燃 气 锅 炉 的 保 养 内 容
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锅炉维护和保养制度
一、每日维护和保养
1、记录蒸气压力和温度;
2、气水阀定时开启;
3、给水测试记录;
4、定时人工排污、吹灰;
5、不定时期检查电气加热元件;
6、检查喷燃器燃料管及燃烧喷嘴;
7、外部检查。
二、每周维护和保养
1、清理燃料过滤器;
2、部分排水热水槽;
3、检查核准水泵鼓风机和电动机皮带轮的核准情况;
4、检查自动排污阀速率。
三、每月维护和保养
1、检查高燃烧率时的盘管供给压力;
2、检查锅壳压力;
3、冲洗水泵头和排水管柱;
4、检查并调整温度控制器;
5、检查和调整辅助恒温开关;
6、检查和调整辅助温度开关;
7、清洗粗滤器;
8、排放给水粗滤器;
9、清理鼓风机转子;
10、清洁和调整燃烧器;
11、检查水泵油位开关。
四、年维修和保养
1、更换燃烧喷嘴;
2、检查水泵止回阀;
3、检查泵膜;
4、更换曲轴箱内的油;
5、检查所有的空气燃料控制拉杆(在应用的地方)是否磨损,其螺钉是否自由;其螺针是否坚固;
6、测试蒸气安全阀。
蒸汽燃煤锅炉维修保养标准作业规程淄博巨丰乳化剂厂2015年11月蒸汽燃煤锅炉维修保养标准作业规程1目的为了搞好锅炉及供气暖设备的维修,保养,确保生产与冬季正常供暖,特制定生产锅炉及供暖设备维修、保养工作规程2.适用范围适用于我厂燃煤链条蒸汽锅炉的维修保养。
3.职责3.1生产主管负责审核《锅炉维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
3.2维修组主管负责组织制定《锅炉维修保养年度计划》,并组织、监督、实施该计划。
3.3维修组人员具体负责我厂蒸汽锅炉的日常保养。
4.程序要点4.1《蒸汽锅炉维修保养年度计划》的制定。
4.1.1每年的3月30日之前,由生产主管维修部主管组织维修组人员一起研究、制定《蒸汽锅炉维修保养年度计划》,并上报厂领导审批。
4.1.2制定《蒸汽锅炉维修保养年度计划》的原则:a)蒸汽锅炉使用的频度;b)蒸汽锅炉的运行状况(故障隐患);c)合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
4.1.3《蒸汽锅炉维修保养年度计划表》应包括如下内容:a)维修保养项目及内容;b)具体实施维修保养的时间;c)预计费用;d)备品、备件计划。
4.2维修人员对锅炉进行维修保养时应按《蒸汽锅炉维修保养年度计划》进行。
4.3检维修前普查。
在生产停车结束前,应组织力量对锅炉及附属设备系统作全面的查。
对运行期间出现的设备故障等情况记录,如不能及时修复,要记载现状情况,并做出记号,检维修有计划地进行修理4.4锅炉本体设备大修与保养工程项目1)炉内检修项目。
拆开锅筒人孔,三联箱手孔,对锅筒,三联箱、水冷壁、烟火管及前后管板等作详细检查,发现结垢及锅筒管件损坏等,应采取措施进行除垢及更换管件、除污清洗。
2) 炉膛检修项目。
对炉墙、炉拱脱落、炉排护铁及煤层闸板烧变形,受热面积灰等,应进行更换或修整,清除受热面上的积灰与烟尘3) 炉体检修项目①对炉门、看火门处与炉墙缸砖脱落及炉体保温墙漏烟应进行局部拆修,堵塞漏烟,修补完整。
②炉体外部及附属设备每年检修后,要进行刷漆保护4) 燃烧设备检修项目。
锅炉维保方案目录一、锅炉设备维修保养的依据 (3)二、维修保养遵循的基本原则 (3)三、锅炉维修保养的内容 (3)一、锅炉设备维修保养的依据依照国家有关特种设备的法规、规程、条例和标准;依据锅炉设备维修保养标文件及合同的要求;遵守甲方现场施工的有关管理制度,开展锅炉设备的维修保养工作。
二、维修保养遵循的基本原则坚持“安全第一、预防为主”,“应修必修、修必修好”,“厉行节约、杜绝浪费”的基本原则。
以安全为基础,以保证锅炉设备的安全性能为目的,以消除重大缺陷和隐患为重点,严格执行国家有关法律、法规、规程和标准,有计划、有步骤、安全、优质高效地完成维修保养工作。
三、锅炉维修保养的内容锅炉维保单位根据锅炉维修保养技术的要求,为锅炉设备、部件电控系统,以及附属设备、等开展定期维护保养服务,并提供日常应急修理服务。
(一)日常维修锅炉维保单位负责对甲方的锅炉、仪表、水位控制器、燃烧器附属件、电控系统等日常维修工作。
