给输油管道泄漏检测方案(完整版)

管道泄漏试验方案要点管道泄漏试验方案(完整版)要点1. 试验目的- 确保管道系统在正常操作时不会发生泄漏或断裂。

- 确定管道系统在承受压力时的稳定性和可靠性。

2. 试验范围- 本试验方案适用于所有管道系统，包括新建和现有的管道。

- 试验范围包括管道的各个部分，如管道本体、接头、法兰、支持和阀门等。

3. 试验准备- 检查管道系统的设计图纸，确保符合相关标准和规范。

- 安装临时支架和固定装置，确保管道在试验过程中稳定。

- 准备好试验所需的设备和工具，如压力表、泄漏检测仪器等。

4. 试验步骤4.1 准备工作- 将试验区域进行清洁，确保无杂物和障碍物。

- 检查试验设备和工具的完好性和准确性。

- 给管道系统充入试验介质，如水或气体。

4.2 泄漏试验- 增加管道系统内的压力，使其达到设计要求的压力。

- 观察管道系统是否有泄漏现象，注意检查接头、法兰和阀门等关键部位。

- 若有泄漏现象，立即记录并修复，再次进行泄漏试验。

4.3 承压试验- 根据设计要求，将管道系统内的压力保持一段时间，以检验其承受压力的能力。

- 观察管道系统是否有变形、裂纹、漏水等异常情况。

- 若出现异常情况，停止试验，并进行必要的修复和改进。

5. 试验记录与报告- 在试验过程中，记录试验参数、压力变化和泄漏情况等关键信息。

- 完成试验后，整理试验记录并撰写试验报告，包括试验目的、范围、步骤、结果和结论等内容。

6. 试验安全- 在试验过程中，保证相关人员的安全，使用合适的安全装备。

- 注意防止试验介质的泄漏和扩散，避免安全事故的发生。

7. 试验评估与优化- 根据试验结果和结论，评估管道系统的性能和可靠性。

- 若发现问题或改进建议，进行相应的优化措施。

以上为管道泄漏试验方案的要点概述，完整版方案中还应包括详细的图纸、试验参数设置和具体步骤等内容。

请根据实际需要进行补充和完善。

油气长输送管道泄露检测与预警机制油气长输送管道是连接石油储存地点和油气消费地点的重要管道系统，起到了保障国民经济发展和社会稳定的重要作用。

然而，由于管道运营时间长，受到地震、腐蚀等自然因素及人为破坏等因素的影响，管道泄漏事故频繁发生，给环境和人民生命财产安全带来了极大威胁。

为了提高油气长输送管道运营安全水平和减少泄漏事故发生率，建立起详细的泄漏检测与预警机制十分必要。

一、油气长输送管道泄漏检测技术（一）传统方法1.巡检法巡检法是一种最为常见的管道泄漏检测方式。

这种方法通过在管道沿线安排工作人员，定期巡视、摸排管道情况，及时发现异常情况并及时处理。

但该方法存在以下不足：①周期长、工作量大，检查不全面，容易漏检②准确率有限，仅能发现已经泄漏的管道，无法发现仅有渗漏等潜在泄漏信息③材料浪费，劳动力成本大2.卫星遥感法卫星遥感法是通过遥感卫星对管道沿线进行信号监测，根据波特角模型和叠加技术来推导管道沿线地形及地下管道，检测管道的异常情况。

但该方法有以下不足：①遥感数据分辨率不高，无法对管道损伤做出精细判断②不适用于复杂地形环境（二）新型方法1.红外热成像法红外热成像法通过检测管道表面的温度变化来检测管道泄露，具有检测快速、准确性高的特点，但仅适用于小型管道。

