水性环氧树脂地坪薄涂施工方案目录第一部分材料介绍第二部分施工环境第三部分施工方案及步骤第一节涂层设计第二节施工步骤第三节伸缩缝施工及处理第四部分检查、验收第五部分施工工具第六部分施工人员工作规范四、施工部署五、施工准备六、安全生产措施七、质量保证体系及措施二、产品简介CH2001底漆：是水泥地面密封材料，具有适中的粘度和优异的渗透性，能够渗透到水泥地面并与其粘为一体，为整个涂层提供优异的附着力，同时形成致密的保护层。
CH2016环氧中涂：是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。
该体系粘度低，流动性好，与底漆2001的附着性优。
固化后地面具有平整的表面。
CH1014环氧面涂：是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。
固化后表面光亮高耐磨、抗划痕、耐腐蚀，高度美观，形成一种光亮、防渗漏、防尘、易于清洁的地面。
石英砂、石英粉：具有较规则的形状、而且是天然的。
适量的加入具有提高涂层机械性能、增强耐磨之功效。
所选用的石英砂粒径为80目.石英粉粒径为200目使用材料：CH2001、CH2016、CH1014第一部分材料介绍CH2001环氧底漆：水性环氧底漆是德国技术，水泥地面密封材料，具有适中的粘度和优异的渗透性，能够渗透到水泥地面并和它粘为一体，为整个涂层提供优异的附着力，同时形成致密的保护层。
技术指标：密度（23℃）：1.50g/cm3弯曲强度：40N/mm2粘度（DIN53214）：1500mpa 拉断伸长率（23℃）：4%肖氏D硬度：80 施工时限： 10℃ 100分钟固化温度：＞5℃ 23℃ 500分钟抗压强度：55N/mm2 30℃ 25分钟干燥时间（以23℃为准）：可重涂时间：8～12小时可轻便通行：24小时完全固化：7天CH1014环氧平涂面漆：是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。
该体系粘度低，流动性好，与底漆CH2001的附着性优。
固化后的地面具有平整光亮的表面，优异的耐磨性、耐化学腐蚀性，并且柔韧有余，脚感好，整体成型、无接缝、高度美观，形成一种光亮、防渗漏、防尘、易于清洁的地面。
技术指标：密度（23℃）：1.40g/cm3弯曲强度：35N/mm2粘度(53214)1250maps 拉断伸长率（23℃）：8%肖氏D硬度：80 固化温度：＞5℃施工时限： 10℃ 60分钟抗压强度：45N/mm223℃ 40分钟抗拉强度：15N/mm2干燥时间（以23℃为准）：可重涂时间：12-24小时可轻便通行：24小时完全固化：7天适用范围●耐磨耐重压的地面●抗强烈冲击的地面●表面美观易清洁的地面●作业车间特点※防尘,防潮,耐磨※对水泥地面具有很好的密封和填充性※便于清洁,施工快捷,维护方便※耐化学品性优、防尘、平整美观整体成型、无接缝。
※对底漆有优异的附着力，有极佳的抗划痕性。
※具有韧性、且高耐磨、抗重压和机械冲击。
石英砂：具有较规则的形状、而且是天然的。
适量的加入具有提高涂层机械性能、增强耐磨之功效。
所选用的石英砂粒径为0.1～0.3mm.第二部分施工环境施工现场，必须有专人定时监测环境温度、混凝土表面温度及空气湿度，并作好记录。
不得在超标的情况下施工。
施工要求各项指标的允许值为：现场大气温度在摄氏10度以上；现场地表温度在摄氏5度以上；现场大气湿度在80%以下；地基强度不小于C20；第三部分施工方案及步骤我们的施工是结合工程的具体情况，按照技术部提供的最佳设计和工法来进行的,全部由专业队伍完成。
施工队伍技术骨干均受过严格培训，并取得资格证书。
施工现场有公司技术专家亲自指导。
第一节涂层设计环氧树脂薄涂法底层： CH2001 0.2kg/m2中层： CH2016+石英砂 0.8g/m2中层： CH2016+石英粉 0.6/m2面层： CH1014 0.15kg/m2面层： CH1014 0.15kg/m2涂层厚度2mm涂层颜色:RAL色卡或根据提供色板第二节、施工步骤1．施工范围的确定根据被甲方提供的施工图纸或专管人员现场的指定，确定具体的施工范围，采取必要的隔离、拉线等保护措施。
与工程无关的人员严禁入内，确保施工现场的顺利进行。
2．地面处理◆清理现场所有杂物，使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。
◆用MBC水泥地面专用无尘机打磨①处理地面，清除混凝土表面松动、无规则的砂浆。
同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除，局部的墙角和边缘用小型手动磨机②进行处理，使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。
用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。
3.施工环境的确定根据材料的施工要求,地面的湿度、空气的温度、湿度必须用专门的湿度和温度测试仪进行检测，达到要求后方可施工。
4．地面修补根据地面情况，在地面处理后对较大的孔洞、裂缝、凹陷等地面缺陷，用小型切割机切割伸缩缝.应使用MBC CH2016环氧砂浆进行点批或面批修补，具体操作为：⑴首先应用尘刀或铲子④将孔洞、裂缝、凹陷中的灰尘、松动颗粒、异物清理干净，确保修补前干净、无积尘及影响粘接的异物。
⑵按照CH2016的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机⑤搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的填料，再次搅拌均匀，用镘刀⑥将各缺陷处补平。
施工流程:↓↓↓↓↓↓底层CH2001：⑵补区域干后，进行地面底涂；⑵用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护（如墙角、柱子、固定设备等）。
