标准件规格

标准件标准区分标准件不同标准的区分德国的螺栓、螺母、垫圈国标DIN931、DIN934、DIN933、DIN127、DIN125、DIN434、DIN912对应我国的国标DIN125-A ——平垫——GB97.1-85DIN125-B——平垫（带倒角）——GB97.2-85DIN127-A ——重型弹垫——GB7244DIN127-B ——标准弹垫——GB93-87DIN434 ——方斜垫圈(U型)——GB852-88DIN912 ——内六角圆柱头螺钉——GB70-85DIN931——六角头螺栓（半牙）——GB5782-86DIN933 ——六角头螺栓（全牙）——GB5783-86DIN934 ——六角头螺母(1型)——GB6170-86标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。

目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。

国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T （推荐性标准）以及GBn （国家内部标准）等。

我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。

以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。

GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。

另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。

除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。

公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。

美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。

美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。

由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。

常用标准件订正版１通用国标螺钉、螺栓、螺帽、弹垫、平垫按国标尺寸加工。

２特别用途的螺钉、螺栓、螺母，如：皇冠螺钉、弹性螺母、安全螺钉，按技术部要求加工。

３压、胀铆螺母、螺钉、拉铆螺母等按此标准生产，未注尺寸按PEM 标准进行生产。

3.1 小头拉铆螺母（Ⅰ型）所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0＋D2 D i h14 D is15 L SM3 M3 φφφSM4 M4 φφφSM5 M5 φφφ3.2 小头拉铆螺母 (Ⅱ )铆接后情况所有资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0＋ D 2 Di h14Kis15 LSCM3 M3 φ 5 φ 5 φ 5 SCM4 M4 φ 6 φ 6 φ 6 SCM5 M5 φ 7 φ 7 φ 73.3 沉头拉铆螺母铆接后情况所有铆接后情况所有资料: 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0D i h14 K is15 L is15＋DCM3 M3 φ5 φ 5 φ8CM4 M4 φ6 φ 6 φ8CM5 M5 φ7 φ 7 φ 103.4 六角平头拉铆螺母所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌型号规格 D 资料厚度Ｓ铆后参照长度ＨＤ0＋0.1 母孔直径 D i h14 D is15 LDHM4 M4 φ6 φ6 φ 9HM5 M5 φ7 φ7 φ 103.5 平头拉铆螺母所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度ＨＤ0＋0.1 母孔D i h14 D is15 L直径DFM3 M3 φ5 φ 5 φ8 FM4 M4 φ6 φ 6 φ9 FM5 M5 φ7 φ 7 φ 103.6 六角拉铆螺母（AEHS ）六角拉铆螺母螺纹规格螺母编号合用板厚范围A B C D 板开孔±±NOM. Max. 尺寸M6X1M6X13.7 通孔压铆螺母柱(SO)1资料 :Y12易切削钢2表面淬火，硬度要求 HRC32°3若表面没有作特别说明均为镀彩锌4螺纹为国标公制螺纹d D F L E 底孔尺寸型号规格±Max. A B ±±±当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹合用板厚φφ3-20 SO-M3-1φφ4-20 SO-M3-2SO-M3A φφSO-M4-1φφ4-20 SO-M4-2SO-M5-1φφ4-25 SO-M5-2SO-M6-1φφ10 6-25 SO-M6-2当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm特制螺母当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm5.36.0备注：此标准合用于艾默生及其余企业标准，当华为技术产品图纸中标明压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中 SO-M3-XX 完整同样，当华为技术产品图纸中标明 M3-XX 压铆螺母柱时，则图示中 D 值尺寸为， F 值尺寸为，其余尺寸不变。

GB1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB12 半圆头方颈螺栓GB13 半圆头带榫螺栓GB14 方颈螺栓GB15389 全牙丝杆GB27 六角绞制孔用螺栓GB29.2 凹穴六角螺栓GB3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB37 T型槽用螺丝GB801 马车螺栓(方颈螺栓)GB825 吊环螺栓GB5780 外六角螺栓（半牙）4.8级GB5781 外六角螺栓（全牙）4.8级GB5782 外六角螺栓（半牙）8.8级、10.9级GB5783 外六角螺栓（全牙）8.8级、10.9级GB5787 六角法兰螺栓GB897 双头螺丝DIN939GB901 等长双头螺栓U型螺栓、花兰螺栓、化学螺栓、蝶形螺栓材质：Q235碳钢、35#钢、45#钢、35CrMo、40Cr、SUS304不锈钢常用规格：直径M4-56mm，长度10-3000mm表面处理：本色、发黑、兰锌、环保彩锌、普通彩锌、热镀锌、达克罗GB/T 5780-2000 六角头螺栓C级ISO4016：1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹C级ISO4018：1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓ISO4014：1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹ISO4017：1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙ISO8765：1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹ISO8676：1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母ISO4032：1999GB/T 6171-2000 1 型六角螺母细牙ISO8673：1999GB/T 6172.1-2000 六角薄螺母ISO4035：1999GB/T 6172.2-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母ISO10511：1997GB/T 6173-2000 六角薄螺母细牙ISO8675：1999GB/T 6174-2000 六角薄螺母无倒角ISO4036：1999GB/T 6175-2000 2 型六角螺母ISO4033：1999GB/T 6176-2000 2 型六角螺母细牙ISO8674：1999GB/T 6177.1-2000 六角法兰面螺母ISO4161：1999GB/T 6177.2-2000 六角法兰面螺母细牙ISO10663：1999GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母ISO7041：1997GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母ISO7043：1997GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙ISO12125：1997GB/T 6184-2000 1型全金属六角锁紧螺母ISO7719：1997GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母ISO7042：1997GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙ISO10513：1997GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母9级ISO7720：1997GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母ISO7044：1997GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙ISO12126：1997螺栓一般常用的有六角头螺栓、圆柱头内六角螺栓、方头螺栓、T型螺栓、活节螺栓、地脚螺栓。

