GP检验及测试管理程序
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修订履历修订号修订内容摘要发行日期A.0首次发行2018-12-29起草者:日期:2018/12/29核对者:日期:2018/12/29批准者:日期:2018/12/29文件名称文 号GP-S-003管制印章GP质量目标管理作业标准版 本 A.0日 期2018-12-29文件类别■ 程序书 □ 作业指引GP质量目标管理作业标准1.目的为确保公司GP质量目标的达成,并对公司质量目标进行量化,以便于检查,评审,特制定本作业标准;2.范围本文件适用于公司内GP体系运作的相关部门,同时本标准与ISO同名文件一同适用;3.职责3.1 品质部3.1.1 品质部负责制定全公司的年度品质质量目标,并对质量目标的达成状况进行评审;3.1.2 品质部负责定期收集与生产,品质有关的数据,并进行汇总与分析;3.1.3 对所收集的数据与相关部门进行定期的品质检讨,并每年度修订公司质量目标,将修订后的年度质量目标提交公司总经理进行批准后分发各部门。
3.2 各职能部3.2.1 各职能部门负责将各部门的质量目标定期提交于品质部,并完成质量目标。
4.定义质量目标:在质量方面所追求的目的;5.程序5.1 目标的制定与修订5.1.1 品质部根据上年度品质目标实际的完成状况,并结合本公司的质量方针,技术条 件,客户对我 司的满意度等情况,来制定本年度的质量品质目标。
质量目标须经公司总经理批准;5.1.2 年度质量目标包括品质与生产两方面目标,年度质量目标将按季度进行分解,第四季度的质量 目标即为公司本年度的质量目标;5.1.3 当年度质量目标有变动时,需提交公司总经理及管理者代表审批后,方能实施;5.2 品质目标的收集,批准与分发5.2.1 品质部依GP质量管理体系文件与GP管理者代表要求,于每年年初向各部门收集上年度的目标达 成状况数据与本年度的质量目标数据,各部门须将一周内将所有数据准确无误的提交于品质部;5.2.2 品质部将对所收集的数据进行汇总与整理,并按汇总与整理后的数据对年度质量目标进行修订 并提交公司总经理或GP管理者代表批准;文件名称文 号GP-S-003管制印章版 本 A.05.2.3 批准后的品质目标将分发各部门;5.3 品质目标的统计方法5.3.1 SMT直通率(外观)统计方法:SMT直通率=【1-(SMT炉后单日检出不良数/单日投入数)】*100%考核部门:品质部/SMT工程部/生产部数据提供部门:生产部5.3.2 测试直通率(功能)统计方法:测试直通率=【1-(测试工序各站位的不良总数/测试工序第一站位投入数)】*100%考核部门:品质部/测试工程部/生产部数据提供部门:生产部注:测试各站位所指:GP产品所指D/L软件,FCT测试,D/L客户软件等等测试工序;5.3.3 QA批合格率统计方法:QA批合格率=【1-(当日抽检不合格批次数/当日抽检批次总数)】*100%考核部门:品质部/SMT工程部/生产部数据提供部门:品质部5.3.4 驻厂QA批合格率统计方法:驻厂QA批合格率=【1-(当日抽检不合格批次数/当日抽检批次总数)】*100%考核部门:品质部/SMT工程部/生产部数据提供部门:客户/品质部5.3.5 客户投诉统计方法:按当月时间/次计算,含电话/邮件/传真方式,不良现象属:错/漏/反批量性品质问题,再者包 装少数,软件错等均属于客户投诉;考核部门:品质部/测试工程部/生产部数据提供部门:品质部5.3.6 产品返修率(RMA)统计方法:产品返修率=当月客户退回返修板总数/当月该产品出货总数)*100%考核部门:品质部/SMT工程部/测试工程部/生产部数据提供部门:品质部5.3.7 物料损耗率统计方法:物料损耗率=物料损耗数量/物料投入数量*100%考核部门:SMT工程部/生产部文件名称文 号GP-S-003管制印章版 本 A.0。
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GP有害物质管控程序
1、目的
为了规避ROHS法律法规给公司带来的风险;奉献社会大众以无害、环保的产品,我们特别建立此管理程序,以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合ROHS的达标要求。
2、范围
所有DXC的ROHS 产品供应商;
所有DXC的ROHS 产品OEM厂商;
所有DXC各职能部门。
3、名词解释
ROHS :Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment 电子电器设备中限制使用某些特定有害物质它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险,
而在2002年出台的第2002/95/EC号ROHS指令,2003年2月13公布于官方杂志,
2004年8月13日转换成各成员国的国家法令,并于2006年7月1日正式生效。
包装材料:指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。
具体指瓦楞纸箱、胶带、捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等,以及这些组件上标写用的
标签、油墨、涂料等。
含有:指作为成分含有的或被添加,或者指作为不纯物被含有,而且超过标准限值的。
4、引用说明
4.1 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号关于在电气电子设备中
限制使用某些有害物质指令
4.2 DXC有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令(RoHS)”的基
本要求-
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GP检验及测试管理程序
1.0 目的:
规定ROHS产品检验及测试控制体系﹐对所有ROHS产品(含零部件、原材料、辅助材料)之来料、过程、出货进行检验及测试﹐以保证产品符合ROHS 要求。
2.0 范围:
适用于公司ROHS产品所有来料、半成品和成品的检验及测试。
3.0 定义:
3.1 RoHS:《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即:Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。
共包括下面六类物质:
铅及化合物(Lead(Pb) and its Compound)
镉及化合物(Cadmium(Cd) and its Compound)
汞及化合物(Mercury(Hg) and its Compound)
六价铬及化合物(Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound)
多溴联苯,PBBs(Polybrominated Biphenyls)
多溴联苯醚,PBDEs(Polybrominated Dipenyl Ethers)
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