应知应会危险源、风险、隐患

双重预防体系建设应知应会1、什么是风险？答：发生危险事件和危害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害或财产损失或环境破坏的严重性的组合。

2、什么是隐患？答：违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定；或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

3、“双控体系”是指什么？答：双控体系即安全生产风险隐患双重预防体系，指安全风险分级管控和事故隐患排查治理双重预防性工作机制。

4、安全风险怎么分级，分别用哪几种颜色表示（标识）？答：安全风险根据风险程度不同可划分为重大、较大、一般和低风险四个等级，分别用红、橙、黄和蓝色四种颜色表示。

5、孟津煤矿安全风险等级评估方法是什么？答：LEC辨识评估方法。

6、什么是风险点？答：伴随风险的设施、部位、场所和区域，以及在特定部位、设施、设备和场所区域实施的伴随风险的作业活动（过程），或以上两者的组合。

7、“1+8+8+4”安全风险辨识评估分别指什么？答：“1+8+8+4”安全风险辨识评估中的“1”指一次年度风险辨识评估，第一个“8”指8个专项安全风险辨识评估，第二个“8”指8个现状安全风险辨识评估。

“4”是指4类即时安全风险辨识评估。

8、什么是隐患排查？答：企业组织安全生产管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业管理制度，采取一定的方式和方法，对照风险分级管控措施的有效落实情况，对本单位的事故隐患进行排查的工作过程。

9、安全现状评估周期是如何规定的？答：安全现状评估每月定期开展一次。

10、孟津煤矿事故隐患排查治理体系模式是什么？答：孟津煤矿事故隐患排查治理体系采用“1+3+1”的治理模式。

11、“1+3+1”事故隐患排查治理模式中的各位数字分别代表什么含义？答：“1+3+1”中的第一个“1”是指矿井每月定期开展一次综合隐患排查治理活动；“3”是指矿井各专业系统每旬定期开展一次本专业系统的隐患排查治理活动；第二个“1”是指区队每班开展一次班组隐患排查治理。

安全生产应知应会1、名词解释双控：即指对安全生产风险因素辨识管控和生产安全事故隐患排查治理。

安全风险：特指安全生产经营活动中存在的风险，是指特定危害事件发生的可能性，及其引发的人员伤亡、财产损失的后果严重性的组合。

有时也称为安全生产风险。

风险辨识：对可能发生的危险情况的地点（场所、设施）、可能导致的后果、导致后果的原因和途径进行辨识的过程。

安全隐患：指生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

安全风险管控：指根据风险辨识和评估的情况，采取有效的技术、管理措施消除或降低风险。

隐患排查治理：企业按照有关规定，结合安全生产的需要和特点，建立隐患排查管理制度并对存在的安全进行排查。

火灾救援的四懂四会、四个能力、五个第一分别是什么？：四懂四会指的是：1、懂得岗位火灾的危险性，2、懂得预防火灾的措施，3、懂得扑救火灾的方法，4、懂得逃生的方法；1、会使用消防器材，2、会报火警，3、会扑救初起火灾，4、会组织疏散逃生。

四个能力指的是：1、提高社会单位检查消除火灾隐患的能力；2、提高社会单位组织扑救初起火灾的能力；3、提高社会单位组织人员疏散逃生的能力；4、提高社会单位消防宣传教育培训的能力。

五个第一：1.第一时间发现火情；2.第一时间报警；3.第一时间扑救初期火灾；4.第一时间启动消防设备；5.第一时间组织人员疏散；2、安全风险管控与隐患排查治理2020年12月公司进行全面的风险辨识共辨识出风险共计657项其中：低风险（蓝色）211项，一般风险（黄色）342项，较大风险（橙色）98项--主要分布在：粉末设备、烧成系统、纸袋库、煤粉制备、总降、固废处置、柴油储罐及油泵间和氨水脱销、有限空间作业、预热器清堵、篦冷机清大块、预热器清洁皮、回转窑入窑作业，重大风险（红色）6项--主要分布在：人工水泥生产筒型库清库作业，煤粉制备系统3、隐患排查周期应有定期排查记录。

（主要负责人每季度组织、参加一次，安全管理部门每旬至少组织一次，车间每周一次，班组需每天记录）4、一线岗位人员“三个知道”“三个知道”：即知道本岗位存在的危险危害因素和可能发生的事故；知道作业前、作业中、作业后应该遵守的安全规定和操作规程和严禁做的具体事项；知道出现异常的征候、发生事故后的应急处置办法。

维修中心双重预防机制应知应会1.双重预防机制含义：风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前。

