平车空车断线终极解决方案

迅速判断缝纫机断线故障及对应处理方法１、故障特征：第一针断线，断线头呈切割状。

产品原因：机针装反或机针没有装足，致使机针太低。

缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大。

处理方法：检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。

更换机针或调整压脚压力。

２、故障特征：缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须。

产品原因：夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。

缝线被摆梭挤入梭床导向槽。

缝线腐脆易打结，质量差，过线部位有毛刺。

处理方法：调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。

检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭。

砂光过线部位，更换缝线。

３、故障特征：缝料下部积线重，无法形成针距而断线，断线头马尾状。

产品原因：送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断。

送布与线步调不合被扎断。

压脚，机针松动，阻碍缝料运行。

处理方法：抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。

（做缝纫机外贸，找指南针）４、故障特征：缝纫中突然断线，面线有曲状波动。

产品原因：梭床位置没装好面线轧入梭床。

梭心套未锁紧或缝纫中突然移位。

摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。

处理方法：重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。

５、故障特征：缝纫中突然断底线。

梭心套不合格，内径椭园。

产品原因：梭心套不合格，内径椭园，致使梭心转动失灵。

梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力太小。

梭心绕线过满或过于松散杂乱。

底线腐脆，有结头，使底心无法通过梭心簧。

处理方法：更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。

缝纫机断线可谓是缝纫机故障比较常见的问题了，各种原因会导致断线，因此平时要注意缝纫机的日常维护保养问题，争取做到早发现，早处理。

断线善后处理首先做好断线记录（断线时间、机台号、部位、切深）留好线头1.查明断线原因及断线情况.2.急时上报，未经同意，不得私自处理。

3.处理流程：1.在出线端断线,宽度不超过10毫米的直接拉线切割.2.切深≦60mm中部或进线端断线，以30mm/min直接升起，迅速布线，8000流量砂浆冲洗，冲片时在线网上铺上无尘纸，冲开粘在一起的片子后，迅速把晶棒降到距线网2mm处，然后以10mm/min的进给认真仔细的“认刀”。

3.中部或进线端断线，切深在50mm---80mm之间的，以10mm/min的速度升料到距进刀处30--40毫米,，停止。

线速调到2m/s，以2%走线1cm，以调平线网，停止。

打开砂浆8000流量均匀冲片子。

把晶棒两侧的线网小心的剪掉（剪时要用手捏着）,留出3-4厘米的线头,另一端不剪.(进线端有线网的一定要保留该部分线网,以便重新布线.剪两侧线网时一定要用手或其他夹紧物,夹紧预留的线网头.)布线网,重新切割。

4进线端或中部断线切深超过80mm的视情况能认刀的就认刀否则就反切或直接拉线正向切割。

4.进线端断线，第一次断线，切深在80mm.1换掉放线轮，用一个空的收线轮来代替。

以低于原2N（左19和右21）的张力，切割线方向改为:右，其他参数不变,手动2m/s的线速走1m,不要开砂浆。

2把晶棒提升至30---40mm处，重新对接焊线，焊线时要焊接均匀，焊接点的点径要和线径相同。

经15N的线速走线300——400米，改张力为自动切割的张力，每秒1米，不开沙浆，走到出线端5米时，把张力改为15N，待线头在收线轮上绕2——3圈，改回原来的张力。

把晶棒压到断线位置误差在0.05mm，打开砂浆。

以1m/s速度的20%，走上1m，经班长确认无误后进行切割。

5.经上环节中必须处理好线网（其中包括，碎片、胶条、沙浆颗粒）在升晶棒前，把胶条去掉，上升速度为每分钟10mm,上升过程中如夹线，不可用手去摸，只能用手动轻微探摁一下，把线网走平。

缝纫机的断线的修理在日常缝制过程中，无论是梭织还是针织等服装加工设备总是不可避免地要发生诸如断针、断线、跳线、布料起皱、缝厚不走等工作故障，其中断线现象发生尤为频繁，处理起来也最为棘手。

因此，有必要在服装界展开关于缝制过程中断线问题的分析与讨论。

笔者有幸长期全方位、多层次深入到众多不同类型与规模的服装生产厂家去切身体验，再加之曾有从事高等教育多年的经历做理论基础，所以在服装业飞速发展的今天，笔者义不容辞地承担了这一课题的攻关并将其归纳成文，跃然纸上。

