机井设计资料
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机井施工组织设计机井施工组织设计一、前言机井施工组织设计是指在机井施工过程中,根据工程特点和要求,制定合理的施工方案和组织措施,以保障施工的安全、高效进行。
本文档旨在为相关人员提供一份最新最全的机井施工组织设计范本,以供参考使用。
二、施工前准备1.项目背景和工程概况详细介绍机井施工项目的背景信息和工程概况,包括项目地点、用途、规模、工程量等。
2.工程进度计划制定工程进度计划,明确施工的时间节点和工期安排,确保施工按时完成。
3.施工人员组织与培训确定施工人员的组织架构、职责分工和配备要求,并进行相关培训,提高施工人员的技能水平和安全意识。
4.施工设备和材料采购确保施工需要的设备和材料的及时供应,避免施工延误。
5.施工现场准备对施工现场进行规划和布置,包括场地平整、道路畅通、防护设施设置等,确保施工安全进行。
三、机井施工流程1.勘察和设计进行勘察工作,确定机井的位置、井径和井深等参数,并制定相应的设计方案。
2.基坑开挖按照设计要求进行基坑开挖工作,确保基坑稳定和井筒垂直度。
3.机井箱体安装安装机井箱体,包括箱体的吊装、定位和固定等工作,确保箱体的稳固和密封。
4.管道连接连接机井与输水管道,确保连接的牢固和紧密,避免漏水和渗漏。
5.机井安装与调试安装机井的相关设备和仪表,并进行调试和检验,确保机井的正常运行。
6.施工监督与质量控制加强施工监督,及时发现和处理施工中的问题和隐患,确保施工质量。
四、安全措施与风险管理1.安全策划和方案制定安全策划和方案,明确施工过程中的可能安全风险和应对措施。
2.施工现场安全管理加强施工现场的安全管理,包括设置安全警示标志、划定施工区域、提供防护用品等。
3.施工人员安全教育和培训组织施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急能力。
4.应急预案和演练制定应急预案,加强应急救援和事故处置能力,定期进行应急演练。
附件:本文档所涉及附件如下:1.施工进度计划表2.施工人员组织架构图3.施工设备清单4.施工现场布置图法律名词及注释:1.施工组织设计:指根据工程特点和要求,制定合理的施工方案和组织措施,以保障施工的安全、高效进行。
机井设计实施方案一、前言。
机井是一种用于地下水开采的设备,其设计与实施方案的制定对于地下水资源的有效利用至关重要。
本文将针对机井设计实施方案进行详细介绍,旨在为相关工程技术人员提供参考。
二、地质勘察与选址。
在进行机井设计前,首先需要进行地质勘察,以了解地下水的分布情况、水质状况及地层结构等信息。
通过地质勘察,确定机井选址,选择地下水资源丰富、水质优良的地点,为后续的设计与实施奠定基础。
三、机井设计参数确定。
1. 井径与井深,根据地质勘察结果,确定机井的井径与井深,确保可以有效开采地下水资源。
2. 井筒材质,选择符合地下水地质条件的井筒材质,确保机井的使用寿命和安全性。
3. 抽水设备,根据地下水水位、水质等情况,选择合适的抽水设备,确保机井的正常运行。
四、机井建设施工。
1. 井筒施工,按照设计要求进行井筒的施工,确保井筒的完整性和稳定性。
2. 抽水设备安装,将选定的抽水设备安装到机井中,并进行调试,确保抽水设备的正常运行。
3. 配套设施建设,根据需要,建设机井周边的配套设施,如水泵房、输水管道等。
五、机井投入使用与管理。
1. 试运行与调试,机井建设完成后,进行试运行和调试,确保机井的正常运行。
2. 水质监测与管理,定期对机井抽取的地下水进行水质监测,及时发现问题并进行处理。
3. 设备维护与保养,定期对机井的抽水设备进行维护与保养,确保设备的正常运行。
4. 安全管理与应急预案,建立机井的安全管理制度,并制定应急预案,确保机井的安全运行。
六、结语。
机井设计实施方案的制定与实施是一项复杂的工程,需要综合考虑地质条件、水资源状况、设备选型等多方面因素。
只有科学合理地制定机井设计实施方案,才能保证机井的正常运行,有效利用地下水资源。
希望本文的介绍能够为相关工程技术人员提供参考,促进机井设计与实施工作的顺利进行。
我公司非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。
本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第一章新打机井1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点,用直径25㎜钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜,交给钻机自行管理。
开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。
2、施工方法钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。
泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。
成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。
孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。
清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。
