煤尘爆炸的危害

煤尘爆炸事故防治（一）煤尘爆炸条件及危害1.煤尘爆炸的原因（1）煤是可燃物质，煤被粉碎成细小颗粒后，增大了表面积。

当它悬浮在空气中时，扩大了与氧气的接触面积，加速了氧化过程。

（2）煤尘（主要是烟煤煤尘）受热后，能放出大量可燃气体。

例如1kg挥发分为20%～26%的焦煤，受热后能放出290～350L的可燃气体。

这些可燃气体遇高温时，容易燃烧或爆炸。

2.煤尘爆炸的条件煤尘爆炸必须同时具备以下3个条件：煤尘本身具有爆炸性，且煤尘必须浮游在空气中，并达到一定浓度;有能引起爆炸热源的存在;氧浓度不低于18%;缺少任何一个条件都不可能造成煤尘爆炸。

（1）煤尘爆炸是煤尘氧化、热化过程中产生可燃气体遇高温后发生的剧烈反应。

但是有的煤尘受热后，产生很少的可燃气体，不能使煤尘爆炸。

所以煤尘分为有爆炸性煤尘和无爆炸性煤尘。

煤尘有无爆炸性要经过爆炸性鉴定后才能确定。

（2）浮游煤尘的浓度。

煤尘浮游在空气中后，它的全部表面积才能与空气中的氧接触，氧化后产生大量可燃气体，创造了爆炸的条件。

然而煤尘在热化与氧化过程中，只有反应产生的热量大于散失热量才能形成爆炸。

如果空气中煤尘浓度很低，尘粒间的距离就大，燃烧生成的热量很快被周围的介质吸收，无法形成爆炸。

所以能够爆炸的浮游煤尘浓度是有一定范围的。

我们把单位体积空气中能够发生煤尘爆炸的最低煤尘浓度叫做煤尘爆炸下限浓度其数值为 45g/m³，而将单位体积空气中能够发生爆炸的最高煤尘浓度叫做煤尘爆炸的上限浓度其数值为 1500～ 2000g/m³。