2.机器人技术机器人技术通过对管道内部进行无人中的检查，定位可能存在泄漏的位置，并将获取到的信息传输至处理中心。

该方法不但可以准确找到泄景点位置，也避免了人工排查的劳动力浪费和人身安全风险。

二、油气长输送管道泄漏预警机制设计油气长输送管道泄漏预警机制由泄漏信息采集、传输、处理、预警四部分构成。

（一）泄露信息采集采用机器人技术、红外热成像技术、超声波检测技术等多种技术手段进行联合监测，及时发现管道泄露或泄漏预兆，将信息传输的中央控制平台。

该平台可以分别设置数字传感器与模拟传感器，对其进行瞬时、平均、最大值、最小值、实时值、趋势值等多维度数据采集，可以防止干扰和误报等问题。

管道泄漏检测工作方案一、前言。

管道泄漏是工业生产中常见的安全隐患，一旦发生泄漏事故，可能会造成严重的环境污染和人身伤害。

因此，对管道进行定期检测和监控是非常重要的。

本文将介绍一种管道泄漏检测的工作方案，以确保管道运行的安全和稳定。

二、检测原理。

管道泄漏检测的原理是通过监测管道系统中的压力、流量、温度等参数的变化，来判断管道是否存在泄漏。

一般来说，管道泄漏会导致这些参数的异常变化，通过对这些参数的监测，可以及时发现并定位泄漏点。

三、检测方法。

1. 压力监测。

通过安装压力传感器在管道系统中，可以实时监测管道内的压力变化。

一旦发生泄漏，管道内的压力会下降，通过监测压力的变化可以及时发现泄漏。

2. 流量监测。

安装流量计在管道系统中，可以监测管道内的流体流动情况。

当发生泄漏时，管道内的流量会发生变化，通过监测流量的变化可以判断是否存在泄漏。

3. 温度监测。

通过安装温度传感器在管道系统中，可以监测管道内的温度变化。

一旦发生泄漏，管道内的温度会发生异常变化，通过监测温度的变化可以及时发现泄漏。

四、检测设备。

1. 压力传感器。

压力传感器是用于监测管道内压力变化的设备，可以选择不同量程和精度的传感器，根据实际需要进行安装。

2. 流量计。

流量计是用于监测管道内流体流动情况的设备，可以选择不同类型的流量计，如涡街流量计、超声波流量计等。

3. 温度传感器。

温度传感器是用于监测管道内温度变化的设备，可以选择不同类型的传感器，如热电偶、热电阻等。

五、检测流程。

1. 安装检测设备。

首先需要在管道系统中安装压力传感器、流量计和温度传感器，确保设备的安装位置和方式符合要求。

2. 参数监测。

通过监测管道内的压力、流量和温度等参数的变化，及时发现管道是否存在泄漏。

3. 报警处理。

一旦发现管道存在泄漏，需要立即进行报警处理，停止泄漏并进行泄漏点的定位和修复。

六、检测结果分析。

根据管道泄漏检测的结果，可以进行泄漏点的分析和定位，找出泄漏的原因，并采取相应的措施进行修复和改进。

输油管道泄漏检测方法综述2 检漏系统的性能指标对一种泄漏检测方法优劣或一个检漏系统性能的评价 ,应从以下几个方面加以考虑1 泄漏位置定位精度当发生不同等级的泄漏时 ,对泄漏点位置确定的误差范围。

