储气罐每日点检保养表
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储罐安全检查表背景和目的储罐是储存液体或气体的设备,其安全运行对于保障生产和人员安全至关重要。
为了确保储罐的正常运行和防范潜在的安全隐患,进行定期的安全检查是必要的。
本文档旨在提供一份储罐安全检查表,以帮助相关人员进行全面、准确的储罐安全检查。
储罐基本信息储罐名称:储罐类型:储罐容量:储存物质:储罐所在位置:储罐使用年限:上次检查日期:下次检查日期:储罐外观检查1.检查储罐外表面是否有破损、变形或渗漏现象。
2.检查储罐支撑结构是否稳固,无异常震动或松动现象。
3.检查储罐周围是否有明火、高温或易燃物质存放。
4.检查储罐防雷措施是否完善,接地是否良好。
5.检查储罐周围是否有水源或灭火器材。
储罐内部检查1.检查储罐进出口阀门是否正常开关,操作是否顺畅。
2.检查储罐液位显示器、温度计、压力表是否正常,准确显示。
3.检查储罐内部是否有积水、杂质或异味。
4.检查储罐内部是否存在腐蚀、锈蚀或损坏现象。
5.检查储罐内是否有过高或过低的压力、温度。
储罐安全设施检查1.检查储罐安全阀是否正常工作,压力释放是否正常。
2.检查储罐液位报警装置是否正常,报警是否及时、有效。
3.检查储罐放料口、进气口、排气口等是否正常,无泄漏。
4.检查储罐消防设施是否齐全、可用,如灭火器、喷淋系统等。
5.检查储罐周边是否有防护设施,如安全栏杆、警示标识等。
储罐日常维护1.定期清洗储罐,防止积水和沉淀物的堆积。
2.定期检查储罐周围的绿化、排水系统是否正常。
3.定期保养储罐附件,如阀门、管道等。
4.定期检查储罐相关设备的运行状况,如搅拌器、泵等。
结论储罐安全检查是确保储罐安全运行的重要环节。
通过进行全面、准确的储罐安全检查,可以及时发现和解决潜在的安全问题,保障生产和人员的安全。
希望本文档提供的储罐安全检查表能够成为您的参考,确保储罐安全可靠运行。
请在下次检查时更新本检查表,并将结果保存备查。
注意:此检查表仅供参考,实际检查应根据储罐特点和相关法规进行细化,并由专业人员进行操作和评估。
储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定,其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用,在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满,并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满,
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况:8
复查考据记录:
9复查考据人:
检查部门:检查人:检查时间:。
储天然气罐日常维护保养、检查表
检查日期:
- 日期:__________
- 时间:__________
储天然气罐外观检查:
- 观察天然气罐外观是否有任何异常,如腐蚀、破损等。
- 检查天然气罐表面涂层是否完好,是否有剥落或起泡现象。
- 检查天然气罐接口、阀门等部位是否有渗漏现象。
- 删除天然气罐表面上的尘土或杂物。
储天然气罐内部检查:
- 确保天然气罐内部没有积水、异物或腐蚀物。
- 检查天然气罐内是否有任何异常气味,如有气味请及时报修。
储天然气罐阀门检查:
- 检查天然气罐阀门及连接件是否正常,无渗漏现象。
- 轻轻拧动阀门,确保阀门能够正常开启和关闭。
储天然气罐压力检查:
- 检查天然气罐压力表,确保压力正常稳定。
- 如发现异常压力,请立即联系相关维修人员。
储天然气罐泄漏检查:
- 定期检查天然气罐周围是否有可燃气体泄漏的气味。
- 如发现可燃气体泄漏的气味,请立即报警并撤离危险区域。
储天然气罐火警器具检查:
- 检查天然气罐周围是否有灭火器和其他火警器具,确保其正常有效。
储天然气罐安全标识检查:
- 检查天然气罐上的安全标识是否明确可读,如有模糊或损坏现象请更换。
以上为储天然气罐日常维护保养、检查表,请按照上述步骤定期进行检查,并及时报修和维护,以确保储天然气罐的正常运行和安全使用。
储气罐检查表检查人:主管:审核:储气罐日常维护保计划1.检查安全阀是否正常。
2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0状态,即限位钉。
3.将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。
4.先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。
5.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。
6.每班至少给储气罐排水2次。
7.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体。
8.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。
9.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。
