吊耳强度计算书

十通吊耳强度计算书编制：_______________ 审核：_______________ 批准：_______________年月日十通吊耳强度计算书1.十通吊耳结构形式如下图所示：2.吊耳材料为钢板t =15mm / Q235B。

3.吊点焊接焊条牌号为J506。

4.十通外形尺寸尺寸2300*1100*400mm，十通总重为300kg，5.十通结构设四个吊点。

6.吊点强度计算：根据《安全执法检查规范（一）系物和被系物安全检查细则》P65页第四章钢丝绳吊索中表1吊用模式系数和托盘实际吊用情况，取模式系数M=2.1总重WLL=2940N根据极限载荷公式WLLQ=WLL/M=2940/2.1=1400N7.吊点耳板选择：吊点耳板的形式及载重能力，根据《系物和被系物安全检查细则》5.4型式及规格中的下表选择：耳板外形尺寸如下图所示：由耳板外形尺寸图可知：δ=15mmh=25mm当安全负荷WLL=2940N时，耳板符合《系物和被系物安全检查细则》5.4型式及规格。

8. 吊点耳板焊缝强度计算吊点所受极限拉力Q= 1400N；根据钢结构设计规范，吊点耳板焊缝所受拉应力可由下式决定：Q/[h e（Σβf lω1+Σlω2）]≤ƒfω式中：h e---角焊缝的计算厚度，对直角角焊缝等于0.7h f，h f为焊缝尺寸；Σlω1---垂直于受力方向的角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去5mm；Σlω2---平行于受力方向的角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度；βf---正面角焊缝的强度设计值增大系数；对承受静力载荷和间接受动力荷载的结构，本计算中取βf=1.22；ƒfω---角焊缝的强度设计值，查得ƒfω=160MPa。

因此有：1400N/{0.7*6*【（100-5）*1.22】*2}=1.49MPa<ƒfω=160MPa 所以耳板角焊缝强度满足要求。

橇块吊耳计算书橇块吊耳应力计算书1.目的规范工程施工中吊耳的设计和使用，确保吊耳使用安全可靠，保证安全施工。

2.编制依据《钢结构设计规范》（GB50017－2003）3.设计标准《化工设备吊耳及工程技术要求》（HG/T 21574-2008）4.吊耳计算（厚度为20mm）3.1拉应力计算如图所示，拉应力的最不利位置在A-A断面，其强度计算公式为：σ＝N／S1σ≤［σ］式中：σ――拉应力N――荷载S1――A-A断面处的截面积［σ］――钢材允许拉应力σ＝N／S1＝50×103(N)/1.82×103(mm2)=27.5(N/mm2)<205(N/mm2)3.2剪应力计算如图所示，剪应力的最不利位置在B-B 断面，其强度计算公式为：τ＝ N ／S 2 τ≤［τ］式中：τ――剪应力N ――荷载S 2――B-B 断面处的截面积[τ]――钢材允许剪应力σ＝N ／S 2＝50×103 (N)/ 2.47×103 (mm 2)=20.24(N/mm2)<120(N/mm 2)3.3 局部挤压应力计算局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处，其强度计算公式为： F ＝N ／（t ×d ）υ F ≤［σ］式中：F ――局部挤压应力N ――荷载t ――吊耳厚度d ――销轴直径,按28mm 计算υ――局部挤压系数，按1.0计算［σ］――钢材允许压应力F ＝N ／（t ×d ）υ＝50(kN)/20(mm)×28(mm) (mm2)=89(N/mm 2) <120(N/mm 2)4.3 角焊缝计算在各种力综合作用下，σf 和τf 共同作用时，w f f f f f ≤+???? ??22τβσ 其中：σf ――垂直于焊缝长度方向的应力；τf ――沿焊缝长度方向的剪应力；βf ――对承受静荷载时取1.22h ――焊缝的计算厚度，按焊脚尺寸×0.7，焊脚尺寸按焊件厚度×0.7。

