涵洞(管涵、盖板涵)安全施工方案范本

第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构，主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等，具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。

本工程涉及一处盖板涵的施工，涵洞长度为10米，净跨径为3米，采用钢筋混凝土结构，具体施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，需详细审查施工图纸，了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。

同时，收集相关技术资料，如施工规范、质量标准、材料性能等。

2. 施工组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

项目组成员需具备相应的专业知识和技能。

3. 施工现场（1）施工场地平整：确保施工场地平整，无积水，便于材料运输和施工。

（2）施工道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。

（3）临时设施：搭建施工临时用房，如办公室、宿舍、食堂等。

4. 材料设备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保质量。

（2）水泥：选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。

（3）砂、石：选用中粗砂，石子粒径为5-25mm。

（4）模板：选用钢模板，确保尺寸准确、刚度足够。

（5）混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。

三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据施工图纸，确定涵洞中心线、起止点等，进行测量放样。

（2）基础施工：挖除原地面土，进行地基处理，铺设碎石垫层。

（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、垂直。

（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

（5）混凝土浇筑：混凝土搅拌均匀，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实。

（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。

（7）模板拆除：养护期满后，拆除模板，清理混凝土表面。

（8）涵洞回填：根据设计要求，进行涵洞回填，确保压实度达到要求。

2. 施工要点（1）基础施工：地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层，厚度不小于20cm。

遂西高速公路SX1合同段圆管涵、盖板涵专项施工方案四川蜀工高速公路机械化工程有限公司遂西高速公路sx1项目部二0一三年八月二十四日圆管涵、盖板涵专项施工方案一、盖板涵1.1、施工工艺流程1.2、施工方法1.2.1、施工放样各涵洞开工前，根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及排灌系统的连接等，进行核对，以及与现场监理工程师、设计人员等优化设计后再开工。

用全站仪放出涵洞中线及放坡后的开挖边线，检测合格后进行基坑开挖。

1.2.2、开挖及清理采用1.2m3的反铲开挖，自卸车运输。

将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，并适当做好截排水沟。

石方采用浅眼松动爆破。

当开挖至设计基底标高之上20cm左右时，停止用机械开挖，采用人工开挖至设计基底标高。

随后采用动力触探仪检查基底承载力，如不能满足设计承载力要求的，按图纸或监理工程师要求，进行基底换填或夯实。

在开挖基坑时，观察地下水的情况，及时设置排水措施。

雨季施工或遇有地下水时，基坑开挖时应加设支挡，要在基坑周围挖排水沟和集水坑，用抽水机将水抽干，防止基底被水浸泡。

一旦基底浸泡必须重新清底，重新报检，并在经监理工程师同意的情况下对超挖的部分铺设一层碎石或砂垫层，然后方可进行基础施工。

1.2.3、基础模板与支架（1）、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。

（2）、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

（3）、支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。

墙身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。

（4）、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。

盖板涵洞施工方案盖板涵洞是一种常见的交通工程建设中使用的涵洞类型，主要用于管道以及其他设施的穿越。

在施工过程中，需要制定详细的方案，以确保施工顺利进行并保证施工质量。

本文将介绍盖板涵洞的施工方案。

1. 工程概况1.1 工程背景盖板涵洞工程位于某市XX路段，总长度为XX米，主要用于解决XX问题，对于道路交通具有重要意义。

1.2 工程要求•确保施工过程中不影响道路交通•施工质量符合相关标准要求•施工安全2. 施工方案2.1 前期准备在施工开始前，需做好以下准备工作：•编制详细的施工方案•调查勘测工程地形、地质情况•确定施工过程中的交通管制方案2.2 施工工艺2.2.1 开挖根据设计要求，进行准确的开挖工作，保证开挖尺寸符合设计要求。