墙面体角上墙高度十公分。
⑶按照CH2001使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂，局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂，用量为0.2g/m2。
⑷涂层要求刮涂均匀，无漏底。
中层CH2016：⑴在底涂完成8～24小时后（以底漆能上人为准），进行中涂。
⑵按照CH2016使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。
最后用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
(3)中涂批补施工（依地坪情况施作）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。
搅拌后加入石英（粉），充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。
施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘吸干净。
搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
(4)环氧腻子施工环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备环氧砂浆的部分力学性能。
环氧砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物，为环氧腻子施工提供合格作业面。
底涂上的环氧腻子施工无此道工序。
按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧腻子；采用专用刮板刮施环氧腻子；对于较差的部位应加刮环氧腻子。
后道环氧腻子施工应在前道环氧腻子表干后进行。
施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。
要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
面层CH1014:⑴在中涂完成8～24小时后（以中层能上人为准），进行面涂。
⑵组份A开桶后须先搅拌，按照使用比例，将一定量的组份B倒入A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后将混合物料全部倒入另一个干净的容器中，再稍做搅拌。
⑶然后用大型滚刷进行大面积刮涂。
局部的墙角、拐角处，可用小型滚刷进行刮涂，用量为0.3kg/m2。
墙面体角上墙高度十公分。
涂刷两遍面漆。
6.施工后的保护CH1014是一种高级广泛用于地坪工程之建材材料，固化的时间取决于环境的温度、湿度。
在满足施工要求的情况下，一个晚上便可不粘尘，上人行走，7天后完全固化。
为了达到最佳的施工效果，在24小时内须防止灰尘、杂物、水、动物、人等的侵入。
第三节伸缩缝施工及处理根据实际要求可采取设置暗缝或明缝的两种施工方法：1.设置暗缝是在中层施工前进行的，先切割伸缩缝，再用环氧材料填缝的施工方法。
特点是表面无接缝，整体性好。
步骤如下：◆在基层混凝土上切割伸缩缝，宽度通常控制在5毫米～20毫米之间，切割深度至少超过混凝土或找平层厚度的1/2；◆将伸缩缝内表面清理干净，并用手提磨机打磨两侧，以提供环氧材料修补所需要的清洁和粗糙度。
◆使用CH2016环氧砂浆填补伸缩缝并修补其两侧。
其操作程序为：按照CH2016的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的填料，再次搅拌均匀，用镘刀将各缺陷处补平。
◆伸缩缝完成之后，方可开始施工。
2.地下车库1#、2#坡道环氧砂浆止滑坡道施工方案㈠、对混凝土基础及面层的技术建议为保证环氧地坪平整、美观、耐用，建议混凝土浇筑达到如下要求：1、采用至少3000psi以上混凝土浇筑，使地面结构强度能达到C30以上。
2、在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态。
3、水泥面层应与混凝土一起浇筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得洒放素灰（非常重要！）。
4、面层完活后，需干燥、保养4周（冬季可缩短至20天），其中洒水养护时间，要求保持面层湿润至少14天（冬季可缩短至5天左右）。
环氧地坪施工时，经测定基础含水量下降至6%以内方可施工。
5、一楼地面，混凝土基础中最好做防潮层。
6、环氧树脂地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求2米靠尺允许空间小于3mm。
地坪牢固、结实、不起壳，不起粉，不起砂。
㈡、基层处理：□对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。
使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。
□对地面伸缩缝的处理：在柱子之间的轴心连线处，对地面做预留的伸缩缝（中轴线柱子轴心之间地面切双条缝，周边柱子轴心之间地面切单缝即可），必须先用锯地机将其拓宽为1-2cm的楔型截缝，•以便于弹性聚氨酯材料的填充，填充的弹性聚氨酯部分比水泥基面高出2-3mm。
□对于有油或潮湿部分地面的处理，•如水泥基面因特殊原因出现部分地面沾有油污或部分地面渗水，必须用含有醇、酯、表面活性剂等的专用洗液进行擦洗，然后用锯地机作“井”形的锯花处理，再用环氧砂浆填充，保证接合强度。
□对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。