吊⽿计算书吊⽿及吊具计算书1.钢筋吊环计算σ=9807*G/n.A≤[σ]σ：吊环承受拉应⼒n：吊环的截⾯个数：1个吊环2，2个吊环为4，4个吊环为6。

A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。

[σ]：吊环的允许拉应⼒，取50N/mm2，（考虑动⼒系数、钢筋弯折引起的应⼒集中系数，钢筋⾓度影响系数等）。

（公路桥涵施⼯规范）（1）.类型1：4个Φ16吊环能承受的最⼤重量：G max=6*2.011*102*50/9807=6.15 t（2）.类型1：4个Φ20吊环能承受的最⼤重量：G max=6*3.14*102*50/9807=9.5t（3）.类型2：4个Φ22吊环能承受的最在重量：G max=6*3.801*102*50/9807=11.6 t（4）.类型2：4个Φ25吊环能承受的最在重量：G max=6*4.906*102*50/9807=15.0 t（5）.类型3：4个Φ28吊环能承受的最在重量：G max=6*6.1544*102*50/9807=18.7t（6）.类型3：4个Φ32吊环能承受的最在重量：G max=6*8.0384*102*50/9807=24.5t2、钢板吊⽿计算a.按钢板容许拉应⼒计算σ=9807*K*G/n*A≤[σ]σ：吊⽿承受拉应⼒。

K：动⼒系数，取1.5。

n：吊⽿的截⾯个数：1个吊⽿2，2个吊⽿为4，4个吊⽿为6。

A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。

[σ]：钢板容许拉应⼒，取80N/mm2b.按钢板局部承压计算σ’=9807*K*G/n*A≤[σ]σ’：吊⽿钢板承受压应⼒。

K：动⼒系数，取1.5。

n：吊环数量：1个吊⽿1，2个吊⽿为2，4个吊⽿为3。

A：⼀个吊环的钢筋截⾯⾯积（mm）2。

G：构件重量（t）。

9807：（t）吨换算成⽜顿（N）。

[σ]：吊环的容许压应⼒，取215N/mm2c.按板板承受剪应⼒计算τ=9807*K*G/n*A≤[σ]τ：吊⽿承受剪应⼒。

吊耳及索具验算书（附页1）一.简要本验算书为沙钢热连轧48米大梁整体吊装时钢丝绳、卡环和吊耳强度验算。

二.验算内容整体吊装时所包含构件为1.大梁G L1=82470kg、G L2=57855kg。

2.上翼缘制动板8427 kg。

3.下翼缘水平支撑866 kg。

4.吊车梁垂直支撑267 kg。

5.加固构件（包括吊耳）3250 kg。

6.焊缝和高强螺栓重量3100 kg。

总重量156235 kg。

吊装时采用8个吊耳，验算时按照单根梁上4个吊耳承重总重量进行验算，即已经考虑2倍安全系数。

把整体箱形梁当作均布荷栽考虑，即q=156235*10/48.8=32016N/m。

Σy=0→2( F1*sin60+F2*sin79)-1562350=0ΣM(O)=0→F1*sin60*7.995+F2*sin79*2.665-q*48.8/2*48.8/4=0联合求解以上两式，F1=1613745 N，F2=628906N即取钢丝绳的最大受力为F1=161.3745t取整为162t。

因此选择直径60mm钢丝绳，6X37 b类圆股钢丝绳，公称抗拉强度为1870Mpa，最小破断拉力为247t，安全系数K=247*2*2/162=6.098取整为6倍。

吊装用吊耳构造采用耳板厚28mm、长900mm，加强板共厚2*20=40mm,吊耳孔直径110mm，材质为Q345C。

卡环采用50t卡环，销子直径为100mm,按照受力要求主要是进行局部应力验算和焊缝强度验算。

1. 局部应力验算S=100*(40+28)*0.7=4760mm*mm,[f]=345N/mm*mmБ= F1/S=1620000/4760=340 N/mm*mm≥345 N/mm*mm满足要求。

