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pc什么材料PC材料是指制造个人电脑（Personal Computer）所使用的材料。
个人电脑是一种普遍使用的计算机设备，它由多种材料组成，每种材料都扮演着重要的角色。
以下是一些常见的PC材料及其特点。
1. 塑料：个人电脑的外壳和内部组件通常使用塑料制成。
塑料具有良好的绝缘性能、耐用性和耐腐蚀性，还可以通过注塑成型等工艺进行定制化生产。
常见的塑料材料包括聚酰胺、聚碳酸酯和聚丙烯等。
这些塑料材料在制造个人电脑时被用于制作外壳、键盘、鼠标和其他组件。
2. 金属：个人电脑的外壳和内部结构通常使用金属材料来提供更大的强度和稳定性。
常见的金属材料包括铝合金、钢和镁合金。
铝合金具有较低的密度、优良的抗腐蚀性和可塑性，所以常被用于制作轻薄笔记本电脑的外壳。
钢材则常用于支撑结构和固定组件，因其高强度和稳定性。
镁合金则拥有较高的强度与轻重比，常被用于高端笔记本电脑的外壳。
3. 玻璃：个人电脑的显示屏膜往往采用玻璃材料。
玻璃具有较高的透明度、硬度和耐磨性，使其成为理想的显示屏保护材料。
著名的玻璃材料如康宁公司的康宁大猩猩玻璃，被广泛用于智能手机和平板电脑等设备上。
4. 电子元件：个人电脑的核心部件包括处理器、内存、主板、硬盘等，它们由不同材料构成。
例如，处理器通常由硅和金属材料制成，硅具有优良的半导体特性，适合用于制造电子器件。
内存芯片则由硅和其他半导体材料制成。
主板上的电路板通常由树脂基材（如玻璃纤维强化环氧树脂）和铜制成。
5. 电缆和连接器：个人电脑使用大量电缆和连接器来传输信号和电力。
电缆通常由铜导线、绝缘材料和外层保护材料组成，连接器则由金属和塑料材料制成。
材料的质量和性能直接影响着电缆和连接器的信号传输效果和可靠性。
综上所述，个人电脑是由多种材料组成的复杂设备。
这些材料在保证设备性能和使用体验的同时，也要满足生产成本和环境可持续性的考量。
随着科技的不断进步和材料工程的发展，我们可以期待未来个人电脑使用更多新型材料，以提供更好的性能、更轻便的设备和更好的可持续性。
聚碳酸酯（PC）是一种无色透明的工程塑料，具有极高的冲击强度，宽广的使用温度范围，良好的抗蠕变性、电绝缘性和尺寸稳定性；缺点是对缺口敏感、耐环境应力开裂性差，成型带金属嵌件的制品较困难。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate,简称PC。
PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
物化性能PC塑料的工艺特点如下：①属无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃；相对平均分子质量为2～4万。
②热稳定性较好，并随相对分子质量的增大而提高。
③流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的增大而增大。
无明显的熔点，熔体粘度较高。
PC分子链中有苯环，所以，分子链的刚性大。
④PC的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除。
⑤PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02％以下。
⑥制品易开裂。
在成型前，PC树脂必须进行充分干燥。
干燥方法可采用沸腾床干燥(温度120～130℃，时间1～2h)、真空干燥(温度110℃，真空度96kPa以上、时间10～25h)、热风循环干燥(温度120～130℃，时间6h以上)。
为防止干燥后的树脂重新吸湿，应将其置于90℃的保温箱内，随用随取，不宜久存。
聚碳酸酯（ PC）是一种无色透明的工程塑料，具有极高的冲击强度，宽广的使用温度范围，良好的抗蠕变性、电绝缘性和尺寸稳定性；缺点是对缺口敏感、耐环境应力开裂性差，成型带金属嵌件的制品较困难。
聚碳酸酯，英文名 Polycarbonate, 简称PC。
PC 是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 -60~120℃下长期使用；无明显熔点，在 220-230 ℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
物化性能PC塑料的工艺特点如下：①属无定型塑料， Tg 为 149～ 150℃； Tf 为 215～225℃；成型温度为 250～310℃；相对平均分子质量为 2～ 4 万。
②热稳定性较好，并随相对分子质量的增大而提高。
③流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的增大而增大。
无明显的熔点，熔体粘度较高。
PC 分子链中有苯环，所以，分子链的刚性大。
④PC 的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除。
⑤PC 高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02％以下。
⑥制品易开裂。
在成型前， PC树脂必须进行充分干燥。
干燥方法可采用沸腾床干燥(温度 120～ 130℃，时间1～2h) 、真空干燥 (温度 110℃，真空度 96kPa 以上、时间 10～25h)、热风循环干燥(温度 120～130℃，时间 6h 以上 )。
pc板是什么材料PC板是一种常见的材料，它在我们日常生活中有着广泛的应用。
PC板全称为聚碳酸酯板，是一种具有优异性能的塑料板材，具有透明度高、耐高温、耐冲击等特点，因此在各个领域都有着重要的作用。
