风枪烙铁使用说明
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操作图示
7.附右图
核准:AAAA 审核:SSSSS 2014年4月26日制表:DDDDD 烙铁操作说明书
操作说明图片说明文件编号:QA-SOP-014
版本:A0页次:1/1焊接
打开电源开关设定湿度关闭电源 5.先关闭电源
6.烙铁保养,依日常保养表,维护规定处理。
打开电源开关1.先启动烙铁电源开关2.设定试验测试温度后,5分种后,且加温指示灯被点亮,当温度上升达到测试温度时,加温指示灯由全亮转为熄
灭,此时可进行测试.3.1将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。
3.2抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
3.3用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
4.焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及
由于焊锡流淌造成的元件短路。
虚焊较难发现,可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动,如发现摇动应立即补焊
检查焊接质量设定温度焊接
检查焊接质量
关闭电源开关。
1.用烙铁在贴片元件的四周和上面涂满干净的松香,然后慢慢的加热贴片元件的周围和贴片元件,一手拿风枪另一只手拿着主板旋转尽量使松香渗透到贴片元件的下面,这样有两个好处:1催化剂可以使得焊锡尽快融化,2可以限制电路板和贴片元件的温度,有效防止电路板起泡和贴片元件损坏。
2.准备好GOOT助焊工具的L型的镊子(要把他磨细),和弯头的结实的镊子(最好把头的下面磨成平面),尖细镊子。
开始加热贴片元件,中速移动风枪,等贴片元件四周刚刚开始冒泡冒烟时,用顺手的工具轮流压贴片元件的四角,这时贴片元件下面的胶已经开始发酥,你会看见你压的地方在望下动,压完一个来回你认为下面的胶都动过了,换镊子牢牢加住贴片元件的上面的任何对称的两边开始左右的试图旋转贴片元件,开始的时候你会发现贴片元件不动弹,继续旋转,就会看见贴片元件左右活动的空间越来越大直到贴片元件彻底的脱离主板,尽量用镊子把贴片元件夹住。
以上操作极力在最短的时间内完成。
3.处理元件和电路板,上锡。
如果上面顺利,那你已经成功90%,不过回装也很关键,一般会有不到位,或定位后一吹贴片元件变位的问题。
4.在焊盘上均匀涂抹适量松香(其量为融化后刚好充满CPU的底部),用风枪稍微一吹使其均匀并基本融化,快速用目测法放上贴片元件,并轻微加热贴片元件,使其下的松香彻底融化但焊锡未融化。
移开风枪,用尖细的镊子夹住贴片元件原地四周滑动,感觉贴片元件升起的时候此时定位最准确,松手后松香会把元件定住,这种用干松香助焊的办法基本可以有效防止贴片元件的滑动。
5.风量0级,温度280-300,恒定后开始吹焊均匀的加热元件的周围和元件,最后风嘴围绕元件快速移动,待有烟雾气泡时,元件自动的定位。
只要掌握好以上几点,加上平时维修积累的经验你会很快会用好热风枪的。
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热风枪和电烙铁的使用—、热风枪的使用1、指导热风枪是一种贴片元件和贴片集成电路的拆焊、焊接工具,热风枪主要由气泵、线性电路板、气流稳定器、外壳、手柄组件组成。
性能较好的850热风枪采用850原装气泵。
具有噪音小、气流稳定的特点,而且风流量较大一般为27L/mm;NEC组成的原装线性电路板,使调节符合标准温度(气流调整曲线),从而获得均匀稳定的热量、风量;手柄组件采用消除静电材料制造,可以有效的防止静电干扰。
由于手机广泛采用粘合的多层印制电路板,在焊接和拆卸时要特别注意通路孔,应避免印制电路与通路孔错开。