2. 焊缝强度验算由于此吊耳焊接方向和钢丝绳受力方向角度一致，故不存在分力。

采用5016焊条手工焊,板厚为26-36mm,fcw=290 N/mm*mmτ=N/（h*Σlw）=1620000/0.7*14*900=183≤ffw=290 N/mm*mm 根据以上验算，吊耳强度满足要求。

7.4 主吊耳管式强度校核图1 主吊耳管式平面图7.4.1 计算惯性矩与抗弯模量管口内径：d = D1-2×T1= 480.00-2×18.00= 444.00 (mm)式中，D1、T1如图1所示。

吊耳横截面面积：A = π/4×(D12-d2)+d×(T5+T6)-T5×T6= π/4×(480.002-444.002)+444.00×(14.00+14.00)-14.00×14.00= 38361.48 (mm2)式中，D1、T5、T6如图1所示。

惯性矩：I0 = π/64×(D14-d4)+T5×d3/12+d×T63/12-T5×T63/12 = π/64×(480.004-444.004)+14.00×444.003/12+444.00×14.003/12-14.00×14.003/12= 800313846.18 (mm4)式中，D1、T5、T6如图1所示。

B-B截面处抗弯模量：Wb = 2×I0/D1= 2×800313846.18/= 3334641.03 (mm3)7.4.2 危险截面校核竖向载荷：Fv = Q×9.8×1000×(m×n0×n1)/2= 130.00×9.8×1000×(1.20×1.10×1.00)/2= 840840.00 (N)式中Q——吊耳额定载荷(t)；m——安全系数；n0——动载系数；n1——不均匀系数。

横向载荷：Fh = Fv/tgα= 840840.00/tg90.00°= 0.00 (N)式中，α为索具与吊耳中心线夹角。

径向弯矩：Mb = Fv×L1= 840840.00×200.00= 168168000.00 (Nmm)式中，L1如图1所示。

吊耳强度计算刀盘吊耳：拉应力计算如图所示，拉应力的最不利位置在吊耳中心孔断面，其强度计算公式为：σ＝N ／S1；σ≤［σ］；［σ］=600Mpa 。

式中：σ―拉应力；N ―荷载；S1―断面处的截面积；［σ］―钢材允许拉应力。

N N 17857184.78210100035=⨯⨯⨯=MPa mm N 61.111/61.111250161785712==⨯⨯=σ 合格。

剪应力计算如图所示，剪应力的最不利位置在吊耳中心孔断面，其强度计算公式为：τ＝ N ／S2；τ≤［τ］=600Mpa ；式中：τ―剪应力；N ―荷载；S2―断面处的截面积；［τ］―钢材允许剪应力。

N N 3549184.759.1210100035=⨯⨯⨯=[]σσ≤MPa mm N 18.22/18.2225016354912==⨯⨯=τ合格局部挤压应力计算 如图所示，局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处，其强度计算公式为： F ＝N ／（t ×d ）υ； F ≤［σ］；式中：F ―局部挤压应力；N ―荷载；t ―吊耳厚度；d ―销轴直径（22t 卸扣直径39）；υ―局部挤压系数1；［σ］―钢材允许压应力。

N N 17857184.78210100035=⨯⨯⨯= MPa mm N F 17.286/17.286139161785712==⨯⨯=合格角焊缝计算 P ＝N ／l ×h ×k ；P ≤［σ1］；式中：P ―焊缝应力；N ―荷载；l ―焊缝长度55mm ×2；h ―焊缝高度10mm ；k ―折减系数0.7；［σ1］―焊缝允许应力235N/mm 2。

N N 17857184.78210100035=⨯⨯⨯= 2/91.231255107.0178571mm N F =⨯⨯⨯= 合格。

螺栓拉应力计算刀盘上部吊耳采用螺栓M20×60L ，强度等级10.9，数量10个。