PC板的主要材料是聚碳酸酯，它是一种热塑性树脂，具有优异的透明度和耐热性能。
PC板通常采用挤出或注塑工艺生产，制成透明、半透明或有色的板材，广泛应用于建筑、广告、家具、电子、交通等领域。
在建筑领域，PC板常用于制作采光天窗、隔断墙、遮阳棚等。
由于PC板具有优异的透光性能，能够有效地传递自然光线，因此在建筑中被广泛应用，能够提高室内采光效果，节约能源。
同时，PC板还具有良好的耐候性和抗冲击性能，能够在恶劣的气候条件下保持稳定的性能，因此在室外建筑中也有着重要的作用。
在广告领域，PC板常用于制作广告牌、灯箱、标识等。
PC板具有优异的表面平整度和透明度，能够有效地展示广告内容，吸引人们的注意。
同时，PC板还具有较好的耐候性和耐冲击性能，能够在户外环境中长时间保持良好的外观，因此在广告制作中得到了广泛的应用。
在家具领域，PC板常用于制作家具装饰、隔断、餐桌椅等。
PC板具有质轻、易加工的特点，能够满足家具设计的多样化需求。
同时，PC板还具有透明度高、耐热、耐冲击的特点，能够提高家具的使用寿命和舒适度，因此在家具制作中也有着重要的作用。
在电子领域，PC板常用于制作显示屏、机箱、外壳等。
PC板具有优异的透明度和耐热性能，能够有效地显示电子产品的内容，同时能够保护电子产品的内部结构，提高产品的稳定性和安全性。
因此，在电子产品制造中，PC板也有着重要的应用价值。
在交通领域，PC板常用于制作车身窗户、车站候车亭、广告牌等。
PC板具有优异的透明度和耐冲击性能，能够有效地提高交通设施的安全性和舒适度，因此在交通领域也有着重要的应用。
总的来说，PC板作为一种优异的材料，具有着广泛的应用前景。
在各个领域中，PC板都能够发挥重要的作用，提高产品的性能和品质，满足人们对于美好生活的需求。
pc什么材料
PC什么材料。
PC材料，即聚碳酸酯材料，是一种常见的工程塑料，具有优良的透明性、耐
热性和耐冲击性，因此在各种领域得到广泛应用。
PC材料的特性决定了它在制造PC板材、PC透明件、PC注塑件等方面具有独特的优势。
那么，PC材料具体是由
什么构成的呢？
首先，PC材料是由聚碳酸酯树脂制成的，聚碳酸酯树脂是一种高分子化合物，具有优异的物理性能。
PC材料还包括了一些添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化
剂等，这些添加剂能够改善PC材料的加工性能和使用寿命。
其次，PC材料的生产过程中还需要加入一定比例的填充料，填充料可以改善
PC材料的力学性能和耐热性能，使其更加适合各种工程应用。
常用的填充料有玻
璃纤维、碳酸钙等，这些填充料能够提高PC材料的强度和刚度。
此外，PC材料还需要通过特定的工艺加工而成，如挤出、注塑、压延等，这
些工艺能够使PC材料具有不同的形状和结构，满足不同领域的需求。
总的来说，PC材料是由聚碳酸酯树脂、添加剂和填充料组成的，经过特定的
加工工艺而成。
它具有优异的透明性、耐热性和耐冲击性，适用于制造各种PC制品。
在电子产品、汽车零部件、建筑材料等领域，PC材料都发挥着重要作用，成
为不可或缺的材料之一。
pc是什么材料PC是什么材料。
PC材料是一种非常常见的工程塑料，它的全称是聚碳酸酯，是一种透明、耐热、耐撞击的塑料材料。
PC材料在现代工业中得到了广泛的应用，它的优良性能使得它成为了许多领域中不可或缺的材料之一。
那么，PC材料具体是什么材料呢？接下来，我们将从PC材料的特性、应用领域以及优缺点等方面来详细介绍。
首先，PC材料具有优良的透明性，这是它的一大特点。
PC材料的透明度非常高，甚至比玻璃还要高出一些。
这使得PC材料成为了许多需要透明材料的领域的首选，比如光学领域、建筑领域、汽车领域等。
其次，PC材料具有优异的耐热性能，它的热变形温度高达130℃以上，因此可以在较高温度下长时间使用而不会出现变形的情况。
此外，PC材料还具有良好的耐撞击性能，不易破裂，因此在一些需要耐撞击的场合也得到了广泛的应用。
PC材料的应用领域非常广泛，首先在光学领域，PC材料可以用来制作眼镜、镜片等光学器件，由于其优良的透明性和耐热性能，使得它在这个领域中得到了广泛的应用。
其次，在建筑领域，PC材料可以用来制作采光顶、遮阳棚等建筑构件，其优异的透明性和耐候性能使得它成为了现代建筑中不可或缺的材料。
此外，在汽车领域，PC材料可以用来制作汽车灯罩、车窗等部件，其优良的耐热性能和耐撞击性能使得它成为了汽车制造中的重要材料。
当然，PC材料也存在一些缺点，首先是其价格相对较高，这使得它在一些大批量产品中的应用受到了一定的限制。
其次，PC材料在一些化学品的作用下会发生老化，因此在一些特殊环境中需要特殊处理才能使用。
总的来说，PC材料是一种非常优秀的工程塑料，其优良的性能使得它在许多领域中得到了广泛的应用。
当然，它也存在一些不足之处，但随着技术的不断进步，相信PC材料的性能和应用领域还会进一步扩大。
聚碳酸酯（PC）是一种无色透明的工程塑料，具有极高的冲击强度，宽广的使用温度范围，良好的抗蠕变性、电绝缘性和尺寸稳定性；缺点是对缺口敏感、耐环境应力开裂性差，成型带金属嵌件的制品较困难。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。
PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
物化性能PC塑料的工艺特点如下：①属无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃；相对平均分子质量为2～4万。
②热稳定性较好，并随相对分子质量的增大而提高。
③流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的增大而增大。
无明显的熔点，熔体粘度较高。
PC分子链中有苯环，所以，分子链的刚性大。