井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。
下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。
机井设计资料范文机井是一种用于提取地下水的设备,广泛应用于农田灌溉、城市供水以及工业用水等领域。
机井的设计是保证其正常运行的关键,包括选址、结构设计、井管材料选择等方面。
以下是一份机井设计资料范文,供参考:一、选址:根据工程需要,机井的选址应满足以下要求:1.附近具备良好的地下水资源,水质符合要求。
2.远离污染源,避免地下水污染风险。
3.土地基本稳定,没有明显的地震和地质灾害风险。
4.交通便利,方便设备运输以及维修保养。
二、结构设计:1.机井房设计:机井房应具备良好的通风、隔热和防水性能。
建议采用两层结构,一层为井口与设备放置区域,二层为控制室和办公室。
机井房内应设有防潮、防尘、防火等设施。
2.井口设计:井口应设置防护设施,确保人员和设备的安全。
井口盖可以采用金属材料,具备防滑和防腐蚀功能。
3.井筒设计:井筒应选用耐腐蚀、耐压的材料,可采用钢筋混凝土结构或钢制结构。
井筒内设有梯子和井盖,方便人员进出井口进行维护和检修。
4.井口护栏设计:机井周围应建立护栏,高度不低于1.2米,避免人员误入或其他事故发生。
三、井管材料选择:1.外径:根据需要确定机井的产水量、计算井的总高度和井中各层水位之差,从而确定机井的井管外径。
2.材质:机井的井管一般选用钢质或塑料材料。
钢质井管应符合国家标准,经过除锈、防腐等处理;塑料井管可以选择PVC管或PE管,具备耐腐蚀、高强度、易安装等特点。
3.壁厚:根据机井所在地的地质条件、设计产水量等因素,确定井管的壁厚,确保井管在正常使用情况下不发生变形或破裂。
四、井套管设计:根据机井的位置、产水量和井深等因素,确定井套管的长度和外径。
井套管应选用钢质材料,经过除锈、防腐等处理,确保井套管在长期使用过程中不受地下水腐蚀。
6.2.10 井型应根据含水层分布状况及凿井机具、施工条件等,优先选用管井、筒井或筒管井。
1 平原浅层淡水区以水泥滤水管井和筒井为主。
2 平原浅层咸水区主要采用套管水泥管井和咸淡水混浇井组。
3 咸淡水混浇井组由1眼深井和1眼~3眼浅井联合,咸淡水混合水质矿化度应不大于2g/L 。
4 河川地区以筒管井为主。
5 坝上和山地丘陵含水层埋藏浅、透水性强、补源丰富或裂隙发育的地区,可选用大口井。
6.2.11 机井应根据水文地质条件和地下水资源可利用情况进行设计并经技术经济比较确定。
6.2.12 机井设计出水量应选用理论公式计算通过抽水试验确定。
6.2.13 单井控制灌溉面积可按公式(6.2.11)计算确定。
()2101Q t T A mηη⋅⋅⋅⋅-= 式中 A 0——单井控制灌溉面积(hm 2);Q ——单井出水量(m 3/h );t ——灌溉期机井每天开机时间(h/d );T 2——每次轮灌期天数(d );η——灌溉水利用系数;η1——干扰抽水的水量消减系数,经抽水试验确定,要求不大于0.2;m ——综合平均灌水定额(m 3/hm 2)。
6.2.14 井距可按公式(6.2.14)计算确定。
L =式中 L ——井距(m );k ——系数,按方格形布井时,k=25.8,按梅花形布井时, k=27.8。
6.2.15 井数可按公式(6.2.15-1)或(6.2.15-2)计算确定。
需水量小于或等于允许开采量时,n =0/A A (6.2.15-1)需水量大于允许开采量时, 2110MA n QtT = (6.2.15-2) 式中 n ——井数;A ——机井灌区面积(hm 2);M ——灌区地下水可开采模数(m 3/km 2·a );T 1——年灌溉天数(d/a )。
6.2.16 井群布置应符合下列要求:1 地下水水力坡度较陡的地区,应沿等水位线交错布井;地下水水力坡度平缓的地区,应按梅花形或方格形布井。
机井设计资料1)管井结构设计①井深和单井出水量的确定经实地调查,根据范县水文地质条件、地质构造、分布、含水层厚度及现有多年打井的经验数据总结,井深为50m,单井出水量在30m3/h左右,本次规划采用30m3/h进行计算,静水位10m,抽水降深在12.0m左右。
②机井剖面设计依据:《机井技术规范》SL256-2000,《机井技术手册》水利部农村水利司,《混凝土与钢筋混凝土井管标准》SL/T 154-95,潜水电泵说明书。
根据《机井技术规范》表3.3.5、表3.3.6和《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.1.2、表3.2.1、表3.2.2,选择:井壁管为混凝土管,滤水管为无砂混凝土管,过滤器为填砾无砂混凝土管过滤器,机井所用管材质量要求符合《混凝土与钢筋混凝土井管标准》。
③井孔直径确定初选200QJ20型号水泵,要求最小井内径Φ200mm,(郑州水泵厂潜水电泵说明书),井泵配合间隙:100mm(依据《机井技术规范》521条第1项)。
井管壁厚:Φ400无砂混凝土管壁厚50mm(《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.2.1),Φ400混凝土管壁厚50mm(《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.2.2),井孔终孔直径大于井管外径200mm(依据《机井技术规范》3.3.4条第1项)。
以上合计得井孔终空直径应不小于700mm。
