙乡芝麻沟村ｌ　组聚集了从四面八方赶来的众乡亲．今年头季苎麻即　将开剥．达州市农业机械研究所和农业经济作物站在　此培训、推广使用苎麻打剥机。　获推广的苎麻打剥机，系达州市农业机械研究所　历时６年，于新近自主研发成功的，因其“打剥洁净度　高达９９％、含杂率小、麻损率低、工效最高为人工打剥　的３Ｏ倍”等特点，获得了国家知识产权局批准的两项　实用新技术专利权。　这款苎麻打剥机机身为立柱式方形．高约１米。　据达州市农业机械研究所所长方长河介绍．其打剥出　的原麻丝洁净度高、含杂率低，脱胶残胶率、制成率、　纤维指数、强力、回潮率等指标均达到纺织行业苎麻　精干麻标准，生产效率是手工打剥的３０倍，出麻率比　手工高１３．７％，打剥成本比手工少近６０００元／ｈｍ　。既　能提高鲜茎出麻率和打剥效率，又能增加麻农的经济　效益。　在达州市农业机械研究所所长方长河悉心指导　下。麻农们争先恐后尝试着把割下的麻梗“喂”进苎麻　打剥机，再用力抽出嫩绿色的原麻丝，过去须经历　“剥、漂、刮、理”等复杂程序的苎麻打剥，而今从进料　到出货却仅仅几秒钟时间，引来现场麻农啧啧称奇。　看到苎麻打剥机的神奇，双庙乡南岳村４组５７岁麻　农彭老汉开心地笑了：“祖祖辈辈都靠手工剥，又累又　背油ｆ累赘）。现在有这机子对头了！”●　滤清器，检查各处的密封情况。一般工作１００小时进　行，对于在灰尘较大的环境中，此工作应提前进行；②　定期更换油底壳的机油，一般工作２００小时更换一　次；③在修理时对于接近极限值的活塞环应更换；④　应正确使用柴油机，避免长时间超负荷作业和长时间　高温作业。　以上是对小型拖拉机以及大中型拖拉机柴油机　三个极限值经过多年的实践后得出的结论．通过上百　台的使用，证明效果理想，提高了柴油机的动力性和　经济性，对个体用户或集体用户都是有益的。　４　结论　（１）曲轴轴瓦间隙下限值为０．１ｍｍ。　（２）气门下陷量极限值为３ｒａｍ。　（３）活塞环端间隙最大极限值为２．

安徽省旌德县农机局　叶金和郭幼平季轶琳　

摘要通过对苎麻植物学的解剖分析和人工剥刮原麻的原理。论述了苎麻原麻的机械加工的可行　性。通过对６ＢＭ－３５０型电动剥麻机功能的研究分析，提出改进思路，设计制造出新型剥麻机，有效　地提高了原麻品质和产量。　关键词苎麻剥麻机初ｈ＿ｒ－　中图分类号￥２２６．７＋２　文献标志码Ｂ　

我国苎麻生产历史悠久，占世界的９０％以上，是　我国传统的出口产品，也是农业产业结构调整中重　点发展的高效经济作物之一。传统的原麻收获方法　劳动强度大、生产效率低，已成为苎麻发展的瓶颈，　制约了苎麻的产业化生产。从２０世纪７０年代开始，　我国曾研制出了刮麻器和小型电动剥麻机，但很难　推广，分析原因，主要是机具的性能不能保证原麻的　品质要求，机具的工作原理尚不完全符合苎麻的剥　刮特性。经过多年的实践摸索和潜心研究，我们改进　设计，制造出新型剥麻机。　１　苎麻的机械物理特性　苎麻属荨麻科双子叶植物，我国主产于北纬　ｌ９℃　３５℃地区，可年收获３季，年产原麻　２　２５０　ｋｇ／ｈｍ　。苎麻茎的解剖结构由外向内分为表皮、　皮层、韧皮部、形成层、木质部和髓。通常将皮层以内　的部分称为皮壳，韧皮以外的部分称为麻皮，韧皮部　分称原麻，木质部分称为麻骨。各部分的机械物理特　性是：鲜皮壳含水充足其抗折强度低，而易断；原麻　的柔韧性好，具有一定的抗拉强度；鲜麻骨较硬脆，　易折断击碎。苎麻鲜茎的麻皮与麻骨靠形成层结合　易剥离；原麻与皮壳的结合强度低，加工分离较简　单。苎麻品种虽较多，但其机械物理特性基本是相同　的。　２苎麻收获加工机械化技术现状　２．１实现机械化作业的可行性　传统的人力收获苎麻方式，在剥刮环节上较好　地利用了苎麻机械物理特性，收获原麻的品质完全　符合原麻加工企业的要求，揭示了苎麻初加工的某　些内在关系。人们借此已经模仿设计出７２型刮麻　器、８７型剥麻器和小型电动剥麻机。实践从３个方面　证明了苎麻收获、剥刮环节实现机械化作业的可行　性：一是苎麻的机械物理特性能适应机械化作业；二　是机械化作业能满足苎麻剥刮原麻的要求；三是实　行机械化作业能提高工效，减轻劳动强度，降低生产　成本，增产增收，从而能促进苎麻产业化生产的发　展。　２．２动力剥麻机的技术性能　目前，国内外尚无直接到田间收割剥刮的苎麻　联合收获机械。国产６ＢＭ一３５０型（或其变型机）小型　电动剥麻机的技术性能比较成熟。这种剥麻机主要　由滚筒、支撑件、差动螺栓调隙机构、喂料斗和机架　部分组成，整机质量约６ｏ　ｋｇ，配套动力为１．５　ｋＷ的　电动机。　剥麻机的工作原理是：将鲜茎砍（割）后经打叶　和粗细大体分级，喂入鲜茎，经滚筒的旋转将其带入　机内，经过击打、挤压、搓、扯刮和离心力的作用，将　麻骨挤碎，皮壳和浆汁刮下并抛出机外，能一次性完　成剥刮加工成原麻。该机整体结构合理，操作技术易　掌握，功效高（５　１０　ｋｇ，ｈ）、加工的原麻含胶率低（据　生产企业测试为２７．８７％），能耗等使用成本低。同时，　对产生的副产品进行了有效的粉碎，直接秸秆还田。　但也存在严重缺陷，主要表现在：所加工原麻的残杂　率高（ＧＢ７６９９—８７规定应≤１．０％），原麻纤维完好率　差（呈丝状、纤维断损严重），最突出的问题是提高原　麻完好率和降低残杂率之间的矛盾难以解决，在应　用中进行调试会出现随原麻纤维完好率的提高，其　含杂率随着升高，很难保证原麻品质要求，这一缺陷　反映出剥麻机的性能还不能完全满足初加工原麻的