给水管网工程监理实施细则编制单位：编制人：审核人：日期：目录一、工程概况二、编制依据三、专业工程特点四、监理工作流程五、监理工作控制要点六、监理工作方法及措施给水管网工程监理实施细则一、工程概况：工程名称：XXXXX供水工程（XX区域）（综合办公用房及宿舍、综合工房及仓库维修间、加药间、药库、门卫及收费大厅.换热间、清水池2个、其他配套设施、井间联络管及输配水管网）建设地址：；工程规模：建筑面积1181.45平方米和11.41公里井间联络管及输配水管网；净水厂：规划用地24亩，建清水池、吸水井、进水阀门井、出水阀门井，溢流井、厂区各类管线、综合办公用房及宿舍、门卫及收费大厅、综合工房及仓库维修间、加药间及库房、取水泵房等。
输配水管网：输水管道工程：铺设DN200-DN300水源井联络管3110米、DN400主输水管3650米。
配水管网工程：铺设DN400配水管4650米。
抗震等级：二级；抗震设防烈度：8度；设计使用年限：50年；屋面防水等级：Ⅱ级，建筑耐火等级：二级；建设单位：；地质勘查单位：；设计单位：施工单位：计划开竣工日期：，二、编制依据:（一）已批准的建设工程监理规划；（二）与专业工程相关标准、设计文件和技术资料：1.《给水排水工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008）3.《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）4.《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2015）5.《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）6.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)7.《城镇给水排水技术规范》GB50788-20128 .《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规范》(GB50236-20011)9.《顶管施工技术及验收规范》（试行）10.《》给水排水工程顶管技术规程》CECS 246:200811.《市政给水管道工程及附属》07MS101(1-4)12.《室外给水管道附属构造》05S50213.《水及燃气用球墨铸铁管件及附件》 (GB/T13295-2013)（三）施工组织设计、（专项）施工方案三、专业工程特点：工程施工的重点和难点、施工范围和施工顺序、施工工艺和施工工序。
（一）施工重点和难点（质量控制）：1.管沟的地基土是否符合图纸设计和岩土勘察报告；2.沟槽底部是否有洞穴；3.沟槽的地基处理的质量及地基承载力试验；4.管材、管件（附件）和设备的质量；5.管道安装和管道与管件（附件）设备的连接；6.管道的严密性试验；7.沟槽回填土土的质量和压实度；8.顶管的位置；9.管道的焊接质量及管道的防腐和管道补口防腐质量；10.地下管线的预测、防护和抢修；11.构筑物防水工程的质量控制。
（二）施工范围：1.在XXXXXXX村水源地建1#-7#机井建7个机井泵房，从机井泵房接输水管道，沿XXXXXXXXXXX处的水厂进行处理后，然后分别向东西方向XXXXXXX住宅小区、XXXX住宅小区及周边的村庄供水。
（三）施工顺序：水厂净水池施工→输水、配水管网施工→水源地机井泵房施工→市政给水管道工程及附属施工→试运行→验收。
（四）施工工序.1.净水厂清水池、加药间施工：定位放线→土方开挖→基础垫层混凝土施工→基础防水施工→墙体混凝土施工→墙体防水施工→基础回填土施工→顶盖混凝土施工→顶部回填土→设备安装。
2.水源地泵房施工：定位放线→基槽开挖→基础施工→基础回填土→基础回填土→主体施工→屋面施工→装饰装修施工→电气及设备安装施工。
3.明挖法管道安装施工：定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→埋地管道基础→清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查管道支墩→冲洗消毒→管道检验与试压→基槽回填→给水构筑物及附属施工。
4.顶管法管道安装施工：测量定位→顶管基坑开挖→测量顶管位置→后座安装→主油缸安装→导轨安装→穿路→顶进→压力及严密性试验→给水构筑物及附属施工→基坑（工作坑）回填→冲洗消毒。
四、监理工作流程。
开工审核工程流程、施工质量控制流程、进度控制流程、造价（工程量计量）控制流程、安全生产和文明施工控制流程、测量监理流程、施工组织设计审核流程、分包单位资格审核流程、建筑材料审核流程、技术审核流程、工程质量问题处理审核流程、旁站经查工作流程、隐蔽验收工作流程、工程变更处理流程和信息资料管理流程等。
（见附图）施工进度控制工作流程图责成承包修改承包商修改否是报送业主是否否Y是否见证试验监理程序否认可合格不合格工程质量事故处理程序发生质量事故恢复施工发出复工令监理部验收承包单位实施报验不处理监理部审查YN监理部组织审查事故调查（承包单位写出事故调查报告）停工令(监)承包单位编制处理方案意不同意同意不同意同意监理部发《监理工程师通知单》上级主管部门不同同意监理部编写、提交质量事故处理报告五、监理工作控制要点（一）.清水池及加药间监理工作控制要点：1.放线：复核基槽及各层放线是否符合设计图纸；2.土方工程：1）基槽开挖：检查基槽的开挖的放坡情况、机械开挖深度，避免超挖现象；2）基础换填：检查石灰的出厂合格证明材料，现场检查土的质量。