（3）存在爆炸热源。

煤尘爆炸的引燃温度变化范围较大，我国煤尘爆炸的引爆温度为 610～1050℃。

此外，空气中氧浓度对煤尘爆炸也有很大影响。

氧浓度高时，点燃温度降低，反之要高一些。

当空气中氧气浓度低于18%时，单独的煤尘不再爆炸。

3.煤尘爆炸的危害煤尘爆炸具有同瓦斯爆炸相类似的特点。

煤尘爆炸后可产生高温、高压、形成冲击波并产生大量有害气体等。

煤尘爆炸治理方案什么是煤尘爆炸？煤尘爆炸是煤矿、火力发电厂、化工厂等产生煤尘的行业常见的火灾事故形式之一。

煤尘是指煤矿、火力发电厂以及其他类似行业中未被完全燃烧的煤粉末。

煤尘会在一定浓度范围内与空气形成可燃性气体，如果遇到点火源，则会引发煤尘爆炸。

煤尘爆炸的危害极大，不仅会造成人员伤亡，还会破坏设备、损失财产，甚至引起整个工厂或矿井的关闭。

煤尘爆炸治理方案一、煤尘爆炸的原因分析1.粉尘浓度过高：粉尘浓度超过爆炸极限，容易引发煤尘爆炸。

2.点火源：静电、高温、明火等都有可能成为点火源，引发煤尘爆炸。

3.设备故障：设备工作不正常会产生大量煤尘，同时也可能成为煤尘爆炸的导火索。

二、煤尘爆炸治理方案1.清理粉尘，减少粉尘浓度：采取物理、化学或生物方法，对产生煤尘的地方进行清扫、清洗、除尘等工作，使粉尘浓度在安全范围内。

2.避免点火源的产生：在煤炭生产、储运、使用等环节中，有针对性的进行点火源管理，避免高温、明火、静电等点火源形成。

3.加强设备维护，确保设备正常工作：对煤炭生产设备进行及时检修、维护，减少设备故障引起的粉尘污染，进行设备技术改进，有效地减少对环境的污染和对操作人员的危害。

注意事项1.在治理过程中，应严格按照现行法律法规执行，保障治理安全；2.加强培训和宣传，搞好粉尘防爆工作的常态化管理；3.落实企业主体责任，严格履行煤尘防治相关制度、规定；4.要保障治理工作的实效性，实行防范措施有效检查、评估和跟踪调查。

煤尘爆炸是一种常见的火灾事故，对于企业来说，采取科学有效的治理方案对于保障企业的生产安全和运行秩序至关重要，希望广大企业和从业人员都能够严格履行相关制度、规定，做好粉尘防爆工作。

煤尘爆炸及预防基础知识一、煤尘爆炸的机理及特征1．煤尘爆炸的机理煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空气中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下：（1）煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧人化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开；（2）当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物；（3）形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃；（4）闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃烧过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。

2．煤尘爆炸的特征（1）形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。

在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。

爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。

煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。

（2）煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。

（3）煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。

根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。

（4）挥发分减少或形成“粘焦”煤尘爆炸时，参与反应的挥发分约占煤尘挥分含量的40%~70%，致使煤尘挥发分减少，根据这一特征，可以判断煤尘是否参与了井下的爆炸。

煤尘爆炸及预防基础知识煤矿事故中的煤尘爆炸是一种严重的危险，经常导致人员伤亡和财产损失。

因此，了解煤尘爆炸的基础知识以及掌握预防措施是至关重要的。

本文将介绍煤尘爆炸的原因、危害以及预防措施，以便加强对煤矿安全的认知和防范意识。

煤尘爆炸是指在煤炭储存、加工或运输过程中，由于煤尘与空气形成可燃混合物，并且遇到明火或高温条件下爆炸产生的骤然爆炸效应。

煤尘爆炸产生的高温和冲击波能够引发火灾和破坏，极大地威胁工作人员的生命安全和设备的正常运行。

煤尘爆炸的原因主要有以下几点：1. 煤尘积累：煤矿生产过程中产生的煤尘很容易积累在设备、管道、仓库等区域，积累到一定程度后，只需一点点的火星或高温就可以引发爆炸。