2 检测时间管道从泄漏开始到系统检测到泄漏的时间长度。

3 泄漏检测的范围系统所能检测管道泄漏的大小范围 ,特别是系统所能检测的最小泄漏量。

4 误报警率误报警指管道未发生泄漏而给出报警信号。

它们发生的次数在总的报警次数中所占比例。

5 适应性适应性是指检漏方法能否对不同的管道环境 ,不同的输送介质及管道发生变化时 ,是否具有通用性。

6 可维护性可维护性是指系统运行时对操作者有多大要求 , 及当系统发生故障时 ,能否简单快速地进行维修。

7 性价比，性价比是指系统建设、运行及维护的花费与系统所能提供性能的比值。

3 检漏方法管道的泄漏检测技术基本上可分为两类 ,一类是基于硬件的方法 ,另一类方法是基于软件的方法。

基于硬件的方法是指对泄漏物进行直接检测。

如直接观察法、检漏电缆法、油溶性压力管法、放射性示踪法、光纤检漏法等。

基于软件的方法是指检测因泄漏而造成的影响 ,如流体压力、流量的变化来判断泄漏是否发生及泄漏位置。

这类方法有压力/ 流量突变法、质量/ 体积平衡法、实时模型法、统计检漏法、 PPA (压力点分析)法等。

除上述两类主要方法外 ,还有其他的一些检漏法 ,如清管器检漏法。

各类方法都有一定的适用范围。

3. 1 基于硬件的检漏法3. 1. 1 直接观察法有经验的管道工人或经过训练的动物巡查管道。

通过看、闻、听或其他方式来判断是否有泄漏发生。

近年美国 OIL TON 公司开发出一种机载红外检测技术。

由直升飞机带一高精度红外摄象机沿管道飞行 ,通过分析输送物资与周围土壤的细微温差确定管道是否泄漏。

3. 1. 2 检漏电缆法检漏电缆多用于液态烃类燃料的泄漏检测。

电缆与管道平行铺设 ,当泄漏的烃类物质渗入电缆后 ,会引起电缆特性的变化。

油气长输送管道泄露检测与预警机制范文一、引言在能源生产与供应领域，油气长输送管道是关键的基础设施，能够实现油气资源的高效、安全、可靠的长距离输送。

然而，由于管道长期工作在恶劣的自然环境和高压、高温等条件下，泄露事故可能会给环境和公共安全带来极大的威胁。

因此，建立高效的油气长输送管道泄露检测与预警机制对于保障能源安全和环境保护至关重要。

二、泄露检测技术1. 声学泄漏检测技术声学泄漏检测技术通过监测管道内的流体运动引起的声波振动来判断是否存在泄漏情况。

通过在管道上设置一定数量的传感器，可以及时发现泄漏点的位置和大小，方便进行紧急处理。

同时，声学泄漏检测技术可以实时监测管道的运行状态，预测管道的疲劳寿命，为提前维护和故障排除提供依据。

2. 热红外泄露检测技术热红外泄露检测技术利用红外热像仪对管道进行扫描，通过检测管道表面的温度异常来判断是否存在泄露。

由于泄露液体或气体在泄漏过程中会带走管道周围的热量，导致管道表面的温度降低，因此可以通过热红外泄露检测技术发现管道泄露的位置。

该技术具有灵敏度高、定位准确、非接触等优点。

3. 含气泡漏检测技术含气泡漏检测技术通过在线添加含有气泡的物质，在管道内形成气泡浓度梯度，并通过监测气泡的传播速度和浓度变化来判断是否存在泄漏情况。

通过该技术可以实时监测管道泄漏的位置和大小，并可以通过泄漏位置周围的气泡监测器对泄漏点进行精确定位。

4. 化学传感泄漏检测技术化学传感泄漏检测技术通过采集管道周围的空气样品，并通过化学传感器对样品中的气体成分进行分析，判断是否存在泄漏情况。

该技术可以快速、准确地检测出多种有害气体的泄漏，如硫化氢、甲烷等，并可以根据不同气体的浓度以及风速、风向等参数进行定性定量分析。

三、泄露预警机制1. 预警信息采集系统建立泄露预警信息采集系统，通过对管道周围环境、气象变化、管道运行状态等信息进行实时监测和采集，并将数据传输至监测中心。

其中，包括对管道的温度、压力、流量等参数进行监测，对周围环境空气中的气体成分进行采集，以及对管道附近的土壤和水质进行采样分析。

谈长输油气管道的泄漏检测和定位问题长输油气管道是国家能源运输的重要通道，但是随着管道年龄的增长和外部环境的影响，管道泄漏问题成为制约管道安全运行的重要因素之一。

对长输油气管道的泄漏检测和定位问题进行研究，对于保障管道运行安全具有重要的意义。

一、长输油气管道泄漏检测的方法1. 常规检测方法常规的泄漏检测方法主要包括巡检、静压试验和压力监测。

巡检是通过人工巡视管道，发现泄漏迹象。

虽然这种方法可以有效发现泄漏，但是工作效率低下，费用高昂。

静压试验是将管道内部充入一定压力的油气，然后关闭管道，观察一定时间内压力变化情况。

然而这种试验需要停产，且只能发现泄漏而无法定位泄漏点。

压力监测是在管道上设置压力传感器，通过实时监测管道压力变化情况来判断是否有泄漏。

但是这种方法不能精确定位泄漏点。

2. 新技术检测方法随着科技的发展，一些新技术也被应用于长输油气管道的泄漏检测中。

其中包括红外线检测技术、超声波检测技术、气体检测技术等。

红外线检测技术是利用光纤传感器和红外热像仪来监测管道表面的温度变化，从而发现泄漏点。

超声波检测技术则是通过超声波传感器来检测管道内部的异常声音，从而定位泄漏点。

气体检测技术是通过管道内部喷射气体，然后利用气体传感器监测管道外部是否泄露气体来判断泄漏点。

这些新技术方法在一定程度上提高了泄漏检测的精确度和效率。

二、长输油气管道泄漏定位的问题1. 泄漏点定位的困难长输油气管道的泄漏点往往位于地下，而且管道长度较长，因此一旦发生泄漏很难立即发现和定位。

而且管道周围的环境复杂多变，包括土壤状况、地形地貌、植被覆盖等因素，使得泄漏点定位变得十分困难。

管道运行时的高压油气使得泄漏点的油气流速很快，也增加了泄漏点的定位难度。

2. 定位技术的发展针对长输油气管道泄漏定位的困难，一些新的定位技术也逐渐应用于管道运行中。

地面遥感技术是通过卫星遥感和无人机技术，对管道周围的地表情况进行高分辨率的遥感，从而发现地表异常变化，进而定位管道泄漏点。

石油管道检漏技术方案
概述
本文档旨在提供一种石油管道检漏技术方案。

该方案基于以下原则：独立决策，简洁策略，无复杂法律问题，不引用不能确认的内容。

以下是该技术方案的详细内容。

技术方案
1. 安全性评估：在进行任何检漏活动之前，必须首先进行全面的安全性评估。

评估内容应包括现有管道的情况、潜在的泄漏点、操作环境、人员安全等因素。

2. 巡检和记录：建立定期巡检和记录制度，以确保管道系统的完整性。

巡检应包括视觉检查、传感器检测等方法，并将结果详细记录。

记录应包括巡检时间、地点、检测方法和结果。

3. 检测技术：选择适当的检测技术来检测潜在的泄漏点。

常用的技术包括超声波检测、红外热像仪、气体检测器等。

根据管道的特点和需求，选择最适合的检测技术。

4. 报警系统：建立一套可靠的报警系统，及时发现并响应任何泄漏事件。

报警系统应包括声光报警、远程监控等功能，以确保泄漏事件能够及时处理。

5. 紧急处理计划：建立紧急处理计划，提前预案应对可能发生的泄漏事件。

计划内容应包括紧急撤离程序、应急联系人、救援设备等，以确保在紧急情况下能够有效应对。

结论
以上是一种石油管道检漏技术方案的概述。

该方案包括安全性评估、巡检和记录、检测技术、报警系统和紧急处理计划等。

通过实施该方案，可以提高管道系统的安全性和可靠性，及时发现并处理潜在的泄漏问题。

输油管道泄漏检测方法综述2 检漏系统的性能指标对一种泄漏检测方法优劣或一个检漏系统性能的评价 ,应从以下几个方面加以考虑1 泄漏位置定位精度当发生不同等级的泄漏时 ,对泄漏点位置确定的误差范围。

2 检测时间管道从泄漏开始到系统检测到泄漏的时间长度。

3 泄漏检测的范围系统所能检测管道泄漏的大小范围 ,特别是系统所能检测的最小泄漏量。

4 误报警率误报警指管道未发生泄漏而给出报警信号。

它们发生的次数在总的报警次数中所占比例。

5 适应性适应性是指检漏方法能否对不同的管道环境 ,不同的输送介质及管道发生变化时 ,是否具有通用性。

6 可维护性可维护性是指系统运行时对操作者有多大要求 , 及当系统发生故障时 ,能否简单快速地进行维修。

7 性价比，性价比是指系统建设、运行及维护的花费与系统所能提供性能的比值。

3 检漏方法管道的泄漏检测技术基本上可分为两类 ,一类是基于硬件的方法 ,另一类方法是基于软件的方法。

基于硬件的方法是指对泄漏物进行直接检测。

如直接观察法、检漏电缆法、油溶性压力管法、放射性示踪法、光纤检漏法等。

基于软件的方法是指检测因泄漏而造成的影响 ,如流体压力、流量的变化来判断泄漏是否发生及泄漏位置。

这类方法有压力/ 流量突变法、质量/ 体积平衡法、实时模型法、统计检漏法、 PPA (压力点分析)法等。

除上述两类主要方法外 ,还有其他的一些检漏法 ,如清管器检漏法。

各类方法都有一定的适用范围。

3. 1 基于硬件的检漏法3. 1. 1 直接观察法有经验的管道工人或经过训练的动物巡查管道。

通过看、闻、听或其他方式来判断是否有泄漏发生。

近年美国 OIL TON 公司开发出一种机载红外检测技术。

由直升飞机带一高精度红外摄象机沿管道飞行 ,通过分析输送物资与周围土壤的细微温差确定管道是否泄漏。

3. 1. 2 检漏电缆法检漏电缆多用于液态烃类燃料的泄漏检测。

电缆与管道平行铺设 ,当泄漏的烃类物质渗入电缆后 ,会引起电缆特性的变化。

作者：王效东等摘要:简单说明了油气长输管道泄漏的原因和泄漏的危害,详细介绍了声发射技术法、GPS时间标签法、负压波法、压力点分析法、压力梯度法、状态估计法、神经网络法和统计检漏法等几种管道泄漏检测技术方法,最后指出了存在的问题和发展的趋势。