控制灰土的配合比和含水率、虚铺厚度和碾压遍数，每层压完后按每100平方米取一个点（不少于3个）见证取样员现场取样，最后检查换填垫层的标高和平整度。
3）基础回填：检查回填土的质量、虚铺厚度和压实度，现场见证抽取回填土的试样（每20延长米取一个点，不足20米的不少于一点），3.模板工程:1）模板安装：检查模板的几何尺寸是否与图纸相符，检查模板的刚度和拼缝，检查墙体模板的垂直度和平整度6.垫层混凝土浇筑：检查进场混凝土的质量证明资料、和坍落度，现场见证制作混凝土试块（按每个台班、每100m3混凝土制作一次，不少于三组，不足100m3的按按一个检验批计算）。
检查混凝土的养护情况。
7.基础放线：检查基础放线是否符合设计图纸的几何尺寸。
8.基础垫层防水：检查防水卷材的质量证明文件和复试报告；检查混凝土垫层的含水率；检查防水卷材的施工情况和搭接长度及细部构造。
9.防水保护层：检查预拌混凝土的10.基础钢筋：检查钢筋的出厂质量合格证明文件和复试报告；检查钢筋的制作、安装和接头方法和位置、品种、规格、型号是否符合设计图纸和规范要求。
基础模板：检查模板的几何尺寸、模板刚度和模板的拼缝。
（二）管道安装工程监理工作控制要点：1.土方与地基处理工程：（1）沟槽开挖（无支护和有支护）：1）定位放线的检查：检查沟槽放线的平面坐标和高程，确定开挖深度和放坡宽度。
2）开挖至设计基底标高以上20㎝，改为人工清底，做到随开挖、随测量、随清底。
随时做好边坡支护工作（如需支护）。
尽快铺设管道，减少因边坡不稳定导致塌方，影响施工。
3）大型施工机械在沟槽边作业时，要保留≮2米安全距离，防止机械造成边坡失稳坍塌事故的发生4）沟槽堆土，保留≯2.0米安全距离，安全堆放高度≮1.5米，防止坡顶堆土造成边坡失稳坍塌事故的发生。
沟槽1米处沿沟槽走向设高度1.2米的防护栏杆。
并围防汛埂，以防雨水冲槽。
5）沟槽开挖过程中，要加强土体监控，随时注意沟槽两侧土体的位移和地下水情况，加强边坡支护，施工人员不能站在开挖后的沟槽边沿，防治土体坍塌，滑坡。
对于出现事故征兆的地段，要停止施工，进行安全整改符合要求才能继续施工。
6）开挖完成后进行地基钎探，检查地基下部是否有洞穴。
检查基底的土质是否符合设计和地质勘查报告的要求。
钎探的水平距离，钎探布点沿沟槽走向，按基槽宽度＜0.8米、中心一排，检验深度1.2米，检验间距1.0-1.5米；基槽宽度0.8-2.0米、两排错开，检验深度1.5米、检验间距1.0-1.5米；附属构筑物（井室）不少于4个点，检验深度1.0-1.5米。
（2）地基处理1）如遇超挖或与设计图纸和地质勘查报告不符的，挖至原装土后用3:7灰土回填至设计标高，当沟底无地下水时，超挖在0.15米以内时可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15米以上时，可用灰石土或砂垫层处理，其密实度不应低于95%；当沟底有地下水或沟底层含水量较大时可采用天然土回填；沟底遇有硬石、木头、垃圾等杂物时必须清理后铺一层厚度不小于0.15米的沙土或素土且平整夯实。
2）检查进场的石灰的质量。
（3）管道回填：1）管道铺设后及时进行回填，回填时应留出管道连接部位，连接部位应待管道水压实验合格后在进行回填。
2）回填时，管底至管顶以上150mm范围必须人工回填夯实，首先填实腋角部位，在回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处，沟内有积水时，必须全部排进在回填。
3）管道试压且通过隐蔽验收，人工回填至管顶0.5m以上后，方可采用机械回填，但车辆不得在管道上方行驶，机械回填时在管内存满试压水的情况下进行。
4）人工回填及夯实厚度每层不得大于150mm，机械回填每层不得大于200mm。
5）管道两侧及管顶0.5m以上内的回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1米的石块和冻土，其数量不得超过总体积的15%。
2.开槽施工管道主体结构工程2.1、管道基础:1）核查管道基础形式。
2）复核高程样板的标高。
3）严格验槽。
2.2、球墨铸铁管安装：1）检查铁管和胶圈的出厂的质量证明文件、壁厚和外观质量。
2）给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。
3）管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及管的内外防腐层应采取保护措施。
4）在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
5）清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
6）清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
7）清理插口表面。
插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
8）接口.插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。
并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
9）检查.第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。
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