2.风险、危险源与隐患的定义：风险：安全风险是对伤害的一种综合衡量，指伤害发生的概率和严重程度的组合，危险源：可能导致伤害的潜在根源隐患：是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，如果不及时采取措施就会导致事故的发生。

3.风险识别的原则：(1)系统性原则，从人、机、环、管四个方面，从生产全流程、生命周期全过程开展风险辨识工作，分析“三种时态”和“三种状态”下的危险有害因素。

(2)危险源辨识的范围包括：维修中心所有的设备、建筑、设施、作业和人员，包括承包商人员及其作业：4.风险评估的方法：按照检修规程的设备系统划分，将设备系统划分为三级到四级，细化到设备系统的零部件，从零部件维度，考虑零部件设计、材质、施工、维保等因素，进行设备风险分析；结合实际运营故障情况、行业间故障案例，利用风险矩阵图，进行设备风险评价，并制定控制措施，风险控制做到基础且全面。

事故树法：根据事故事件，层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因（底事件）为止,作为对全面系统风险分析的补充。

5.危险源登记册学习方法（结合危险源登记册学习）：（1）危险源按专业划分，各专业只需掌握中心公共危险源和本专业危险源。

（2）重点掌握危险源说明、可能成因、原始风险等级、控制措施。

（3）危险源级别从高到低可分为高、较高、一般、可接受风险四级，对应采用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

（4）重点掌握岗位风险和生产禁令（岗位风险台卡内容）6.危险源识别时机：理解要点：管段范围、业务内容发生变化，新设备、新工程使用或开展前，法律法规发生变化、自身或行业间发现较大隐患或事故，每年至少识别一次。

（1）管辖区域或业务活动发生变化；（包括工班管段变化等）（2）新线开通运营前；（3）每年重新组织对危险源进行一次辨识和评价；（4）新的作业活动出现之前；（5）新购入与安全相关的设备投入使用前；（6）改建、扩建工程实施前与投入使用前；（7）相关的法律、法规、标准和其它要求发生变化；（8）总部或同行业发生安全事故事件后或总部认为有必要时；（9）安全检查中发现较大安全隐患之后；（10）出现相关方的重大安全投诉时；（11）危险源发生变动时；（12）其他需要进行危险源辨识与评价的情况。

双重预防体系提问内容-应知应会内容1. 安全两个体系：安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系。

2.风险：生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。

风险=可能性×严重性（R=L*S）；R:危险性（也称风险度）：事故发生的可能性与事件后果的结合，R越大危险性越大；L: 事故发生的可能性(1-5)； S: 事故后果严重性(1-5)。

3、风险点：风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。

（风险点划分原则：大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰；作业活动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业，重点考虑高风险作业）4、危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。

(分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类)5、危险源辨识：识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。

（辨识对象：潜在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素）（辨识方法：设备设施采用安全检查表法（简称SCL）；作业活动采用工作危害分析法（简称JHA）；复杂工艺采用危险与可操作性分析法（HAZOP））6、风险评价：对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。

风险评价方法:风险矩阵法（简称LS），R=L×S ，7、风险分级：通过科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。

风险等级分5级：A、B、C、D、E（1、2、3、4、5）级，极其危险、高度危险、显著危险、轻度危险、稍有危险。

管控级别分4级：重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红橙黄蓝”四种颜色标示，实施分级管控，详见附表。

8、风险分级管控：按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。

双控知识应知应会1、为什么要提出构建“双重预防机制”？构建“双重预防机制”就是针对安全生产领域“认不清、想不到”的突出问题，强调安全生产的关口前移，从隐患排查治理前移到安全风险管控。

要强化风险意识，分析事故发生的全链条，抓住关键环节采取预防措施，防范安全风险管控不到位变成事故隐患、隐患未及时被发现和治理演变成事故。

安全生产领域形成共识：把风险挺在隐患前、把隐患挺在事故前。

2、什么是“双重预防机制”呢？所谓“双重预防机制”是指以风险分级管控和隐患排查治理两种手段相结合的生产安全事故预防工作机制。

简单来说该体系包括两个部分：第一是管风险；第二是治隐患。

通过构建并持续运行“双重预防机制”，可以做到“把安全风险管控挺在隐患前面，把隐患排查治理挺在事故前面”，从而来预防生产事故的发生。

通过这一系统性的风险管理工程，把每一类风险都控制在可接受范围内，把每一个隐患都治理在形成之初，把每一起事故都消灭在萌芽状态。

二者是上下承接关系，前者是源头，是预防事故的第一道防线，后者是预防事故的末端治理。

3、安全风险、安全隐患与安全事故之类间的逻辑关系是什么？事故是由隐患发展积极累导致的，而隐患形成根源就在于安全风险（危险源），如果风险（危险源）得不到有效管控就会演变成隐患，隐患得不到治理就会发生量变到质变，最终就会导致事故发生。

