浅析燃煤锅炉燃烧过程与减少烟尘污染的处理
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燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析随着工业化的快速发展,大量的能源消耗和使用导致了环境问题的全面爆发,其中空气污染成为了人们最为关心的一个问题。
燃煤锅炉应用十分广泛,但是其排放的烟气中所含的二氧化硫和颗粒物等对环境造成的危害也不容忽视。
因此,烟气脱硫除尘技术在燃煤锅炉中得到了广泛的应用。
烟气脱硫技术烟气脱硫技术位于燃烧后的烟气处理工序中,其目的是去除烟气中的二氧化硫,以达到减少二氧化硫对大气环境和生态环境污染的目的。
常见的二氧化硫脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫技术主要包括石灰石-石膏法、海水脱硫法和氨碱法。
其中石灰石-石膏法是最早发明的湿法脱硫技术之一,经过多年发展,已经形成了比较成熟和完善的技术路线。
石灰石-石膏法的原理是将石灰石喷入烟气中,使其与烟气中的二氧化硫反应生成石膏并沉淀下来。
石膏在沉淀池中脱水后可作为建材原料利用。
除石灰石-石膏法外,海水脱硫法和氨碱法也具有自己的独特优势和适用范围。
干法脱硫技术主要包括喷射吸附剂法、直接脱硫法、半干法脱硫等。
喷射吸附剂法是指将固体颗粒吸附剂喷射进烟气流通的过程中,让它们与烟气中的二氧化硫、氧化物反应,形成不溶于水的硫酸盐化合物。
常用的吸附剂有石灰、石膏、纳米氧化钙等。
除喷射吸附剂法外,直接脱硫法和半干法脱硫也是干法脱硫技术中常用的方法。
烟气除尘技术是指将烟气中的颗粒物去除,以减少它们对环境和生态的污染。
烟气除尘技术主要包括重力沉降法、离心沉降法、湿式电除尘法、电筒除尘法、静电除尘法和过滤除尘法等。
重力沉降法和离心沉降法是采用重力或离心力促使颗粒物与气流分离的方法。
常用于较大的燃煤锅炉和水泥厂等。
湿式电除尘法和电筒除尘法利用较高的电压来产生电场,电场作用下的颗粒物会沉积在电极表面。
静电除尘法利用静电力吸附颗粒物,是一种不需要耗材的除尘方式。
过滤除尘法是指将烟气通过过滤器,过滤掉颗粒物。
这种方式是最为普遍和广泛应用的烟气除尘技术。
烟气脱硫除尘技术的应用非常广泛,特别是在燃煤锅炉中的应用更是成为了既定的先进工艺。
浅析燃煤锅炉运行与节能减排燃煤锅炉是目前在中国能源消耗中占比较大的一种设备,其运行与节能减排问题直接关系到环境保护和可持续发展。
本文将从以下几个方面对燃煤锅炉的运行与节能减排进行浅析。
燃煤锅炉的运行包括燃烧和热能转化两个过程。
煤炭燃烧时会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体和颗粒物,对大气环境产生负面影响。
燃煤锅炉的运行必须控制燃料的燃烧过程,减少有害气体的排放。
燃烧过程的控制主要包括燃烧空气的调节、燃烧温度的控制和燃料的选择等。
通过调节燃烧空气的供给量,可以使煤炭燃烧充分,提高燃烧效率,减少燃料的消耗和气体排放。
在燃烧过程中加入再循环烟气、燃烧辅助剂等也可以改善燃烧过程,提高锅炉的热效率,并减少有害气体的排放。
采用高效脱硫、脱硝和除尘设备也是减少有害气体排放的有效手段。
燃煤锅炉的节能减排主要是通过优化锅炉设计和运行管理来实现的。
一方面,在锅炉的设计中,可以采用改善锅炉换热、烟气回收、余热利用等技术措施,提高锅炉的热效率,减少燃料的消耗和排放。