2.2.2 浇筑混凝土在开挖完成后，进行混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、密实。

2.2.3 安装盖板将制作好的盖板安装到预留的位置，确保盖板平整、牢固。

2.3 施工注意事项•施工中应根据实际情况进行调整，确保施工安全•施工中应定期检查质量，确保施工质量符合要求3. 质量控制在施工过程中，需要进行以下质量控制措施：•定期检查施工进度和质量•对关键部位进行质量把控•确保施工人员操作规范4. 安全措施在施工过程中，需严格遵守以下安全措施：•施工现场设置安全警示标志•施工人员应佩戴安全防护用具•定期进行安全教育培训5. 施工总结通过以上施工方案的制定和执行，盖板涵洞工程顺利完成，为改善道路交通状况提供了有力的支持。

在未来的施工中，仍需不断总结经验，提高施工效率和质量。

一、工程概况本工程为XX公路工程，涵管涵洞共计XX座，其中圆管涵XX座，盖板涵XX座，拱涵XX座。

涵洞长度、孔径、基础类型、涵身结构等详见设计图纸。

二、施工准备1. 施工组织成立涵管涵洞施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，负责整个涵管涵洞工程的施工管理。

2. 材料准备根据设计要求，提前采购涵管、涵身、基础材料、钢筋、水泥、砂、石等原材料，确保材料质量符合规范要求。

3. 施工设备根据工程量，配备挖掘机、装载机、平板车、混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等施工设备。

4. 施工技术熟悉设计图纸、施工规范、施工技术要求，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

三、施工方法1. 圆管涵施工（1）基础施工：采用人工配合挖掘机开挖基坑，边坡按1:1放坡，基底平整，清理干净。

（2）基础处理：根据地质情况，采用砂垫层或碎石垫层，厚度不小于20cm，分层压实。

（3）涵身安装：将涵管吊装至基坑内，调整位置，确保涵管中心线与路基中心线重合。

（4）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至涵身两侧，人工振捣密实。

2. 盖板涵施工（1）基础施工：采用人工配合挖掘机开挖基坑，边坡按1:1放坡，基底平整，清理干净。

（2）基础处理：根据地质情况，采用砂垫层或碎石垫层，厚度不小于20cm，分层压实。

（3）涵身安装：将预制盖板吊装至基坑内，调整位置，确保盖板中心线与路基中心线重合。

（4）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至盖板两侧，人工振捣密实。

3. 拱涵施工（1）基础施工：采用人工配合挖掘机开挖基坑，边坡按1:1放坡，基底平整，清理干净。

（2）基础处理：根据地质情况，采用砂垫层或碎石垫层，厚度不小于20cm，分层压实。

（3）拱架安装：将预制拱架吊装至基坑内，调整位置，确保拱架中心线与路基中心线重合。

（4）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至拱架两侧，人工振捣密实。

四、质量控制1. 材料质量：确保原材料、半成品、成品质量符合规范要求。

第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。

本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。

涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。

3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。

三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。

（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。

（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。

2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。

3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。

（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。

4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。

（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。

四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。

2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。

3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。

盖板涵洞工程施工方案1. 项目背景盖板涵洞工程是在水体途经道路或铁路等交通线路时的常见建筑工程，用以保障交通的通畅和水流的顺畅。

本文将详细介绍盖板涵洞工程的施工方案。

2. 工程概况•盖板涵洞是由预制的混凝土构件制成，通常包括盖板、墩柱和箱形涵洞。

•施工过程需要遵循相关的设计要求和规范，确保工程质量和安全。

3. 施工准备3.1 材料准备•混凝土预制构件、钢筋、模板等3.2 设备准备•起重机、模板支撑架、搅拌机等3.3 人员安排•施工队伍应包括具有相关工程经验的工程师和技术人员。