因此，为了有效防止事故的发生，不仅要从隐患治理入手，更要从形成隐患的根源入手，也就是对安全风险（危险源）进行有效管控，从而为预防安全事故发生，形成安全生产的双保险。

可以理解为安全风险是一种预知预判的危险，安全隐患是一种现实存在的危险。

双重就好比是有病治病、没病防病，就如比癌症、疾病和不行生活习惯的关系。

如果将癌症比做安全事故，那么身体疾病就比做安全隐患，而生活中不良习惯就好比安全风险。

为了预防疾病，我们会定期进行健康体检，通过体检指标，来为身体进行预警，对可能会引起疾病的不良习惯去加以有效控制，从而避免引起疾病。

风险分级管控和隐患排查治理两体系应知应会一、基本概念1.风险点：通常指风险存在的设备设施、区域或部位、作业活动等。

风险点类型：设备设施类、作业活动类和职业病危害因素类。

2.危险源：可能导致人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或它们的组合。

危险源的构成：根源：具有能量或产生、释放能量的物理实体。

如起重设备、电气设备、压力容器等等。

行为：决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。

状态：包括物的状态和作业环境的状态。

风险是危险源的属性，危险源是风险的载体。

3.风险：发生危险事件或危害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。

（GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系要求》）。

4.风险辨识：风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。

5.风险评估/评价：对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。

（GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系要求》）6.风险分级：采用科学方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价，对评价结果进行划分等级。

我省风险定为“红、橙、黄、蓝”四级，对应我们公司评价的级别分别为I级、II级、III级、IV级。

7.风险管控：根据风险评估结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。

二、风险识别方法1.采用安全检查表法（SCL）对设备设施进行识别和分析。

2.采用危害分析法（JHA）对作业活动进行识别和分析。

三、风险评价方法采用风险矩阵法（作业风险分析法）对辨识出来的危险源进行评价分级。

风险的数学表达式为：R=L×S。

其中：R—代表风险值；L—代表发生伤害的可能性；S—代表发生伤害后果的严重程度。

四、管控措施及风险管控程序：管控措施：有工程控制措施、安全管理措施、个体防护措施以及应急措施。

双重预防体系知识点应知应会危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。

注：在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。

风险源辨识：识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程；也可以说是对风险点内的不同危险源或危险因素（包括人、物、环、管的因素）进行辨识。

风险点：风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合.包括设备（泵等）、部位（配电柜等）、区域（料场等）、场所（配电室等）、操作及作业活动（正常操作、八大特殊作业等）；划分风险点：按照一定的划分原则，将整个生产系统划分为若干个单元（或子系统）的过程。

①设施、部位、场所、区域应该遵循大小适中，便于分类，功能独立，易于管理，范围清晰；②操作、作业活动应该应涵盖施工过程所有常规、非常规的作业活动；风险点的辨识方法：安全检查表法（SCL）：设备设施。

依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险有害因素进行判别检查。

包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危险源辨识等步骤。

工作危害分析法（JHA）：作业活动。

通过对工作过程的逐步分析，找出具有危险的工作步骤，进行控制和预防，是辨识危害因素及其风险的方法之一。

包括作业活动划分、选定、危险源辨识等步骤。

风险：生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。

可能性，是指事故（事件）发生的概率。

严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。

我公司采用风险矩阵（LS）法对危险源所伴随的风险进行评价。

R=L×S 风险=可能性×严重性。

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因行车1、机械伤害2、触电、碰撞3、高空坠落4、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。

2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。

3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。

4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。

5、工件绑扎不牢等引发事故。

本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求1、人员操作吊车必须专门培训、并持证上岗。

2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。

3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。

4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。

5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。

6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

要求：必须每日进行点检 及时发现问题 及时上报维修 安全头盔 手套重要 提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因卷绕升头、清洗1、机械伤害2、触电3、热辊烫伤4、其他伤害1、安全防护罩、安全防护板装置等、开裂、移位引发事故。

2、电器元件失修、线路破损、接地保护不良引发事故。

3、未按规定清洗热辊 造成烫伤、碰撞伤害。

4、非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不会、误操作引发事故。

5、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合安全要求引发事故。

6、员工精神不佳导致注意力不集中造成机械伤害本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员要对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行保养维护。

