加气块砌筑规范
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混凝土加气块砌筑规范混凝土加气块砌筑是一种常见的建筑结构材料,具有轻便、隔热、隔音等优点,被广泛应用于各类建筑工程。
为了确保砌筑质量和安全性,下面将介绍混凝土加气块砌筑的一些规范要求。
一、材料选择1. 气味:购买加气块时应检查是否有异味,防止因含有化学物质而影响建筑质量。
2. 标记:应选择带有标准认证标志的优质加气块,确保其符合相关国家标准。
二、现场准备1. 地基处理:在进行砌筑前,应对地基进行处理,确保其平整、坚实,排除异物和积水等影响砌筑质量的因素。
2. 线号放样:先在墙体定位的四个角上打线,并用粉笔或粉浆顶角,然后根据墙体尺寸标高,用木把尺或水平仪打出水平线或垂直线。
三、墙体砌筑1. 用水湿润加气块:在砌筑之前,应用清水将加气块浸湿,以提高黏结力和减少吸水量。
2. 黏结材料选择:应选择符合国家标准的水泥和石灰等黏结材料,以确保墙体稳定性和粘结强度。
3. 砌筑工具:可以使用铲子、沙锹、判子、直尺、墨线等工具进行砌筑,确保规整和水平度。
四、墙体抹灰处理1. 补充材料:为避免墙体中出现蜂窝和开裂等问题,应选择适当的砂浆进行补充处理。
2. 补充方法:在墙体表面上方5-10cm高度范围内施加补充砂浆,并使用刮刀或抹子进行冲实,保证墙体表面平整。
五、验收标准1. 尺寸:砌筑后的墙体应符合设计要求的尺寸和平整度,墙体的高度差不应超过设计要求的允许偏差。
2. 强度:墙体的强度应满足相关设计标准,抗压强度不应低于设计要求的数值。
3. 垂直度:墙体垂直度偏差应小于规定的允许范围,以保持墙体的稳定性和美观性。
4. 表面质量:墙体表面应平整、光滑,不能有蜂窝、裂缝和麻面等缺陷。
六、施工注意事项1. 温度:在低温施工时,应采取保温措施,避免水泥凝固过程中的冻融破坏。
2. 足够的地面承重能力:施工时应确保地面有足够的承重能力,以避免因装载过重而导致墙体下沉或倾斜等问题。
3. 框架固定:在高层建筑的施工中,加气块墙体的框架应固定,以确保墙体的垂直度和平整度。
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
(6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求(1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有:长度(mm):600;宽度(mm):240、200、120 等。
高度(mm):300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工。
(2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
(3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
(4)蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
(5)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)的规定。
(6)施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
(7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具(1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
(2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件(1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
★加气块墙体砌筑规范_共10篇范文一:加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加砌块的砌筑施工工艺粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法(JSGF08—2002)1、适用范围:适用于多层、高层框架(框剪)结构建筑物、标高在±0。
00m以上的围护墙、填充墙。
2、材料性能2.1常用产品规格见下表,单位:mma长度600高度200、250、300宽度100、120、125、150、175、200、240b长度600高度200、250、300宽度100、120、150、200、2402.2主要技术指标,见下表强度级别253550备注立方体强度(MPa)平均值≥2。
5≥3.5≥5.0烘干后最小值080容重级别050607干容重(kgm)≤550≤650≤750干燥收缩性mmn温度(50+1)℃,相对温度28%—32%条件下测定3、工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁(板)下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修4、工具及器具砌筑用砖铲刀2把,皮榔头2把,专用砂浆砌筑工具2把,锯子1把,板凿1把,砂浆桶2只,托线板1根,线锤1只,木头版头1只,棉线和尼龙线适量。
5、砌块排列方法和要求5.1砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数,以保证砌体的尺寸。
5.2砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块;应清除砌块表面的污物和碎屑.5。
3排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。
5.4外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓,交错搭砌,应避免与其他墙体材料混用.5。
5砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
加气混凝土砌块施工标准规范加气混凝土砌块施工规范一、材料要求加气混凝土砌块:强度等级为A3.5(立方体抗压强度≥3.5Mpa),体积密度等级为B06.灰砂砖:材料强度MU10,使用MU10水泥砂浆砌筑,砌体容重不大于18KN/m3.镀锌钢丝网:(耐碱玻璃纤维网格布)规格待定,钢丝网眼目规格不大于10mm×10mm,直径符合要求。
拉结筋:使用直径为Φ6的HRB235钢筋。
砂:中粗黄砂(不得使用河砂/黑砂)。
水泥:规格应不低于32.5以上。
进场砌块:1.砌块进场后,需在上墙前堆放不少于28天。
2.在加气块上应用毛笔标记进场日期,并做标识牌注明进场日期和检验情况。