在锅炉的运行管理中,可以加强锅炉的定期检查和维护,及时发现和消除设备故障,提高设备的运行稳定性和可靠性。
还可以对锅炉的运行参数进行监测和调整,根据实际负荷需求合理调整锅炉的运行模式和工况,进一步提高锅炉的运行效率和能源利用率。
燃煤锅炉的节能减排还需要政府的政策支持和规范引导。
政府可以通过加大对燃煤锅炉的淘汰更新力度,推广使用清洁能源替代传统燃料,鼓励企业使用高效节能的燃煤锅炉设备。
政府还需要加强对燃煤锅炉的监管和管理,制定相应的标准和规范,加强对燃煤锅炉的排放监测和治理,严格控制燃煤锅炉的污染物排放,推动燃煤锅炉行业的可持续发展。
燃煤锅炉的运行与节能减排是一个综合性的问题,需要在燃烧控制、锅炉设计和运行管理等方面加以解决。
只有通过科技创新和政策引导,促进燃烧技术进步和设备优化,才能实现燃煤锅炉的环境友好和可持续发展。
还需要加强对燃煤锅炉的监管,推动企业提高环保意识,积极采取措施减少燃煤锅炉的能耗和污染物排放,努力推动我国能源消耗结构的转型升级。
浅析燃煤锅炉运行与节能减排随着国家环保政策的日益严格以及能源消耗量的增加,燃煤锅炉运行的节能减排问题逐渐受到关注。
燃煤锅炉是目前我国主要的热能转换设备之一,其运行对环境污染和能源消耗产生了极大的影响。
如何合理地运行和管理燃煤锅炉,最大限度地减少能源浪费和环境污染,已成为现代工业发展的重要课题。
燃煤锅炉运行的机理是将煤炭等固体燃料燃烧产生的热能转化为工业供热或发电所需的能量。
对燃煤锅炉的运行进行有效的节能减排,需要从以下几个方面进行控制:1. 燃烧效率的提高燃煤锅炉的主要能源来源是煤炭,燃烧过程中的烟气、灰渣等废弃物产生大量的污染物。
提高燃烧效率,可以降低煤炭的消耗量,减少二氧化碳、一氧化碳、硫化物等排放物的产生。
提高燃烧效率的方法有:优化燃烧方式,降低烟气温度;增加预热器的使用,提高燃烧空气的温度;改进燃烧器结构,使其更加合理、高效地燃烧煤炭,减少废气的排放。
2. 废气处理的改善燃煤锅炉产生的废气是环境污染的主要来源之一。
因此,在燃煤锅炉的运行中,废气的处理至关重要。
废气处理的方式有物理法、化学法和生物法等。
其中,物理法主要是利用滤网、吸附剂等进行颗粒物或气体的分离。
化学法利用化学反应将有害物质转化为无害物质,如焚烧法和脱硫法等。
生物法则是利用生物体对有害物质进行吸附、分解等处理。
3. 管理监督的加强燃煤锅炉的运行是一个复杂的过程,需要专业的技术人员进行操作和管理。
因此,加强燃煤锅炉的管理监督,将有助于减少煤炭的浪费和环境污染的产生。
主要的管理和监督措施包括燃料的选择、设备清洗和维护、技术培训和沟通等。
总之,燃煤锅炉的运行与节能减排是一个长期的过程,并且需要多方面的协作和支持。
只有采取有效的措施,才能达到节能减排的目的,保护环境,促进经济和谐发展。
热力发电厂结课论文姓名:王参松学号: 2学院(系):冶金与能源学院专业:热能与动力工程班级:12热1 成绩:锅炉烟尘污染与处理摘要:概述了燃煤锅炉在用现状、锅炉烟尘排放标准以及正在修订中的《环境空气质量标准》基本清况。
结合布袋收尘器收尘、电收尘器收尘以及颗粒层收尘器的实际应用情况,探讨了除尘方法,并给出减少燃煤锅炉烟尘的方案建议。
关键词:燃煤锅炉:烟尘治理:除尘器改革开放以来,随着人们生活水平的不断提高,环境问题显得日趋重要起来,保护环境、造福人民被列为我国的一项基本国策。
由于燃煤锅炉分布广泛、污染物排放量相对较大。
改造除尘器,将其变干式为湿式多管除尘器,并通过更换、淘汰除尘效果较差的牛角式除尘器来提高除尘效率等,但由于多方面的因素所致,锅炉烟尘排放量仍然相对较大,直接或间接影响到经济效益和社会效益。