断线问题可归纳为如何由具体断线现象来迅速做出正确判断并采取相应措施，以及在不同类型与规模的缝制作业中如何正确解决面料——机针——缝线配合关系两大部分内容。

判断具体断线现象采取相应措施无论是何种服装加工机械，即使是使用最为普遍、结构相对简单的平缝机，都有十多处过线部位（缝制设备的许多过线部位使其底、面线有序地改变输线方向，缩短输线距离时得到张弛有度的相应摩擦力，这是保证缝线交织的必然条件与关键所在），若不辨别其原委就盲目地一切从头查起，人的精力与时间都会造成一种不必要的浪费。

简单地讲，通常缝制过程中断线不外乎呈齐头、短毛头和长毛头三种断头形状，由线头形状做出受力分析分别为剪切刀、拉力和摩擦力。

一、断线头呈齐头状线头呈齐头状时是一种明显的剪切现象，就如同用一把锋利剪刀将缝线整齐切断一样。

遇到此等情况，首先应想到从设备方面找原因，而且这种情况基本出自面线（面线多指由机针输送体现在缝料正面线迹的缝线）。

以平缝机为例，机针带着缝线下落刺穿缝料时，首先通过压脚，然后是针板到最低点回升一定距离形成线环，与引线部件（旋梭或摆梭）构成交织。

这期间无论是由于机针弯曲还是压脚、针板、旋梭等安放位置的不正确，或零部件形状尺寸不规范等都会引发整齐断线的工作故障。

通常缝线总是由机针长槽方向穿入过线孔而在弧线槽方向穿出，机针的长槽又名容线槽，它使缝线在缝制过程减少大部分的摩擦力，使其顺滑有序地穿梭于缝料之中；而弧线槽则使缝线借助其曲势构成线泡，为底面线顺利交织创造条件。

高速平缝机常见故障原因与分析中国缝纫机网一、平缝机断线故障原因和排除方法断线是平缝机在缝纫过程中，最常见的故障之一，对于工业平缝机来说，断线现象一般可分为断面线故障和断底线故障两大类。

断面线：1.机针针孔边缘有锐角或针槽毛。

抛光针孔后使用或换新针。

2.面线各过线孔部分拉毛，缝线运动时受阻。

用砂皮打光，再用线涂上抛光膏拉光或抛光。

3.缝厚料用细线。

更换粗缝线。

4.缝线强度太差。

更换质量好的缝线。

5.压线力太紧，缝线运动困难。

适当旋松夹线紧固螺母。

6.旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤，抽纱断线。

将旋梭内槽用抛光膏抛光，然后试装，或者更换新的。

7.旋梭定位勾与梭架凹口配合不当。

调整旋梭定位勾的配合。

8.针过热把化纤线熔断。

对化纤线采取机针冷却。

9.针板容针孔边缘有毛刺锐角以致碰伤缝线。

用砂皮拉光，但不能砂的过大，太大会引起跳线。

10.机针的位置装错。

纠正机针的位置。

11.机针弯曲。

更换质量好的机针。

12.机针上、下行程不对，针杆曲柄上的挑线曲柄定位螺钉定位没有在挑线曲柄的凹槽内，或定位方向错误。

重新定位或纠正错误的定位方向。

断底线：1.梭心线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不爽，造成断线。

合理修正绕线器，使梭心上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可。

2.梭心太大，运转不灵活。

适当改善梭子与梭心的配合。

3.送布牙位置过低，造成送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿快口发生接触摩擦。

合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用砂皮拉光牙齿底部的快口。

4.梭皮压底线口由于磨损而造成快口。

调换新梭皮。

5.旋梭皮边缘发毛，擦断底线。

修磨旋梭皮边缘不光处。

6.梭皮和梭子外壳配合不好，配合间隙有大小，出线张力不均。

合理调整梭皮和梭子外壳的配合间隙，使底线出线张力均匀。

二、平缝机跳线故障原因与处理方法“跳线”，也称“跳针”。

是指经过缝纫后在缝料的线迹上，出现面线与底线不绞合的现象，跳线的原因主要是由于机针和旋梭尖的间距、间隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松动、磨损，或位置的定位不准确也会造成。

货车挂线应急措施大卡车挂断电线这是大家经常能看到，小编是来提醒你挂断电线后不要考虑赔偿的，自身和周边人的人身安全是第一位。

驾驶室内驾驶员一般用手触碰的都不是金属部件，一般情况下发生电线挂落时候都不会发生危险。

电线卡住了，但没有断这样分两种情况一种是举升时的，这个比较好办，解决方法就是迅速停止举升，然后缓慢回落（注意不要碰到金属手把），避免紧急回落发生翻车或者拍车发生不必要的危险和损失。