④井管结构尺寸确定滤水管长度:参照含水层厚度和位置确定滤水管长度和位置,滤水管位置必须和含水层保持一致(《机井技术规范》4.4.2条第7项)。
井壁管长度:在不透水地层配混凝土管。
⑤滤料按照《机井技术规范》3.3.7条第2项规定,滤料粒径D50=(8~10)d50式中:D50、d50——滤料、含水层砂样过筛累计重量分别为50%时的颗粒粒径,mm。
用上式计算时,含水层颗粒均匀系数η2<3时,倍比系数取小值;η2>3时,倍比系数取大值。
η2为含水层砂样过筛累计重量为60%时的颗粒直径与砂样过筛累计重量为10%时的颗粒直径的比值。
机井工程设计方案1. 引言机井工程是指为了获取地下水资源而进行的钻孔、安装井筒、布设抽水设备等工程活动。
本文档旨在提供一种机井工程设计方案,以确保设计方案的科学性和可行性。
2. 设计目标本次机井工程的设计目标是高效地获取地下水资源,确保水质安全,并保障工程的可持续性和经济性。
此外,设计方案应具备以下特点:- 简单可行:避免过于复杂的设计,以降低工程难度和成本。
- 可靠稳定:保证机井设备的稳定性和可靠性,以确保长期稳定的水供应。
- 环保节能:运用环保的技术和设备,减少对环境的影响,提高能源利用效率。
3. 设计内容本文档涉及的机井工程设计包括以下内容:3.1 选址根据地质勘探数据和水文地质条件,选择适宜的机井选址。
考虑周边环境、用水需求和地下水资源分布等因素。
3.2 井筒设计根据地下水位、地下水埋深和水质要求等因素,确定井筒的孔径、深度和材质。
确保井筒结构牢固,防止塌陷和渗漏。
3.3 水泵设备选型根据地下水位、水量需求和井筒条件等因素,选择适宜的水泵设备。
考虑水泵的抽水效率、动力源和维护便捷性等因素。
3.4 抽水管道设计设计合适的抽水管道,包括进水管道和出水管道。
考虑管道的材质、直径和水力特性,保证流量和水压的稳定。
3.5 自动控制系统配置自动控制系统,监测和控制机井的运行状态。
包括水位监测、水泵自动启停、故障报警等功能。
3.6 管理维护计划制定机井的管理维护计划,包括定期检查、保养和维修。
确保机井设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 工程实施本机井工程设计方案应根据实际情况进行工程实施。
在实施过程中,应加强施工监管和质量控制,确保设计方案的准确实施。
5. 结论通过科学合理的机井工程设计方案,能够高效获取地下水资源,满足用水需求。
设计方案的可行性和可持续性应在实施过程中得到验证和评估。
以上为机井工程设计方案的主要内容和操作流程,具体实施过程应根据实际情况进行调整和补充。
参考文献[1] XXX. 地下水工程设计手册. 2015.[2] XXX. 机井工程设计规范. 2020.。
典型机井设计范文一、引言机井是一种人工开凿的井,通常用于获取地下水资源。
在农田灌溉、城市供水以及饮用水等方面,机井起着至关重要的作用。
本文将介绍一种典型的机井设计方案。
二、机井选址机井的选址是非常重要的一步,它直接影响到机井的使用效果。
一般来说,机井应尽量位于地下水位较高的地方,以确保能够顺利地获取地下水资源。
此外,机井的选址还应考虑地下水质的因素,以确保机井水源的安全和卫生。
三、井筒结构设计井筒是机井的核心部分,它直接与地下水互动。
典型机井的井筒结构由井壁、井底和进、出水口等组成。
1.井壁:井壁应采用坚固耐用的材料建造,如混凝土或钢筋混凝土。
井壁应具有足够的强度和刚性,以防止塌方和倒塌。
2.井底:井底应经过充分的处理,例如用沙子、砾石和水泥进行夯实。
井底的设计应能够有效地过滤地下水中的杂质,以确保机井取水的水质。
3.进、出水口:机井的进、出水口应位于井筒的合适位置,以便方便地进行取水和水的输送。
进、出水口的直径应根据机井的设计取水量来确定,以确保水的顺畅流动。
四、泵站设计泵站是机井的核心部件,它负责将地下水抽取上来并输送到需要的地方。
典型的泵站设计方案包括:1.水泵选择:水泵的选择应根据机井的取水量、地下水位、泵站扬程等因素来确定。
一般来说,可以选择离心泵或深井泵等类型的水泵。
2.泵站管道设计:泵站管道应由耐压材料建造,如钢管或塑料管。
管道的径向应根据机井取水量、输送距离和水力流阻损失来确定。
3.泵站电气控制系统设计:泵站的电气控制系统应包括启停控制装置、电气保护装置和自动化控制装置等部分。
这些系统能够确保泵站的安全运行和自动控制。
五、机井安全措施为了确保机井的安全和可靠运行,需要采取一系列的安全措施,包括:1.设备保护措施:为了避免机井设备受到污染或损坏,应建立相应的防护措施,如泵站房屋、井筒盖板等。
2.电气安全措施:泵站的电气设备应符合国家相关安全标准,设备的接地和绝缘应得到有效保证。
3.防污染措施:为了防止地下水受到污染,应设立相应的防污染设施,如油水分离装置和污水处理系统等。
机井施工组织设计资料一、项目概况该项目是为了满足地区的饮用水需求而进行的机井施工项目。
该地区地势较平坦,水源较为丰富,但目前供水不足,需要建设机井以提供更多的饮用水。
二、项目目标1.建设机井,提供足够的饮用水;2.确保工期和质量;3.控制成本在合理范围内。
三、施工组织设计1.人员组成(1)项目经理:负责项目的整体管理和指导,保证项目进度;(3)专业施工队:包括钻井队、管道安装队、电气设备安装队等,负责机井的具体施工工作;(4)安全员:负责现场安全管理和事故预防。