因此,有必要采取措施,降低锅炉烟尘排放量,减少对周围环境的污染。
1、污染状况分析1.1燃煤锅炉在用现状在工业生产和生活中,锅炉作为一种热动力设备得到了广泛使用.据统计,我国现有在用锅炉40余万台,80%以燃煤为主。
因此,燃煤锅炉是一个比较大的污染源。
1.2污染状况新修订的《环境空气质量标准》( GB 3095-2012)将于2016年1月1日起在全国实施修订后的国家标准增设了细颗粒物PMZ。
质量浓度限值 (二级) 年平均35 g/m3、24 h平均75 g / m3可吸入污染物PM10质量浓度限值更加严格,年平均值(二级)指标由100g /m3耐降至70g/m3。
当前,我国大气污染形势十分严峻,以煤炭为主的能源消耗大幅增长,加之机动车尾气等污染,致使环境空气质量下降,雾霆现象频繁发生。
环境保护部2013年第14号公告《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》规定,在重点控制区的火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工六大业以及燃煤锅炉项目执行大气污染物特别排放限值,现有企业不能达到特别排放限值要求的,应根据超标情况制订限期治理措施,限期治理后仍不能达标的,应限产、限排或关停,并按相关规定进行处罚。
浅析燃煤锅炉运行与节能减排燃煤锅炉是工业和民用的热能设备之一,其主要作用是将固体燃料(煤)燃烧成热能,将水加热蒸发产生蒸汽,进而带动发电机或者供应热水。
然而,由于燃煤产生的固体废弃物和气体废弃物含有大量的污染物质,例如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等,对环境带来严重的污染危害,甚至会造成公众的身体健康风险。
因此,对燃煤锅炉运行进行节能减排是非常重要的。
首先,对于燃煤锅炉的设计和运行,应考虑如何提高燃烧效率。
煤的燃烧过程主要由三个阶段组成:干燥、预热和燃烧。
在燃煤锅炉的干燥阶段,应确保煤的水分含量在一定范围内,这可以使得煤的燃烧更加顺利,减少煤粉的堵塞和结块。
在预热阶段,应尽可能利用煤粉燃烧时释放出来的热量,提高燃烧温度,减少排放物的生成。
在燃烧阶段,应尽可能增加燃烧区域的有效面积,使得烟气在燃烧过程中可以充分混合和燃烧,减少氮氧化物的形成。
此外,还可以针对不同种类的煤,采用不同的燃烧技术和燃烧设备,例如降低煤粉颗粒的大小、增加流化床的高度等等,以提高煤的燃烧效率。
其次,对于燃煤锅炉的操作和维护,也可以采取一系列的节能减排措施。
在操作方面,应采用合理的负荷控制策略,避免燃烧过程中的过量空气和过量燃料,以减少氮氧化物的生成。
在维护方面,应保证锅炉的清洁和良好的热交换效率,例如清洗锅炉和换热器内部的沉积物和污垢,更换损坏的加热元件等等。
此外,还可以采用废气余热回收技术,利用燃烧产生的热量,加热水或者提供其他企业的热能需求。
最后,应重视燃煤锅炉的监测和检测工作,及时发现问题进行调整。
相应的,需要制定科学的监测标准和检测方法,对锅炉运行的重要参数如排放浓度、燃料消耗量、烟气温度等进行监测,并将监测数据分析来评估节能减排效果。
同时,还需要加强对燃煤锅炉的监督检查,对检查中发现的问题进行督促整改或者处罚处理。
总之,燃煤锅炉是一个重要的热能设备,其运行与节能减排密切相关。