更换元件时,应避免焊接温度过高。
有些金属氧化物互补型半导体(CMOS)对静电或高压特别敏感而易受损。
这种损伤可能是潜在的,在数周或数月后才会表现出来。
在拆卸这类元件时,必须放在接地的台子上,接地最有效的办法是维修人员戴上导电的手套,不要穿尼龙衣服等易带静电的服装。
2、操作(1)将热风枪电源插头插入电源插座,打开热风枪电源开关。
(2)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条,调节热风枪风速开关,当热风枪的风速在1至8档变化时,观察热风枪的风力情况。
(3)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条,调节热风枪的温度开关,当热风枪的温度在1至8档变化时,观察热风枪的温度情况。
(4)实习完毕后,将热风枪电源开关关闭,此时热风枪将向外继续喷气,当喷气结束后再将热风枪的电源插头拔下。
二、电烙铁的使用1.指导与850热风枪并驾齐驱的另一类维修工具是936电烙铁,936电烙铁有防静电(一般为黑色)的,也有不防静电(一般为白色)的,选购936电烙铁最好选用防静电可调温度电烙铁。
在功能上,936电烙铁主要用来焊接,使用方法十分简单,只要用电烙铁头对准所焊元器件焊接即可,焊接时最好使用助焊剂,有利于焊接良好又不造成短路。
2.操作(1)将电烙铁电源插头插入电源插座,打开电烙铁电源开关。
(2)等待几分钟,将电烙铁的温度开关分别调节在200度、250度、300度、350度、400度、450度,去触及松香和焊锡,观察电烙铁的温度情况。
XXXX 有限责任公司文件名称 烙铁热风枪点检作业方法一. 治工具:(1)热风枪 (2)热风枪测温仪器 (3)烙铁(马蹄型) (4)万用表 (5)烙铁测温仪器 二.点检作业方法:1. 热风枪温度量测1-1.热风枪本体电源ON ,直到加热器上的红灯正常闪烁。
1-2. 准备热风枪测量的温度计,温度计电源ON ,按下MIN/MAX 按钮,将热风枪头对准测温仪Sensor 部位的测温位置,角度90度,距离2-5MM,测量约4-5秒(如图).并记录屏幕上显示温度的最大数字(MAX 值)。
1-3.测定的实体温度必须在规定范围内,若温度不在规格内时,必须调整本体的温度/风量调节旋扭.温度若还有异常及时通知主任或领班处理。
1-4.依热风枪形式在测定完毕后填写烙铁及热风枪点检纪录表(NT-LG-00001-01)。
1-5.热风枪温度规格: 300±20℃.2. 烙铁漏电流量测2-1烙铁本体电源ON ,直到加热器上的红灯开始点灭闪烁。
2-2.使用三用电表(V~AC 档位)量测烙铁头与接地之间电压。
2-3.量测值若在-2.0 ~ +2.0 VAC 范围内则视为正常。
电源开关风量调节钮温度调节钮 屏幕 电源开关温度计之Sensor图1 图2图3XXXX有限责任公司文件名称烙铁热风枪点检作业方法2-4.测定完后填写烙铁及热风枪点检纪录表(NT-LG-00001-01)3.烙铁温度量测3-1.烙铁本体电源ON,直到加热器上的红灯开始点灭闪烁。
3-2.先将烙铁的接触面积置于清洁用海绵(加水)清洁干净后,准备好温度计。
3-3.用烙铁将温度计的Sensor部位加上少许的焊锡。
3-4.温度计电源ON将焊枪头马蹄形头端(如图5,6)所示,触温度计之Sensor。
3-5.记录屏幕上显示温度的数字。
3-6.测定的实体温度必须在规定范围内,如果温度没有在规格内时,必须调整本体的温度。
这温度若还有异常时,交换温度计的Heater。
电烙铁、热风枪、熔锡炉的所有使用技巧都在这里手工焊接的主要工具是电烙铁、热风枪、熔锡炉等,下面分别介绍。
电烙铁1.电烙铁的种类电烙铁是手工焊接时使用最多的工具,根据不同的功率,电烙铁可以分为15W、20W、35W、60W、300W等多种,适用于不同大小的焊件。