锅炉维保单位在每次完成单次维修工作后,应及时填写《锅炉服务工作记录单》,并由甲方现场管理人员或负责人签字确认,如甲方提出要求的,锅炉维保单位应根据甲方要求进行故障分析讲解及提供相应的技术防范措施或方案。
(二)、定期保养1、定期保养内容保养的目的是为了在问题发生之前通过专业的检测手段发现并解决,把故障消灭在萌芽状态,以最低限度的减少对甲方生产的影响。
(1)电控柜:电气控制及线路检查调试。
(2)燃烧系统:①锅炉燃烧机的调试,每季度不少于一次对烟气成分进行测试分析,并根据分析所得数据对燃烧器风燃比进行调整,以达到最佳的锅炉运行状态,帮助客户节约能源。
②清理火焰检测器受光面并测试其保护情况。
③清理燃料过滤器,调整点火电极位置等工作。
④清洁电动机、风机上的污物、灰尘;检查风机电机电气绝缘、润滑、震动等工作。
(3)水位控制装置:测试极低极高连锁报警功能,高低水位自动补水功能。
检查水位计及水位计考克(密封旋塞)的密封。
四头燃气环保烧烤炉标准型安全操作及保养规程概述
四头燃气环保烧烤炉是一种高效、低碳、环保的烧烤设备,采用天
然气作为燃料,可以用于家庭烧烤、商业烧烤等场合。
为了确保四头
燃气环保烧烤炉的安全使用和延长其寿命,特制定本保养规程。
使用前的准备工作
1.了解燃气烧烤炉的结构和原理,熟悉相关功能。
2.确保四头燃气烧烤炉放置于坚固平稳的地面上,不要将其
放置在易燃材料附近,也不要将其直接放置在水泥地面上。
3.安装好燃气管道和气门等连接设备,确保密封良好且固定
可靠。
4.确认燃气管道已经充满了燃气,打开气阀,接上烧烤炉。
5.点燃烧烤炉火源(采用自信火源或者万能打火机点燃)。
使用过程中的注意事项
1.在使用过程中,应该时刻关注燃气烧烤炉的状态,在烧烤
结束后及时关闭气阀。
2.在烧烤食物的过程中,应该让食品和火源保持一定的距离,
以免烤糊或烧焦食品。
3.烧烤的时候,在操作炉子的时候一定要戴好手套,以免因
操作不当,然后受到烧伤的风险。
锅炉维护保养制度一、日常维护与保养(一)严格执行操作规程操作人员(第一负责人:班长及车间主任)必须严格执行锅炉的操作规程。
锅炉操作规程应包括以下内容:锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作(负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗,安全阀定期排放试验,水质指标);紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。
(二)每日岗位操作人员锅炉的维护保养(第一负责人:班长及车间主任,第8至10同时安环部人员也要每天巡检)正常运转的锅炉设备,必须加强或按照规定进行巡回检查,发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄,检查送风门工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防炉排被顶起。
2、炉墙、省煤器、炉门的检查经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风,若发现漏风,应及时嵌缝修补。
3、保温层的检查保温层使用时间长了可能脱落,使散热量增加,既损失热量又增加锅炉房的温度,有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落,必须及时处理。
4、阀门、水泵、油泵、阀杆、要经常检查这些部位,发现问题及时处理。
5、安全附件的检查经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验,以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏,必须立即修复或更换。
6、鼓、引风机及转动设备的维护保养鼓、引风机要保持清洁,运行期间轴承温度不超过40℃,轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处,油量不足要及时添加干净合格的新油。
经常检查地脚螺栓是否松动,设备运转是否正常,发现问题及时处理。