2. 空气中氧浓度高：空气中的氧气浓度过高，使得煤尘与氧气形成的可燃混合物更易引爆。

3. 引发火源：火花、明火、静电等都可能成为触发煤尘爆炸的火源。

煤尘爆炸对人员和设备造成的危害是非常严重的。

爆炸产生的冲击波和高温会导致建筑物倒塌、设备损坏，尘埃暴露还会引发呼吸系统疾病。

此外，爆炸还可能引发二次灾害，如火灾和有毒气体的释放。

因此，预防煤尘爆炸至关重要。

预防煤尘爆炸，需要采取一系列的措施：1. 定期进行清洁：定期清理煤矿设备、管道和仓库中的煤尘是避免爆炸的重要步骤。

确保设备表面、通风管道和仓库内部干净无尘。

2. 添加湿度：湿煤尘不易形成可燃混合物，因此可以通过加湿等方式减少煤尘的可燃性。

3. 控制点火源：煤矿生产过程中应严禁明火和各种火花设备的使用，使用防爆设备和工具，有效减少点火源的产生。

4. 加强通风系统：通风系统是预防煤尘爆炸的重要环节。

有效的通风系统可以减少煤尘的积累，保持空气中的氧气浓度在安全范围内。

5. 做好防静电措施：采取合适的措施，如接地、静电消除器等，避免静电引发煤尘爆炸。

6. 培训和警示：对矿工进行煤尘爆炸的知识培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。

设置警示标识和设备，提醒人员注意煤尘爆炸的危险性和防范措施。

煤尘爆炸的条件原因、措施1、原因：〔1〕煤被破碎成粉尘状态时，它与空气的接触面积大大增加，吸附氧气分子的能力强化，从而加快了氧化过程。

特别是在高温条件下受势面积增大，氧化过程就更激烈。

〔2〕煤尘受热后，能放出大量可燃气体。

一公斤挥发份为20-26%的焦煤受热后能放出290-350升可燃气体〔甲烷、乙烷等可燃气体〕。

2、条件：必须具备四个条件〔1〕、煤尘具有爆炸危害性；可燃挥发性指数＜10%基本属于无爆炸危害性的煤尘，可燃挥发性指数＞10%基本属于爆炸危害性煤尘；挥发分含量越高，煤尘的爆炸危害性越强。

除少数无烟煤外，其余各类煤均性属于爆炸性煤尘。

大宁煤矿的煤尘不具有爆炸性。

〔2〕有一定浓度的浮游煤尘。

煤尘爆炸的下限为30-40g/m?,上限为1000-2000 g/m?，爆炸威力最强时的浓度范围为300-400 g/m?，当煤尘浓度为10 g/ ?时视线障碍，矿灯照明已难分辨1 m以外手指，3-5 g/m?感到呼吸难受。

〔3〕有足够能量的引火源温度为700℃-800℃时，引爆能量为4.5-40 Mj,其火源主要有放炮火焰、电气设备电火花、架空线、电缆产生的电弧、井下火灾、瓦斯爆炸或燃烧及机械激烈磨擦。

(4)有一定浓度的氧.当氧气浓度低于17%时煤尘不再爆炸，一般状况下超过18%可满足爆炸要求。

煤尘爆炸的形式：纯煤尘爆炸和瓦斯与煤尘爆炸。

在瓦斯爆炸冲击波作用下使沉积的煤尘飞扬起来，然后被爆炸后引燃的可燃物点燃，可引起煤尘爆炸，即为二次爆炸，其破坏力更大。

煤尘爆炸的危害及影响因素1、危害：燃烧时间长，产生能量大，破坏和焚烧的程度严重；爆炸能够连续发生；燃烧爆炸产物中含有大量的CO， CO使人中毒，造成伤亡，在巷道壁面和支架上产生粘块和破碴。

