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DL 中华人民共和国电力行业标准P DL/T -2006火力发电厂可行性研究报告内容深度规定Regulation for content and depth of feasibilitystudy Report of fossil fuel power plants（报批稿）2006 - 发布2006 - 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言1 范围2 规范性引用文件3 总则4 可行性研究报告内容深度4.1 概述4.2 电力系统4.3 供热系统4.4 燃料供应4.5 厂址条件4.6 工程设想4.7 烟气脱硫与脱硝4.8 环境保护与水土保持4.9 土地利用4.10 综合利用4.11 劳动安全4.12 职业卫生4.13 节约和合理利用资源4.14 电厂定员4.15 项目实施的条件和建设进度及工期4.16 投资估算、资金来源、融资方案及财务分析4.17 风险分析4.18 结论与建议5 可行性研究报告附件6 可行性研究报告附图条文说明前言本标准是根据《国家发展和改革委办公厅关于印发2004年行业标准项目计划的通知》（发改办工业[2004]872号）的要求进行制定的。
本标准在总结原电力工业部发布的《火力发电厂可行性报告内容深度规定》（DLGJ 118－1997）使用经验基础上，结合目前我国对火力发电厂项目前期工作的要求编制的。
本标准颁布实施后，《火力发电厂可行性研究报告内容深度规定》（DLGJ 118－1997）废止。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电力规划设计标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准负责起草单位：电力规划设计总院。
本标准主要起草人：谢秋野、黄宝德、陆国栋、武一琦、徐海云、贾成、赵敏、曹理平、朱京兴、邓南文、王予英、王宏斌、何肇、余乐、魏兴民、陈慧慧、葛四敏、雷雪琴、张力。
1 范围本标准规定了编写火力发电厂（以下简称发电厂）可行性研究报告（以下简称可研报告）的基本工作内容、编写深度及程序的要求。
孝义市金岩和嘉有限公司热电厂减排项目汇报资料二零一二年六月电力行业二氧化硫减排项目档案资料目录：1.项目总体情况介绍2.脱硫机组脱硫工程168小时运行报表3.燃煤机组脱硫设施运行月报表4.燃煤机组生产月报表5.电厂核查期内入炉煤质化验单（煤炭硫份）6.脱硫剂使用量记录、脱硫副产物处置记录7.上报环保局月报表第一章企业概况1.1 集团公司概况山西金岩集团是由吕梁市人大代表、全国优秀企业家温克忠先生于1992年独资创建的，是一个以煤焦为主导，集煤炭开采、原煤洗选、机焦生产、化产回收、矸石发电、物流仓储、进出口贸易等为一体的可循环式的大型综合民营企业。
总资产约16亿元，在编职工近2000人。
2007年完成税收1.2亿元。
集团公司下设有：孝义市金岩电力煤化工有限公司、孝义市金岩煤业有限公司、孝义市金岩化工有限公司、孝义市金岩热电有限公司、孝义市金岩物流有限公司、孝义市金岩运业有限公司、孝义市金岩供热有限公司等。
集团公司在延伸产业链条的同时，着力构建环境友好型、资源节约型、循环发展型企业。
金岩集团旗下的‘孝义市金岩电力煤化工有限公司’在2004年获得了中华人民共和国商务部焦炭自营出口企业资质；在2005年国家税务总局公告的中国私营企业纳税百强排行榜中列居第26位； 2006年元月取得了山西省‘安全生产许可证’；2006年8月通过了山西省清洁生产首轮审核；2006年9月被中国市场检测中心、中国名优精品指导委员会评为“中国炼焦业50强企业”；被山西省经济委员会、山西省焦炭行业协会评为“山西焦化行业首届五十强企业”；获得了国家发改委《焦化行业准入》；多次获得省、地及市的表彰奖励，连续九年被省、地、市评为纳税大户。
1.2 项目概况孝义市是全国重点产煤县（市）之一。
近年焦炭生产的大力发展造成大量煤泥和煤矸石堆放存放。
电厂周围存在有各类洗煤厂、焦化厂大小十几家，年排煤矸石超过100万吨。
煤矸石堆放既占用土地，又造成了环境污染，金岩电力煤化工有限公司利用预留场地、水源、设备、人才、技术、公用设施等优越条件，进行煤矸石电厂建设，建有2×12MW抽汽式汽轮发电机组和3×75t/h循环流花床锅炉，每年可消耗煤矸石30万吨左右，减少煤矸石堆放场地80亩，对于减少环境污染，提高资源综合利用，发展当地经济具有明显的作用。
3.火电行业节水和水循环技术研究3.1火电行业水资源代谢模型火力发电厂在生产过程中，为保证其生产和生活的正常运行，所需要从天然水体取用的新鲜水量，称为取水量；把维持生产正常运行所需要的水量称为用水量；把在生产过程中耗损的水量称为耗水量；把使用过后又排放回天然水体的水量称为排水量。
其中耗水量是衡量一个电厂节水水平的最重要的指标，为了便于比较，火电行业常使用两个“耗水率”的概念，一个是“装机耗水率”：装机为百万千瓦的电厂每秒钟所消耗的水的体积[单位为m3/ （S*GW）]；另一个是“单位产量耗水率”：发一度电所消耗的水的重量[单位为kg/（kW*h）]。
火电厂中水的消耗包括循环冷却水损失、除尘除灰排渣水损失、热力系统汽水损失、化学水处理系统水损失、厂区工业水损失和生活、消防水损失等几个方面。
其中循环冷却水损失主要由蒸发损失、排污损失、风吹损失和泄漏损失组成，一般约占全厂耗水量的70%。
除尘除灰排渣用水损失与除尘除灰排渣方式以及系统形式有关，不同的方式和系统形式其用水损失有很大差别，可以在占全厂耗水量的10%~45%的范围内变化。
热力系统的汽水损失，在锅炉部分有锅炉排污放水、锅炉安全门和过热器放汽门的排汽损失、用蒸汽推动附属机械（如汽动给水泵）的消耗、蒸汽吹灰和燃烧液体燃料（如油）时采用蒸汽雾化法的蒸汽消耗等；在汽轮机部分有轴封处的连续向外排汽，在抽气器和除氧器排气口处也会随空气排出一些蒸汽；此外还有各种水箱的溢流和热水的蒸发、管道系统法兰盘连接处不严密和阀门泄漏等。
凝汽式发电厂在正常运行情况下，热力系统的汽水损失总量不超过锅炉额定蒸发量的2%~4%。
例如额定蒸发量每小时为1000t蒸汽的炉，其汽水损失总量每小时不超过20~40t。
对于热电厂还有供热系统的汽水损失，尤其是用蒸汽作载热介质供热时，送出的蒸汽部分不能回收。
热电厂还有供热系统的汽水损失一般情况下为热网水量的1%。
化学水处理系统在运行过程中要消耗掉一部分水量，主要有酸碱废水、澄清池排渣水滤器反洗水，称之为化学自用水损失。