2、操作人员工作前对设备进行检查、各部件启动正常方可进行作业。

3、在遇到危险情况时及时按下设备急停开关。

4、热辊加热防止烫伤在清洗时需要格外注意。

5、班组长需了解和观察当班员工精神状态6、不得对设备进行蛮力操作导致机械伤害 要求：按OPL 作业指导书学习操作重要 提示非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因电焊工位、气割 1、触电2、烫伤3、火灾4、其他伤害1、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。

“双预控”应知应会基本知识手册一、简答题1、双重预防机制体系建设包括哪两项工作？答案：包括安全风险分级管控和事故隐患排查治理两项主要工作。

2、生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合被称为什么？答案：风险3、简述风险和危险源二者的关系?答案：风险与危险源之间既有联系又有本质区别。

首先，危险源是风险的载体，风险是危险源的属性。

即讨论风险必然是涉及哪类或哪个危险源的风险，没有危险源，风险则无从谈起。

其次，任何危险源都会伴随着风险。

只是危险源不同，其伴随的风险大小往往不同。

4、风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合被称为什么？答案：风险点5、排查风险点主要排查哪些内容？答案：排查伴随风险的部位、场所、设备、设施或区域。

6、请简述风险识别的范围。

答案：安全风险识别应覆盖其所有人员（包括承包商、访问者、服务人员）、场所及设备设施、环境、管理以及一切与生产、经营等有关的常规与非常规活动。

7、危险和有害因素分为哪四种？答案：人的因素、物的因素、环境因素、管理因素8、在导致事故发生的各种原因中，哪个因素占有主要地位？答案：人的因素9、独立构成危险化学品一、二级重大危险源的单个储罐、罐区或单个生产装置可直接判定为什么风险？答案：重大风险10、独立构成危险化学品三、四级重大危险源的单个储罐、罐区或单个生产装置可直接判定为什么风险？答案：较大风险11、对重大风险、较大风险采取控制及削减措施后，应对剩余风险的可容许程度进行评价。

若剩余风险仍不可接受，必须重新调整风险削减措施，直至风险降低到哪个程度？答案：低风险12、企业应按照风险点划分原则，在本单位生产活动区域内对生产经营全过程进行风险点排查，建立风险清单，风险清单包括哪些内容？答案：包括风险点名称、类型、区域位置、可能发生的事故类型及后果等内容的基本信息。

13、每年年底前由各单位负责人组织，按照什么原则全面开展一次年度安全风险辨识？答案：“全员、全过程、全覆盖、全方位”和“一厂多点，一点多源，一源多险，一险多控，失控为患”。

矿井测量工一、岗位危险源1、顶板煤壁危岩、失效支护。

2、带电设备。

3、运行的皮带。

4、运行车辆。

5、登高作业。

6、有毒有害气体。

二、入井须知1、煤矿从业人员身体健康状况必须符合煤炭行业卫生标准，必须进行岗前培训、考试合格、持证上岗。

2、入井人员必须佩带安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草、点火物品及电子表，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

3、入井人员要正规使用劳保用品，做到着装整齐，围好毛巾，系好帽带，扎好袖口，穿好工靴。

4、所有入井人员入井时必须按规定进行检身、登记。

5、入井人员必须按规定携带工具物料。

6、入井人员必须按规定乘坐人车。

乘坐罐笼及胶轮车时，必须听从司乘人员安排并系好安全带；乘坐架空人车必须按序乘坐，遇特殊情况时可拉动急停装置；乘坐专用运人电机车必须在站台乘车，车停稳后方可按秩序及人数要求上下并关严车门。

三、应知应会1、必须学习《测绘法》，熟悉《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》，必须经专业技术培训，考核合格后，方可上岗。