4. 施工流程4.1 基础处理•在施工现场进行地面的平整和基础的打桩等处理工作。

4.2 模板安装•按照设计要求组装好盖板和涵洞的模板，确保结构的完整性和准确性。

4.3 钢筋绑扎•将预制构件里的钢筋进行绑扎，保证结构的强度和稳定性。

4.4 混凝土浇筑•使用搅拌机将混凝土均匀搅拌后浇入模板中，确保充实度和质量。

4.5 养护和验收•在混凝土凝固后进行养护工作，并进行验收，确保工程质量达标。

5. 安全措施•施工中严格遵守安全操作规程，保障施工人员和设备的安全。

•设立安全警示标识，设备定期检查和维护，保障施工现场的安全。

6. 施工总结盖板涵洞工程作为重要的交通建筑工程，其施工流程需要经过详细的计划和实施。

只有在严格遵循设计要求和规范的前提下，才能保证工程的质量和安全。

在未来的施工中，我们将继续秉承严谨务实的态度，不断提升施工技术和管理水平，确保每一个工程都能达到优质的标准。

以上就是盖板涵洞工程施工方案的详细介绍，欢迎大家参考和讨论。

圆管涵盖板涵施工方案一、项目概况本项目是为了解决道路上的排水问题而进行的圆管涵施工工程。

施工地点位于XX市XX区XX路段，施工范围约为XX米。

施工时间为XX年XX 月XX日至XX年XX月XX日。

二、施工准备1.设计图纸准备：根据工程需要，编制施工图纸，并获得审批。

2.选址和测量：在施工地点确定合适的位置，并进行测量，确保涵管安装的准确位置。

3.材料准备：根据设计要求，购买所需的涵管和相关材料，保证施工顺利进行。

4.施工人员准备：按照施工计划确定所需的施工人员，并进行培训，确保施工人员具备相关技能。

三、施工过程1.地面开挖：根据设计图纸的要求，在施工位置进行地面开挖，确保涵管的敷设位置。

2.涵管敷设：根据设计图纸的要求，将涵管进行逐段的敷设，确保涵管之间的连接牢固，不漏水。

3.浇筑混凝土：在涵管安装完成后，进行混凝土的浇筑，用以固定涵管，提供稳定的支撑。

4.盖板安装：在混凝土固定后，安装盖板，保护涵管免受外界物体的破坏。

5.施工污水处理：在施工过程中产生的污水进行妥善处理，确保环境不受污染。

四、安全措施1.安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，警示过往车辆和行人注意施工区域。

2.安全防护设施：提供必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、护栏等，确保施工人员的安全。

3.施工人员培训：对参与施工的人员进行安全培训，教育他们如何正确使用安全防护设施，防止事故发生。

4.施工现场管理：设置施工现场专人管理，确保施工符合相关法规和安全要求。

五、质量控制1.材料检验：对所有使用的材料进行严格检验，确保其质量符合相关标准。

2.施工记录：及时记录施工过程中的各项关键参数，如涵管敷设深度、混凝土浇筑厚度等。

3.现场检查：定期进行现场检查，确保施工符合设计要求和相关标准。

4.技术指导：及时为施工人员提供技术指导，解答他们在施工过程中遇到的问题。

六、环境保护1.污水处理：对施工期间产生的污水进行处理，确保不对周边环境造成污染。

4、涵洞工程施工方案1）圆管涵施工1.1圆管涵施工主要工序测量放线→基坑开挖→砌筑圬工基础或现浇混凝土管座基础→安装圆管→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。

1.2涵管预制为保证涵管节的质量，管涵宜在工厂中成批预制，再运到现场安装，预制混凝土圆涵管可采用振动制管法、离心法、悬辊法和立式挤压法。

在运输条件限制时，也可在现场就地制造。

钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：①管节端面应平整并与其轴线垂直。

斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。

②管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，蜂窝处应修补完善后方可使用。

③管节各部尺寸不得超过规定的允许偏差。

④管节混凝土强度应符合设计要求。

⑤管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。

1.3安装管节时的注意事项①应注意按涵顶填土高度取用相应的管节，管节应检查合格后方可使用。

②各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。

③对插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象；对平接管，接缝宽度应不大于10～20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。

2）盖板涵施工2.1盖板涵(预制吊装)施工主要工序测量放线→基坑开挖→下基础→浆砌墙身→现浇板座→吊装盖板→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。