通过燃烧效率的提高、操作和维护的措施以及监测与检测的工作,可以减少锅炉排放的污染物质,保护环境,推动经济可持续发展。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析随着我国工业化进程的不断加快,能源消耗也大幅增加,其中燃煤锅炉在工业生产和生活中扮演着重要的角色。
燃煤锅炉烟气中所含的二氧化硫、灰尘等有害物质对环境和人体健康造成了严重影响,因此燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术变得至关重要。
一、燃煤锅炉烟气中的污染物在燃煤锅炉燃烧过程中,会产生大量的烟气排放,其中主要污染物包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、颗粒物、重金属等。
二氧化硫和颗粒物是最主要的污染物,二氧化硫对大气和水体有着严重的酸化影响,而颗粒物对人体呼吸系统和环境造成危害。
二、烟气脱硫技术燃煤锅炉烟气脱硫的主要技术包括干法脱硫和湿法脱硫两种。
1. 干法脱硫技术干法脱硫技术是指通过一些干法脱硫装置,如布袋除尘器、电袋除尘器、静电除尘器等直接将烟气中的颗粒物进行捕集和去除,从而达到减少颗粒物排放的目的。
这些装置可以有效地捕集颗粒物,但不能对二氧化硫等气态污染物进行处理。
湿法脱硫技术则是通过喷射一定量的石灰浆或石灰石乳液等碱性吸收剂,使烟气中的二氧化硫被吸收,与吸收剂中的碱性氢离子发生化学反应,生成硫酸钙而达到脱除的目的。
湿法脱硫技术能够同时处理颗粒物和气态污染物,是目前燃煤锅炉烟气脱硫除尘的主流技术之一。
燃煤锅炉烟气中的颗粒物是非常危害的,它们不仅会对环境造成危害,还会影响人体健康。
烟气除尘技术也是必不可少的。
目前常用的烟气除尘技术包括惰性除尘、电除尘和布袋除尘等。
1. 惰性除尘技术惰性除尘技术是通过惯性力使颗粒物在烟气中沉降,然后被收集。
这种技术简单、成本低,但效率不高,只适用于颗粒物浓度较低的情况。
电除尘技术是利用电场对烟气中的颗粒物进行电除尘,它通过集尘电极和放电电极之间产生的强电场,使颗粒物带电并沉积在集尘电极上。
电除尘技术具有除尘效率高、适用范围广的特点,但需要消耗一定的电能。
布袋除尘技术是通过带电滤袋的静电作用和滤料的屏障作用,将颗粒物截留下来。
这种技术有着较高的除尘效率和适用范围,但也需要维护和更换滤袋,成本较高。
煤炭燃烧对大气污染的影响与减少排放的方法煤炭作为一种主要的能源资源,在全球范围内被广泛应用,但其燃烧产生的废气和颗粒物对大气环境造成了严重的污染。
如何减少煤炭燃烧对大气污染的影响成为了亟待解决的问题。
本文将详细介绍煤炭燃烧对大气污染的影响,并提出一些减少排放的方法。
一、煤炭燃烧对大气污染的影响1. 二氧化硫(SO2)的排放:二氧化硫是煤炭燃烧中产生的主要气体污染物之一,其排放会导致酸雨的形成,对环境和人类健康造成严重伤害。
2. 氮氧化物(NOx)的产生:煤炭燃烧过程中的高温会使空气中的氮氧化物与氧气反应生成NOx,这些化合物对空气质量和人体健康都会产生负面影响。
3. 颗粒物的释放:煤炭燃烧会释放大量的颗粒物,包括可吸入颗粒物(PM10)和细颗粒物(PM2.5)。
这些颗粒物会影响空气质量,增加呼吸道疾病、心血管疾病等疾病的风险。
二、减少煤炭燃烧排放的方法1. 清洁能源替代:将煤炭作为主要能源的地方可以考虑通过利用可再生能源如风能、太阳能等清洁能源来替代部分煤炭的使用。
这样不仅能降低煤炭燃烧的排放量,还能减少对环境的影响。
2. 煤炭洗选技术的应用:煤炭洗选技术可以对煤炭中的灰分、硫分等有害物质进行脱除,从而减少燃煤过程中排放的污染物。