第二种情况是举升行走或者下落是接触电线的，这个就比较麻烦了，因为你后面卸料了倒不回去又走不了。

如果你几乎摔倒，或者当你在车身的前面板上时，你可以稍微抬起汽车，然后倒车，这样有一米左右的距离解决问题。

如果正好在中间进退不得时，举升一点离开电线，想办法把后面的料清掉。

电线断了，挂在车上这个情况比较麻烦，这时候驾驶员不要下车，上下车容易接触到金属部件，太过危险了，应该打电话或者求助他人。

如果是一般民用电线的，可以找钳子竹竿或者其他绝缘的物体移走电线，然后驶离。

如果是高压电线，请勿移动车辆或上下车，更不要移动电线，这时候打消防电话119。

电线挂起来掉在地上如果是一般的民用的220V或者是380V的落在地上一般不会发生危险，前提是地面上没有积水或泥洼。

这种情况一般不用处理，如果说阻碍了车辆，那就要移动电线了，建议用钳子移动电线，当然要绝缘的。

没有钳子的找根木棍或者其他别的绝缘材料。

千万不要用手，因为如果电线还有电，就会容易短路，短路后电线温度会瞬间升高，外面的胶皮马上就会融化，如果用手拿的话就危险了。

断线，无论是否通电，都应按通电处理。

再说一下一般电线电源都有短路保护的，但是个人觉得不够保险，掉进水坑或者泥洼的就不要动了，还是找专业人士处理吧。

如果高压线挂断，千万不要下车了，赶紧驶离现场，一般来说高压电线20米内禁止人员进入。

如在10米内应单足或双足跳出10米外.否则会出现跨步电压,导致人员触电,发生事故。

车辆电路线路短路的排查与修复技巧在汽车维修过程中，车辆电路线路短路是一个常见的问题。

短路会导致车辆故障，甚至引发火灾等严重后果。

因此，对于车辆电路线路短路问题的排查与修复技巧十分重要。

本文将介绍一些常用的排查与修复技巧，帮助车主和维修人员解决这类问题。

一、排查步骤1. 断开电源：在排查短路问题之前，务必先断开车辆电源。

这可以防止电路的进一步损坏，也提高了排查的安全性。

2. 目测检查：首先，进行目测检查，仔细观察车辆电路线路是否有明显的受损或触电的迹象。

注意检查电线是否有被割破、磨损或受潮等情况。

3. 使用测试工具：接下来，使用测试工具进行电路排查。

例如，可以使用万用表检测电路的连通性。

通过将一个万用表探头连接到电路的一个端点，另一个万用表探头连接到电路的其他端点，可以检查电路是否完好。

4. 分段检查：如果电路长且复杂，我们可以采取分段检查的方法。

将电路分为若干段，并逐一检查每一段的连通性。

通过此方法可以迅速定位到出问题的电路段落。

5. 定位短路位置：一旦发现了短路，需要进一步定位短路的具体位置。

可以采用“过负荷”法，即逐渐增加负荷，当短路引发故障的时候，则可以确定短路位置。

6. 修复短路：修复短路需要根据具体情况采取不同的修复方法。

例如，可以更换受损的电线、修复受潮电路等。

在修复过程中，需要确保使用合适的工具和材料，以确保修复质量。

二、常见短路原因及处理方法1. 电线磨损：由于长时间的使用和摩擦，车辆电线可能会出现磨损，导致线路短路。

在此情况下，应该检查磨损电线，并及时更换。

2. 电线剥离：有时候，电线绝缘层剥离可能会导致电线间的短路。

应该检查电线是否被剥离，如果发现剥离的情况，要及时修复或更换绝缘层。

3. 潮湿环境：在潮湿的环境中，电路线路容易受潮，导致短路。

在此情况下，应该检查潮湿的电路，并进行干燥处理。

4. 电路元件故障：电路元件的故障也可能引起短路。

例如，损坏的继电器、发电机故障等。

在这种情况下，应更换故障元件，并确保其正常工作。

重机781平头锁眼机断线故障的排除方法一：重机781平头锁眼机断线故障的排除方法重机781平头锁眼机是服装厂常用设备之一，机器长时间使用难免会出现各种各样的故障，怎样维护好机器及发现和排除机器故障，是维修人员最头痛的事，这要求维修人员不仅要了解和掌握机器的结构原理，还必须善于分析故障产生的原因和掌握故障排除的方法，才能保证机器的正常运行。