3.材料进场后,应根据不同的生产日期和规格分别整齐堆放。
4.加气块堆放时应注意安全稳定,高度不得超过两米(不超过6匹砖)。
材料的堆放场地应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水架空,上方应有遮盖。
二、前期准备1.进行测量和放线。
2.进行结构植筋技术交底。
3.准备砌筑工具。
4.混凝土导墙。
5.底砖。
三、户型确认在进行大面积的墙体砌筑施工前,施工单位必须经甲方和监理确认所有户型。
户型确认条件:1.所有200mm高的底砖必须砌筑完毕。
2.施工方必须核查所有收到的图纸和设计变更(工程指令),确保该户型的墙体布置符合图纸和设计变更要求。
3.施工方必须核查底砖的轴线和几何尺寸。
四、墙体布置和构造1.砌筑墙体。
2.使用直径为Φ6的拉结筋。
3.控制灰缝门垛。
4.窗台处应设置通长钢筋混凝土窗台梁,高度不得低于900mm,延伸进墙体250mm。
窗台梁不得小于100mm厚,混凝土等级不得低于C20.5.在砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。
每层楼面的构造柱钢筋应统一验收。
构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。
采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔,以避免破坏墙体。
不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板。
6.构造柱的布置:在宽度大于2m的洞口两侧、长度超过2.5米的独立墙体端部、当墙体长度超过4米时,应在墙体中间设置构造柱、外墙的阳角应设置构造柱、其它设计要求设置构造柱的部位。
加气块混凝土砌筑规范要点一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌体砌筑。
2、加气砼砌块砌筑工艺流程:清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线(1)设置基准控制线:主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须利用同一条控制线,避免因控制线弹放误差引起施工误差。
(2)设置砌筑控制线:1)由基准控制线,引出砌筑轴线、边线。
2)在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。
2、绘制砌块排列图,立皮数杆(1)砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
2)尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量。
3)按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
4)标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
5)标明预留洞和预埋件的位置。
(2)施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性。
(3)砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
3、砌筑施工技术要领1)现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2)砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜<15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。
混凝土加气块标准
1、砌块砌筑时,应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
2、砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑,临时间断时可留成斜槎,不得留“马牙槎”。
灰缝应横平竖直,水平缝砂浆饱满度不应小于90%。
垂直缝砂浆饱满度不应小于80%。
如砌块表面太干,砌筑前可适量浇水。
3、地震区砌块应采用专用砂浆砌筑,其水平缝和垂直缝的厚度均不宜大于15mm。
非地震区如采用普通砂浆砌筑,应采取有效措施,使砌块之间粘结良好,灰缝饱满。
当采用精确砌块和专用砂浆薄层砌筑方法时,其灰缝不宜大于3mm。
4、后砌填充砌块墙,当砌筑到梁(板)底面位置时,应留出缝隙,并应等待7d后,方可对该缝隙做柔性处理。
5、切锯砌块应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈。
洞口两侧,应选用规格整齐的砌块砌筑。
6、砌筑外墙时,不得在墙上留脚手眼,可采用里脚手或双排外脚手。
7、砌体结构尺寸和位置允许偏差。
加气块砌筑标准一、材料选择1. 加气块砌筑所使用的材料应符合国家相关标准,具备产品质量合格证明文件和进场验收记录。
2. 加气块的规格、尺寸、密度和强度等应符合设计要求,进场时应进行外观检查,不得有缺棱掉角、裂纹等缺陷。
二、施工准备1. 砌筑前应按设计要求进行排版,绘制砌块排列图,确定砌块数量及砌筑顺序。
2. 砌筑前应对基层进行清理,并洒水湿润,但不得有积水。
3. 砌筑前应按要求设置构造柱、圈梁、过梁等加固措施。
三、砌块排列1. 加气块应错缝砌筑,不得出现通缝,叠砌和竖向灰缝应防止出现瞎缝和假缝。
2. 砌块之间的竖向灰缝应饱满密实,不得有裂缝、空隙等缺陷。
3. 砌块排列应整齐美观,灰缝宽度不得大于20mm。
四、砂浆调配1. 砂浆应采用专用加气块砂浆,不得使用普通水泥砂浆。
2. 砂浆的强度等级应符合设计要求。
3. 砂浆应搅拌均匀,随拌随用,严禁使用过期砂浆。
五、砌筑工艺1. 砌筑时应采用薄层灰泥砌筑法,每次填灰厚度不宜大于150mm。
2. 砌筑时应采用专用工具挤压密实,确保灰缝密实度达到设计要求。
3. 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,并确保交错搭接。
六、墙体尺寸1. 墙体厚度应符合设计要求,不得小于180mm。
2. 墙体高度和跨度应符合设计要求,不得出现弯曲、扭曲等现象。
3. 墙体平整度应符合规范要求,不得有凸起、凹陷等缺陷。
七、墙体稳定性1. 墙体应设置构造柱、圈梁、过梁等加固措施,以提高墙体稳定性。
2. 墙体转角处和纵横墙交接处应设置拉结筋或构造柱,防止墙体开裂。
3. 墙体稳定性应经过设计计算,并按照规范要求进行施工和验收。
八、墙体防水1. 墙体应设置防水层,防止水分渗透。
2. 防水层应采用防水材料进行施工,并确保粘贴密实、均匀一致。