2、影响因素：煤尘的浓度、粒度、瓦斯含量与氧气浓度、引火方式和巷道中的落尘公布状况。

空气中瓦斯浓度越高，煤尘爆炸下限越低；点燃源的能量越大，越易点燃煤尘；煤尘的飞扬性随着粒度减少而加强，飞扬越强越容易形成爆炸的煤尘云，有利于煤尘爆炸。

煤尘爆炸危害极大伦凤鸣编者按：本文章是专门针对煤炭行业煤炭深加工选煤生产企业的特点，开展安全生产基础知识宣传教育而撰写的，不适合煤矿和产生高瓦斯气体的生产企业。

凡采用此文章者需慎重，以防运用不当而发生事故。

这类事故死亡人多，破坏性严重。

煤尘爆炸之所以危害极大，是因为爆炸后产生的气体温度高、压力强、破坏性大，它的温度达1600—1900℃，压力约10个大气压。

爆炸波的传播速度最高可达2340米/秒。

煤尘容易随着风流扩散于输煤廊中，一旦爆炸，往往波及范围较大。

爆炸波还可将煤廊积尘扬起，造成连续性爆炸，离开爆源越远其破坏力越大。

煤尘爆炸时产生大量一氧化碳，空气中含量可达2—3%，这是扩大人员死亡的主要原因。

要控制煤尘爆炸，就应掌握其燃烧爆炸的规律和特性，才便于采取预防措施。

首先，我们应知道煤尘为什么会爆炸。

一、煤块是不会爆炸的。

但是煤破碎成粉末后，因颗粒微细，表面积增大，氧化能力大大增强，同时煤尘受热后又放出大量燃点较低的可燃气体，所以当煤尘达到一定浓度，遇到高温火源就会燃烧爆炸。

这是煤尘和空气中的氧进行剧烈反应的结果。

二、煤尘爆炸的过程：第一步，一部分悬浮的煤尘在热源作用下被干馏而生成可燃气体；第二步，可燃气体与空气中的氧混合而燃烧；第三步，可燃气体在燃烧中放出的热量，以热传导和辐射的方式，又传给附近悬浮着的煤尘，使这些煤尘受热气化，形成不断循环燃烧，其反应速度也越来越快，最后导致爆炸。

三、煤尘爆炸必须有三个条件：说煤尘有爆炸性，不等于说所有的煤尘都有爆炸性。

一般无烟煤除个别情况外大多无爆炸危险。

过去确定煤尘有无爆炸性，是根据美的爆炸指数来确定的；挥发分与可燃体的比值大于10%的，即认为有爆炸危险；否则没有。

据实验室中进行爆炸性的鉴定数据，发现爆炸指数小于10%的煤尘也可能爆炸，大于15%的煤尘也有不爆炸的；说明这个指数是不可靠的，不能采用。

当今煤尘爆炸性实验是将煤样破碎为直径0.075毫米以下，向1100℃的铂丝喷成尘雾状进行燃烧试验，观察有无燃烧火焰和火焰长度，以确定其爆炸性。

预防和隔绝煤尘爆炸管理制度范本一、目的和适用范围1. 目的为了预防和隔绝煤尘爆炸事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。

2. 适用范围本管理制度适用于所有与煤矿有关的运营单位和部门，包括员工、管理人员和相关责任人。

二、术语和定义1. 煤尘指在煤矿生产过程中产生的经过破碎、磨碎或传输过程中产生的可燃性粉尘。

2. 煤尘爆炸指由于煤尘呈可燃状态，与氧气达到一定的浓度范围内，遇到明火、高温源或电击等能源，发生瞬间反应，释放大量能量导致爆炸。

三、预防和隔绝措施1. 煤尘防护设施1.1 煤矿应设置适当的粉尘收集和扬尘控制设施，确保生产环境中的煤尘浓度在可控范围内。

1.2 定期对粉尘收集和扬尘控制设施进行检查和维护，确保设施的有效性和可靠性。

2. 通风系统2.1 煤矿应配置合适的通风系统，确保矿井内氧气浓度在安全范围内。

2.2 定期对通风系统进行检查和维护，确保系统的正常运行。

3. 火源防护3.1 煤矿应设置防爆设备，避免明火、高温源等火源进入危险区域。

3.2 定期对防爆设备进行检查和维护，确保设备的有效性和可靠性。

4. 静电防护4.1 煤矿应设置静电防护设施，防止静电引起的火花造成煤尘爆炸。

4.2 定期对静电防护设施进行检查和维护，确保设施的有效性和可靠性。

5. 灭火设备5.1 煤矿应配备足够数量的灭火器和灭火系统，以应对煤尘爆炸事故。

5.2 定期对灭火器和灭火系统进行检查和维护，确保设备的有效性和可靠性。

6. 员工培训和安全意识提升6.1 煤矿应定期组织员工参加煤尘爆炸预防和隔离培训，提高员工的安全意识和应急能力。

6.2 煤矿应鼓励员工积极参与安全管理，提出合理化建议，共同预防和隔离煤尘爆炸事故。

四、责任和监督1. 责任划分和落实1.1 煤矿应制定明确的责任划分和落实方案，明确每个岗位和责任人的职责。

1.2 煤矿应建立健全的考核机制，对责任人的履职情况进行定期评估和考核。

2. 监督和检查2.1 煤矿应派出专门的检查组，定期对煤尘预防和隔离措施的落实情况进行检查和评估。

煤尘事故危险源评估
1、事故危害：
（1）煤尘爆炸可放出大量热能，爆炸火焰温度可高达1600—1900℃，甚至更高，产生了破坏性很强的高温。

（2）在发生爆炸的地点，空气受热膨胀，空气密度变稀薄，在极短时间内形成负压区，外部空气在气压差的作用下向爆炸地点逆流冲击，带来新鲜空气，这时爆炸地点如遇煤尘、瓦斯和火源，可能连续发生二次爆炸，造成更大的灾害。