2.2施工要求①盖板混凝土的现场浇筑施工宜连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。

②就地浇筑的盖板涵，宜采用组合钢模板，在缺乏钢木材料的情况下，可采用全部土胎。

③混凝土强度达到设计强度的75%时，方可拆除模板，达到设计强度后，方可回填土。

④在模板未拆除的情况下，混凝土强度达到设计强度的75%时，可进行顶部填土，但在拱圈强度达到设计强度100%后，方可拆除模板。

某高速公路圆管涵施工方案范本一、涵洞施工技术方案及工艺流程工程概况:本匝道内共有三道圆管涵,一道盖板涵,管涵涵管在河源市永隆水泥构件厂采购.管涵处地质情况良好,板涵处地质情况较差,需作地基处理,设计采用打15cm___15cm的混凝土预制桩,桩采用现场预制,挖掘机压桩的方式打桩,___采用业主供材.1、总体要求（1）、严格控制砌筑物的施工放样。

每道工序开工前（开挖、铺砌、___等）均要进行几何尺寸、平面位置以及高程的控制和校核。

（2）、浇筑砼时，严格按照试验室配合比配料，浇筑时，试验人员必须检查砼的坍落度及和易性。

避免使用已离析或干硬的砼。

砼必须分层浇筑，分层振捣，人工抹平。

2、基坑开挖开挖前先进行基础的定位放样。

根据设计图纸给定的里程桩号及涵洞与路中线的夹角，计算出涵洞中心点及各特征点坐标，利用设计单位提供的导线点坐标和水准点高程，用全站仪进行测设，放出基础平面线、桩，并测其高程，各通道测量放样利用点。

为便于开挖的检查较核，基础理论轴线控制桩，应延长至基坑外加以固定、并护好桩。

基坑开挖时，应根据每个基坑的地质情况，基础所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度。

为保证有足够的工作面，装模板的活动空间，基坑开挖基底应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽30-100cm，基坑开挖时应保持良好的排水，防止水浸没基坑。

若浸水较大时在低凹处挖一个排水坑，比基底低50cm，用水泵及时将水抽走。

基础的开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运土，人工配合开挖。

当挖掘机施工至基底设计标高附近时，改用人工清理，防止因机机械施工扰动土层。

挖至设计标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而降低其基底承载力。

基坑开挖至设计标高后，应迅速检验，采用轻型触探仪进行地基承载力的确定。

基坑开挖完毕后，报监理工程师到现场监督检查，并填写地基检验表，监理工程师复验批准后，方进行基础的施工。

（基坑开挖达到设计应力后，我部将地基承载力结果呈报贵办。

第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，全长XX公里，包括XX座桥梁和XX座涵洞。

桥梁工程主要包括XX座大桥、XX座中桥和XX座小桥；涵洞工程主要包括XX座圆管涵和XX座盖板涵。

施工期间，需确保施工质量、安全、进度和环境保护。

二、施工准备1. 施工组织设计：成立项目经理部，明确各部门职责，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、进度计划、质量保证体系、安全生产措施等。

2. 施工图纸及技术交底：对施工图纸进行核对，确保设计合理、可行。

对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、质量标准和操作规程。

3. 材料设备准备：根据工程需求，采购必要的建筑材料和施工设备，如钢筋、水泥、砂石、模板、支架等。

4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。

5. 施工测量：进行施工放样，确保桥梁和涵洞的准确位置。

三、施工方案1. 桥梁工程（1）基础工程：采用钻孔灌注桩基础，桩径XXcm，桩长XXm。

桩位偏差控制在±5cm以内。

（2）墩、台工程：墩身采用现浇钢筋混凝土结构，台身采用预制钢筋混凝土结构。

墩身施工时，先进行模板安装，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。

（3）梁部结构施工：梁部采用预制钢筋混凝土结构，现场组装。

梁体运输、吊装和安装过程中，确保安全、平稳。

2. 涵洞工程（1）圆管涵：采用现浇钢筋混凝土圆管涵，直径XXcm，长度XXm。

涵身施工时，先进行模板安装，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。

（2）盖板涵：采用预制钢筋混凝土盖板涵，宽度XXcm，长度XXm。

盖板涵安装时，先进行基础处理，然后吊装盖板，最后进行连接。

四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备、施工图纸核对、技术交底等工作，预计用时XX天。

2. 施工阶段：按照施工方案进行桥梁和涵洞的施工，预计用时XX个月。

3. 竣工验收：完成施工任务后，进行质量检验和验收，预计用时XX天。

涵洞(管涵、盖板涵)安全施工方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月涵洞(管涵、盖板涵)安全施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、编制依据、原则和范围1、编制依据①投标文件、招标文件。