3. 墙体防水层应设置在饰面层与找平层之间,防止水分渗透到室内。
4. 防水层应经过闭水试验或淋水试验,确认无渗漏后方可进行下一道工序施工。
九、质量检测:质量检测主要包括以下几个方面:观感质量检查、强度检测和尺寸检测。
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
(6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求(1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有:长度(mm):600;宽度(mm):240、200、120 等。
高度(mm):300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工。
(2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
(3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
(4)蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
(5)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)的规定。
(6)施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
(7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具(1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
(2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件(1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
加气块砌筑规范(1)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
(2)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。
(3)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m (≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
(4)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
(5)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
(6)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。
(7)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
(8)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在~m)。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。
混凝土加气块砌筑规范混凝土加气块是一种常用的建筑材料,其优点是重量轻、保温隔热好、施工方便等。
为了保证加气块砌筑的质量,需要遵守一定的规范。
首先,混凝土加气块的材料应符合国家标准和相关规定。
加气块的原材料应选用优质水泥、填料和加气剂,并进行试验检验。
水泥应符合GB175-2007《水泥试验方法标准》,填料应符合GB/T14684-2011《建筑砂及粗骨料试验方法标准》,加气剂应符合GB/T10690-2003《硅酸盐加气剂试验方法标准》。
其次,加气块的尺寸和质量应符合要求。
加气块的标准尺寸为600mm×200mm×100mm,允许有加工标和尺寸公差。
加气块的外表面应平整,无裂缝、破损和明显的凹凸。
加气块的抗压强度应符合GB/T11969-2008《混凝土加气块试验方法标准》的要求。
再次,加气块的砌筑应按照规范进行。
砌筑前应清理基层,确保基层平整、干燥、洁净。
加气块的砌筑应采用干砌或半干砌工艺,并按照砌筑顺序拆块、通过湿润后堆砌固定。
砌筑时要注意加气块之间的垂直度、水平度和长度的一致性,砌接的缝隙应控制在2-5mm之间,并采用耐久性好的建筑胶粘剂进行封缝。
墙体砌筑时要设置钢筋绑扎带,确保墙体的整体稳定性。
最后,加气块墙体的防水、保温隔热和抗震性能的要求。
加气块墙体外侧应做好防水处理,墙体内侧应安装保温材料,确保墙体的保温隔热性能。
墙体应采用合理的抗震构造连接,确保墙体的抗震性能。
总之,混凝土加气块砌筑规范是保证砌筑质量和工程安全的重要依据,合理遵守规范可以提高墙体的使用寿命和整体性能。
1、砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
2、主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。
3、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
4、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
5、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
6、砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的做法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。
7、由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
8、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。
加气块砌筑规范(1)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
(2)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。
(3)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m (≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
(4)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