（3）煤尘爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。

2、事故原因分析
发生煤尘事故必须同时具备三个条件：
（1）煤尘具有爆炸性；
（2）空气中浮游煤尘具有一定的浓度（30—2000g/m3）；
（3）存在能点燃煤尘的引爆火源（650℃～1050℃）；
在这三个条件中，煤尘具有爆炸性无法进行控制，所以煤尘事故发生的原因提取为：煤尘浓度积聚达到爆炸界限，有引爆火源存在。

3、事故易发生的场所
采掘工作面、运输巷道、回风巷道、运煤转载点等。

瓦斯煤尘爆炸防治技术在煤矿等相关行业，瓦斯煤尘爆炸是一种严重的安全隐患。

因此，瓦斯煤尘爆炸防治技术的研究和应用具有非常重要的作用。

瓦斯煤尘爆炸的危害瓦斯煤尘爆炸是煤矿等相关行业的常见事故，其一旦发生将会带来极大的危害。

具体表现在：1.人身伤亡：瓦斯煤尘爆炸在一瞬间就能够造成人员伤亡，特别是经常发生在深度矿井，导致救援十分困难和危险。

2.财产损失：瓦斯煤尘爆炸所带来的巨大的爆炸能量，将会破坏煤矿内部的设备、设施和管道，并导致生产中断。

3.生态环境破坏：瓦斯煤尘爆炸所产生的二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫等有害气体对周围的生态环境造成了很大的破坏。

瓦斯煤尘爆炸防治技术的发展随着科学技术的进步，瓦斯煤尘爆炸防治技术也在不断的创新和完善。

不断涌现出新的技术手段和设备，为瓦斯煤尘爆炸防治提供了更多的选择。

瓦斯检测技术瓦斯检测技术是瓦斯煤尘爆炸防治中最基础的技术手段。

通过瓦斯检测设备及时监测瓦斯浓度的变化，及时发现瓦斯积聚，预防瓦斯积聚甚至发生爆炸的可能。

防火隔离技术防火隔离技术是将矿井分区、分层，对矿井空间进行防火分隔。

通过设置隔墙、隔板、隔断、瓦斯抽采或静压风等手段将矿井划分为若干空间，从而实现防火隔离。

通风防爆技术通风防爆技术主要是在通风系统中设置防爆门、防火墙等设备，在操作人员不知道瓦斯积聚的情况下，能够起到防止瓦斯积聚和扩散，预防瓦斯煤尘爆炸的可能。

瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术主要是通过设置瓦斯抽放的设备，将煤层内积聚的瓦斯及时抽放出来，减少了煤矿井内瓦斯浓度，有效降低了瓦斯煤尘爆炸的发生。