关键词:油气长输管道;泄漏;检测方法;性能指标1 泄漏检测技术方法根据检测过程中所使用的测量手段不同,分为基于硬件和软件的方法;根据测量分析的媒介不同,可分为直接检测法与间接检测法;根据检测过程中检测装置所处位置不同,可分为内部检测法与外部检测法;根据检测对象的不同,可分为检测管壁状况和检测内部流体状态的方法。

1.1 声发射技术法当管道发生泄漏时,流体通过裂纹或者腐蚀孔向外喷射形成声源,然后通过和管道相互作用,声源向外辐射能量形成声波,这就是管道泄漏声发射现象。

对这些因泄漏引起的声发射信号进行采集和分析处理,就可以对泄漏以及其位置进行判断。

当管道出现泄漏时,管道中的流体被扰动,接收换能器上的电压将发生明显变化。

通过采集若干个泄漏点电压变化量,描绘出泄漏点与电压变化量的关系曲线,并求出曲线对应的方程。

用这种方法,可以根据接收换能器上检测仪表电压的变化立即发现泄漏,进而根据拟合曲线或方程确定泄漏点的位置。

根据声速在介质中传播速度的公式可知,随着液体密度的增大,其声速也将增大。

例如,声波在水中的传播速度大约是在空气中的5倍。

由于原油的密度比水大,因而原油中的声速远远大于在空气中的声速,所以利用超声波实时监测输油管道的运行响应速度快、灵敏度高。

利用压电陶瓷制作的换能器成本低、功耗小,通过换能器所产生的超声波在液体中形成驻波,减少能量的损失,谐振信号强,有利于观察与记录。

在实验室中,通过测量得到不同泄漏点位置所对应的电压信号,描绘出泄漏点位置与电压信号变化量的曲线,进而得到其拟合曲线以及函数表达式,即可实时观测管道的运行,发现并确定泄漏点的位置。

1.2 GPS时间标签法采用GPS同步时间脉冲信号是在负压波的基础上,强化各传感器数据采集的信号同步关系,通过采样频率与时间标签的换算,分别确定管道泄漏点上游和下游的泄漏负压波的速度,然后利用泄漏点上下游检测到的泄漏特征信号的时间标签差,就可以确定管道泄漏的位置。

油库输油管道检验方案根据油库输油管道的特点和要求，制定合理的检验方案是保证输油管道安全运行的重要环节。

以下是一个关于油库输油管道检验方案的示例，供参考：一、检验目的二、检验内容1.管道材料检验：对输油管道的原材料进行质量检验，包括管道钢材的化学成分、物理性能和力学性能等方面的测试。

