第二节进给传动机构详解
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数控机床各个组成部分的工作原理及结构第一节输入装置输入装置是整个数控系统的初始工作机构,它将准确可靠的接收信息介质上所记录的“工程语言"、运算及操作指令等原始数据,转为数控装置能处理的信息,并同时输送给数控装置。
输入信息的方式分手动输入和自动输入。
手动输入简单、方便但输入速度慢容易出错。
现代数控机床普遍采用自动输入,其输入形式有光电阅读机、磁带阅读机及磁盘驱动器以及无带自动输入方式.其它输入方式:1。
无带自动输入方式在高档数控机床上,设置有自动编程系统和动态模拟显示器(CRT).将这些设备通过计算机接口与机床的数控系统相连接,自动编程所编制的加工程序即可直接在机床上调用,无需经制控制介质后再另行输入。
2。
触针接触式阅读机输入方式又称为程控机头或电报机头,结构简单,阅读速度较慢,但输入可靠、价格低廉故在部分线切割机床加工中仍在用。
3。
磁带、磁盘输入方式磁带输入方式进行信息输入,其信息介质为“录音"磁带,只不过录制的不是声音,而是各种数据。
加工程序等数据信息一方面由微机内的磁盘驱动器“写入”磁盘上进行储存,另外也由磁盘驱动器进行阅读并通过微机接口输入到机床数控装置中去。
第二节数控装置数控装置是数控机床的核心,数控机床几乎所有的控制功能(进给坐标位置与速度,主轴、刀具、冷却及机床强电等多种辅助功能)都由它控制实现。
因此数控装置的发展,在很大程度上代表了数控机床的发展方向。
数控装置的作用是接收加工程序等送来的各种信息,并经处理分配后,向驱动机构发出执行的命令,在执行过程中,其驱动、检测等机构同时将有关信息反馈给数控装置,经处理后,发出新的命令。
一、数控装置的组成1、数字控制的信息1)几何信息——是指通过被加工零件的图样所获得的几何轮廓的信息。
这些信息由数控装置处理后,变为控制各进给轴的指令脉冲,最终形成刀具的移动轨迹。
几何信息的指令,由准备功能G具体规定。
2)工艺信息———通过工艺处理后所获得的各种信息。
进给伺服系统的机械传动结构
在进给伺服系统中,减速器是转动部分的关键组成部分,其作用是将
电机的高速低矩输出转化为低速高矩输出。
常见的减速器有齿轮传动、带
传动、蜗轮蜗杆传动等。
齿轮传动是最常用的减速器类型,其具有传动效
率高、结构紧凑等优点,适用于大部分进给伺服系统。
在进给伺服系统中,传动装置用于将减速器输出的旋转运动转化为线
性运动。
常见的传动装置有螺杆传动、直线导轨传动、链传动等。
螺杆传
动是应用最为广泛的传动装置类型,其利用螺杆螺帽组合,通过螺距差异
从而实现线性运动。
进给伺服系统的机械传动结构还需要考虑反向间隙、刚度和精度等因素。
反向间隙是指传动装置在反向运动时出现的滞后现象,会影响传动的
精度和快速性。
刚度是指传动装置对外力的抵抗能力,高刚度的传动装置
有利于提高系统的稳定性和抗干扰能力。
精度是指传动装置输出的线性运
动与输入的旋转运动之间的误差,影响着系统的定位精度和重复定位精度。
此外,在进给伺服系统的机械传动结构中,还需考虑传动装置的寿命
和可维修性。
寿命是指传动装置在长时间运行中的耐久程度,可维修性是
指传动装置的易维修程度,直接影响着系统的可靠性和维护成本。
总之,进给伺服系统的机械传动结构是将电机输出的旋转运动转化为
线性运动的装置,包括减速器、传动装置和负载。
通过选择合适的减速器
和传动装置,并考虑反向间隙、刚度和精度等因素,可以实现进给伺服系
统的高效、精确的运动控制。
进给传动系统的组成进给传动系统是指将动力源的动力传递到机械设备上的系统。
它由多个组成部分组成,每个部分都有特定的功能和作用。
下面将逐一介绍进给传动系统的各个组成部分。
1. 动力源:动力源是进给传动系统的起源,也是系统能量的供应者。
常见的动力源有电动机、发动机等。
电动机是常用的动力源之一,通过将电能转换为机械能,提供动力给进给传动系统。
2. 传动装置:传动装置是进给传动系统中起到传递动力的作用的组成部分。
它将动力源提供的转矩和转速传递到机械设备上。
传动装置可以根据实际需要选用不同的结构和方式,常见的传动装置有齿轮传动、带传动、链传动等。
3. 传动轴:传动轴是连接传动装置和机械设备的重要组成部分,它承受着传递动力的任务。
传动轴通常由金属材料制成,具有足够的强度和刚度,以承受传递过程中的各种力和转矩。
4. 联接件:联接件是连接传动轴和机械设备的组成部分,它起到连接和传递动力的作用。
常见的联接件有联轴器、联接销等。
联接件的选择应根据实际需求来确定,以确保传递效率和安全性。
5. 传动装置保护装置:传动装置保护装置是保护传动装置和系统安全运行的重要组成部分。
它可以包括传动装置的防护罩、过载保护装置等。
这些装置能够有效地避免传动装置在工作过程中受到损坏或过载。
6. 润滑系统:润滑系统是保证传动装置正常运行的关键部分。
它通过提供润滑油或润滑脂,减少传动部件的摩擦和磨损,延长系统的使用寿命。
润滑系统应具备良好的油封和冷却功能,以确保传动装置在高负荷工况下的正常运行。
7. 控制系统:控制系统是调整和控制进给传动系统工作状态的关键组成部分。
它可以包括传感器、执行器和控制器等。
控制系统能够监测传动装置的工作状态,并根据实际需要进行调整和控制,以实现系统的稳定运行和优化效果。
8. 支撑结构:支撑结构是支撑和固定进给传动系统的基础部分。
它可以由机械设备的底座、支架等组成。
支撑结构应具备足够的强度和刚度,以保证传动装置的稳定性和安全性。