断线是机器在缝纫过程中最常见的故障之一，产生断线的原因多，如：有操作工使用不当，有维修不当致使机器的有关位置搞错。

另外机器长期使用造成零件磨损等，都可能会造成在缝纫过程中出现的断线故障。

下面笔者就重机781平头锁眼机断线故障谈谈个人的修理心得。

1：机器起针时出现断面线机器刚起动就断面线，这种缝纫故障出现的不多，一般机器在出厂前都经过严格的试缝，由于运输过程中出现碰撞，或安装不合理，造成机器刚起动就出现断面线故障。

⑴踩动启动踏板或者用手把制动架(B2604-771-000-A)向后推，使制动架上的制动定位块(B2653-781-000)钩住锁定板(B2607-761-000)，转动上轴使针杆下降到最低位置，用量规检查针杆的下端面与针板的上平面的距离是否为11.9mm。

如果做针织面料针杆应下降一点(注意针杆要在针板中心)，然后针杆上升到13.6mm，旋梭尖到达机针中心，并且旋梭尖与机针中心的间隙为0.05mm。

上述两项如果都在规定的范围内，再检查机针柄是否装在针杆装针孔的孔底，应按标准要求重新进行调整。

⑵检查上轴、立轴和下轴上的两对伞齿轮咬合的累积间隙，这一间隙最终反映在最末一级的下轴伞齿轮上，如间隙过大会使旋梭在上轴转动之后才开始转动，这样就会延迟旋梭的勾线时间。

原则上伞齿轮咬合的间隙越小越好，但不能过紧(无齿轮间隙)，否则会加剧齿轮的磨损，同时会出现较大的噪声和引起转动不平稳。

检查方法：一只手抓住上轴的皮带轮，一只手抓住旋梭反复摇动，鉴别齿轮的间隙是否大于1mm，再检查上轴、立轴和下轴的轴向窜动间隙是否在0.05mm范围之内。

银川宏宇缝纫设备为您服务平车问题总汇平车面线和底线时松时紧，不知是什么原因？本来是调好的，只在缝两排线又变差的，差的缝两排又变好的，有时一排线一截好一截差，总是调不好1。

看看挑线杆右边的线挂在线钩上就好了2。

看一看底面线的松紧情况,如果正常,可以把送布时间调慢点3。

把夹线器宝塔簧换新的.梭壳里加厚度适中的布头或者加防止梭心空转的弹簧片.各过线处要光滑.挑线簧换新的.4。

梭壳出线也要光滑,松紧适中.关于平车断线的维修（个人看法）。

1.首先应该看线的质量，线应选用左旋，接头少的线，线的底端不要碰到线座。

2.看针，上针时将针上，正缺口朝右，做厚料或粗线应选用粗针，针头不要有毛刺，无弯曲，针不要碰压脚。

3.查看过线处有无毛刺。

如针板孔，定位勾，旋锁尖，旋锁皮，有毛刺则用砂布磨光滑。

4.挑线簧张力不要太强，行程大约0.8-1.0CM。

上线张力不要太强。

5.旋锁的同步调节，先调针杆的位臵，将上轮转至最下点，拧松针杆定位螺丝，将针眼的上端对准旋锁内胆孔的下端，然后拧紧定位螺丝。

然后上升针杆一点，拧松旋锁螺丝，将旋锁尖勾至针中间下一点，大约1-1.5mm，侧面距离大约0.02-0.05mm，然后拧紧螺丝。

针与旋锁内胆孔相擦或琐尖磨损严重或旋锁内胆晃动性大的旋锁应及时更换。

6.调节完后，蘸些机油，往旋锁尖与旋锁轨道内加几滴。

注意，先用废布试缝，以除去机油。

7.如果做的是厚料，按上述所说还是不怎么理想，那么将线上涂上少许硅油（不可多涂否则会抛线），换上进dp×5针用的针杆，用进口粗针，换上厚料用的牙齿与针板，加上无尾旋锁应该可以解决了。

正常工作的平缝机（无故障），换上高强长丝线后，出现三股捻合的长丝线劈线，即毛掉一股，继续工作下去，三股线会一起断掉，且劈线后反面出现一团散乱的线头，这在做水洗皮衣上衣门襟及下摆等处时特别麻烦，上面有线头不能接线，拆线重做会在皮衣上出现针洞而降低衣服的等级。