2.管道焊缝检验：对管道的焊缝进行无损检测，包括超声波检测、X射线射线检测和磁粉检测等。

3.管道半成品检验：对制作过程中的半成品进行检验，包括管道的加工工艺、尺寸偏差、表面质量等方面的检查。

4.管道结构完整性检验：对管道系统的整体结构进行检验，包括管道的连接方式、支撑方式、配管件的安装等方面的检查。

5.管道防腐层检验：对管道的防腐层进行检验，包括涂层的厚度、附着力、耐久性等方面的测试。

6.管道泄漏检验：对管道进行泄漏检测，包括压力测试、气体检测等。

三、检验方法1.实地取样检验：对输油管道的原材料、焊缝等进行现场采样和实验室测试。

2.无损检测：采用超声波检测、X射线检测、磁粉检测等方法对焊缝和管道进行检测，发现焊缝中的裂纹、气孔等缺陷。

3.压力测试：根据管道的设计工作压力和设计要求，进行压力测试，检测管道的耐压性能。

4.气体检测：采用气体检测仪器对管道进行泄漏检测，确认管道是否存在泄漏问题。

四、检验频率1.建设阶段：在管道建设的不同阶段，进行不同的检验，确保管道的质量和完整性。

2.运营阶段：根据管道的使用年限、油品性质、工作条件等，制定定期检验计划，确保管道的运行安全和可靠性。

五、检验评定标准1.管道材料检验：按照国家相关标准和技术规范进行评估。

2.管道焊缝检验：按照相关焊接标准和检测规范进行评定，焊缝的裂纹和气孔数量应符合规定要求。

3.管道半成品检验：按照设计图纸和工程要求进行检查，尺寸偏差和表面质量应满足要求。

4.管道结构完整性检验：按照设计要求、工程规范进行检查，确保管道连接和支撑的可靠性。

5.管道防腐层检验：涂层的厚度、附着力和耐久性应符合设计要求。

长输管线泄漏检测方法及防腐措施一、背景长输管线是输送石油、天然气等物质的重要设施。

由于其长时间运行、高压高温、多种环境影响等因素，长输管线泄漏事故的风险较高，给环境和人民生命财产造成巨大危害。

因此，长输管线的泄漏检测方法及防腐措施成为了长输管线安全运行的重要环节。

二、泄漏检测方法2.1 压力波法压力波法通过在管道中安装一系列的压力传感器，检测管道中的压力波变化，从而识别管道中是否存在泄漏。

压力波法存在的问题是对泄漏位置的准确性有限，不能精确定位泄漏点。

2.2 渗漏检测法渗漏检测法是通过检测管道周围土壤中有害气体的浓度变化，来判断管道是否发生泄漏。

此方法可用于中小口径管道上，但对于大口径管道效果不佳。

2.3 磁控管道漏磁检测法磁控管道漏磁检测法是基于管道泄漏后，管道金属会发生磁热效应的原理，使用传感器检测磁场变化，从而确定泄漏位置。

此方法对于各种类型的泄漏都有较好的准确性，但是对于地下管道检测存在一些困难。

2.4 声波检测法声波检测法通过将声音传感器接在管道表面，检测管道中泄漏产生的声音，从而识别泄漏位置。

此方法可以检测到在水或气体中运输的物质泄漏，但在清洁和干燥的管道中难以应用。

2.5 气体检测法气体检测法是将特定的气体注入管道中，在管道周围或泄漏口处使用特定的气体探测仪器，检测是否存在泄漏的方法。

此方法精度较高，可以快速判断泄漏位置，但需要使用特殊的气体探测仪器。

三、防腐措施3.1 表面处理管道表面处理是采取防止和控制腐蚀的措施，包括清洗、阴极保护、防腐涂层和防腐膜等方法。

采用表面处理方法可以在一定程度上延长管道的使用寿命。

3.2 管道材料选择根据管道运送的介质和输送要求，选择合适的材料可以在一定程度上减少管道的腐蚀速度。

常用的管道材料有钢、镀锌管、不锈钢、铜、塑料等。

在选择材料时，应注意其对介质的耐蚀性、机械强度和耐磨性等因素。

3.3 运行管理加强管道的运行管理是管道防腐的一种有效方法，如定期检查管道，防止管道局部压力过高，以及定期对管道进行清洗、补漏和上色等措施，可以有效地减少管道的腐蚀和泄漏问题。