2.施工流程(1)前期准备:调研和勘察地质条件,确定井场选址;(2)井场施工准备:进行现场平整和标示,设置施工临时工地;(3)井身钻探:利用钻探机进行井身钻探,按照设计要求进行钻探作业;(4)井筒加固:钻孔完毕后,根据地质条件进行井筒加固,保证井筒的稳定性;同时进行井眼修整,确保井筒直径和圆度符合要求;(5)管道安装:安装水泵和输水管道,在井筒内设置吊管装置;(6)电气设备安装:安装供水用电动机和相关的电气设备;(7)试运行和调试:进行机井设备的试运行和调试,确保设备运行正常;(8)竣工验收:进行机井的质量验收,确认工程达到设计要求;(9)工程竣工:清除施工现场,办理竣工手续。
3.施工计划将整个机井施工过程按照具体工序细分为各个施工节点,确定各个施工工序的时间安排,制定施工计划表,并根据实际情况进行调整和优化。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;2.加强现场管理,保证施工人员的培训和素质;3.定期进行工程质量检查,及时发现和解决质量问题;4.与监理单位保持良好的沟通协调,及时解决工程质量问题。
五、安全措施1.制定安全操作规程,明确施工人员的安全责任和安全要求;2.配备必要的防护设备,如头盔、防护服、防护眼镜等;3.进行安全教育培训,加强施工人员的安全意识;4.定期组织安全检查,对施工现场进行安全隐患排查。
六、成本控制1.制定详细的工程量清单,明确各项费用;2.选择合适的施工材料和设备,优化成本;3.加强施工管理,减少资源浪费;4.定期进行成本核算,及时调整施工方案,控制成本。
机井设计资料1)管井结构设计①井深和单井出水量的确定经实地调查,根据范县水文地质条件、地质构造、分布、含水层厚度及现有多年打井的经验数据总结,井深为50m,单井出水量在30m3/h左右,本次规划采用30m3/h进行计算,静水位10m,抽水降深在12.0m左右。
②机井剖面设计依据:《机井技术规范》SL256-2000,《机井技术手册》水利部农村水利司,《混凝土与钢筋混凝土井管标准》SL/T 154-95,潜水电泵说明书。
根据《机井技术规范》表3.3.5、表和《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表、表、表,选择:井壁管为混凝土管,滤水管为无砂混凝土管,过滤器为填砾无砂混凝土管过滤器,机井所用管材质量要求符合《混凝土与钢筋混凝土井管标准》。
③井孔直径确定初选200QJ20型号水泵,要求最小井内径Φ200mm,(郑州水泵厂潜水电泵说明书),井泵配合间隙:100mm(依据《机井技术规范》521条第1项)。
井管壁厚:Φ400无砂混凝土管壁厚50mm(《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.2.1),Φ400混凝土管壁厚50mm(《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表),井孔终孔直径大于井管外径200mm (依据《机井技术规范》条第1项)。
以上合计得井孔终空直径应不小于700mm。
④井管结构尺寸确定滤水管长度:参照含水层厚度和位置确定滤水管长度和位置,滤水管位置必须和含水层保持一致(《机井技术规范》4.4.2条第7项)。
井壁管长度:在不透水地层配混凝土管。
⑤滤料按照《机井技术规范》3.3.7条第2项规定,滤料粒径D50=(8~10)d50式中:D50、d50——滤料、含水层砂样过筛累计重量分别为50%时的颗粒粒径,mm。
用上式计算时,含水层颗粒均匀系数η2<3时,倍比系数取小值;η2>3时,倍比系数取大值。
η2为含水层砂样过筛累计重量为60%时的颗粒直径与砂样过筛累计重量为10%时的颗粒直径的比值。
施工时,在钻进过程中及时采样并做好地层编录工作,根据所采砂样分析后按上式计算选配滤料。
机井施工组织设计一、项目背景机井施工是指为了满足农田灌溉、工业用水等需求,对地下水资源进行开采的工程。
机井施工组织设计是为了确保施工过程安全、高效进行,保证工程质量和工期的完成。
本文将详细介绍机井施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计内容1. 施工目标和任务明确机井施工的目标和任务,包括工程规模、施工工期、质量要求等。
确保施工过程中各项工作有明确的目标和任务。
2. 施工组织机构确定施工组织机构,包括施工单位、项目经理、技术负责人等,明确各个岗位的职责和权限。
确保施工组织结构合理、协调高效。
3. 施工方案制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
确保施工过程中各项工作有明确的步骤和措施。
4. 施工设备和材料确定所需的施工设备和材料清单,包括机井钻机、泵浦、管道等。
确保施工过程中有足够的设备和材料供应。
5. 施工安全措施制定施工安全措施,包括工地安全、作业人员安全等。
确保施工过程中安全风险得到有效控制。
6. 施工进度计划制定施工进度计划,包括各个施工阶段的工期和关键节点。
确保施工过程中工期得到有效控制。
7. 质量控制制定质量控制措施,包括施工过程中的检测、验收等。
确保施工过程中质量得到有效控制。
8. 环境保护措施制定环境保护措施,包括施工过程中的噪音、粉尘等污染控制。
确保施工过程中对环境的保护。
9. 施工费用预算制定施工费用预算,包括人工费、材料费、设备费等。
确保施工过程中费用得到有效控制。
10. 组织协调组织各个施工单位和相关部门之间的协调工作,确保施工过程中的协作顺畅。
三、施工组织设计要求1. 安全第一在施工组织设计中,安全是首要考虑的因素。