一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜;集成电路及易损元器件的焊接可以采用储能式电烙铁;焊接大焊件时可用150~300W大功率外热式电烙铁。
根据不同的加热方式,电烙铁可分为直热式电烙铁、恒温电烙铁、感应式电烙铁和储能式电烙铁等多种。
(1)直热式电烙铁直热式电烙铁又可分为外热式(烙铁心安装在烙铁头外面)和内热式(烙铁心安装在烙铁头里面),图1-18所示为直热式电烙铁。
图1-18 直热式电烙铁直热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、手柄、接线柱等几部分组成。
其中发热元件俗称烙铁心,它是将镍铬电阻丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。
内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部,而内热的电烙铁体积、重量小于外热式电烙铁。
烙铁头是用来存储和传递热量的,一般用紫铜制成。
常用烙铁头的形状如图1-19所示。
图1-19 各种形状的烙铁头手柄一般用木料或胶木制成,设计不良的手柄若温升过高会影响操作。
接线柱是发热元件同电源线的连接处,一般烙铁有三个接线柱,其中一个是接金属外壳的。
接线时会用三芯线将外壳接保护零线。
使用新烙铁或换烙铁心时,应判明接地端,最简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。
如果电烙铁不发热,也可用万用表快速判定烙铁心是否损坏。
(2)恒温电烙铁恒温电烙铁的结构如图1-20所示。
由于恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度控制器,因此通过控制通电时间即可实现恒温。
给电烙铁通电时烙铁的温度上升,当达到预定的温度时因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁心触点断开,停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时,强磁体恢复磁性,并吸动磁心开关中的永久磁铁,使控制开关的触点接通,继续向电烙铁供电;如此循环达到控制温度的目的。
电烙铁和热风枪的使用说明声明:编辑此文旨在对维修新手有一定的帮助,希望能够起到抛砖引玉的作用。
由于本制作人才疏学浅,不当之处请同仁多提宝贵意见。
电烙铁的使用常用电烙铁:快克501安泰信936A◇使用注意事项1、第一次使用时,要先把海绵充分蘸湿,水分以拿起海绵又不向下滴水为标准。
2、加温时先将温度设为200O C左右,让烙铁进行预热,以延长发热体的寿命,减缓烙铁头的氧化。
当温度达到200O C以后,再将温度设为使用温度,然后将其充分的加加锡,以免蘸水时导致头部淬裂。
每次使用后,都要将烙铁头加上锡,然后再放在烙铁架上,这样可以有效地保护烙铁头不被氧化,延长烙铁的使用寿命。
3、烙铁使用时,温度不应超过400O C,370~400O C为宜。
当烙铁头脏时,用来擦烙铁头的海绵一定要保持充分的水分和洁净,不可太干或太脏。
烙铁头不能磕碰,手柄中的发热芯,很容易因为敲击而碎裂。
烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。
使用的锡丝也需要一定的纯度,杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。
4、为了提高工作效率,选择合适的烙铁头类型和尺寸是非常重要的。
烙铁头的大小与热容量成正比。
在实际的维修中,“刀头”(K型)烙铁较常用。
如果焊接CPU针等细小的部分,则多选用“圆锥形”烙铁。
总之,烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准,以提高焊接效率。