7、经常检查水处理设备,监督水质运行情况水质一旦不合格应立即查找原因,对失效离子立即进行更换,更换时内部必须进行防腐处理,避免造成更换离子中毒而失效。
8、布袋,保持进出口压差稳定,查看控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作状况,排灰体系是不是畅通。
9、水膜除尘器,检查循环水泵的水压是否正常,环形管是否漏。
锅炉在停用(包括备用)期间,主要是氧腐蚀。
为了防止锅炉在停用期间发生氧腐蚀,必须采取保护措施。
停炉保养主要是尽量减少空气与锅炉受热面接触,从而防止或减轻锅炉受热面腐蚀。
常用的防护措施有以下几种:
(1)热法保养:维持锅炉一定的压力,一般为0.05MPa-0.1MPa,锅水的温度保持在100℃左右,即可以阻止空气进入锅内,又消除了锅水内的含氧条件,从而防止了受热面的腐蚀。
这种保养方法适用于不超过一周的短期停炉的锅炉保养方法。
(2)湿法保养:在锅水中添加氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na2C03)或磷酸三钠(Na3P04.12H20)等碱性保护溶液,抑制锅水中的溶解氧对锅炉金属的腐蚀。
此法适用于较长期停用的锅炉。
(3)干法保养:锅炉在清除水垢和烟灰并使受热面干燥后,将干燥剂置放在锅筒和集箱内。
干燥剂应放在敞口容器内,关闭锅炉本体上的所有门孔。
此法适用于任何型式锅炉的长期保养。
(4)充气保养:锅炉在清除水垢和烟灰并使受热面干燥后,从锅炉最高部位将氮气或氨气充入锅内,迫使重度较大的空气从锅炉低处排出,同时维持锅内一定压力(一般为0.05MPa-0.1MPa)。
氮气无腐蚀性且性质稳定,可以防止锅炉受热面金属腐蚀;氨气既可驱除氧气,又因其呈碱性反应,有利于防止腐蚀。
停炉保护:干法湿法碱液法干燥剂法烘干法充氮法充氨法涂料对工业锅炉运行的要求是:首先要保质保量地安全供汽,其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。
影响工业锅炉安全经济运行的因素很多,一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。
一台锅炉,如果设计不好,制造安装又欠佳,当然不能达到安全经济运行。
另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的,例如起动时不按操作规程进行,平时锅炉技术管理工作较差,尤其是停炉后不注意保养,有的锅炉内的水没有排放干净,有的炉内的炉水没有清理,有的锅炉房内水、垃圾成堆,人都无法进入。
锅炉停用后,外界空气就会大量进入锅炉水系统内,此时锅炉虽已放水,但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜,空气中的氧便溶解在此水膜中,以致达到饱和状态,所以很容易引起溶解氧的腐蚀,其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。
如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时,则腐蚀性更强烈。
实践证明,产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的。
因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,有着重要的意义。
一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多,但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统;保持停用锅炉水系统金属表面干燥;使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中;在金属表面上涂上防锈层。
停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。
(一)干法1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。
然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。