④PC的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除。
⑤PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02％以下。
⑥制品易开裂。
在成型前，PC树脂必须进行充分干燥。
干燥方法可采用沸腾床干燥(温度120～130℃，时间1～2h)、真空干燥(温度110℃，真空度96kPa以上、时间10～25h)、热风循环干燥(温度120～130℃，时间6h以上)。
为防止干燥后的树脂重新吸湿，应将其置于90℃的保温箱内，随用随取，不宜久存。
聚碳酸酯(PC)就是一种无色透明的工程塑料,具有极高的冲击强度,宽广的使用温度范围,良好的抗蠕变性、电绝缘性与尺寸稳定性;缺点就是对缺口敏感、耐环境应力开裂性差,成型带金属嵌件的制品较困难。
聚碳酸酯,英文名Polycarbonate, 简称PC。
PC就是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其就是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性与耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能与阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点,在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类与芳香族溶剂,长期在水中易引起水解与开裂,缺点就是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。
物化性能PC塑料的工艺特点如下:①属无定型塑料,Tg为149～150℃;Tf为215～225℃;成型温度为250～310℃;相对平均分子质量为2～4万。
②热稳定性较好,并随相对分子质量的增大而提高。
③流变特性接近牛顿液体,表观粘度受温度的影响较大,受剪切速率的影响较小,随相对平均分子质量的增大而增大。
无明显的熔点,熔体粘度较高。
PC分子链中有苯环,所以,分子链的刚性大。
④PC的抗蠕变性好,尺寸稳定性好;但内应力不易消除。
⑤PC高温下遇水易降解,成型时要求水分含量在0、02％以下。
⑥制品易开裂。
在成型前,PC树脂必须进行充分干燥。
干燥方法可采用沸腾床干燥(温度120～130℃,时间1～2h)、真空干燥(温度110℃,真空度96kPa以上、时间10～25h)、热风循环干燥(温度120～130℃,时间6h以上)。
为防止干燥后的树脂重新吸湿,应将其置于90℃的保温箱内,随用随取,不宜久存。
pc板是什么材料PC板是一种常见的塑料板材，它的全称是聚碳酸酯板，是一种具有优良性能的塑料材料。
PC板材具有高强度、耐热、耐寒、耐腐蚀、隔音隔热等特点，因此在建筑、广告、家具、交通工具等领域得到了广泛的应用。
那么，PC板到底是什么材料呢？接下来，我们将从PC板的材料特性、生产工艺、应用领域等方面来详细介绍。
首先，PC板是一种由聚碳酸酯树脂为主要原料制成的塑料板材。
聚碳酸酯是一种无色透明的树脂，具有优异的耐冲击性、耐热性和耐老化性能。
因此，PC板具有高强度、优异的透光性和耐候性，能够在-40℃至+120℃的温度范围内保持良好的物理性能。
另外，PC板还具有自熄性能，即在火灾发生时不会产生滴落现象，能够有效阻止火势蔓延。
其次，PC板的生产工艺主要包括挤出法和注塑法两种。
挤出法是将PC树脂经过加热熔融后，通过挤出机的螺杆挤出成型，然后经过冷却定型而成。
注塑法则是将PC树脂加热至熔化状态，然后通过注塑机注入模具中成型，再经过冷却凝固而成。
这两种生产工艺都能够保证PC板的成型质量和性能稳定性。
此外，PC板在建筑、广告、家具、交通工具等领域有着广泛的应用。
在建筑领域，PC板常用于制作采光天窗、隔断墙、遮阳棚等建筑构件，其优异的透光性能能够有效利用自然光资源，提高建筑的能源利用效率。
在广告领域，PC板常用于制作广告招牌、灯箱、广告牌等，其优异的耐候性能能够保证广告牌长期使用而不褪色、不变形。
在家具领域，PC板常用于制作家具表面装饰板、玻璃门板等，其高强度和耐磨性能能够保证家具的使用寿命和外观质量。
在交通工具领域，PC板常用于制作汽车零部件、飞机舷窗、火车车窗等，其优异的耐冲击性能能够保证乘客的安全。
综上所述，PC板是一种具有优良性能的塑料板材，具有高强度、耐热、耐寒、耐腐蚀、隔音隔热等特点。
它的材料特性和生产工艺保证了其稳定的质量和性能，而在建筑、广告、家具、交通工具等领域的广泛应用则充分展示了其重要性和市场需求。
pc材料特性
PC材料，全名为聚碳酸酯材料（Polycarbonate），是一种热
塑性塑料，具有许多独特的特性。
以下是PC材料的特性描述：
1. 高强度：PC材料的强度比许多其他塑料高，具有很高的刚
性和耐冲击性。
它可以承受较大的力量，不容易断裂或破裂。
2. 透明度：PC材料具有很高的透明度，相对于其他塑料来说，它能够提供更好的光传递性，使得它成为常用的材料，用于制造需要透明外壳或器件的应用，如眼镜、车灯等。
3. 耐高温：PC材料具有较高的耐高温性能，可以承受高温环
境下的使用。
它的熔点相对较高，通常在260°C左右，这使
得它在一些高温应用中具有很大的优势。
4. 耐化学腐蚀性：PC材料具有较好的耐化学腐蚀性能，能够
抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀。
它可以在一些恶劣的环境中使用，例如接触有机溶剂的应用中。
5. 良好的电气绝缘性能：PC材料具有良好的电绝缘性能，可
以有效阻止电流的流动，从而用于制造绝缘材料或电子元器件。