②国家有关的法律、法规及交通部颁布的高速公路工程设计、安全施工规范和路桥建设公司有关文件。

2、编制原则严格按照施工招标书及合同条款规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制，满足业主及合同要求的工期、质量、安全目标，争创一流工程。

3、范围本方案适用于河都高速公路第三合同段所有涵洞施工。

二、工程概况本合同段共有涵洞及通道1550米/35道，其中圆管涵296米/9道，盖板涵1254米/26道。

沿线存在的不良地质类型主要有岩溶、软（弱）土等。

基岩多为灰岩，第四系土层不发育。

三、施工计划1、施工目标在保证施工质量和进度的同时保证施工过程的安全进行，不发生伤亡性安全事故，尽可能的减少对施工周边环境的破坏和污染。

2、施工准备①在进行涵洞施工前，准备开工工点的施工组织设计及开工报告经监理和业主审批通过，并与设备管理单位（施工队）签订施工安全协议。

对参加作业人员进行安全教育、安全技术交底后才能上岗作业。

涵洞及盖板专项施工方案一、项目背景涵洞及盖板工程是大型道路建设中的重要组成部分，其施工质量直接关系到道路的安全和通行顺畅。

为确保施工进度和质量，制定了涵洞及盖板的专项施工方案。

二、施工组织1. 施工单位与责任根据项目需要，成立专门的涵洞及盖板施工团队，由具有相关经验的专业技术人员领导，负责整个施工过程的管理和监督。

2. 施工人员配置根据施工需求合理配置各类作业人员，包括机械操作人员、技术工人、监理工程师等，确保人员配置合理、工作效率高。

3. 安全管理施工前，应进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规范，严格落实各项安全措施，确保施工过程中的安全。

三、施工流程1. 前期准备1.地基处理：对施工地点进行勘测，根据设计要求进行地基处理；2.施工方案确认：确认施工方案，进行施工图纸的复核；3.材料准备：准备所需材料和设备。

2. 施工阶段1.涵洞开挖：进行涵洞的开挖工作，严格按照设计要求进行，确保开挖的准确度和稳定性；2.涵洞支护：对已开挖的涵洞进行支护，保证涵洞结构的稳定性；3.盖板制作：根据设计图纸制作盖板，并进行质量检验；4.盖板安装：将制作好的盖板安装在涵洞上方，确保安装牢固。

3. 后期工作1.施工验收：完成施工后进行验收，确保施工质量符合要求；2.清理工作：清理施工现场，并进行环境保护。

四、质量控制1. 施工工艺控制严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

2. 材料控制对所用材料进行严格把关，杜绝使用质量不合格的材料。

3. 施工检测对施工过程进行检测，并及时处理发现的问题，确保施工质量。

五、结语涵洞及盖板施工是道路建设中的关键环节，本施工方案旨在规范施工操作，确保施工安全、质量，以期为道路建设提供有力支持和保障。

第1篇一、工程概况盖板涵是一种常见的城市排水设施，主要用于涵管、桥梁等工程中，能够有效地排除地表水，防止水流对道路、桥梁等基础设施造成损害。

本施工方案针对某盖板涵工程进行编制，旨在确保工程顺利进行，达到设计要求。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。

2. 材料准备- 按照设计要求准备盖板、涵身、涵座、防水材料等。

- 材料需符合国家相关标准，确保质量。

3. 设备准备- 涵管预制设备：包括钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等。

- 施工机械：包括挖掘机、吊车、平板车、装载机等。

4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。

- 设置施工标志，明确施工范围和安全警示标志。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸进行测量放样，确定涵管中心线、涵座位置等。