标准件不同标准的区分德国的螺栓、螺母、垫圈国标DIN931、DIN934、DIN933、DIN127、DIN125、DIN434、DIN912对应我国的国标DIN125-A ——平垫——GB97.1-85DIN125-B——平垫（带倒角）——GB97.2-85DIN127-A ——重型弹垫——GB7244DIN127-B ——标准弹垫——GB93-87DIN434 ——方斜垫圈(U型)——GB852-88DIN912 ——内六角圆柱头螺钉——GB70-85DIN931——六角头螺栓（半牙）——GB5782-86DIN933 ——六角头螺栓（全牙）——GB5783-86DIN934 ——六角头螺母(1型)——GB6170-86标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。

目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。

国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn （国家内部标准）等。

我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。

以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。

GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。

另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。

除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。

公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。

美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。

美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。

由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。

第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8′′×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4′′以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#， 10#， 12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小，如图所示：12342A级公差大级比2B级大（二）5H、6 H、H和h1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。

G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

标准件等级表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：标准件是指在生产加工中所使用的零部件，通常是在零件图纸中已经明确规定的标准型号和规格的零部件。

标准件在工程制造过程中具有非常重要的作用，它们可以简化设计、减少生产成本、提高生产效率，并且保证产品的质量和性能。

为了更好地管理和控制标准件的质量和性能，国际上制定了相应的标准件等级表。

标准件等级表是对标准件进行分类和评定，以便用户选择合适等级的标准件来满足具体的产品要求。

标准件等级表通常包括标准件的名称、等级分类、性能指标、技术要求等内容，帮助用户了解标准件的性能和质量等级，以便做出合理的选择。

标准件等级表通常根据不同的标准件类型进行分类，比如螺栓、螺母、垫圈等。

针对不同类型的标准件，相应的等级表也有所不同。

一般来说，标准件等级表会按照标准件的性能指标和质量要求进行分类，等级一般分为一级、二级、三级等。

在标准件等级表中，对于标准件的性能指标一般包括以下几个方面：1. 强度：标准件的强度是指其抗拉强度、抗压强度等强度性能。

不同等级的标准件在强度方面会有不同的标准要求，一般等级高的标准件具有更高的强度。

2. 硬度：标准件的硬度是指其表面硬度和内部硬度。

标准件在使用过程中需要具有一定的硬度，以保证其耐磨性和耐疲劳性。

3. 耐腐蚀性：标准件在使用过程中可能受到腐蚀的影响，因此具有一定的耐腐蚀性是非常重要的。

等级高的标准件一般具有较好的耐腐蚀性能。

4. 使用温度范围：标准件在使用过程中可能要承受高温或低温环境，因此其使用温度范围也是一个重要的性能指标。

等级高的标准件一般能够适应更广泛的使用温度范围。

通过标准件等级表，用户可以根据具体的产品要求和工程需求来选择合适等级的标准件，从而提高产品的质量和性能。

标准件等级表的制定和遵循对于工程制造过程具有重要的意义，它可以确保标准件的质量和性能达到要求，为产品的研发和生产提供有力支持。

第二篇示例：标准件是指在生产制造过程中，使用频率较高、规格较标准、功能相对简单的零部件。

标准件规格1. 引言标准件是指在工程设计、制造和使用中广泛应用的具有规范化设计和生产要求的零部件。

其规格是指标准件在设计和生产过程中需要满足的尺寸、材料、性能等技术要求。

标准件规格的准确定义对于实现工程设计的合理化、提高制造效率和确保产品质量具有重要意义。

本文将介绍标准件规格的相关内容，包括标准件规格定义的要素、标准件规格的分类和常见的标准件规格标准。

2. 标准件规格的要素标准件规格的定义通常包括以下要素：2.1 尺寸尺寸是标准件规格中最基本的要素之一。

它通过长度、宽度、厚度等关键尺寸来描述标准件的几何形状。

尺寸的精确度直接影响到标准件的装配和使用效果。

2.2 材料材料是标准件规格中另一个重要的要素。

不同的应用场景和使用要求需要选择不同的材料。

常见的标准件材料包括金属、塑料、橡胶等。

2.3 性能性能是标准件规格中衡量标准件质量的重要指标。

性能要素包括强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。

在标准件设计和生产过程中需要确保性能指标能够满足使用要求。

2.4 其他要素除了尺寸、材料和性能外，标准件规格还可以包括其他要素，如表面处理要求、加工精度要求等。

这些要素的定义和规范化能够保证标准件在设计和生产过程中的一致性和互换性。

3. 标准件规格的分类标准件规格根据其应用领域和具体特征可以进行分类。

常见的标准件规格分类如下：3.1 机械标准件机械标准件是指在机械工程中广泛应用的标准化零部件。

机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销子等。

机械标准件规格根据其尺寸、强度和材料等特征进行分类。

3.2 电气标准件电气标准件是指在电气工程中使用的标准化零部件。

电气标准件包括插头、插座、开关、电线等。

电气标准件规格根据其电气性能和安全要求进行分类。

3.3 液压标准件液压标准件是指在液压系统中使用的标准化零部件。

液压标准件包括液压接头、液压管路等。

液压标准件规格根据其工作压力、密封要求和材料等特征进行分类。

3.4 管道标准件管道标准件是指在管道工程中应用的标准化零部件。