要求制定详细的安全措施和应急预案,确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 合理布局合理布局施工现场,确保施工过程中设备和材料的运输、存放和使用便捷高效。
3. 严格质量控制严格质量控制,确保施工过程中各项工作符合规范和要求。
4. 环境保护制定环境保护措施,确保施工过程中对环境的保护,减少对周围环境的污染。
机井及机井建筑物施工方案设计1. 简介本文档旨在提供一份关于机井及机井建筑物施工方案的设计。
机井是指为了获取地下水资源而进行的钻井工程,机井建筑物则是机井钻井过程中对井口进行保护和封装的结构。
本方案将涵盖机井选择和设计、施工过程、风险管理等方面的内容。
2. 机井选择和设计2.1 机井选择在选择机井位置时,应考虑地质勘探结果、水源分布、用水需求等因素。
同时需要遵守相关法规和环境保护标准。
2.2 机井设计机井设计应满足以下要求:- 结构牢固,能够保护井管和井口设备;- 安全性高,具备防护措施,避免井口意外事故;- 便于维修和保养;- 符合相关规范和标准。
3. 施工过程3.1 施工准备在进行机井施工前,需要进行充分的施工准备工作,包括但不限于:- 编制详细的施工计划;- 准备施工所需的材料和设备;- 检查施工现场的环境和地质条件;- 制定施工安全措施。
3.2 机井钻探根据机井设计和地质勘探结果进行机井钻探工作,确保井管的正确安装和稳固性。
在钻井过程中,要严格遵守相关安全操作规程,确保施工人员的安全。
3.3 机井建筑物施工根据机井设计方案,进行机井建筑物的施工。
在施工过程中,要注意质量控制,确保机井建筑物的结构牢固、功能完善。
4. 风险管理施工过程中存在一定的风险,为了保障施工人员的安全和工程质量,应制定相应的风险管理措施。
具体措施包括但不限于:- 严格遵守施工安全操作规程;- 检查和维护施工设备的安全性;- 培训施工人员,提高他们的安全意识和应急反应能力;- 定期进行施工现场的安全检查和评估。
5. 总结本文档提供了一份机井及机井建筑物施工方案设计,涵盖了机井选择和设计、施工过程、风险管理等方面的内容。
在实施该方案时,应严格遵守相关法规和标准,确保施工的安全和质量。
工程施工便道是工程正常展开的必要保证 ,为更好进行工程建设,保证工程顺利进行、确保工程工期,我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓,投入足够的机械设备、人员、资金,大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向,在项目规划施工区内修筑暂时道路。
⑴、材料无砂混凝土管(滤管)、2~4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
⑵、作业条件①现场三通一平已完成。
②地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布机井深度。
⑶、工艺流程井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→ 回填井底砂垫层→ 吊放井管→ 回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作⑷、操作要点及技术要求①定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。
②采用循环钻成孔,孔径普通为600~800mm,用泥浆护壁,泥浆比重小于1。
05,孔口设置护筒、, 以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆池。
③成孔后即将清孔,并安装井管。
下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm 方可下管。
井管安放严格按现场技术交底进行,用4 根竹片和10#双铁丝捆绑;管内壁不错位。
④填砾:填砾前井管必须居中,使填砾厚度均匀,滤料应从井管两侧慢慢对称填入,以防滤料中途卡塞及井管错位,填至井口1-2 米时,用黏土填实。
⑤洗井:洗井为关键性工艺,在滤料填充完之后,要即将进行洗井,洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺,抽停交替,直至水清砂净为止。
⑥下水泵时,所有泵管连接应拧紧,下泵深度距井底1-2 米。
⑦机井施工完成后,井管应高于自然地坪20—50cm,水泵下好后,应包扎好井口,以防异物掉进孔内。
⑸、降水井施工安全措施严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入井管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应放距地面1.2m 以上,一定要接地线, 电缆接头应用防水胶布包扎.严格按要求运输、搬运、储存管材、管件,施工过程中一定要文明操作,避免抛、摔、拖,管子堆放高度不宜超过 1.5 米。
机井工程方案一、工程概述随着城市化进程的加快和人口的持续增加,城市及农村地区的用水需求也在不断增长。
为了满足人民对高质量生活的需求,确保农作物的良好生长,机井工程的建设和改造,已经成为当前城乡用水供应的重要工程之一。
机井工程是指在农田、农村及城市郊区等地区,利用机械设备进行地下水的开采和输水、供水的工程。
机井工程通过机械设备抽取地下水,经过净化处理后供人们使用,是一种便捷、高效的供水方式。
本方案拟对农村地区机井工程进行改造升级,以确保地下水的合理开采和利用,并为农田、居民提供持续、安全、干净的用水。