- 设置控制桩，确保施工精度。

2. 基础施工- 按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。

- 对基础进行平整、夯实处理。

3. 涵身预制- 制作钢筋骨架，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

- 预制混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合要求。

- 混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。

4. 涵座施工- 按照设计要求进行涵座施工，确保涵座尺寸、位置等符合要求。

- 涵座混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。

5. 盖板安装- 安装盖板前，检查盖板尺寸、形状等是否符合要求。

- 使用吊车将盖板吊装到指定位置，确保盖板水平、牢固。

- 检查盖板与涵身连接处的密封性，确保防水效果。

6. 防水施工- 涵身与盖板连接处、涵座与基础连接处等易渗水部位，采用防水材料进行防水处理。

- 防水材料需符合国家相关标准，确保防水效果。

7. 回填土施工- 按照设计要求进行回填土，确保回填土密实、稳定。

- 对回填土进行压实处理，确保压实度符合要求。

盖板涵安全施工方案（5篇材料）第一篇：盖板涵安全施工方案一、工程概况K37+654.219涵洞为钢筋混凝土盖板涵(1-6.0×4.0m)，涵长66.06m。

涵洞轴线与主线斜交15°涵台身、翼墙、管节、端墙、墩台帽及直墙身采用C25混凝土，基础采用C30钢筋混凝土，盖板采用C30钢筋混凝土，洞口洞外铺砌采用M7.5浆砌片石，进、出水口均设八字墙。

地基承载力不低于250Kpa，当地基应力不够时，采用砂砾进行换填。

二、基坑土方开挖安全施工1、施工前准备为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，做好排水工作。

按基坑图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数。

2、基坑开挖顺序开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不超过20米。

并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近基础底标高时，采用人工开挖，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。

3、基坑开挖注意的安全事项1）.作好排水处理，防止地表水（包括雨水、施工用水和生活废水）流入施工现场，冲刷基坑边坡；下大雨时应暂停土方施工。

2）.开挖土方应从上而下逐层挖掘，两人间距应大于2米。

严禁采用掏挖的操作方法。

3）.开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，应根据土质情况，按规定放坡或进行支撑，并设置人员上下专用坡道或爬梯；开挖深度超过2m时，必须按规定在基坑边沿设置防护栏杆；深基坑开挖应有专人进行监护。

4）.基坑开挖作业中要随时注意土壁变动情况，发现裂纹或塌落迹象，要及时进行处理。

夜间进行土方施工时，应有足够的照明。

5）.基坑（槽）、沟边沿1m范围内不得堆土、堆料和停置机械设备。

考试大论坛6）.基坑（槽）、沟边与建、构筑物的距离不得小于1.5m；特殊情况下，必须采取有效措施，确保作业人员和建（构）筑物安全；7）.基坑开挖作业时应对各类地下管线进行有效防护，防止管线被挖断损坏导致漏水、漏电、漏气等，威胁到作业人员的安全健康。

盖板涵、预制圆管涵施工方案一、现浇盖板涵洞施工方案1、现浇盖板涵施工工艺流程混凝土养护涵洞施工流程图2、现浇盖板涵施工（1）施工放样本工程使用全站仪准确放样涵洞基础。

（2）基础开挖涵洞基础采用挖掘机开挖土方，人工配合清理及局部的修整。

基坑开挖边坡按1：1.5放坡。

如果基底有渗水，在基底周围挖引水沟和积水井用水泵抽出并排至路基外。

基础开挖完成后，报请监理工程师现场检验，并做承载力试验。

地基承载力不足时，可根据情况换填水泥稳定砂砾等措施处理。

（3）基础及墙身施工1）基础、涵身、台帽采用设计要求的标号混凝土，施工模板采用大面积钢模或复合模板。

模板必须拼装稳固、牢靠，接缝严密不漏浆。

模板与混凝土接触面必须清理干净并刷隔离剂。

混凝土施工前模内积水及杂物要清理干净，混凝土性能应符合设计及规范要求。

2）钢筋施工钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。

钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋应平直，无局部弯折。

钢筋接头采用搭接采用双面焊缝。

钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧时，两接合钢筋轴线一致。

接头两面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋直径）。

凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应按材料分类存放和妥善保管，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，在接头长度35d区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%。