附:常用烙铁头类型:刀头马蹄型◇使用方法1.准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。
烙铁头部要保持干净,吃锡效果好。
2.加热焊件用烙铁接触焊接点。
3.熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
4.移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5.移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
焊点应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
热风枪的使用常用热风枪:◇使用注意事项1、使用之前除去机身底部的泵螺丝,否则会引起严重问题。
(此螺丝为固定气泵的作用,有些产品出厂检测后,在发出之前就取掉了)1、关机后,发热管会自动短暂喷出凉气,在这一冷却的阶段,请不要切断电源。
电烙铁、热风枪使用操作指引(一)恒温电烙铁1.恒温电烙铁的特点〈1〉防静电,可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉能大幅度调节温度,温度可在摄氏200~480度之间调节。
〈3〉具有恒温功能,维持温度恒定,能更好地保护PCB板和元器件。
〈4〉配有多个形状、大小不一的烙铁嘴,可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.恒温电烙铁的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地,防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度,根据不同的工作要求、特点调整电烙铁的温度;选择尽可能低之温度(如一些塑胶件、薄膜电容等温度敏感元件的温度选在摄氏200~250度;一般元器件可选在摄氏300±50度;工艺指引有规定的按工艺要求进行)。
〈3〉打开电源开关时要给电烙铁预热至温度稳定后(发热器指示灯不断闪亮)方可进行焊接;在拆焊过程中,注意保护周边元器件的安全。
〈4〉及时清理烙铁头,防止因为氧化物和碳化物损害烙铁头而导致焊接不良,定时给烙铁上锡。
如果烙铁头变形受损或衍生重锈不上锡时,必须替换新的。
〈5〉烙铁不用的时候应当及时关闭电源,防止因长时间的空烧损坏烙铁头。
〈6〉注意人身安全,更换部件、下班要关闭电源,长期不用应该拔出电源插头。
(二)SMD热风拆焊台(热风枪)1.热风枪的特点〈1〉防静电,可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉采取不需要接触焊点的焊接方式,可免除热冲击效应。
〈3〉能大幅度调节空气量及温度,风量最大可达23公升/分,热空气温度可在摄氏100~450度之间调节。
〈4〉有恒温功能,维持温度恒定,能更好地保护PCB板和元器件。
〈5〉配有多个形状、大小不一的喷嘴,可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.热风枪的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地,防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度和风量,根据不同的喷嘴的形状、工作要求特点调整热风枪的温度和风量;电阻、电容等微小元件的拆焊时间5秒左右,一般的IC拆焊时间15秒左右,小BGA拆焊时间30秒左右,大BGA拆焊时间50秒左右(如:白光850B热风枪用A1130的喷嘴时风量调1档,温度调3.5档;不用喷嘴时风量调4档,温度调4档。
