技术工作总结

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光阴似箭,转眼间五年过去了。

光阴对我们这些年轻人而言是充裕的,可却又是缺乏的,因此我们要珍惜每一天,让它不会虚度。

回想起这五年,公司由两台造纸机,渐渐发展至6台纸机了,在这短短的几年间,公司取得的如此骄人的成绩,实属不易,这一切有赖于公司的正确领导,以及员工的艰苦奋斗。

五年前,初出茅庐的我来到了维达纸业(江门)有限公司的造纸车间,工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。

在这几年的时间里,通过自身的不懈努力,从一开始的实习生到车间工艺员再到车间主任。

一路走过来的我尽忠本职工作,与同事团结合作,具有高度的事业心和责任感,积极钻研业务,不断提高自身的水平,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。

目前我国卫生纸的消费量正在逐渐增加,消费者对其质量的要求也越来越高,要抄造出强度和柔软度均佳的高档卫生纸,是我们作为一名制浆造纸工作者的重要职责,同时响应节能减排的号召,为公司节约资源,降低生产成本也是我们首要工作任务。

以下是我近两年参与的一些重要工艺技术工程改进工作:
(一)、公司在近两年发展需求,对于软抽类的产品定位要求较高,纸质要柔软细滑、手感佳。

针对这一类产品的开发,近一年多我与车间、工艺科对一些制浆工艺与抄造工艺作不断作出调整尝试,发现适当的长短纤维浆料配比是抄造柔软卫生纸的前提,长纤维浆赋予卫生纸足够的强度,短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大,要抄造出强度和柔软度均佳的高档卫生纸,长、短纤维浆料配比要合理,根据目前生产的经验,长、短纤维浆料配比为3:7或4:6较合理,这种配比的浆料抄出的卫生纸柔韧舒适。

经过一年多时间的调整,抽取式原纸的手感与厚度有明显的改善,手感柔软顺滑,生产也较稳定。

(二)、由于现在长短纤的价格差异大,考虑到降低长纤的使用量,对生产成本有明显的下降,为公司节约资源,车间与工艺科联同研究使用一件长纤生产,以减少长纤维的使用量,从而降低公司生产成本。

经过多次的工艺调整以及尝试,在通过提高磨浆功率和通过量,调整浆料的配比方面有明显的效果。

长纤维的用量可以下降7.8%。

经过一段时间对产品的小试,,原纸拉力维持在1700-2200KN之间,基本处于一个比较理想的数值,顺利下降了长纤维的用量,达到减少长纤维的使用量的目的。

(三、)参与长短纤分开制浆工艺。

较长时间的打浆可以轻度改善柔软度,但也造成纤维长度下降,从而使纸的强度下降。

实际操作中,对于短纤维纸浆,不要过分磨浆,即打浆方式以疏解为主。

长纤维层支撑着整个纸幅,并赋予其机械强度。

而长纤维必须磨浆。

所以为了优化纸页性能,长短纤维一般分为两种浆料制备系统。

现时维达是长短纤混合制浆的,
同时,由于浆板原料、用电的价格不断上涨,在通过公司的共同研究,设计一套长短纤分开制浆系统,通过对短纤维纸浆,实行以疏解为主,对长纤维纸浆实行磨浆,再混合使用的方法,一方面可节约原料的成本,另一方面可节约能源。

在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,很多工作是一起完成的,在各个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率。

想要生产出一卷高档次的卫生纸确实不是一件容易的事,我们必须要不断总结经验,突破创新,经过这几年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。

在以后的工作中,我将会继续虚心学习,通过学习来改变自己,将自己提升到了一个新的高度。

希望在以后的日子里能生产出更多高档次的卫生纸,供消费者使用。