新买的宝马128-M型平缝机也是这样。

缝纫机断线的原因及处理方法在服装制造和其他纺织行业中，缝纫机作为一种基础工具，其重要性不言而喻。

然而，缝纫机在使用过程中常会出现断线问题，这不仅影响了生产效率，还可能增加生产成本。

因此，了解缝纫机断线的原因及其处理方法，对于保障生产流程的顺畅进行至关重要。

一、缝纫机断线的主要原因1. 线的质量问题缝纫线的质量是导致断线的一个常见原因。

低质量的线可能含有杂质、结块或强度不足，这些都会导致在缝纫过程中线容易断裂。

2. 针的问题缝纫针的选择和使用状态对断线有很大影响。

如果针号不合适、针尖磨损或弯曲、针槽有污垢等，都可能导致断线。

3. 缝纫机张力设置不当缝纫机的张力设置对线的稳定性至关重要。

如果上线或下线的张力过大或过小，都可能造成线的断裂。

4. 操作不当操作人员的技术水平和操作习惯也会影响断线率。

比如，操作速度过快、转角处不减速、拉扯布料等都可能导致断线。

5. 机器故障缝纫机本身的故障，如旋梭、挑线杆等部件的磨损或损坏，也可能导致断线。

二、处理方法与建议1. 选择高质量的缝纫线为减少断线问题，应首先选择质量好、强度高的缝纫线。

购买时，应注意检查线的包装是否完好、线是否均匀光滑、有无结块或杂质。

2. 检查并更换缝纫针定期检查缝纫针的状态，如有磨损、弯曲或污垢，应及时更换或清洗。

同时，根据缝制的布料和线的类型选择合适的针号。

3. 调整缝纫机张力根据缝制的布料和线的类型，适当调整上线和下线的张力。

一般来说，厚重的布料和粗线需要较大的张力，而轻薄的布料和细线则需要较小的张力。

4. 提高操作技能对操作人员进行定期培训，提高其操作技能。

操作时，应保持适当的速度，转角处应减速，避免拉扯布料。

5. 定期检查和维护缝纫机定期对缝纫机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

对于磨损或损坏的部件，应及时更换。

三、预防断线的高级技巧除了上述基本的处理方法外，还有一些高级技巧可以帮助预防断线。

1. 使用线润滑剂在缝纫过程中，使用适量的线润滑剂可以减少线与机器部件之间的摩擦，从而降低断线风险。

缝纫机常见问题及解决方法缝纫机常见问题及解决方法1、缝制中的突然停车；电源指示灯亮，但手转轮重滞不堪。

可能原因：缝纫机长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭。

解决办法：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。

2、不走针原因：面线用完；压脚未放下；梭线轴不在正确位置。

解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。

3、缝纫机欲行而止原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。

解决：替换压脚；取出机针并安装新针。

4、面线断线原因：上线方式不当；线打结；线张力过大；机针弯曲、钝尖或有砂眼；机针号型不合；机针安置不妥；针线配合失当；缝纫初速过快；穿线未经挑线器。

解决：重新正常上线；消除线上打结；调整夹线器压力；替换机针；替换适当号型的机针；妥当安置机针；换线或换针；以中速启动缝纫机；检查上线步骤。

5、底线断线原因：梭芯未被完全插入梭壳；梭芯被线缠绕；梭芯在梭壳内运转不畅；梭壳内或梭上有纱线。

解决：仔细将梭芯重装入梭壳；整理梭壳出线；检查梭芯可能受损；清理梭壳及梭芯。

6、跳线原因：线张力过大；机针弯曲或变钝；机针号型不对；针线配合失当；线未经穿过挑线杆；压脚压力不够；机针安置不当。

解决：调节用线张力；替换机针；选择适当号型机针；更换机针或用线；检查穿线步骤；增加压脚压力；重新上针。

7、线迹不合要求原因：机线未完全拉入传感器；穿线方式不对；梭壳出线错误；线轴帽大小不符。

解决：机线充分拉入传感器；正确穿线；改正梭壳出线；改用大小相符的线轴帽。

8、线迹混乱原因：机针号型不合；上线步骤错误；夹线板松弛；强拉布料所致；压脚力度不足或完全松弛；梭芯变形。

解决：选取适于用线和布料的机针；重新为机器上线；上紧夹线器；不强拉布料而轻缓送料；上紧或重装压脚；重绕梭芯。

9、布料打皱原因：对特定面料而言针脚过大；针尖钝化；用线张力不合适；压脚力道不够；布料过于轻薄；所用面线、底线的线径或材质差异造成。

平车空车断线终极解决方案！1.平车空车断线终极解决方案有3点：1.前面中间那排牙齿磨平，别担心，使劲磨，磨深点＾2.挑线簧幅度调小，调小点，如果线路允许，把它扔了3.（秘密）左线勾里赛团软布，准见效，这样一来线就稳定老实不会乱甩了！在这顺便讨论下第二个问题：电脑平车不上底线，谈这个问题前先来说下底线挡线器（就是梭床左边那个破铁丝勾子）其实它的主要作用并不是像它的名字那样是来挡底线的，其作用有二，1.剪线时挡住机针最后一针线环，协助剪线，2.防止线心的惯性空转。