常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0~1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3~5kg/M3 硅胶常用量1.5~3.0kg/M3 干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入汽泡、泥包和各联箱内。
浅谈锅炉维护保养方法确保锅炉持久地安全经济运行的基础和先决条件是良好的设计、制造、安装。
但是只有正确科学的对锅炉进行运行管理,必须在使用中加强对锅炉的维护与保养。
这也是防止热效率低下,避免使用状态恶化和锅炉事故的重要措施。
在使用中,锅炉的内表面会生成水垢或泥渣,烟火管道外表附着燃烧生成物,这样会腐蚀锅炉本体,降低热效率,造成使用状态恶化和锅炉事故。
一、锅炉系统运行保养。
(一)锅炉运行中常见的问题。
1、在锅炉的使用期间,内表面会凝结形成水垢、泥渣、会阻碍烟气与水之间的热传导。
降低传效率,浪费燃料,且其会导致金属表面温度增高。
腐蚀面积会进一步扩大氧化皮不断剥落,缩短锅炉的使用寿命,甚至可能发生爆炸事故。
因为钢材的壁厚逐渐变薄,强度会逐渐下降,到达一定的极限程度就会发生危险事故。
2、水处理设备出水水质要合格。
锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成分,经过高温高压的不断?A发浓缩以后,在炉内发生系列的物理、化学反应。
最终在受热面上形成坚硬,致密的水垢。
要防止锅炉结垢,目前有效的方法是离子交换法。
一般对于连续运行的工业锅炉,通常配备两台交换器,其中一台备用。
间断或小型锅炉可采用一台交换器与软水箱串联组成连续供水系统,软水箱的容积应能满足2-4小时的补给水量。
纳离子交换系统处理后的水质,硬度降低;碱度不变;含盐量略增。
适用于碱度较低的原水,处理后的水质要符合GB/T1576-20082工业锅炉水质标准要求。
(?A汽锅炉给水的硬度小于0.03mm01|L;热水锅炉给水的硬度小于0.6mm01|L).3、锅炉炉筒内需添加相应药剂,除去溶解氧并调节炉水PH值。
锅炉给水系统常见的腐蚀有氧腐蚀,二氧化碳腐蚀以及同时有氧和二氧化碳腐蚀。
防止给水系统发生腐蚀等水质的危害,要控制给水PH值、含油量、给水溶解氧、悬浮物,保证锅炉给水符合GB/T1576-2008工业锅炉水质标准要求。
二、锅炉定期维护检修。
1、检查锅炉之前,对锅炉的内外部进行全面清扫。
燃气锅炉的保养内容期限维护保养内容
每月定期维护两次项目A.燃料供应管路检查:1.轻油过滤器清洗;2.点火煤气管路气密性检查;3.检查管路是否畅通。
B.检查各仪表:1.水位表冲洗;2.压力表弯管冲洗;安全阀实验。
C.检查燃烧器:火焰检测器(电眼)清扫受光面;2.检查油泵工作压力是否正常;3.检查燃烧火焰是否正常;4.检查燃烧时,燃烧器声音是否有异常;5.清洗转杯盘;6.清洗点水棒。
D.检查进水系统:1.清洗水过滤器;2.水泵是否达到额定扬程和流量;3.止回阀工作是否正常。
E.日用油箱排水及清扫杂物。
水质化验,炉水化验。
F.检查燃烧耗量是否正常。
每三个月维护
项目除上述检查项目外另加检查项目:
A.电器部分:1.线路是否有松动老化、失灵;2.检查电器元件是否可靠、过载;3.电器保护装置是否正常;
B.软水箱停用时打开低阀排除泥渣;
C.检测锅炉再点联锁装置:1.低水位置;2.超压;3.熄火4.排烟温度超高;等
D.质烟检测:包括烟气成分分析及尾烟温度检测,检查燃烧是否正常工作。
E.清洗锅炉本体及燃烧器外表清洗。
每年大保的项目A.本体主机部分
全面清理烟管,水管、前后烟箱、炉膛部分及燃尽室及烟管集灰。
1.全面开盖检查手孔、人孔等检查孔的密封完好程度,并及时更换有缺陷的密封垫。
2.全面检测整体仪表、阀门、包括压力表、压力控制器及电极水位控制器的检测和安全阀的整定。
B.燃烧器部分:
全面清理燃烧器转杯盘、点火装置、过滤器、油泵、电机及叶轮系统,对风门连杆装置加润滑剂。
对燃烧情况重新给予检测。
C.控制部分
检修检测电器元件,控制线路,清理控制箱集灰,每个控制点进行检测。
D.给水系统
检修水处理装置,检查水质是否达标,全面清理软水箱,检查给水泵运转情况及扬程,清洗止回阀阀芯等。