这种方法可以在煤炭矿山和燃煤电厂等地方应用。
3. 煤炭燃烧技术的改进:通过改进煤炭燃烧的技术,如采用高效燃烧器、引入低氮燃烧技术等,可以提高燃煤过程中的热效率,减少污染物的生成和排放。
4. 煤炭烟气脱硫、脱氮技术的应用:在燃煤电厂等地方,可以通过烟气脱硫和脱氮技术来减少二氧化硫和氮氧化物的排放。
这些技术包括湿法脱硫、干法脱硫、选择性催化还原(SCR)等。
5. 完善法律法规和强化监管:政府应加强对煤炭燃烧排放的监管,完善相关法律法规,对违反排放标准的企业进行罚款,从而推动企业采取更多的减排措施。
6. 推动公众环保意识的提高:通过宣传教育和媒体等渠道,提高公众对大气污染的认识和环保意识,在日常生活中采取低碳、环保的行为,减少对煤炭燃烧的需求。
燃煤厂烟尘治理措施燃煤厂作为供应电力和热能的主要能源,但在燃烧过程中会产生大量的烟尘污染物,对环境和人们的健康造成严重威胁。
因此,制定和实施有效的烟尘治理措施至关重要。
本文将针对燃煤厂烟尘治理提出以下措施:优化燃烧技术、安装和维护烟尘收集设备、采用先进的脱硫和除尘技术、加强监测和法规执行。
1. 优化燃烧技术燃煤厂可以通过优化燃烧技术来减少烟尘的产生。
例如,合理调整燃烧参数,提高燃烧效率,降低氮氧化物和颗粒物的生成。
此外,采用先进的燃烧控制系统,能够实时监测和调整燃烧过程,确保燃料完全燃烧,减少烟尘排放。
2. 安装和维护烟尘收集设备安装和维护烟尘收集设备是减少燃煤厂烟尘排放的重要手段。
烟尘收集设备包括静电除尘器、布袋除尘器等。
这些设备可以捕捉和收集烟尘颗粒,防止其直接排放到大气中。
应定期对这些设备进行维护和清洁,保证其正常运行和高效过滤烟尘。
3. 采用先进的脱硝和除尘技术除了通常的除尘设备,燃煤厂还应该考虑采用先进的脱硫和除尘技术。
例如,湿法脱硫技术能够有效减少燃煤厂产生的二氧化硫排放,从而降低烟尘的生成。
同样,采用高效的干法除尘技术,如静电除尘器和布袋除尘器,能够更好地过滤烟尘颗粒。
这些技术的应用可以大幅度降低燃煤厂的烟尘排放和空气污染。
4. 加强监测和法规执行为确保烟尘治理措施的有效实施,需要加强对燃煤厂的监测和法规执行。
通过建立完善的排污监测系统,定期监测烟尘排放浓度和污染物浓度,及时发现和处理燃煤厂烟尘排放超标等问题。
同时,加强法规的制定和执行,对违规排放烟尘的燃煤厂予以处罚,提高违规成本,增加企业的环保成本,促使其真正履行环保责任。
总结起来,燃煤厂烟尘治理是当前环保工作的重要任务。
通过优化燃烧技术、安装和维护烟尘收集设备、采用先进的脱硫和除尘技术,以及加强监测和法规执行,可以有效降低燃煤厂的烟尘排放,减少对环境和人体健康的危害。
同时,也需要政府和企业的共同努力,加大对环保工作的投入和支持,以实现燃煤厂烟尘排放的治理和减少。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析煤炭是目前世界上主要的化石燃料,燃煤锅炉生产出的烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质,对环境和人类健康造成了严重威胁。
为了减少这些有害气体的排放,进行烟气处理是必须的。
目前主要的烟气处理技术是脱硫除尘技术。
烟气脱硫是指通过化学反应将烟气中的二氧化硫转化成不易挥发、水溶性较强的硫酸盐或硫酸的方法,从而达到减少二氧化硫排放的目的。