调的时候让铁筒套能轻微顶住线心，能顶到就行了也别顶死了，不过我见过一种只是一个铁丝勾而不带“帽”的挡线勾，这种挡线勾只有挡住线换协助剪线的功能却没有线心止动的功能，遇到这种烂货扔掉让老板重新买＾＿＾此外线心要用铝制的－质量小惯性小吗，梭套里的止动弹簧片也有效果别扔了。

在这里我要更正一个错误论点，论坛有人说电脑平车起针不上底线是因为线心空转时把残留线头抽回去了，切…才不是了，以线心的空转方向跟本不可能将线头抽回，我认为是线心空转时的於线在梭套内部扭到一起了出线卡住而已，不敢保证是绝对的原因，但决不是线头被抽回了，机针秃尖故障的排除方法缝制设备在使用中，秃针尖是比较常见的故障之一，只要细心观察还是比较容易发现并解决问题的。

笔者以平缝机和加固机两种设备为例分别分析故障原因并说明解决方法。

兄弟标准DB2—C201电脑平缝机秃针尖的故障分析及解决方案原因一：机针与旋梭配合不良。

由于旋梭的同步调整不良或机器运行中旋梭移位造成机针从上向下运动时正好与旋梭皮燕尾槽缺口边缘碰撞而损坏针尖。

排除方法：确认针杆的高度是否准确，即机针在下死点时，容针孔斜坡的下沿在机针针孔1/2的位置。

当机针从下死点向上提升2.2mm时，旋梭尖正好到达机针的中心，并且机针与旋梭之间的间隙为0.05mm。

原因二：旋梭磨损严重。

旋梭的花篮松动太大，当机针到达下死点针尖与容针孔边缘摩擦而损坏针尖；另外，梭心变形或有毛刺使得机针尖在下死点与梭心边缘摩擦而损坏机针尖。

史上最全缝纫机断线故障分析及解决断线：断线是机器在缝纫过程中，最常见的故障之一，对于平缝机来说，断线现象一般可分为断面线和断底线。

（做缝纫机外贸，找指南针）断面线：1、故障：机针针孔边缘有锐角或针槽毛；解决：抛光针孔后使用或更换新机针2、故障：面线的各过线孔部分拉毛，使缝线在运动时受阻；解决：可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光3、故障：缝制厚料用细线；解决：相应更换缝线4、故障：缝线强度太差；解决：更换缝线5、故障：压线压力太紧，使缝线碰伤或抽纱断线；解决：应适当旋松夹线骡母6、故障：旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤或抽纱断线；解决：应将旋梭内抛光，然后试装，或者更换新的旋梭7、故障：旋梭定位钩与梭架凹口配合不当；解决：调整旋梭定位钩的配合，使面线能顺利通过8、故障：针过热把化纤线熔断；解决：应对化纤线采取机针或缝线冷确（硅油）9、故障：针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线；解决：可用纱绳和抛光膏拉光，但不能拉的过大，太大会引起跳线10、故障：机针的位置装错；解决：调整机针到正确位置11、故障：机针弯曲；解决：更换新机针12、故障：针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向错误；解决：应重新定位后纠正错误的定位方向断底线：1、故障：梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；解决：可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可2、故障：梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；解决：适当改善梭克与梭芯的配合3、故障：送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；解决：合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处4、故障：梭皮压底线口由于磨损而造成快口；解决：更换新梭皮5、故障：旋梭皮边缘发毛，擦断底线；解决：修磨旋梭皮边缘不光处6、故障：梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；解决：合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化。

【搜纫网维修小经验】平缝机断线、浮线怎么办？断面线1、机针针孔边缘有锐角或针槽毛：抛光针孔后使用或更换新机针。

2、面线的各过线孔部分拉毛，使缝线在运动时受阻：可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光。

3、缝制厚料用细线：相应更换缝线。

4、缝线强度太差：更换缝线。

5、压线器压力太紧，使缝线碰伤或抽纱断线：应适当旋松夹线螺母。

6、旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤或抽纱断线：应将旋梭内抛光，然后试装，或者更换新的旋梭。