第1篇一、概述烙铁是电子焊接的重要工具,广泛应用于电子产品的组装与维修。
正确操作烙铁不仅能提高焊接质量,还能确保操作人员的安全。
以下为烙铁操作规程,请务必严格遵守。
二、烙铁准备1. 选择合适的烙铁:根据焊接材料和焊接工艺,选择合适功率和类型的烙铁,如内热式、外热式、恒温式等。
2. 检查烙铁外观:确保烙铁外观完好,无损坏、漏电现象。
3. 烙铁头检查:检查烙铁头是否清洁、完好,如有氧化物或杂质,可用细砂纸或烙铁头清洁剂清理。
4. 烙铁头镀锡:将烙铁头浸入焊锡中,使其表面均匀镀上一层锡,防止氧化。
三、烙铁操作步骤1. 开启电源:根据烙铁类型,开启电源,待烙铁预热至合适温度。
2. 焊接前的准备:准备好焊接材料,如焊锡、松香、助焊剂等。
3. 焊接操作:a. 将烙铁头接触焊接点,预热焊点。
b. 将焊锡丝接触到烙铁头,使焊锡熔化。
c. 将熔化的焊锡均匀涂在焊点处。
d. 将烙铁头移开,让焊锡填充焊点。
e. 检查焊点是否饱满、无气泡、无杂质。
4. 焊接完毕,关闭电源。
四、烙铁使用注意事项1. 操作过程中,保持烙铁头与焊接材料垂直,避免倾斜。
2. 避免长时间空热烙铁,以免烧坏烙铁头和烙铁芯。
3. 使用烙铁时,注意保持烙铁头清洁,避免氧化物和杂质影响焊接质量。
4. 使用助焊剂时,注意不要过量,以免影响焊接质量。
5. 焊接过程中,注意观察焊点情况,确保焊接质量。
6. 焊接完成后,及时清理烙铁头和焊接材料。
五、安全操作1. 操作过程中,保持良好的通风,避免有害气体吸入。
2. 操作时,注意保持安全距离,避免烫伤。
3. 使用烙铁时,不要将烙铁头当作工具使用,以免损坏。
4. 焊接完成后,关闭电源,拔下插头,确保安全。
5. 定期检查烙铁,确保其性能良好。
六、维护与保养1. 定期清理烙铁头,去除氧化物和杂质。
2. 定期检查烙铁,确保其性能良好。
3. 使用完烙铁后,将其放置在烙铁架上,避免烙铁头氧化。
4. 定期检查烙铁线缆,确保无损坏。
电烙铁的使用方法电烙铁作为电子工程师最常用的焊接工具,用好电烙铁将会为我们的工作节省不少的时间。
本文将通过准备工作、焊前处理、焊接技术对电烙铁的使用进行详细说明,当然还有非常关键的焊接技巧。
一起来学习吧电烙铁的使用方法一、准备工作1.新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。
不可乱甩,以防烫伤他人。
焊接过程中,烙铁不能到处乱放。
不焊时,应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。
冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
电动起子安全操作规程
1、不准手持电线进行拉拨电源插头和移动工具。
2、不准将不配套的螺丝刀头硬性装入电动起子内。
3、不在可燃性气体及潮湿等环境中使用。
4、在运转中不能突然改变旋转方向。
5、使用工具时,应做到拿稳轻放,不准敲击电动起子。
6、工作完毕,整理好工具,妥善保管。
7、电动起子工作电压24V或12V。
电铬铁安全操作规程
1、电铬铁不焊接时,要放在专用放置架内,不准随便放置以防烫伤人员或烫坏其它物品。
2、保持电铬铁及工作岗位的清洁,不准在电线上擦拭铬铁头。
3、不准将刚换下的热铬铁头放置在电铬铁塑料外壳上。
4、电铬铁的电线要理顺,不能让它打结、扭折。
5、不准随意敲击电铬铁。
6、保护接地(零)连接正确,牢固可靠。
安全操作规程(参考)
热风枪与电吹风安全操作规程
1、保持工作场所的清洁,以防危险的发生。
2、不准将热风枪当做吹发用的吹风机使用。
3、不准将热风直接对着人或动物。
4、不准阻塞或覆盖热气出风口,不能在热喷嘴内插入任何东西。
5、热风枪和电吹风的把手必须保持干燥。
6、不能在雨中或是潮湿的地方使用热风枪和电吹风。
7、不可长时间过度使用工具。