常用的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫是指利用酸性溶液对烟气中的二氧化硫进行吸收反应,生成硫酸盐或硫酸的技术。
常用的吸收剂有石灰石、生石灰和苏打灰等。
其中石灰石是最常用的吸收剂之一,其反应式为:CaCO3 + SO2 + 2H2O → CaSO4•2H2O + CO2此反应需要在一定的温度和压力下进行,一般需要配合氧化性添加剂和助剂,如氧化钙、过氧化氢等,以提高脱硫效率。
湿法脱硫技术的处理效率较高,能够达到90%以上。
但这种技术有吸收剂消耗量大、脱硫废水处理难度大等问题。
干法脱硫技术处理效率较低,一般在70%左右。
但这种技术具有吸附剂消耗量少、处理后的废物利用价值高等优点。
此外,烟气脱硫还有一种新型技术——选择性催化还原脱硝技术。
此技术是利用特定催化剂,将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水的方法,从而减少氮氧化物排放。
该技术处理效率高,目前被广泛应用于燃煤锅炉和烟气脱硝系统中。
除了烟气脱硫技术外,烟气除尘技术也是必不可少的。
除尘技术是指通过物理或化学方法,去除烟气中的颗粒物,达到减少排放的目的。
常用的除尘技术有重力沉降、惯性沉降、电除尘、布袋除尘等。
电除尘是一种应用广泛的除尘技术,其主要原理是利用高电压将烟气中的细小颗粒物带电,并利用电场力使其沿不同方向移动,最终沉积在集尘电极上。
电除尘技术处理效率高,一般可达到99%以上。
但该技术需要使用较高的电压和电流,设备成本较高。
布袋除尘技术则是将烟气通过滤袋,在滤袋表面上形成一层颗粒物被滤下来的方法。
煤炭的燃烧过程及环境污染与控制煤炭是一种重要的能源资源,其燃烧过程不仅能够提供大量的热能,还能产生电力等各种形式的能源。
然而,煤炭的燃烧也带来了严重的环境污染问题,如大气污染、水污染和土壤污染等。
为了控制煤炭燃烧过程中产生的污染物,需要采取一系列的环境保护措施。
首先,煤炭的燃烧过程会产生大量的二氧化碳(CO2),这是一种主要的温室气体,对全球气候变化产生了重要影响。
为了减少煤炭燃烧过程中产生的CO2排放量,可以采用碳捕集和储存技术。
碳捕集技术通过各种方法将燃烧过程中产生的CO2捕集并分离出来,然后将其压缩和储存,以防止其释放到大气中。
这种技术可以有效地减少CO2的排放量,但是其成本较高,需要进一步的研究和发展。
其次,煤炭的燃烧还会产生大量的氮氧化物(NOx)和硫化物(SOx),它们是大气污染的主要来源之一。
这些污染物会对人体健康和大气环境造成严重影响。
为了控制煤炭燃烧过程中产生的NOx和SOx排放,可以采用脱硫和脱氮技术。
脱硫技术主要是通过吸收剂将燃烧过程中产生的SOx捕集并分离出来,从而减少其排放量。
脱氮技术则主要是通过各种方法将燃烧过程中产生的NOx转化为无害物质,以减少其对环境的影响。
此外,煤炭的燃烧还会产生大量的颗粒物(PM2.5和PM10),这些颗粒物对人体健康和大气环境同样造成严重威胁。
为了控制煤炭燃烧过程中产生的颗粒物排放,可以采用除尘技术。
除尘技术主要是通过过滤、静电除尘和湿式除尘等方法将燃烧过程中产生的颗粒物捕集并分离出来,从而减少其排放量。
除了上述控制措施外,还可以通过提高煤炭燃烧效率来减少环境污染。
提高煤炭燃烧效率可以减少煤炭的消耗量,从而减少燃烧过程中产生的污染物排放量。
为了提高煤炭燃烧效率,可以采用先进的燃烧技术,如流化床燃烧技术和煤气化技术等。
这些技术可以使煤炭的燃烧更加充分,从而提高能源利用效率,并减少环境污染。