二、工程设计1. 地质勘探:为了确保机井的建设位置合理,需对地下水情况进行详细勘探。
要对地下水位、水质、水量等进行调查分析,确定机井工程的最佳设计方案。
2. 机井建设:在地质勘探的基础上,选择机井的建设位置和类型。
根据地下水位和水质情况选择合适的井型和井径,采用合适的抽水设备。
3. 输水管网建设:在机井建设完成后,需设计和建设输水管网,将地下水输送到农田,村庄或城市郊区。
输水管网需经过合理的规划和设计,确保水质安全、输送畅通。
4. 用水设施建设:确保农田和居民用水设施的完善,建设灌溉设备和家庭供水系统,使地下水能够充分利用,满足农田灌溉和居民生活用水需求。
5. 监测系统建设:在机井工程建设完成后,需要建立地下水位、水质监测系统,对机井的运行情况进行定期监测,确保地下水资源的合理开采和利用。
三、建设标准1. 设计标准:机井工程的设计和建设需符合国家相关标准和规定,确保工程的质量和安全。
2. 环保标准:在机井工程的建设中,需严格遵守环保规定,确保地下水的开采和使用不影响周围环境和土地资源。
3. 经济标准:在机井工程的建设中,需合理控制投资成本,确保项目的经济效益。
4. 安全标准:在机井工程的运行中,需严格遵守安全规定,确保机井设备的安全可靠。
四、建设过程管理1. 施工管理:在机井工程的建设过程中,需严格按照施工图纸和规范进行施工,确保工程质量和安全。
根据项目区水文地质勘探报告,该区地下水丰富,潜水埋深10~25米,潜水矿化度小于1g/L,成井深度60m~190m,单井涌水量200~300m3/h,动水位深21~36m,含水层厚度30~70m。
<br />设计孔径?750mm,井管为?377钢管(钢管壁厚8mm),采用回旋钻配泥浆泵钻进,允许倾斜度0.05%。
滤水管采用穿孔管缠丝过滤器。
井管外设滤水层,采用砂砾滤料。
底端设沉淀管,管长5m,底部用砼封闭。
顶部3m采用粘土封闭。
采用空压机洗井、做抽水试验合格后,交付使用。
<br />(1)管井设计<br />依据《机井技术规范》SL256-2000及《机井技术手册》(水利部农村水利司编,1995年)进行管井设计。
<br />①管井设计出水量的确定<br />在规划设计阶段多采用由抽水试验得到的经验公式来确定,即按多落程(一般不小于3~5次)稳定流抽水试验所得资料,在普通坐标纸上绘制出Q(出水量)和S(抽水降深)的关系曲线,然后再根据曲线的特征,判定某一最接近的经验公式进行计算。
<br />②管井的结构设计<br />(2)过滤器、井壁管直径的确定和井管材料的选择<br />①过滤器和井壁管直径的确定<br />按《农用机井技术规范》式(3-1)求过滤器外径,即<br />D≥Qt/3.14pLv<br />式中:D为过滤器外径,m;Qt为管井设计出水量,m3/s;p为过滤器的开孔率,以小数计;L 为过滤器的有效长度,m;v为入管流速(从孔眼中平均进入),m/s。
<br />②井管管材的选择<br />由于钢管具有机械强度高,规格尺寸标准统一,施工安装方便且成井容易等优点,故井管选用直缝卷焊钢管,管径为377mm,壁厚为8mm。
质量要求:断面为圆型,管口平整,并与管中心线垂直,管身平直无弯曲,壁厚均匀。
机井工程初步设计报告一、引言机井工程是指为了取水或排水而在地下使用机械设备进行钻探、挖掘和安装管道等工作的工程。
机井工程的初步设计是指在确定机井工程的具体位置和规模、选择适当的机械设备和施工方案等前期工作。
本报告旨在对机井工程初步设计的要点和注意事项进行详细阐述。
二、机井工程初步设计要点1.地质勘探和水文地质调查:在进行机井工程初步设计之前,需要进行地质勘探和水文地质调查,以了解地下水资源的分布情况和地质条件。
这对确定机井的具体位置和施工方案非常重要。
2.机井类型和规模确定:根据地质勘探和水文地质调查的结果,可以确定机井的类型和规模。
机井的类型包括立井、卧井、水砂井等,规模则根据取水或排水的需求确定。
3.机井设备选择:根据机井类型和规模确定机井设备的选择。
常见的机井设备包括井筒、井壁、井底设备和水泵等。
在选择机井设备时,需要考虑设备的质量、效率和可靠性等因素。
4.施工方案制定:制定机井工程的施工方案,包括施工工艺、施工工序和施工方法等。
施工方案应考虑地质条件、设备选择和工期等因素,并确保施工安全和施工质量。
5.材料和人力资源准备:根据施工方案确定所需的材料和人力资源。
材料包括钢筋、水泥、管道等,人力资源包括工程技术人员和施工人员等。
材料的质量和人力资源的配备都对机井工程的施工质量和进度有重要影响。
6.环境保护和安全措施:在机井工程的初步设计中,需要考虑环境保护和安全措施。
这包括对施工过程中的噪音、振动和水源保护等进行合理的控制和管理,以避免对周围环境和水源造成不良影响。
三、机井工程初步设计注意事项1.合理利用地下水资源:在机井工程的初步设计中,要充分考虑地下水资源的保护和合理利用。
避免过度抽取地下水资源,导致地下水位下降和水质恶化等问题。
2.施工安全:在机井工程的施工过程中,要严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员的安全。
施工现场应设置必要的防护设施和安全警示标识,避免发生意外事故。
3.施工质量:机井工程的施工质量直接关系到后期的使用效果和运行维护成本。
**市小型水利建设2005—2009年规划机井暗管工程设计第一节工程规划一、项目规划本工程规划与基本农田改造相配套,在新修基本农田区,新打浅井100眼,分布在沿渭的桑镇、汤坊、丰仪、庄头、阜寨、田阜六乡镇31个村,配套暗管工程60公里。
加工提高基本农田区新打中深井100眼,分布在以上沿渭六个乡镇25个村庄,配套暗管工程60公里,具体分配见表一、表二。