6. 易加工性：PC材料在加工过程中的熔融流动性能很好，易
于成型和加工。
它可以通过注塑成型、挤出成型和压延等方式制造各种形状的产品。
7. 低自燃性：PC材料具有较好的自燃性能，不易燃烧。
它满
足许多行业的阻燃要求，并可以用于制造一些具有防火性能要求的产品。
总结起来，PC材料具有高强度、透明度、耐高温、耐化学腐蚀、良好的电气绝缘性能、易加工性和低自燃性等特性。
这些特性使得PC材料在许多领域中得到广泛应用，如电子电气、汽车、建筑、医疗器械、安全设备等。
pc是什么材料
大家知道PC是什么材料产生的吗?以下是小编整理的关于PC用途相关内容，欢迎阅读和参考!
pc是什么材料_PC的用途聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
PC用途
光学照明
用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器
聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。
也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。
聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备
用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面
建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC 被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装
置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。
PC是光盘储存介质理想的材料。
PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶(容器)。
PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。
改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。
PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。
建材行业
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，到XX年达到14万t。
汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。
中国汽车总量多，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
医疗器械
由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。
如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
航空、航天
随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。
据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。
而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员
的防护用品等。
包装领域
在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。
由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到XX年将达到6万t。
电子电器
由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。
同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。
而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
光学透镜
聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。
采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相
机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。
聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。
世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。
光盘
随着信息产业的崛起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。
聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。
世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。
中国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，XX年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。
因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。