综上所述,煤炭的燃烧过程带来了严重的环境污染问题,但是通过采取一系列的环境保护措施,可以有效地减少燃烧过程中产生的污染物排放量。
浅析燃煤锅炉燃烧过程与减少烟尘污染的处理
作者:余建龙
来源:《建材发展导向》2014年第06期
摘要:我国属于能源消耗量较大的国家,尤其是煤炭资源,煤炭资源其主要的使用用途是作为锅炉燃料进行燃烧,火焰炉是我国主要采用的锅炉类型,然而火焰炉对资源的消耗是十分巨大的,导致出现资源浪费的现象,且燃烧效率较低。
虽然这种方式的燃烧较为方便,但是其具有极大的缺陷,就是燃烧产生的污染物会对环境造成巨大的破坏,为此,文章通过对我国燃煤锅炉燃烧的现状进行深入的了解分析,以期能够为保护环境出一份力。
关键词:燃煤锅炉;燃烧过程;烟尘污染
1 我国燃煤锅炉燃烧现状及原理
我国燃煤锅炉进行燃烧时,经常会选择在单独的燃烧室进行燃烧,与此同时,燃烧占用地的面积较大,而所采用的设备所占据的空间也不小,虽然这种燃烧方式继承了传统的燃烧方式的优点,就是能够直接加入没有进行加热的煤炭依然可以保持其燃烧的稳定性,同时其操作具有独立性,投资少等优点。
然而这种燃烧方式对大气层的污染尤为严重,其燃烧原理可以根据化学中木炭燃烧的原理进行分析。
在燃烧过程中未能进行燃烧的部分可以产生一氧化碳与少量的氢,给大气带来了污染。
在一定的温度条件下,为了使煤炭的燃烧更加充分可以通过控制温度的方式达到目的。
在煤炭进行燃烧的过程中,当温度上升到一定热度时,会将煤炭中的水分蒸发,将煤炭中的水分变干后可以保证炭与空气接触过程中不会出现易燃情况。
当煤炭中馏分发生挥发现象时,一方面可保护煤炭表面的部分,另一方面也能保持煤炭的干湿性。
从而在一定的状态下,仍可以放出更多的能量。
在固定状况下,这种挥发物能够形成黄色的明亮的火焰,因此能够确保煤炭在燃烧过程中处于一种红热的状态,形成一种可燃或者自燃的状态。
当这种可燃物变为煤炭时,可以通过自身的渗透作用,使这种灰烬发生燃烧。
这种方法不仅仅有利于提高煤炭的自燃率,还能使煤炭进行充分的燃烧。
从我国煤炭锅炉自燃的现象和其燃烧原理角度来看,我国煤炭锅炉在燃烧的过程中容易形成灰渣,根据燃烧条件进行分析得知,这种燃烧方式在煤炭风干之后在煤炭分子之间形成缝隙,从而导致煤炭无法充分燃烧,降低了煤炭燃烧的利用率。
为此,在使用煤炭锅炉燃烧使,应当保存煤炭部分的水分,不应将煤炭全部风干,这样才能保持煤炭燃煤中的利用率有效的提高。
留存灰分在煤炭内部,除了有利于煤炭的通风性外,还能使煤炭充分得到利用,从而增加其利用率,一举两得。
2 煤炭燃烧时周期性黑烟形成原因分析
在煤炭燃烧时会出现一种煤炭-空气的工作平台,这种煤炭-空气的工作平台的工作原理主要是指,炉膛的空气在煤炭放入锅炉填充口时,进入工作平台的低侧,与煤炭充分接触后燃烧。
煤炭-空气的工作平台能够在煤炭燃烧的过程中产生的一氧化碳跟氧气反应生成二氧化碳。
由于在煤炭燃烧的过程中所产生的反应属于放热反应,所放出的热量能够将里层的煤炭氧化,使得煤炭继续得到充分燃烧。
在一定的温度条件下,控制燃烧的温度,可以促进煤炭的燃烧,而除了这种氧化平台之外,同时还有另一种还原平台存在,这种还原平台则是最下方的一种较为完整的还原层,其作用是将一氧化碳还原为二氧化碳,同时利用煤层对干燥剂的烘干作用,从而形成一种良好的辐射方式。
根据相关的实验得知,在炉子进行点火的过程中,能够在最底部产生一种红光,这种方式能够起到将底部的煤炭进行干湿的作用,确保煤炭能够在低温条件下进行风干,同时能够促进燃烧过程中的挥发。