输油管道渗漏检测泄漏王熙华北油田第四采油厂别古庄采油作业区,河北廊坊065000摘要介绍输油管道渗漏的多种检测方法及其工作原理和适用范围,着重介绍感油线缆用于输油管道渗漏检测方案,并提出感油线缆在应用中的一些注意事项,对提高相关工程技术人员对该检测方法的认识,以及检测方法的应用都会有所帮助㊂关键词输油管道;渗漏检测;感油泄漏中图分类号 T E973.6D O I10.19769/j.z d h y.2020.02.0530引言随着输油管道建设的年代渐久,不少输油管道因腐蚀等原因发生了泄漏的现象,当油品在开放空间发生泄漏时,容易引起火灾㊂而泄漏油品一旦进入下水管道,事态就会更加难以控制㊂在相对封闭空间中,可燃气体不断积聚,则会形成爆炸隐患㊂另外,泄漏的油品将对土壤及地下水造成污染,危害生态安全㊂如何及时发现管道发生泄漏就成了当前极为迫切的问题㊂1输油管道泄漏的检测方法1.1输油管道大流量泄漏的检测方法关于输油管道泄漏检测,近几年国内应用的泄漏检测方法有负压波法㊁音波检漏法和光纤预警法等㊂负压波法是在管线两端分别安装压力和流量检测仪表,利用负压力波与输量平衡相结合的互补原理,通过对管线两端的压力变化和流量输差比对,经过运算后发出管道泄漏报警并确定泄漏位置㊂这种方法技术比较成熟,并且价格适中,受干扰影响较小,误报率低,性能可靠,应用比较广泛[1]㊂音波检漏法一般与负压波法结合应用,其检测效果不错,误报率较低,但价格较高,100k m费用在500万元左右㊂该方法多用于输气管道的泄漏检测,在输油管道应用较少㊂光纤预警系统又称光纤感应周界防范系统,其核心是控制中心光纤感应控制器,在管道两端分别安装头㊁尾探测器,该系统向光纤中发射出一束激光信号,沿附在管道上的光纤传输并回馈信号,系统对回馈信号经过处理可得到入侵事件报警㊂据了解,该系统适合于围墙栅栏周界的入侵报警㊂在长输管道中采用光纤预警系统易受环境因素干扰,光纤预警系统误报率较高㊂因此到目前为止,用于长输管道检漏的很少㊂另外,光纤预警系统的投资非常高,大概是负压波法的5倍以上㊂1.2输油管道小流量泄漏的检测方法上述几种管道泄漏检测方法适用于管道爆裂㊁人工盗窃等发生较大流量泄漏时的检测,对于由腐蚀造成的管线渗漏等小流量的泄漏检测不太敏感,一般不采用这些检测方法,而是根据不同场合和工况条件等因素分别采用不同的检测方法,如采用可燃气体探测器㊁感油线缆或者水域浮油监测仪等检测设备沿管道定点检测㊂所谓定点检测,即在管线途经的站场㊁阀室等容易和有可能发生泄漏的位置设置监测设备,当管道泄漏时,监测设备检测到油气或油质并发出信号,从而及时发现泄漏点并采取相应措施,减少经济损失并减轻环境污染,保障生产安全㊂利用可燃气体探测器检测泄漏,其原理为检测油气挥发物的浓度,当浓度达到报警下限时,探测器发出报警信号,从而判断管道有泄漏㊂由于泄漏检测点一般设在环境较差的管道旁边,环境湿度较大,影响探测器的灵敏度和探测器的使用寿命,后期维护和定期检定难度大㊁工作量大,而且误报率高㊁可靠性较低㊂感油线缆是近几年推出的一种油品泄漏检测元件,其原理为利用一种硅质线缆,当该线缆接触到油品时会吸油膨胀(这个过程是可逆的),膨胀后这部分的电阻或电容会发生变化,该变化被及时发现并传输给控制器,触发报警器发出报警信号,从而判断管道有泄漏㊂感油线缆在监测井中油量在5~10m L时即可检测到泄漏,操作简单,便于日常使用,使用寿命较长,一般为20年左右,并且可重复使用4~5次㊂这种方法误报率低,可靠性较高㊂水域浮油监测仪是适用于水中输油管道泄漏的一种检测方法,其原理是通过水上天线发射高频电磁波,同时被水下天线接收㊂当油膜层出现在两个天线之间,水下天线接收的电磁能量强度会随着油膜厚度的改变而相应成比例变化,当油膜厚度达到报警值,控制器发出报警信号,从而判断管道有泄漏㊂该方法可检测0.3~25mm 水面上碳氢化合物厚度,操作简单,便于日常使用,使用寿命也较长,一般为20年㊂这种方法误报率低,可靠性也较高㊂综上所述,水域浮油监测仪适用于水中输油管道的泄漏检测㊂由于可燃气体探测器误报率较高,一般只作为泄漏检测的辅助手段;而用途较多㊁应用较广的输油管道泄漏检测则采用固定式感油线缆㊂近几年来,感油线收稿日期:2020-01-02作者简介:王熙(1986 ),女,汉族,黑龙江肇州人,本科学历,助理工程师㊂缆已经广泛应用于输油管道的泄漏检测㊂2感油线缆检测方案固定式感油线缆法由感油线缆㊁接口模块和现场控制器组成㊂感油线缆通过引导线与接口模块相接,接口模块将采集信号通过无线设备传至现场控制器㊂当感油线缆检测到泄漏油品,控制器发出报警信号㊂2.1感油线缆敷设方案在输油管道渗漏检测中,感油线缆的敷设主要有在管道下方敷设和监测井内敷设等方式㊂2.1.1管道下方敷设方案感油线缆穿过开缝的保护套管敷设在管道下方,通过引导线与接口模块相接,接口模块将采集信号传至现场控制器㊂当感油线缆检测到泄漏油品,控制器发出报警信号㊂管道下方敷设示意图见图1㊂图1管道下方敷设示意图管道下方敷设感油线缆距离管道较近,反应快,适用于局部监测,其针对性强㊁定位准确㊂监测到泄漏后,需置换被污染的土方量较少㊂但需在被监测管道下方进行施工,施工难度大,开挖土方量大,恢复站场原貌的工序较多㊂2.1.2监测井方案监测井方案是在检测位置先建监测井,井壁采用带孔的P V C-U管支护,井深12~16m,在监测井下部盘旋有7~12m长的感油线缆,通过引导线和连接线将感油线缆连接起来,最后与现场控制器相接,控制器发出报警信号㊂监测井方案示意图见图2㊂2.1.3连续监测井方案当站场内输油管线和地下油罐比较密集时,可采用连续监测井方案进行渗漏检测㊂采用连续监测井方案时,应针对每个站场的具体情况设置监测井的数量和位置㊂每口井下部的感油线缆,通过引导线和连接线依次将感油线缆连接起来,最后与现场控制器相接,控制器发出报警信号㊂连续监测井法示意图见图3㊂图2监测井方案示意图连续设置数口监测井,形成一道监测墙,当油品泄漏扩散到监测井中,达到感油线缆监测的油量后,现场控制器发出报警信号㊂连续监测井法监测范围包括所有埋地输油管道和油罐,是一种区域性监测方案㊂连续监测井方案感油线缆距离管道远,反应较慢,适用于区域性监测,针对性较差,不能准确定位监测井所在位置,监测到泄漏后,需置换被污染的土方量可能较多㊂但管线较少,易施工,开挖土方量小,恢复站场原貌简单㊂2.2注意事项目前用于管道渗漏检测的主要方法为感油线缆检测,但在应用中有些问题需要注意,以免在应用过程中走弯路㊂(1)各站场的监测井设计需结合具体情况而定㊂(2)为了方便后期更换维修感油线缆,在每段感油线缆的连接处应设置线缆井㊂图3连续监测井法示意图(下转第139页)刻度线指示板52固定在L型立柱5顶端前侧面,斜楔体支撑条62上端端面中心设有基准刻度线622,所述基准刻度线622指向斜楔体61前尖端端头㊂刻度线指示板52显示的刻度为0ʎʃ3ʎ,分辨率为0.1ʎ[4]㊂可以按照叠压后定子铁芯冲片内孔槽口81的倾斜度调整斜楔体61的角度,不用更换斜楔体61,只需将其转动所需的角度位置,以适应不同型号定子铁芯叠压的需要㊂继续重复一片片地叠压定子铁芯冲片8的过程,直至达到所需的定子铁芯高度,然后在叠压好的定子铁芯的顶端放上压筒和压帽,用下拉式压机对叠压完成的定子铁芯冲片再次加压,从而完成定子铁芯的加压㊂5结语本文介绍的叠压方法解决了现有的定子铁芯斜槽叠压工装只能更换不同的活动板才能满足不同型号定子铁芯的槽口斜叠的技术问题㊂该工装的斜楔体支撑条中部通过铰制螺栓与L型立柱前侧面中部铰接,斜楔体支撑条可在刻度线指示板指示的0ʎʃ3ʎ范围内转动,并可精确到0.1ʎ,按照所需型号定子铁芯斜距换算得到的斜角,斜楔体支撑条转动到相应的刻度并锁定,定子铁芯冲片内孔槽口对准斜楔体尖端就可快速叠压定子铁芯冲片,不需更换斜楔体支撑条就可满足多种定子铁芯斜槽叠压的需要,降低了工装的制造成本,提高了工作效率㊂可径向移动的定子铁芯外圆L型定位靠山和L型立柱,满足一定范围内不同内径㊁外径㊁轴向长度和不同斜槽角度的定子铁芯冲片叠压的需要㊂该斜叠装置方法简单易行,有效提高了工装的使用率㊂在定子铁芯的高度改变时,通过更换高度不同的垫块,就能继续使用该工装㊂参考文献[1]陈世坤.电机设计[M].2版.北京:机械工业出版社,2017.[2]芮延年.机电一体化系统设计[M].北京:机械工业出版社,2004.[3]王中杰,余章雄,柴天佑.智能控制综述[J].基础自动化, 2006(6):1-6.[4]章浩,张西良,周士冲.机电一体化技术的发展与应用[J].农机化研究,2006(7):46-47.(上接第133页)4结语综上所述,新型无动力瞬时恶臭样品气体采样瓶不仅具备原无动力瞬时恶臭样品气体采样瓶的所有优点,还克服了原无动力瞬时恶臭样品气体采样瓶存在的样品气体采集过程中,因玻璃杆过于细长经常折断破碎造成的采样人员手部及身体其他部位划伤㊁螺旋密封塞及聚四氟杆因螺口咬断及粘连造成的拧动困难及瓶身使用一段时间后密封效果降低等方面的问题㊂该新型采样瓶结构更加紧凑合理,具有更好的便捷性㊁实用性和经济性,能够很好地满足恶臭样品气体采集及测定等方面的需求㊂参考文献[1]邹克华.恶臭防治技术及实践[M].北京:化学工业出版社,2017.[2]包景岭.恶臭污染源解析及预警应急系统[M].北京:中国环境科学出版社,2012.[3]邹克华.恶臭污染评价技术及环境基准[M].北京:化学工业出版社,2013.(上接第135页)(3)在采用连续监测井方法时,当站场内或站场外有明显的地势高差时,宜在地势较低处设置监测井;当站场内或站场外地势较为平坦时,宜在站场四周设置监测井㊂(4)当站场外有譬如河流等环境敏感点时,重点在站内有河流一侧设置监测井,12m深监测井与16m深监测井交替布置,间距为15m㊂(5)具体施工时,还应先采用相关设备(例如探地雷达㊁雷迪P C M)或挖探坑探测地下是否有埋地线缆或管道,监测井应避开原有管道㊁线缆和构筑物㊂3结语采用感油线缆监测输油管道渗漏是近几年在工程中应用的新技术,难免有各种问题㊂只有在应用过程中发现问题,解决问题,总结经验,才能不断提高应用效果和技术水平㊂参考文献[1]陈华波,涂亚庆.输油管道泄漏检测方法综述[J].管道技术与设备,2000(1):38-41.。