焊接时，对施焊场地应有适当的防风雨设施。

3）混凝土施工采用混凝土搅拌站集中拌制，拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比，提出施工配合比。

对首盘混凝土的塌落度、含气量、泌水率、水胶比拌合物温度等应进行测试鉴定。

混凝土运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失等现象。

涵洞专项安全施工方案
一、综述
涵洞是交通建设中常见的重要设施，对道路通行具有重要意义。

然而，在施工过程中涵洞存在一定的安全隐患，因此有必要制定专项安全施工方案，确保施工过程安全有序进行。

二、工程背景
涵洞施工往往要面对复杂的地质条件和交通环境，施工具有一定的技术难度。

因此，必须制定科学合理的安全施工方案，保证施工过程中的安全性。

三、施工前准备
在进行涵洞施工之前，应做好以下准备工作：
•制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等。

•严格按照设计要求施工，避免施工过程中出现偏差。

•安排专业技术人员进行现场指导，确保施工过程中的安全性。

四、安全措施
为保障涵洞施工的安全性，应采取以下措施：
•设置明显的施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。

•严格遵守施工现场安全规定，督促施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。

•建立健全的安全管理制度，确保施工过程中能及时发现并处理安全隐患。

•对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

五、应急措施
在涵洞施工过程中，难免会出现一些意外情况，因此应建立应急预案，做好应急处置准备工作：
•定期组织应急演练，培训施工人员应对突发事件的应急处理能力。

•配备必要的应急设备和物资，以便在发生事故时能够快速处理。

•建立完善的应急通讯机制，确保与相关部门及时有效地沟通协调。

六、总结
涵洞施工是一项复杂而重要的工程，安全施工是保证施工质量和工期的关键。

只有按照科学的方案、严格执行安全措施、做好应急准备，才能确保涵洞施工的安全顺利进行，为交通建设贡献更多力量。

可编辑修改精选全文完整版涵洞工程施工方案及方法涵洞包括盖板涵、钢波纹管涵、板式通道三种型式。

涵洞施工工艺及方法如下：1、盖板涵施工方法(1) 基坑开挖基坑开挖前先进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。

开挖基坑边坡坡率根据《公路桥涵施工技术规范》的要求确定。

根据设计图，挖基采取挖掘机配合人工施工的方法，机械开挖至离基底标高200～400mm时再用人工开挖捡平，基底为石质的采用小炮松动爆破，人工将基底修凿平整，测量抄平。

土质基坑采用机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底，以保证基底土的结构不被破坏。

基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时及时通知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。

(2)基础施工先进行基底三七灰土砼垫层施工，采用拌合机拌合混合料，压路机碾压成形，养生达到强度要求后，在垫层上放样立模，模板采用组合钢模板。

浇筑基础砼前，要做好防排水：有流水的通道应改道埋设临时排水管涵。

砼用手推车运送入模，连续浇注，并注意沉降缝处砼采用泡沫板隔离。

(3)墙体施工墙身砼的采用大块钢模板，纵向按沉降缝分段，竖向根据墙高分层立模浇注，砼由临时预制场的拌和站制备，机动翻斗车运送，吊车配料斗提升，插入式振捣器振捣。

升高作业采用扣碗式脚手架。

遂段流水作业完成。

台帽立钢模现浇，钢筋在棚内加工，人工现场绑扎，并预留锚固孔，检查无误后一次立模连续浇注完成。

(4)盖板预制、架设盖板采取现场集中预制，安装采用汽吊吊装，盖板预制时底模上要加铁皮，插入及平板振捣器组合振捣。

并按设计预留锚栓孔和在梁体端部30cm处预埋吊环，预制好的盖板当强度达到设计强度的70%或监理指定的强度后才可起吊。