这种方式虽然属于一种较好的燃烧方式,但是依然存在着一个致命的缺陷,便是在燃烧的过程中没有进行充分的燃烧,而这样的不充分燃烧则会形成一种黑烟。
按照这样情况循环,反复进行煤炭的添加,上一次和这一次的添加时间相同,因此,会形成一张周期性的加煤方式,而且在这种方式进行的情况下,加煤的燃烧的阻力较小,就可以通过燃烧的方式对空气中的阻力变化进行详细判断。
将空气中的自然物在原来的基础上进行扩散,这两种方式都会产生一种碳黑,从而起到了加快黑烟形成的情况。
以至于煤炭在燃烧过程中没有得到充分燃烧。
因此,需对加入煤炭的量进行控制,防止煤炭燃烧过程中,出现过多的黑烟,而这种方式也能够起到降低炉膛温度的效果。
所以这种周期性的加煤方式难以进行处理。
3 减少烟尘污染的方法与途径
3.1 控制燃烧的温度
煤炭燃烧的过程是一种化学反应的过程,在这个过程中,温度是可以控制的,通过控制温度,能够使煤炭充分燃烧。
在添加煤炭的过程中,煤炭在受到一定程度的干燥后,煤炭的燃烧以及处理能够加快,同时减少了煤炭在燃烧过程中不必要的损失,还增加了现有燃烧过程中煤炭的利用率,将煤炭在加热过程中的燃烧方式进行改善。
但是值得注意的是,也需对煤炭的燃烧时间进行合理控制。
如果时间过长,就会降低煤炭的燃烧效率,从而加快了燃烧过程中黑烟的产生,能够形成一种可燃或者自燃的状态,而这种可燃物变成煤炭时,可以通过自身具备的渗透效果,使这种灰烬发生燃烧。
为了提高煤炭燃烧过程中因素控制,可以通过选用新的工艺和方法进行改进燃烧过程中的控制因素,通过将煤炭燃烧的过程中的温度控制进行改进达到目的。
这种方式一方面能够有利于提高煤炭的燃烧效率,另一方面在一定条件下,也能够确保煤炭充分进行自燃。
确保炉膛的透气性,以及合理安排控制燃烧时间和燃烧的温度都能够从根本上有助于提高燃烧的效率,减少黑烟的产生,从而起到节能减排的效果。
3.2 降低燃烧过程中黑烟的形成
综合相关的实验结果,根据具体的实践结果表明:最有效的降低污染的方法就是降低在燃烧过程中产生的黑烟,这是最为直接、可靠的处理方式。
可以通过设计一些比较合理的化学工艺,合理的用于燃烧锅炉的改进过程中,降低黑烟的形成,提高煤炭燃烧的效率。
而我们主要是采用分区方式来达到降低煤炭燃烧工程中产生的黑烟。
比如说:可以通过运用将炉膛分区的方式,在一区内放入添加的煤炭,二区内放入处于燃烧过程中的煤炭,这样既能够将煤炭进行充分的燃烧,又能够对不同的温度进行调节。
将不同的温度在不同的区域内使用,同时还需对炉膛的通风透气性进行管理,对燃烧过程中风速进行控制,提高在燃烧过程中的温度的控制作用,尤其是将高温区域控制在一定的温度内,在二区的煤炭进行充分燃烧后将一区的煤炭转移至二区。
而在炉膛燃烧的整个过程中,在温度不断升高之后,调节风速,这样也同样能够起到降低燃烧过程中黑烟形成的效果。
4 结语
综合本文以上所述,本文主要是通过对煤炭在锅炉中的燃烧过程进行了简单分析,对如何提升我国的煤炭燃烧效率的措施进行简要阐述,同时根据目前我国锅炉在燃烧过程中出现的现象以及结合煤炭在燃烧过程中的原理,得出目前我国煤炭锅炉在燃烧过程中对大气层污染日渐严重。
针对此种情况,我们提出了能够有效降低煤炭锅炉燃烧过程中形成黑烟的方法。
其方法主要是通过控制煤炭在燃烧过程可控因素,例如:燃烧过程中的风速,燃烧温度等。
在此基础上提出新的工艺和方式,能够做到有效地处理燃烧过程中产生的黑烟,抑制黑烟的形成,提高资源利用率。
参考文献
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