8、热风枪和电吹风出现故障后,不得再勉强使用,需待故障排除后,才能使用。
9、人一旦离开岗位,即应关掉热风枪和电吹风,并把尚热的工具放好,待热风枪和电吹风完全冷却后,妥善保存。
3。
热风枪与电烙铁使用操作规程文件编号:XX-WI-ED-062版次:A/0总页数:共12页生效日期:2016-03-10台式热风枪操作规程一、1 目的规范热风枪的使用及保养,提高热风枪操作人员的实际操作工艺水平,并延长热风枪的使用寿命。
2 适用范生产车间内所有使用热风枪工位。
3 职责3.1 生产技术部负责制订作业规范。
3.2 维修员.生产线操作人员正确使用、保养热风枪。
3.3 质量管理部负责监督检查。
4 所需工具设备及材料4.1 LODESTAR L502850型热风枪面板说明:(见图1)5 使用步骤5.1 拆卸元件a 松开热风枪喷嘴口螺丝b 选择与所拆卸元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。
c先将电源开关打到ON位置,再设定风枪温度(发热工作)d将喷嘴对向需拆卸元件,缓慢、均匀对元件表面(BGA)或焊点部分加热,使喷出热气融化焊锡e 焊点熔化时,使用起拔器移开所需拆卸元件即可。
无起拔器可使用镊子暂时代用。
5.2 焊接元件a 松开热风枪喷嘴口螺丝b 选择与所焊接元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。
c 在元件焊脚或焊盘上注适量的助焊剂,将元件放在电路板上。
d将电源开关打到ON位置(发热工作)e 先预热元件,然后对准焊脚均匀喷出热气,待焊锡熔化。
f 自然冷却或用气枪吹冷,清洗松香等焊剂残余。
6 注意事项6.1热风枪使用时勿靠近易燃物品,不可长时间吹钮扣电池、钽电容等易爆电子元件,勿触摸发热管以防热气流灼伤皮肤。
6.2焊接完毕后勿立即关闭电源,应待风枪发热体完全冷确后方可关闭电源开关和拨掉电源插头。
6.3热风枪身勿掉落或重振。
6.4气流及温度方面:6.4.1热风枪使用的温度范围及焊接距离大致分为三类(参考:值)a 小元件(如电容、电阻、电感)之类的元件在使用热风枪焊接时,温度在300度~340度;风量一般在2-3级。
b对PA、VCO、PUPLEX之类的元件使用热风枪焊接时,温度在320-360度;风量一般在4-6级。
电烙铁和热风枪的使用说明声明:编辑此文旨在对维修新手有一定的帮助,希望能够起到抛砖引玉的作用。
由于本制作人才疏学浅,不当之处请同仁多提宝贵意见。
电烙铁的使用常用电烙铁:快克 501安泰信 936A◇使用注意事项1、第一次使用时,要先把海绵充分蘸湿,水分以拿起海绵又不向下滴水为标准。
2、加温时先将温度设为 200O C左右,让烙铁进行预热,以延长发热体的寿命,减缓烙铁头的氧化。
当温度达到 200O C以后,再将温度设为使用温度,然后将其充分的加加锡,以免蘸水时导致头部淬裂。
每次使用后,都要将烙铁头加上锡,然后再放在烙铁架上,这样可以有效地保护烙铁头不被氧化,延长烙铁的使用寿命。
3、烙铁使用时,温度不应超过 400O C,370~400O C为宜。
当烙铁头脏时,用来擦烙铁头的海绵一定要保持充分的水分和洁净,不可太干或太脏。
烙铁头不能磕碰,手柄中的发热芯,很容易因为敲击而碎裂。
烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。
使用的锡丝也需要一定的纯度,杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。
4、为了提高工作效率,选择合适的烙铁头类型和尺寸是非常重要的。
烙铁头的大小与热容量成正比。
在实际的维修中,“刀头”(K型)烙铁较常用。
如果焊接 CPU针等细小的部分,则多选用“圆锥形”烙铁。
总之,烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准,以提高焊接效率。