7、旋梭定位钩与梭架凹口配合不当：调整旋梭定位钩的配合，使面线能顺利通过。

8、针过热把化纤线熔断：应对化纤线采取机针或缝线冷却（硅油）。

9、针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线：可用纱绳和抛光膏拉光，但不能拉的过大，太大会引起跳线。

10、机针的位置装错：调整机针到正确位置。

11、机针弯曲：更换新机针。

12、针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线曲柄定位螺钉没有定位在挑线曲柄的平面或定位方向错误：应重新定位后纠正错误的定位方向。

断底线1、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线：可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可2、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活：适当改善梭芯套与梭芯的配合3、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦：合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处4、梭皮压底线口由于磨损而造成快口：更换新梭皮5、旋梭皮边缘断针后产生毛刺，擦断底线：修磨旋梭皮边缘不光处6、梭皮和梭芯套外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴：合理调整梭皮和梭芯套外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化浮线是缝纫过程中较常见的缝纫故障之一。

根据故障发生的症状，一般大致可分为：浮底、面线；毛巾状浮线；有时浮底、面线，有时不浮线的故障。

浮底、面线1、由于送料与刺针的动作配合不对，造成底、面线在交织过程中受阻，形成浮线故障：合理调整偏心轮的定位位置来解决。

高速平缝机面线偶尔断线空针的调试方法
高速平缝机面线偶尔断线空针的调试方法
我们在操作高速平缝机时经常会遇到面线有时会断或会空1～2针，接着又继续工作的情况。

对于这种问题的调试办法我们只要处理好机针与线的配合关系，以及将挑线簧的行程和张力调整到适宜即可。

首先检查针与线的关系是否匹配，针与针板孔大小是否适合。

不要薄料用细针，使用容针孔大的针板，或粗针与小容针孔针板配用。

还有缝线本身的质量问题，针与旋梭的.同步关系、间隙大小也要进行全面检查。

有时因缝线的质量、弹性、捻度等影响，机针线环的形成需要通过增大线余量才能达到理想效果，可适当降低针杆高度，或将钩线时间调迟。

其次，检查挑线簧行程是否过大，张力是否过强。

问题是随机出现的，状态不稳定，时好时坏。

根据笔者的判断，很可能是挑线簧的行程和张力未调好造成的。

因为，挑线簧的行程和张力未调好，在缝纫中容易造成供线不稳定，造成断线，或者是供不上针线造成跳针，有时又恢复正常，对缝纫条件的适应性很差。

正常的挑线簧张力一般在25g左右，其摆动范围在7mm～10mm(这个值随不同用途的缝纫机和不同的缝纫条件而不同)。

缝纫特别薄的缝料(小针码)，则要减弱挑线簧的张力，并放宽其摆动范围;缝纫特别厚的缝料(大针码)则相反。

工业缝纫机断线操作方法
如果工业缝纫机发生断线，你可以按照以下操作方法进行处理：
1. 首先，关闭缝纫机的电源开关，以确保断开电源，避免发生电击事故。

2. 检查导线连接处是否存在松动或脱落的情况。

如果有，使用螺丝刀或扳手将其固定或重新连接。

3. 如果导线没有松动或脱落，检查导线是否有裂纹或破损。

如果有，应及时更换新的导线。

4. 检查缝纫机的插头是否与插座连接牢固。

如果松动，插头可能无法正常传输电力，因此应将其插入插座并确保连接牢固。

5. 如果以上步骤都无法解决问题，可能是缝纫机内部出现故障。

建议联系专业维修人员进行检修和修理。

请注意，对于更复杂的电气问题，建议寻求专业人员的帮助，以确保安全和正确维修缝纫机。

缝纫机的断线的修理在日常缝制过程中，无论是梭织还是针织等服装加工设备总是不可避免地要发生诸如断针、断线、跳线、布料起皱、缝厚不走等工作故障，其中断线现象发生尤为频繁，处理起来也最为棘手。

因此，有必要在服装界展开关于缝制过程中断线问题的分析与讨论。

笔者有幸长期全方位、多层次深入到众多不同类型与规模的服装生产厂家去切身体验，再加之曾有从事高等教育多年的经历做理论基础，所以在服装业飞速发展的今天，笔者义不容辞地承担了这一课题的攻关并将其归纳成文，跃然纸上。