(5)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
(6)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。
(7)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
(8)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。
加气块砌筑规范加气块砌筑是一种采用加气混凝土块进行墙体砌筑的建筑技术。
为确保加气块砌筑质量,遵循以下规范是十分重要的。
一、砌筑准备1. 砌筑前,应根据设计要求对墙体位置和尺寸进行测量和检查,确保符合设计要求。
2. 确保施工现场清洁,坚实平整。
3. 层数不宜超过两层,超过两层应进行加固。
二、砌筑工艺1. 加气块的砌筑采用平直、垂直、水平的准则,确保墙体的垂直度、平整度和水平度。
2. 加气混凝土块砌筑时,每块均须用水湿润块底和接触面,避免吸水过快破坏结构强度。
3. 砌筑时要冲拧与拧冲;即将墙体砌至一定高度后进行冲拧,使墙体厚度不会逐渐增大。
4. 每层砌筑高度不得超过1米,钢筋、梁、板等的嵌入必须在同一作业段内,避免冷缝的产生。
三、砌筑环境1. 施工时应考虑保温、防潮和防水的要求,合理选择施工时间。
2. 施工现场应进行保护,避免阳光直射或雨淋,避免墙体受外力冲击或振动。
四、砌筑要求1. 加气块必须垂直砌筑,墙面应平滑,不得走弯。
2. 每层墙体应保持平整,纵横交错垂直,不得出现误差。
3. 抹灰前应进行清理,清除浮渣和砂浆污渍。
4. 砌筑过程中应检查墙体是否出现开裂、变形等现象,如有问题应及时处理。
五、砌筑质量检验1. 砌筑结束后,应进行墙体质量检验,检验墙体的垂直度、平整度、水平度和墙体孔洞的数量和大小是否符合要求。
2. 检验墙体表面是否平整,无凹凸、裂缝和砂浆渗漏等问题。
3. 检查墙体是否牢固稳定,是否出现倾斜、拱起等现象。
加气块砌筑的质量直接关系到墙体的稳定性和使用寿命,因此在施工过程中要严格遵守以上规范,并进行相应的质量检验和监控。
只有确保施工质量,才能保证加气块砌筑的可靠性和耐久性。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项加气混凝土砖块是一种轻质高强度建筑材料,具有良好的保温、隔音、耐火、防震等特性,因此在现代建筑领域被广泛使用。
尽管其功效显著,但是在砌筑加气混凝土砖块时,仍要遵循规定及注意事项。
一、规定1.砌筑时要注意墙体厚度,按照设计要求进行精确计算,把握好砖块堆放的精度,减少误差。
2.注意在砌筑之前进行强度检测,避免因为加气过少或者太多,导致建筑出现安全隐患。
3.按照国家标准进行施工,砖块的砌缝宽度不得小于10mm,不得超过20mm,以确保砌缝的牢固程度。
4.加气砖墙面、门窗洞口及正方形墙体拐角处要开间和收口,以保证表面平整度。
5.砌筑过程中要根据建筑部位选择合适种类、尺寸和强度的接口砖,而墙体长度不得超过13m。
另外,保证砖块的纵横平面,不得使其倾斜。
二、注意事项1.强度差异加气砖和传统的红砖或水泥砖,硬度及强度的不同会影响到墙的承重和稳定。
选择砖块时应依据承重要求来选取。
2.墙体厚度加气砖墙体厚度应根据设计要求适当调整,墙体厚度不应太薄或太厚,否则会影响整个建筑的稳定性。
3.吸水率加气砖有一定的孔隙率,并且吸水量相对较大,因此墙体在施工前要做好防潮处理,防止墙体湿度增加引起强度下降,还要确保加气砖砌墙不会受到雨水侵袭。
4.墙体粉化加气砖一般都会砌墙,因此在施工时要注意保持墙体表面干燥,避免产生粉化现象,否则会对建筑造成较大影响。
5.其他在砖块砌筑过程中,还需注意不同墙体之间的差异及规范步骤。
比如门窗洞口的砌筑高度要按照设计高度进行,而且门洞的框架应根据门的安装方向确定。
三、总结加气混凝土砌块在建筑中的使用范围较广,但是在施工过程中仍需遵循相关规定及注意事项,当然这场施工不能忽视技术,是否掌握规定和注意事项,关键在于承建方的技术实力,材料质量,和实际情况的影响因素。
同时加气混凝土砌块墙体相对传统砖墙来说具有很大的优势,但其使用使用范围应根据设计需要和建筑物结构等因素进行选择。
13j104加气块砌筑规范13j104加气块砌筑规范一、通用要求1.本规范适用于钢筋混凝土框架结构构件配合13J104加气块砌筑技术。
2.砌筑时须满足砌斗加荷大小。
3.应使用水平技术及拱顶处理,确保砌体分层平整,表面光洁,且与相邻构件垂直度误差小于5mm,水平度误差小于3mm。
4.吊窗时须采用相应的悬挂工具进行支撑,避免悬挂在内窗框托架上对砌体压力,窗安装完成后须将外窗框及拱顶予以处理,告知施工人框架下不可放置原材料。
5.应设置平面护甲,如工艺要求,需要设置垂直护甲,必须用木板或电镀钢板制成,安装牢固,与主体结构抗水胀性好。
6.每层完成后,应注满沉降凹痕,并对各砌衔接处抹灰。
7.应低价钢筋穿绳,每层不少于2根连续的垂直钢筋,应钢筋网平整,另需网内有小位置水平钢筋,钢筋投孔与块体接触return 8.应置于至少50mm厚的混凝土基础上。
二、施工技术要求1.砌筑活塞型13j104加气块时,应连续密实垂直砌筑,相邻衔接处横向须采用键相,而每层必须叠砌两行,偏差不得大于1/4块的横向长度,同一层中,每排不得出现砌错排列,砌错排列的小节长度不得大于1/2块的横向长度。
2.钢筋占比需按图纸要求确定,当小位置钢筋投孔穿过厚度超越50mm时,混凝土强度小于C35,必须投孔加设螺旋高强钢筋花样,钢筋间距50mm×50mm以内,边角处加设屈弯钢筋,当投孔数量大于4时,每节列钢筋不得超出2根。
3.钢筋投孔应先用尖头锤子和穿子钻出,并将投孔墙面清扫干净,防止灰尘、灰屑堆积在投孔内。
4.应每层灌注水泥混凝土,实验室抗压强度大于C30,水泥浆料粘 texture 应按使用要求区分,以保证混凝土凝固后的抗冻性能,混凝土抗压强度应大于水泥的抗压强度的1.25倍,并且要求抗折强度满足GBJ 24-2014规定的要求。
5.拱面处理时,应采取腘劣型键拱型,拱腰处采取直锥型既拱劣斜凹键,圆屋顶采取直锥型顶键,衔接砖顶采取梯形键,拱架处理采取直锥型斜交型或腘劣型,拱腰处采取直锥型拱劣斜凹键。
加气块砌筑规范13-6-1 加气混凝土砌块加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
加气混凝土砌块的规格尺寸见13-46。
加气混凝土砌块的规格尺寸表13-46加气混凝土砌块按其抗压强度分为:A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10 七个强度等级。
加气混凝土砌块按其密度分为:B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。
加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。
