公路路缘石施工方案

路缘石施工方案

一、分项工程概况：

1、 本分项工程主要是机动车道外侧的10*20*的混凝土平缘石。

2、 工程数量：本项工程3144米。

3、 工程特点：路缘石施工要在石灰粉煤灰稳定碎石基层施工完毕后进行。工期紧，任务重，外观质量要求较高。

二、施工方案：

施工前业主已经对路缘石供应厂家进行了考察，对厂家资质、准入情况、路缘石质量情况等进行全面考察，确定合格后开始进货。路缘石为业主指定厂家供货。运输时注意成品的保护，装车及卸车时要轻拿轻放，码放整齐，避免缺棱断角，如果发现缺棱断角的要挑选出来，不能使用。路缘石进场后，由质控员对其外观、尺寸、色泽等方面进行全面的检查，确认合格后方可使用。

路缘石的基础是与路面基层同时填挖和碾压的，然后按测量员给定的平面位置与高程位置刨槽、找平、夯实后再安砌立道牙。安砌时依据其顶面线设计标高，直线段每10—15m设1控制点、曲线段每5—10m设1控制点、路口每1—5m设1控制点并挂线安砌。安砌时施工人员要随时用水准尺校核相邻两块高差，不合格的随时调整。

安装立缘石时，先将卧底砂浆铺好，抹平，再由两名工人抬着将路缘石就位，仔细对正，整平，并注意竖直度。

路缘石卧底及勾缝的砂浆要严格按照图纸给定的配合比投料、拌匀。砂浆要随用随拌，已凝结的砂浆不得使用。卧底砂浆为水泥：砂子=1:3（此比例为体积比），厚度为2cm。现场拌制时在二灰基层上铺一块薄铁板，先放三份砂子，再放一份水泥，然后干拌使砂子、水泥混合均匀，最后放入适量的水拌和，稠度以能够捏成团不散为宜。卧底砂浆要保证厚度足够并充满整个路缘石底面。路缘石安装接缝为1cm，用1:3水泥砂浆勾满、勾实接缝。勾缝时要注意保护路缘石不受砂浆污染，即先用塑料胶条将路缘石接缝两侧粘好再开始沟缝。路缘石做到安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺、曲线圆滑美观。缘石标高要严格控制，保证外露高度为15cm。

路缘石施工时先做100米的试验段，试验段做好后由质控员对其外观、直顺度、线形、位置、标高等各项指标进行自检，自检合格后请监理验收。监理验收合格后开始进行全面安砌，质控员随时对安砌质量进行检查，不合格的及时返工，发现不符合设计配合比的砂浆和已经凝结的砂浆要坚决清理出施工现场。 三、质量目标设计

一、 工程概况

三峡专用公路道路改造，全线路段除隧道及桥外，在道路外侧安装砼预制块，砼预制块规格为50*25*10,全线路段安装预制块工程量为：37930米。

二、施工准备：

1． 材料准备：

水泥：PO42.5号普通水泥，颜色一致，采用同一批号产品。

砂：采用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净。砂在使用前过筛。

路缘石：统一采用业主、监理认可构建，规格为50×25×10cm。对进场的路缘石进行检验，外观不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，且尺寸满足允许偏差规定。

2． 机具准备：

铁锹、平锹、小线、橡皮锤、笤帚等。

3.现场准备：

将硬路肩外侧土路肩采用C15砼，厚度10cm浇注与现有路面平齐，并将此部位清扫干净，对各种材料机具准备齐全。

三、施工方法

1．由测量人员沿中心桩按照设计宽度放出路缘石内边线，然后钉边桩，在其上标定高程，桩间距为10米。

路缘石施工方案

1、 准备情况

1、人员

每道施工工序均配备业务、素质过硬的技术人员，所有技术人员对

本分项工程有着丰富的施工经验，并且实行定岗、定责，明确岗位目

标。其中：

技术人员 2名 砼工 20名

生产人员 80名 后勤 2名

2、材料

所有进场材料全部经监理工程师检验合格，符合《公路工程水泥混

凝土试验规程（JTJ053-94）》，料源充足，确保供应及时。花岗岩路

缘石由加工厂统一加工，石质质地坚硬，色泽均匀，各加工面棱角鲜

明，裸露面棱角线直顺，外形尺寸合格。

3、机具

滚筒式砼搅拌机 1台 振动棒 2台

磅秤 1台 发电机组 1台

路缘石模具 40套 潜水泵 1台

运输车 10辆 全站仪 1台

砼试模 6组 水准仪 1台

2、 施工工序

准备工作 砼拌和 浇砼 拆模 养生

运输 测量放样 路缘石安装

1、 准备工作

所有施工人员进驻现场，平整场地，安电引水，浇筑路缘石

预制用砼平台。

2、 砼拌和

所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材

料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确

称量，保证各种材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率

及时取样制备试件。

3、 浇砼

路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整

齐，外形几何尺寸规格。

人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内，并略有富

裕，采用插入式振捣棒振捣，以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时

添加砼使试模内常满。振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平，待

砼试件收浆后，再将试件仔细抹平。

4、 拆模

砼终凝后8～10小时拆模，拆模过程中，不强行撬、砸砼，

避免造成边角损坏几模具变形。将拆卸的模具仔细清理、检验、

刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。

5、 养生

拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。

6、 测量放样

基层施工完毕的路段，及时安装路缘石，确保在沥青面层施

工前安装完毕。用全站仪精确放出两条距中桩1.5米的中央分隔带

永宁B1合同段 路缘石施工方案

- 1 - 路缘石施工方案

一、工程概况

路缘石主要设置分离式路基中央分隔带边缘，分C25现浇路缘石及C20预制路缘石。工程数量共计16833m，C20预制路缘石采用预制场集中预制，然后运输到现场进行安装。预制场设在K22+100右侧（小型构件预制场）。

二、材料的准备

路面工程路缘石设计尺寸为C25：100×20×16cm；

C20：100×20×25cm。

水泥：采用“万年牌”P.O. 32.5R；

集料：粗集料为4.75-26.5mm碎石，细集料为才溪砂；

水 ：为饮用水，各项指标均符合要求；

三、施工工艺

预制C20砼路缘石：

1、模板加工制作

采用1000×250×200mm模具100套，模板采用钢模板，并经过磨床磨光。

3、砼浇砼注

拌制砼按已批准的配合比施工。对碎石砂的含水量每次施工前进行检测，砼拌制采用拌和站拌和，拌和时间不低于150秒。

浇筑前人工将砼装放在模板内，将顶面粗略收光抹平后再放上振动台振捣，利用5KW振动台振捣，振动时间控制到60-70秒之间。严永宁B1合同段 路缘石施工方案

- 2 - 格控制振捣时间，顶面采用木抹抹平，在浇筑过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变型等，随时加固调整，并将混凝土重新振捣。拆模后采取上覆土工布洒水方法进行养生14天，洒水采用自动喷淋装置。待施工需要，用货车动送至施工现场。

4、运输

用货车运输到施工现场，装卸应注意平直码放，底部用木板垫平，避免砼构件损伤，卸车时注意轻放码堆，不得乱放影响下道工序施工，或让污染物污染路缘石预制块。

5、安装

按照现浇路缘石线型整齐排放在现浇路缘石上面。

路缘石排放平整，按路线形施工，不得有弯曲或波折，标高一致。应严格掌握线形的顺直，有高低不平现象的要进行清除。