瓦斯吸附技术瓦斯吸附技术是将煤层内的瓦斯通过各种吸附剂吸附住，在井下将其高效回收或焚烧，从而实现瓦斯的安全排放。

结语瓦斯煤尘爆炸防治技术的发展，已经涌现出众多创新技术手段和设备，为瓦斯煤尘爆炸防治提供了更多的选择。

但这些技术设备的应用必须得到专业人员的支持和管理，切实从源头上预防和避免瓦斯煤尘爆炸的发生，保障煤矿生产的安全稳定。

煤尘爆炸的危害
煤尘爆炸的危害
煤尘爆炸是煤矿最严重的灾害事故之一。

建国后，我国煤矿最大
死亡人数最多的事故就是煤尘爆炸引起的。

煤尘土爆炸主要危害表现
如下：
（1）产生高温。

煤尘爆炸要释放大量的热能，其瞬时温度可达2300~2500℃，可引起矿井火灾、烧毁设备、烧伤人员，也是引发连续
爆炸的主要热源。

（2）产生高压。

煤尘爆炸的理论压力可达735kPa,但实际发生爆
炸时往往超过此值，而且爆炸压力会随着离开爆源距离一定范围以内
呈跳跃式增大。

可损坏设备，推倒机架，造成冒顶，人员伤亡。

（3）产生冲击波。

冲击波的传播速度可达2340m/s，使设备、支架、人员遭受损害，扬起落尘，被随之而来的火焰点燃，造成煤尘的
连续爆炸。

（4）气体成分发生变化。

煤尘爆炸后要产生大量有害气体，尤其CO浓度一般为2%~3%，最高可达8%~10%，造成人员中毒。

同时爆炸时
大量耗氧，痒浓度快速降低。

煤尘爆炸与瓦斯爆炸相比，具备产生能量大，燃烧时间长，产生
CO多等特点，因此煤尘爆炸产生的后果也最严重。

结焦类的煤（气煤、肥煤、焦煤）的煤尘爆炸时要产生结焦附在巷道壁面及支架上。

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矿井煤尘爆炸事故矿井煤尘爆炸事故——让矿工生命面临巨大风险的威胁矿井煤尘爆炸是一种由于煤尘在煤矿中积累、集聚、并遇到热源、火花或其他能源而发生的爆炸事故。

这种事故往往会导致矿工死亡或者重伤，同时也会使整个煤矿在一夜之间化为灰烬。

随着工业化和城市化的加速发展，全世界范围内的煤矿煤尘爆炸事故频繁发生，并造成了巨大的生命和财产损失。

本文将对矿井煤尘爆炸事故展开深入探讨，探究其发生原因及相关防范措施。

一、煤尘爆炸的原因1.煤矿在生产中挖出大量的煤，这些煤的挖掘和运输会导致大量的煤尘产生。

当煤尘在空气中积聚，形成高浓度的煤尘时，不需要很高的温度就可以引发爆炸。

2.很多煤矿为了提高产能，通常都会深入地下挖掘，由于地下环境潮湿，造成煤尘粘附在地面上。

3.粉尘云与初始爆发之间的时间也影响着爆炸的强度。

煤尘聚集到一定的浓度后，就会形成煤尘云。

当煤尘云遇到点火来源时就会瞬间燃烧，形成一股热浪，引燃周围的煤尘云，造成煤尘爆炸。

二、煤尘爆炸事故的危害由于煤尘爆炸能够释放大量的能量，所以它的威力是非常巨大的。

而且，煤尘爆炸会造成以下危害：1.矿工受伤或死亡煤尘爆炸可以引起巨大的冲击波和高温火焰，对矿工会产生很大的伤害，甚至导致死亡。

2.煤矿损毁和财产损失煤尘爆炸会对煤矿本身造成很大的损毁，导致生产基础设施的破坏和大量财产的损失。

3.环境污染煤尘爆炸产生的废气、废水、废渣等会严重污染环境，对周围生态系统和人类健康造成很大的危害。

三、防范措施煤尘爆炸的危害性非常大，针对此问题，煤矿行业制定了一系列的防范措施，以降低其发生的概率和危害：1.煤矿管理制度的建立制定科学合理的制度，明确责任、分工、岗位，执行好管理流程。

2.煤尘的控制采用粘结剂、湿法和化学方法等，将煤尘降低到最小限度，并建立煤尘防爆管理制度，不得无力控制传输、处理和仓储区域的煤尘浓度。

3.煤矿设施的安全保证设备的正常运转，及时进行检查和维修，坚决杜绝设备故障带来的安全隐患。