附:常用烙铁头类型:刀头马蹄型◇使用方法1.准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。
烙铁头部要保持干净,吃锡效果好。
2.加热焊件用烙铁接触焊接点。
3.熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
4.移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5.移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致 45°的方向。
焊点应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
热风枪的使用常用热风枪:◇使用注意事项1、使用之前除去机身底部的泵螺丝,否则会引起严重问题。
烙铁不用时应放在烙铁架上,不要让易燃物品靠近热的电烙铁。
2、注意工作环境。
不要在潮湿的环境下使用。
3、使用中避免身体接触导线、烙铁头、发热芯和烙铁架等,以防触电。
4、其他人远离电烙铁。
使用中严禁他人触摸或振动电烙铁,让其他人远离你的工作范围。
5、烙铁应保存在合适的地方。
烙铁应保存在干燥的地方、高处或锁在柜子里,关闭开关。
6、烙铁使用时不应过载。
必须在规定的电压范围内使用。
7、导线注意事项不要拽导线拖动烙铁,不用时用手将电源插头从插座上取下,防止导线触及热的、油质的或尖锐的物品。
8、保管好焊接工具。
保持焊接工具整洁,按维修说明及注意事项中要求的更换烙铁头,检查导线连接,修理应有专职人员,更换备件应与原品牌一致。
9、打开电源盒前必须断电。
10、移走所有维修工具。
检查所有维修工具并从电源盒中拿走,再通电。
11、避免以下操作:通电前确保开关处于关闭状态,触摸开关时不能握着供电烙铁。
12、注意事项:使用烙铁时,集中精力注意工作,不要剧烈振动磕碰烙铁头部。
13、检查烙铁损坏。
通电后,烙铁闲置时必须放在烙铁架上,并镀好锡,否则温度传感器易损坏。
14、当烙铁不发热时,交有关人员维修。
15、使用方法:开机时将旋钮调到低位,此时绿灯亮,然后按温度要求调到规定的温度范围,10秒钟升温后,测量烙铁头温度,满足后用所配磁笔接触“ESD SAF”位置,指示灯改为红色,即为锁定,可以投入使用。
16、维护:使用一段时间(约3-5天)需检查一下烙铁头的锁定箍,即冷却时拧几下,检查它是否能自如地转动,必要时需点少许润滑油,以防止长时间加热使锁定箍铸死,将来影响更换烙铁头。
17、使用热风枪是必须控制在4档以下。
18、修订历史记录。
1. 用烙铁在贴片元件的四周和上面涂满干净的松香,然后慢慢的加热贴片元件的周围和贴片元件,一手拿风枪另一只手拿着主板旋转尽量使松香渗透到贴片元件的下面,这样有两个好处: 1催化剂可以使得焊锡尽快融化,2可以限制电路板和贴片元件的温度,有效防止电路板起泡和贴片元件损坏。
2.准备好GOOT助焊工具的L型的镊子(要把他磨细),和弯头的结实的镊子(最好把头的下面磨成平面),尖细镊子。
开始加热贴片元件,中速移动风枪,等贴片元件四周刚刚开始冒泡冒烟时,用顺手的工具轮流压贴片元件的四角,这时贴片元件下面的胶已经开始发酥,你会看见你压的地方在望下动,压完一个来回你认为下面的胶都动过了,换镊子牢牢加住贴片元件的上面的任何对称的两边开始左右的试图旋转贴片元件,开始的时候你会发现贴片元件不动弹,继续旋转,就会看见贴片元件左右活动的空间越来越大直到贴片元件彻底的脱离主板,尽量用镊子把贴片元件夹住。
以上操作极力在最短的时间内完成。
3.处理元件和电路板,上锡。
如果上面顺利,那你已经成功90%,不过回装也很关键,一般会有不到位,或定位后一吹贴片元件变位的问题。