加油站输油管路泄漏检测工作方案输油管路泄漏检测工作方案加油站成品油输油管是油站经营活动中成品油输送的要紧设施，作为安全运营的重要保证，其腐蚀泄漏情形受到普遍关注，由成品油管道腐蚀泄漏造成经济缺失或引发事故的情形也时有发生，由于成品油易燃易爆的特性，泄漏的危害不单纯是经济问题，而且依旧一个严峻的安全问题，必须加以操纵。

加油站的成品油输油管长期被埋设于地下，受管材质量、施工工艺、酸、碱土壤腐蚀以及各种外界因素的阻碍，部分管道可能会显现泄漏现象，成品油的泄漏给企业带来直截了当经济缺失并形成事故隐患，对环境也造成极大的污染。

若泄漏情形较为严峻时，一样会在加油运营时有较大程度的售油量与总量不符的现象，而较小的泄漏则易被当做计量误差忽视；长期存在的泄漏造成大量汽油流失，在地下局部富集向周边扩散、蒸发或渗（流）入其他地下空间；据报载：已有山东、陕西等地因加油站输油管泄漏，汽油流入市政排水管后遇明火引发爆炸，造成重大事故的情形。

因此，全面进行加油站的输油管的泄漏检测具有极为重要的意义。

一、工作方法图1、油站管线示意图1、对加油站内各类输油管道进行压力检测，监测压力状况，对专门管段进行有针对性的泄漏检测。

2、利用RD-4000系列地下管线探测仪对压力专门的输油管进行现场精确定位，以便沿管路进行泄漏定位检测。

3、复杂地段利用瑞典闪斯Sensist 8012等气体泄漏检测仪配合使用，利用5%氢气检测方法进行地面及钻孔检测定位。

二、工作原理及可行性1、压力检测，采纳氮氢安全混合气体，可有效地检测管道的密闭性。

2、管线定位：输油管为金属管线与其覆盖及周边埋填介质有较大的物性差异，同时具有良好的电磁通导性，依照这一特点，可利用管线探测仪对输油管进行探查、定位。

3、5%氢气Sensist 8012泄漏检测：对待检测管道进行充气（5%氢气、95%氮气），由于氢气的向上逃逸性极强，因此采纳气体查漏，可对极小的漏点进行精确定位，并可系统检测管道的泄漏情形。

石油管道泄露水质检测方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!石油管道泄露水质检测方案及流程详解在现代社会，石油管道运输已成为石油工业的重要组成部分。