断线问题可归纳为如何由具体断线现象来迅速做出正确判断并采取相应措施，以及在不同类型与规模的缝制作业中如何正确解决面料——机针——缝线配合关系两大部分内容。

判断具体断线现象采取相应措施无论是何种服装加工机械，即使是使用最为普遍、结构相对简单的平缝机，都有十多处过线部位（缝制设备的许多过线部位使其底、面线有序地改变输线方向，缩短输线距离时得到张弛有度的相应摩擦力，这是保证缝线交织的必然条件与关键所在），若不辨别其原委就盲目地一切从头查起，人的精力与时间都会造成一种不必要的浪费。

简单地讲，通常缝制过程中断线不外乎呈齐头、短毛头和长毛头三种断头形状，由线头形状做出受力分析分别为剪切刀、拉力和摩擦力。

一、断线头呈齐头状线头呈齐头状时是一种明显的剪切现象，就如同用一把锋利剪刀将缝线整齐切断一样。

遇到此等情况，首先应想到从设备方面找原因，而且这种情况基本出自面线（面线多指由机针输送体现在缝料正面线迹的缝线）。

以平缝机为例，机针带着缝线下落刺穿缝料时，首先通过压脚，然后是针板到最低点回升一定距离形成线环，与引线部件（旋梭或摆梭）构成交织。

这期间无论是由于机针弯曲还是压脚、针板、旋梭等安放位置的不正确，或零部件形状尺寸不规范等都会引发整齐断线的工作故障。

通常缝线总是由机针长槽方向穿入过线孔而在弧线槽方向穿出，机针的长槽又名容线槽，它使缝线在缝制过程减少大部分的摩擦力，使其顺滑有序地穿梭于缝料之中；而弧线槽则使缝线借助其曲势构成线泡，为底面线顺利交织创造条件。

老式缝纫机断线怎么处理？
老式缝纫机断线：1,机针孔不光滑易断线，换高质量机针即可。

2、针板孔反面被机针打毛，出现毛刺会断线、挂线。

用砂布条打光滑可使用。

3、梭床盖被机针打成豁口或毛刺易断线。

一般换新也可用砂纸或小钢锉打光滑平整即可。

4、摆梭尖断掉也断线。

换新即可如果断一点也可在砂纸上把尖磨出也可用。

5、下轴前端的梭托上梭托片带钓部分断掉。

断线特别严重。

梭托片尾很锋利也会断线此时必须换新才能彻底解决问题。

6、梭托片上两个小螺丝被螺丝刀拧毛也会断线挂线。

用细砂纸打光滑也可。

7，摆梭尾被梭托尾撞击成小坑也会断线。

用砂纸将摆梭尾打圆滑即可。

8、摆梭、梭床严重磨损也会断线打针可全套换新。

9、摆校落针斜面或摆梭翼被机针打毛也会断线。

用砂纸打光滑即即。

10、断线率最高的地方是摆梭颈，它是进出线的地方被线磨成小沟后断线也特别利害。

用细砂纸打平即可使用。

【缝纫机维修技术】消除平缝机在缝纫时缝线烧线的方法！
机针在高速缝纫时，由于机针与缝料的重复摩擦而发热，当机针发热超过180℃会造成合成纤维的缝线和缝料熔融，引起跳针和断线等缝纫故障。

归纳起来发生过热烧线的原因有5种情况：
（1）缝纫的材料较厚；
（2）缝纫材料材质坚韧、密实；
（3）缝线熔点低；
（4）选用的机针细、缝线粗；
（5）缝纫速度相对较高。

解决方法：
（1）选用双节机针或高速机针：双节机针的针杆部分有上下两节，上节粗可减少机针的振动，下节细可以减少针与缝料的摩擦，使机针的温度下降。

高速机针除了针杆分上下两节外，其针尖与针孔两侧的尺寸比针杆部分粗，以减少针杆与缝料的摩擦。

（2）使用硅油冷却装置或风冷装置：在缝线上加硅油或用风冷却装置对机针进行吹风，以降低机针温度，防止缝线在高温下软化和针孔与针槽被堵塞以及缝料被烧坏。

（3）更换粗号机针。

（4）使用棉纺线或经过适当处理的合成纤维包芯线。

（5）以上措施实施后会大大降低机针产生的热量，若缝纫速度仍提高不到所需要的理想值，只有考虑降低机器缝纫速度，如1 200r/min或1 000r/min，甚至更低，直到不发生烧缝线并能进行正常缝纫为止。