10.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
11.每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
12.每月检查螺丝是否松动和失效。
13.如果长期不用,应排除罐内水分。
14.每年检查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。
15.每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
16.每年需用高压测试仪测试安全阀1次。
即把输出阀关闭,再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应自动打开,否则应调整。
注意事项:1.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
1.2储气罐属高温、高压的容器,附近绝不可有易燃、易爆体。
1.3随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
2.检查气压是否有超出其设定范围(小于最高工作压力)。
3.机身保持干净清洁、无杂物。
4.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。
日期1234567891011121314151617181920212223242526272829303112345
67检查人签名
主管每周至少抽查一次(签名)
每次对设备进行检查和保养,用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况,应在“备注情况”栏予以记录,并联系相关人员处理。
检查气压管路密封性,若有出现漏气现象应及时修
补
空压机油是否在油位标示范围内
检查安全阀是否漏气,是否过期检查压力表是否正常,指
针是否能回零位
检查排水系统是否正常
备注情况
压力容器(储气罐)日常检查维护保养表
设备名称:储气罐 设备编号:15AEA178 日期: 年 月内容
检查储气罐周围是否有腐
蚀气体和流体
设备标签是否损坏和脱落。
( )号储气罐每日点检保养表
(每日)定期保养记录日期: 年 月 日 编号:LB-SB062
NO 项 目
代码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 排水阀 I ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ 2 各管路与接头 I 3 罐体压力不得超过0.8Mpa I 4 设备卫生 I 5 I 6 I 7 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I
领班签名(早班) 领班签名(中班) 领班签名(晚班)
(每周)定期保养记录
NO. 项 目
代码 第一周( )
第二周( )
第三周( )
第四周( )
←请填入保养日期
预定为周日白班8:00-9:00执行
1 C
担当者签名
担当者签名
担当者签名
担当者签名
2 C
3 C
4 C
5 C 6
A
注1:请以『√』符号实施机台点检保养注记;2:I-检查且视情况调整 A-调整视情况更换 R-更换 C-清洁 L-润滑 I*-添加 3:主管稽核: 第一周; 第二周: 第三周: 第四周: 4、 未经授权许可,严禁调整设备各参数;错误参数将对本机造成严重损坏,甚至烧毁;5、 设备内部所有部件、工件和机台零件都必须始终保持清洁,污物、油、油脂、灰尘和水将导致真空泵错误关闭或质谱仪故障;6、 保养工具:无纺布、酒精;。
( )号储气罐每日点检保养表
(每日)定期保养记录日期: 年 月 日 编号:LB-SB062
NO 项 目
代码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 排水阀 I ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ 2 各管路与接头 I 3 罐体压力不得超过0.8Mpa I 4 设备卫生 I 5 I 6 I 7 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I
领班签名(早班) 领班签名(中班) 领班签名(晚班)
(每周)定期保养记录
NO. 项 目
代码 第一周( )
第二周( )
第三周( )
第四周( )
←请填入保养日期
预定为周日白班8:00-9:00执行
1 C
担当者签名
担当者签名
担当者签名
担当者签名
2 C
3 C
4 C
5 C 6
A
注1:请以『√』符号实施机台点检保养注记;2:I-检查且视情况调整 A-调整视情况更换 R-更换 C-清洁 L-润滑 I*-添加 3:主管稽核: 第一周; 第二周: 第三周: 第四周: 4、 未经授权许可,严禁调整设备各参数;错误参数将对本机造成严重损坏,甚至烧毁;5、 设备内部所有部件、工件和机台零件都必须始终保持清洁,污物、油、油脂、灰尘和水将导致真空泵错误关闭或质谱仪故障;6、 保养工具:无纺布、酒精;。