油气长输送管道泄露检测与预警机制模版油气长输送管道是能源供应和国家经济发展的重要基础设施。

然而，由于各种原因，如地质活动、管道老化、施工质量不合格等，油气管道泄露问题时有发生。

泄露不仅造成巨大经济损失，还可能引发安全事故和环境污染。

因此，建立一套有效的油气长输送管道泄露检测与预警机制变得尤为重要。

I. 引言油气长输送管道泄露检测与预警机制模版的目的是为了保障油气管道系统的安全运行和减少泄露带来的损失。

本文将介绍一套基于先进技术的油气管道泄露检测方法和预警机制。

II. 泄露检测技术A. 基于声波技术的泄露检测基于声波技术的泄露检测方法主要通过监测泄漏产生的声音来判断管道是否存在泄露。

该方法具有灵敏度高、实时性强的特点，能够准确地定位管道泄露点。

同时，通过对泄漏声音的频谱分析，还可以判断泄露的类型和程度。

B. 基于红外热像技术的泄露检测基于红外热像技术的泄露检测方法主要通过监测泄漏产生的热辐射来判断管道是否存在泄露。

泄漏气体的温度较高，可以通过红外热像仪快速准确地定位泄露点。

与基于声波技术相比，该方法在特定条件下具有更好的适用性。

C. 基于电磁感应技术的泄露检测基于电磁感应技术的泄露检测方法主要通过监测泄漏产生的电磁信号来判断管道是否存在泄露。

通过对泄漏电磁信号的特征分析，可以确定泄露的位置和程度。

该方法具有应用范围广、对不同泄漏形式均有较好的适应性的特点。

III. 泄露预警机制A. 实时监测与数据传输为了实现泄露的及时预警，需要在油气管道系统中布置传感器，并实现与监控中心之间的实时数据传输。

传感器可以采用无线传输技术，如蓝牙、无线局域网等，以保证数据的快速、准确地传输。

B. 数据分析与处理通过对传感器采集的数据进行分析和处理，可以准确地判断管道是否存在泄露，并具体确定泄露的位置和程度。

数据分析与处理算法的优化是实现准确预警的关键。

C. 信息传输与告警当系统判断出管道存在泄露时，需要及时将预警信息传递给相关部门和人员。

管道泄露性试验方案(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除山东晨曦石油化工有限公司6万吨醋酸仲丁酯及干气回收装置工程管道泄露性试验方案编制：审核：批准：山东天元安装工程有限公司目录一、工程简介二、编制说明三、编制依据及执行标准四、试压流程五、试压前准备条件?六、施工机具七、气压试验八、安全要求一、工程简介本工程为山东晨曦石油化工有限公司6万吨醋酸仲丁酯及干气回收装置工程，由山东天元安装工程有限公司施工。

二、编制说明管道泄露性试验的目的，是检查已安装好的管道系统的严密性是否能达到设计要求，他是检察管道质量的的一项重要措施。

在管道安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行试压，检察管道的严密性，为最后的设备的单机试运和系统调试创造条件。

下面所说管道为低压瓦斯管道。

三、编制依据及执行标准3.1管道安装图3.2工业金属管道工程施工及验收规范---GB50235—20103.3压力管道规范工业管道--- GB20801.1—GB20801.6-2006四、试压流程试压用临时材料，工用机具准备→提交试压方案并获得批准→技术交底→试压管道检查→试压安全措施检查→管道气压试验→拆除试验用的临时设施。

五、试压前准备条件5.1试验范围内的管道安装除油漆、保温及允许预留的焊口、阀门、支架外，都已按照图纸施工全部完成，安装质量符合规范要求5.2试验范围内的管道焊接无损检验符合标准及规范要求。

5.3焊缝及其他待检部位尚未涂刷油漆和保温。

5.4管道支吊架经检查符合设计要求，临时堵板，支吊架牢固可靠。

5.5实验用的压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5—2倍，压力表不得少于两块。

本次打压用压力表选用2.5MPa弹簧式压力表。

5.6符合压力试验的气体已备齐。

5.7待试管道与无关管道已用盲板或其他措施隔离。

油库泄露检测工作方案一、背景。

油库是储存石油和石油制品的重要设施，其安全运行对于保障能源供应和防止环境污染具有重要意义。

然而，由于油库设施的老化、疏忽管理或者外部因素等原因，油库泄露事件时有发生。

因此，对油库进行泄露检测工作显得尤为重要。

二、工作目的。

本工作方案的目的在于制定一套科学、合理的油库泄露检测工作方案，旨在及时发现并处理油库泄露事件，减少泄露对环境和人体健康的影响，保障油库设施的安全运行。

三、工作内容。

1. 制定检测计划。

在油库泄露检测工作开始之前，首先需要制定一份详细的检测计划。

检测计划应包括检测时间、地点、检测人员、检测方法、设备使用等内容。

同时，应根据油库的实际情况，制定相应的应急预案，以备不时之需。

2. 选择检测方法。

油库泄露检测的方法多种多样，常见的方法包括地下水监测、土壤监测、气体检测、红外线摄像头检测等。

根据油库的具体情况和泄露的可能性，选择合适的检测方法进行检测。

3. 安排检测人员。

检测人员是油库泄露检测工作中至关重要的一环，他们应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作检测设备，并对检测结果进行准确分析。

因此，应安排经过专业培训的人员进行检测工作。

4. 使用检测设备。

在进行油库泄露检测时，需要使用各种检测设备，如地下水监测仪、土壤检测仪、气体检测仪等。

在使用这些设备时，需要严格按照操作规程进行操作，并做好设备的维护和保养工作。

5. 分析检测结果。

检测完成后，需要对检测结果进行认真分析。

如果发现了泄露迹象，应及时采取措施进行处理，并上报相关部门，以便及时消除泄露隐患，防止事故的发生。

6. 完善记录和报告。

在油库泄露检测工作结束后，需要对检测过程和结果进行详细记录，并制作检测报告。

检测报告应包括检测的时间、地点、方法、结果及处理措施等内容，以便日后的查阅和备案。

四、工作要求。

1. 严格遵守操作规程。

在进行油库泄露检测工作时，检测人员应严格遵守操作规程，确保检测工作的准确性和可靠性。