4.在焊盘上均匀涂抹适量松香(其量为融化后刚好充满CPU的底部),用风枪稍微一吹使其均匀并基本融化,快速用目测法放上贴片元件,并轻微加热贴片元件,使其下的松香彻底融化但焊锡未融化。
移开风枪,用尖细的镊子夹住贴片元件原地四周滑动,感觉贴片元件升起的时候此时定位最准确,松手后松香会把元件定住,这种用干松香助焊的办法基本可以有效防止贴片元件的滑动。
5.风量0级,温度280-300,恒定后开始吹焊均匀的加热元件的周围和元件,最后风嘴围绕元件快速移动,待有烟雾气泡时,元件自动的定位。
只要掌握好以上几点,加上平时维修积累的经验你会很快会用好热风枪的。
手机维修入门之烙铁与风枪直风风枪旋转风枪JBC烙铁风枪温度风速参考设置烙铁的使用首先烙铁的作用是什么呢?毫无疑问烙铁是焊接的工具,手机上的元器件和芯片都是靠锡焊接上的,但是厂家并不是手工焊接上的,而是使用机器,表面贴装技术,我们个人维修人员是没有这种机器。
我们维修使用烙铁是焊接哪里的呢?早期的手机在内部的很多功能组件,比如扬声器、听筒、喇叭等都是靠连接导线直接焊接在主板上的,那你装上去卸下来就必须要使用烙铁,甚至屏幕都是靠整个显示屏的FPC柔性线路排线焊接在主板上,所以早期的手机维修使用烙铁的机会是更多的,然而发展到现在阶段的手机维修也是少不了烙铁的使用,只不过平常的焊接少了,听筒喇叭等等已经靠金属的接触点来连接,连接方式发生了变化,但是在我们对主板维修的时候,对主板进行芯片和元器件的拆焊时,就必须要有烙铁的使用,我们是使用它来平整我们的焊点、焊盘,清理多余的残留锡渣,另外用的多的就是焊接尾插,焊接尾插需要手工去加焊,这样可以使焊点更加牢固。
具体使用注意事项:烙铁的种类多种多样,手机维修我们一般是使用防静电的焊台,有一个可调节温度的旋钮,低端一些的无数显,高端一些的带有数显及更高端的功能和设置,一般我们使用快克牌和白光的居多,当然根据自己的喜好及习惯来选择。
接下来就是具体的使用了,首先新的烙铁都配有可拆卸的烙铁头,烙铁头有各种不一样的形状,比如,刀头、马蹄形、直型、弯型等,各种形状用在不一样的合适的场合,刀头马蹄形的毫无疑问接触面积大,受热端面积大就适合焊接大焊点,而直型及弯型则更适合焊接及清理小焊点或焊盘。
另外烙铁还配备有海绵,一般我们放于烙铁架下,用于清理焊接过后的残渣,需要注意的是,烙铁使用前需要把海绵浸润水份,使其保持湿润即可,浸润水之后扭干即可,不可直接如养鱼一般放于水中使用,在者,在使用烙铁之前需对烙铁头进行上锡处理,也就是接通烙铁电源开关,发热后,先在烙铁表面多让它沾有锡,表面始终需要沾有锡,不然长时间空烧很容易导致无法挂锡,也就是沾不上锡,这个很关键。
风枪,烙铁使用方法--焊接注意事项
我们一般在更换芯片/闪存/主控等时候,应注意以下几点问题,(仅供参考)
1、电烙铁不要选功率太大的,而且最好焊接时拔除插头,防止静电击穿穿FLASH芯片。
如果是专业的数码维修人员是没时间去拔烙铁的,所以最好用低压直流焊台来焊接,其烙铁头电压一般为直流12V,且是隔离的。
2、一般采用加焊锡法,这样可以最快速的使FLASH焊脚脱离主板(有条件的可使用热风枪,先要加一些松香水以降低芯片温度,注意温度调节不要太高,一般是风2-3,热4,风大的话会吹走边上的贴片元件的,这点千万要注意)
3、仔细清理焊锡,不要短路,并用镊子轻微修正引脚之间距离,保持平均。
4、重新焊上去时要注意FLASH的方向,一般芯片上有个小圆点,需要对准主板上的1脚位置。
5、焊接时一定要对准原来的位置不要偏,
6、一般采用拖焊法,保持焊点均匀,有条件的应该使用吸锡带,杜绝使用吸锡器,防止铜箔脱离。
从理论上来说,用吸锡器是有可能使铜箔脱离。
但是新手容易产生这个问题,还会把FLASH的脚打歪。
但熟炼了以后,用吸锡器效果还是很好的,但是要选用好的吸锡器。
7、拖焊不是把烙铁头放在IC脚上拖,具体是操作方法是:把两边的脚都用焊锡焊上,稍多点,将焊锡融化后,稍提起焊铁头,拉起焊锡在IC脚上来回拖锡,否则易把脚全部拖歪。
拖焊时压紧闪存焊锡凝固后松手。