新打60米浅井配套暗管工程计划分配表表一乡镇及村庄新打浅井(眼)配套暗管(m)桑镇西桥 3 1800 东桥 3 1800 焦家 4 2400 永流 4 2400 三合 3 1800汤坊马家 3 1800 建坊 3 1800 龙兴 3 1800 吴耳 4 2400丁家堡 3 1800丰仪郭公 3 1800 高甲 3 1800 北张 3 1800 坡头 3 1800 彭家 3 1800庄头马村 3 1800 仪空 3 1800 蔡西 4 2400 蔡东 3 1800 北金家 3 1800阜寨千佛 3 1800 于堡 3 1800 张耳 4 2400 高王 4 2400 塔耳 3 1800 何孔 3 1800田阜马坊 3 1800 候村 3 1800湾里 4 2400田阜 3 1800段家 3 1800 合计100 60000新打100米浅井及配套暗管工程计划分配表表二乡镇及村庄新打中深井(眼)配套暗管(m)桑镇苟家坡 4 2400 三合村 4 2400 双山 4 2400 张耳 4 2400汤坊前堡子 5 2400 汤坊 4 2400 上新庄 4 2400 张家村 4 2400丰仪水道口 4 2400 祖门 4 2400 丰仪 4 2400庄头南干 4 2400 白家空 4 2400 北于 4 2400 老官 4 2400 吴贺 4 2400阜寨故寺 5 3000 寨里 4 2400 双王 4 2400 岳里 4 2400田阜贾赵 4 2400苗家 4 2400韩家 4 2400陈南 3 1800新丰 3 1800 合计100 60000第二节工程设计一、机井设计(一)设计原则本次设计依照《农用机井技术规范》等有关要求以开源节流,综合治理开发,防旱抗旱夺高产为目的,配合基本农田改造工程,立足实际、合理开发地下水资源,提高水资源综合利用能力。
机井设计资料1)管井结构设计①井深和单井出水量的确定经实地调查,根据范县水文地质条件、地质构造、分布、含水层厚度及现有多年打井的经验数据总结,井深为50m,单井出水量在30m3/h左右,本次规划采用30m3/h进行计算,静水位10m,抽水降深在12.0m左右。
②机井剖面设计依据:《机井技术规范》SL256-2000,《机井技术手册》水利部农村水利司,《混凝土与钢筋混凝土井管标准》SL/T 154-95,潜水电泵说明书。
根据《机井技术规范》表3.3.5、表3.3.6和《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.1.2、表3.2.1、表3.2.2,选择:井壁管为混凝土管,滤水管为无砂混凝土管,过滤器为填砾无砂混凝土管过滤器,机井所用管材质量要求符合《混凝土与钢筋混凝土井管标准》。
③井孔直径确定初选200QJ20型号水泵,要求最小井内径Φ200mm,(郑州水泵厂潜水电泵说明书),井泵配合间隙:100mm(依据《机井技术规范》521条第1项)。
井管壁厚:Φ400无砂混凝土管壁厚50mm(《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.2.1),Φ400混凝土管壁厚50mm(《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.2.2),井孔终孔直径大于井管外径200mm(依据《机井技术规范》3.3.4条第1项)。
以上合计得井孔终空直径应不小于700mm。
④井管结构尺寸确定滤水管长度:参照含水层厚度和位置确定滤水管长度和位置,滤水管位置必须和含水层保持一致(《机井技术规范》4.4.2条第7项)。
井壁管长度:在不透水地层配混凝土管。
⑤滤料按照《机井技术规范》3.3.7条第2项规定,滤料粒径D50=(8~10)d50式中:D50、d50——滤料、含水层砂样过筛累计重量分别为50%时的颗粒粒径,mm。
用上式计算时,含水层颗粒均匀系数η2<3时,倍比系数取小值;η2>3时,倍比系数取大值。
η2为含水层砂样过筛累计重量为60%时的颗粒直径与砂样过筛累计重量为10%时的颗粒直径的比值。
施工时,在钻进过程中及时采样并做好地层编录工作,根据所采砂样分析后按上式计算选配滤料。
滤料高度:参照《机井技术规范》3.3.7条第2项、《机井技术手册》第236页确定:滤料下至井底、上至地面下滤水管以上8m。
2)机井布置①灌溉制度的确定参照《xx资料》确定项目区作物种植的主要方式为冬小麦、夏玉米一年两熟,灌水时间和灌水次数为:冬小麦灌溉3次,灌溉时期分别为冬灌、拔节期、抽穗期,40~45m3/亩,玉米灌溉2次,灌溉时期分别为拔节期、灌桨期,40 m3/亩。
综合取平均灌水定额为40m3/亩。
②每次轮灌期天数。
设计灌水周期:根据灌水临界期内作物最大日需水量值按下式计算:T理=m设/W=(40/667×1000)/7=8.57d式中:T理——理论灌水周期(d);T设——设计灌水周期(d);m设——设计灌水定额(40 m3/亩,);W——作物最大日耗水量(7mm/d)。
同时参照《xx资料》中“xx修正灌水率计算表” 4-14:冬小麦:播前灌水10d,生育期灌水8~10d。
玉米:播前灌水12d,生育期灌水12d最终设计灌水延续时间选用9d。
③单井控制面积:按下式计算:F0=Qt3T2η(1-η1)/m(《机井技术规范》SL256-2000)式中:F0——单井控制面积(亩);Q——单井出水量(30m3/h);T2——每次轮灌期天数(规划区轮灌一次所需要的天数),根据以上计算,取9d;η——灌溉水利用系数,取0.63。