2、必须掌握测量工作的安全知识和专业知识，熟悉测量仪器性能，掌握其操作方法，熟悉测绘资料整理、计算及图纸填绘等工作。

3、仪器管理及使用（1）测量仪器、工具必须定期进行检校和维修。

各种新购置的仪器，必须按《煤矿测量规程》规定的项目进行全面检校。

在生产中使用的仪器每年必须定期进行全面的检校、计量。

重要工程施测前应对所使用的仪器进行全面的检校。

（2）仪器下井或外出作业前必须检查仪器箱的背带、提手、搭扣是否牢固，锁扣是否完好，三角架各部螺丝有无松动、损坏，否则应及时加以修理。

（3）背着仪器行走、乘车或上下罐笼时，应注意仪器安全。

仪器从箱内取出或用后装箱时应双手把握仪器，做到轻取轻放。

仪器架设后，操作人员不得离开仪器。

（4）夏季在地面使用仪器，应避免阳光暴晒，必要时使用遮阳伞。

使用光电测距仪不准将测距镜头照准阳光和反光较强的物体，以免损坏仪器。

（5）在测点下进行仪器对中时，应防止所挂的垂球突然滑下损坏仪器，仪器安置好后，应及时将垂球取下，再进行观测。

“双预控”应知应会基本知识手册一、简答题1、双重预防机制体系建设包括哪两项工作？答案：包括安全风险分级管控和事故隐患排查治理两项主要工作。

2、生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合被称为什么？答案：风险3、简述风险和危险源二者的关系?答案：风险与危险源之间既有联系又有本质区别。

首先，危险源是风险的载体，风险是危险源的属性。

即讨论风险必然是涉及哪类或哪个危险源的风险，没有危险源，风险则无从谈起。

其次，任何危险源都会伴随着风险。

只是危险源不同，其伴随的风险大小往往不同。

4、风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合被称为什么？答案：风险点5、排查风险点主要排查哪些内容？答案：排查伴随风险的部位、场所、设备、设施或区域。

6、请简述风险识别的范围。

答案：安全风险识别应覆盖其所有人员（包括承包商、访问者、服务人员）、场所及设备设施、环境、管理以及一切与生产、经营等有关的常规与非常规活动。

7、危险和有害因素分为哪四种？答案：人的因素、物的因素、环境因素、管理因素8、在导致事故发生的各种原因中，哪个因素占有主要地位？答案：人的因素9、独立构成危险化学品一、二级重大危险源的单个储罐、罐区或单个生产装置可直接判定为什么风险？答案：重大风险10、独立构成危险化学品三、四级重大危险源的单个储罐、罐区或单个生产装置可直接判定为什么风险？答案：较大风险11、对重大风险、较大风险采取控制及削减措施后，应对剩余风险的可容许程度进行评价。

若剩余风险仍不可接受，必须重新调整风险削减措施，直至风险降低到哪个程度？答案：低风险12、企业应按照风险点划分原则，在本单位生产活动区域内对生产经营全过程进行风险点排查，建立风险清单，风险清单包括哪些内容？答案：包括风险点名称、类型、区域位置、可能发生的事故类型及后果等内容的基本信息。

13、每年年底前由各单位负责人组织，按照什么原则全面开展一次年度安全风险辨识？答案：“全员、全过程、全覆盖、全方位”和“一厂多点，一点多源，一源多险，一险多控，失控为患”。

单梁吊危险源应知应会
单梁起重机工作中的特性及存在的风险源：
1.单梁起重机一般具有巨大的构造和较为复杂的组织，工作流程中经常是一些不一样方位的活动与此同时实际操作，技术水平比较大。

2.能吊装的货物各种各样，荷载是转变的。

有的吊物重约上百吨，容积大且不规律，也有散粒.热融合易燃易爆物品危险物品等，使吊
运全过程繁杂而风险。

3.必须在很大的范畴内运作，主题活动室内空间比较大，一旦导致安全事故，危害的范围也很大。

4.有一些起重设备(只指施工电梯等)，必须立即运载工作人员做举升健身运动，其安全性可以直接危害生命安全。

5.曝露的主题活动的各构件较多，且常与操作工作人员直接接触，潜在性很多偶尔的风险源。

6.工作条件繁杂，如牵涉公司.海港.施工工地等场地，涉及到高溫.髙压.易燃易爆物品等自然环境风险源，对设施和操作工作人员产生威协。

7.工作中经常多的人协作相互配合，对指挥.作业者和起重工等
需要较高。

隐患管理应知应会
1、隐患的定义（什么是隐患?）：生产经营单位存在可能导致安全生产事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷；
2、隐患分级评定（隐患如何分级？）：按照4*4风险矩阵法评价的,通过C和F的取值进行确定级别，其中C代表:后果严重程度、F代表：发生概率频次；
3、隐患分级（隐患分为几级？分别是什么？）:国家将隐患从低到高分为一般隐患和重大隐患，我公司将隐患分为问题级、A级、B级、C级；
4、隐患整改“五定”原则：定方案、定措施、定资金、定负责人、定完成期限；
5、隐患分类（隐患分为几类？分别是什么？）：我公司将隐患分为工艺类隐患（G）、设备类隐患（S）、安全(消防)环保类隐患、综合类隐患（Z）；
6、隐患排查方式：日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等；
7、隐患的治理整坚持的原则：能立即整改的必须立即整改，不能立即整改的必须限期治理。