加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-47的规定。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量表13-47加气混凝土砌块的抗压强度应符合表13-48的规定。
加气混凝土砌块的抗压强度表13-48加气混凝土砌块的强度等级应符合表13-49的规定。
加气混凝土砌块的强度等级表13-49加气混凝土砌块的密度应符合表13-50的规定。
加气混凝土砌块密度(kg/m3)表13-5013-6-2 加气混凝土砌块砌体13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。
单层墙是将加气混凝土砌块立砌,墙厚为砌块的宽度。
双层墙是将加气混凝土砌块立砌两层中间夹以空气层,两层砌块间,每隔500mm墙高在水平灰缝中放置“ 4〜@ 6的钢筋扒钉,扒钉间距为600mm,空气层厚度约70~80mm (图13-45)。
单层砌块墙图13-45加气混凝土砌块墙承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处,均应沿墙高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为3 @6,钢筋伸入墙内不少于1000mm(图13-46)。
图13-46承重砌块墙的拉结钢筋非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处,均应沿墙高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为2 @6,钢筋伸入墙内不少于700mm (图13-47)。
图13-47非承重砌块墙拉结钢筋加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋,拉结钢筋为3 @6,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm (图13-48)。
一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》( JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006)二、施工准备1、材料准备与材料节约(1)蒸压砂加气混凝土砌块规格:600×240×200;(2)砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆,砂浆强度等级为Mb5;(3)水用应随手关闭水龙头,下班水龙头处软管应拔除。
(如造成浪费每次罚款200元)(4)落地灰回收率要做到100﹪。
(如造成浪费每次罚款300元)2、机具准备手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件(1)施工部位按栋号划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并按图纸堆放,避免减少二次倒运。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。
(4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
(5)加气砌块砌筑时,应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰,需浇水加湿。
(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。
(7)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前,先按技术交底要求,在选定部位做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收1、基层处理:要砌体的楼层地面清扫干净,打好水平。
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,按规范要求内外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm ;C20混凝土为墙体基础,在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线、挂好皮数杆。
1、砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
2、主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。
3、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
4、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
5、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
6、砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的做法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。
7、由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
8、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
9、每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。
砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
10、砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
11、墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的
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12、墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
13、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。
14、在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。
019年1月日历表。