(《xx区资料》中表5-1);η1——干扰抽水的水量削减系数,(取0.2);t3——灌溉期每日开机时间(取18h);m——综合平均灌水定额(m3/亩),指规划区内种植的各种作物需要灌溉的综合参数,取40 m3/亩。
计算出单井控制灌溉面积为: F0=61.24亩,取60亩.按单井控制面积60亩计算,该区域耕地面积15.00hm2(225亩),共需布置机井4眼。
④机井布置:井距计算公式如下:L0=25.8F0=200m式中:F0——单井控制面积(亩)根据计算结果结合实际情况,本次规划井距布置采用200m左右,达到合理布置(具体布置详见规划图)。
3)水泵选型①水泵设计流量Q=m·F0/(η·T·t)(《管道输水工程技术》)式中:m——设计净灌水定额,取40 m3/亩,;F0——为单井控制面积,取60亩;η——田间水利用系数,0.90;T——设计灌水周期,9d;t——灌溉期每天开机时间,取18h。
经计算: Q=16.46 m3/h参照潜水电泵规格型号资料,确定水泵流量为20m3/h,小于项目区单井出水量30m3/h。
②管网水力计算管网水力计算是在管网布置和各级管道流量已经确定的前提和满足约束条件下,计算各级管道的经济管径。
由于管道首端水压未知,管网水力计算的目的就在于根据拟订的管径、流量、管道长度和管件等计算水头损失,确定首端工作压力。
再根据机井动水位、进出水泵管道水头损失等,计算水泵设计扬程,从而选择适宜机泵。
管网水力计算按如下步骤进行,下面以典型田块为例加以说明。
a、管材选择地埋管选用给水硬PVC-U管,软管选用塑料软管,水力计算时取硬管管长150m,软管最大管长150m,软硬管用出水口连接。
灌溉工作制度采用轮灌方式,每次开启一个闸阀,一个出水口,按顺序轮流开放。
b、管道水力设计管径确定----采用经济流速法,公式如下:d=vQ π360041000设=vQ 设8.18(《管道输水工程技术》)式中:d ——管道直径,mm 。
V ——管内水流速,m 3/s ,经济流速1.0~1.5m 3/s ,取1.0 m 3/s 。
Q 设——计算管段的设计流量,取25m 3/h 。
经计算:管道直径d=84mm结合市场情况,确定采用商品管径(公称外径)为110mm ,内径为103.6mm 。
管道水头损失计算:水头损失包括沿程水头损失和局部水头损失,计算过程如下:硬塑料管沿程水头损失计算:h f =L dQ f b m(《低压管道输水灌溉工程技术规范(井灌区部分)》(SL/T153-95)式中:h f ——管道沿程水头损失,m 。
f ——摩阻系数,硬塑料管,0.948×105。
Q ——流量, 25m 3/h 。
m ——流量指数,硬塑料管,1.77 。
d ——管内径,103.6mm 。
b ——管径指数,硬塑料管,4.77。
L——管长,按典型田块计算,150m。
经计算: h f硬=0.60m软塑料管沿程水头损失计算:对于地面移动软管,由于软管壁薄,质软并具有一定的弹性,输水性能与一般硬管不同。
过水断面随充水压力而变化,其沿程阻力系数和沿程水头损失不仅取决于雷诺数,流量及管径,而且明显受工作压力影响,此外还与软管辅设地面的平整程度及软管的顺直状况有关。
参考《管道输水工程技术》(水利部农村水利司,2002.4),在工程设计中,地面软管沿程水头损失通常采用塑料硬管计算公式计算后乘以一个系数,该系数根据软管布置的顺直程度及铺设地面的平整程度取1.1~1.5,本设计取1.3。
软塑料管沿程水头损失:h f软=1.3×h f硬经计算: h f软=0.78m局部水头损失:按沿程水头损失的15%考虑(闸阀、三通、出水口等)则:h j硬=0.15h f硬 =0.09m h j软=0.15h f软 =0.12m软硬管用给水栓,其局部水头损失按《河南省低压管道输水灌溉工程管件图集》(河南省水利科学研究所),h j出=0.45m 总水头损失: h硬=h j硬+h f硬+h j出=1.14mh软=h j软+h f软=0.90m管网入口设计压力计算----管网入口指管网系统干管进口,对于潜水泵的井灌区,管网入口在机井出口处,计算公式如下:H in=h软+h硬+ΔZ+Hg =4.34m《管道输水工程技术》式中:H in——管网入口设计压力(m)ΔZ——为设计控制点与管网入口地面高程之差,取2mHg——设计控制点给水栓工作水头(0.2~0.3m),取0.30mc、水泵扬程对于使用潜水泵井灌区,水泵扬程按下式计算:H p=H in +H m+H n+H b《管道输水工程技术》式中:H p——水泵扬程(m)H in——管网入口设计压力(m)H m——抽水降深,(上述计算取12m)H n——水泵进出水管总水头损失(4m)H b——井水面距地面距离,项目区偏枯水年最大埋深10m。
经计算: H p =30.34m③水泵选型:根据以上计算的水泵扬程和设计流量,采用水泵的型号为200QJ20-40/3,流量20m3/h,扬程范围38~42m,转速rpm2850,水泵效率67%,额定功率4.0kw,出水口直径50mm,额定电压380V;配套电机功率4 kw,电缆长度40m(规格3X1.5mm2),配套管子3吋。
新井共配4台潜水泵。
项目 型号流量m³/h额定扬程m扬程范围m转速rpm水泵效率%出水口直径mm最大外径mm使用井径mm额定功率kw额定电压V额定电流A电机效率%功率因数cos 200QJ20-40/3204038-4228506750184200438010.1760.79。