木工机械检查验收表-安全技术资料表格

施工机具检查验收表—木工设备1. 检查背景这份施工机具检查验收表主要是用于检查和验收木工设备。

在开始使用木工设备之前，应该对这些设备进行检查，这样可以确保这些设备的安全性能和正常运行，以保障工人的生命安全和设备的正常使用。

本文档旨在提供一个木工设备检查值的标准检查值和验收表，以便更好地管理木工设备安全。

2. 检查内容下面是一些常见的木工设备检查内容：2.1 锐器检查设备上的锐度，检查设备锁紧是否正常、切削部件是否正常，如有磨损应正常磨光。

检查锐器的防护罩和防护装置是否放置正确。

2.2 木工带锯•检查锯片是否完好无损。

•检查锯片是否紧固，进给滚柱是否松动。

•检查锯片上关闭装置是否正常。

•检查锯片上缓降装置是否存在。

•检查锯口是否清洁。

2.3 面辅料电锯•检查切割床上的切割尺寸是否合适。

•检查加工部位是否悬挂清晰。

2.4 粉尘收集器•检查集尘袋是否拆下清洗。

•检查设备上的滤网是否损坏。

2.5 起显台•检查起显台是否平稳。

•检查设备上的加压弹簧能否调整。

•检查起显台切换是否顺畅。

2.6 压臼机•检查压臼机的固定装置是否可靠。

•检查旋转锤鼓是否对准。

•检查压臼机中的润滑油是否足够。

2.7 圆锯•检查锯片的直径是否符合要求。

•检查锯片是否紧固、偏离是否正常。

•检查防护围挡的安全性能是否过关。

2.8 刨床•检查刨床的滚动执行部件是否正常。

•检查刨床的制动机构是否优质稳定。

•检查刨床的进给机构是否井然有序。

•检查刨床中的润滑油是否足够。

2.9 砂光机•检查砂光机的电路是否稳定。

•检查砂光机的吸尘罩是否完好无损。

•检查砂光机的切削部件是否正常。

3. 验收标准验收标准基于以下要求:3.1 一般规则•确保设备安全性能正常。

•确保设备符合环保剂标准，不限制使用伤害人体的物质。

•检查设备清洁卫生工作，保持设备的清洁。

•检查设备的质量，确保设备正常运行。

•确保设备部分管理者知道怎么样运营设备操作。

3.2 表格项规则•每个表格项都需要一个编号，以方便追踪。

木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表一、一般安全事项1. 检查木工圆锯机的工作区域是否整洁，无杂物堆积。

2. 查看周围是否有易燃或易爆物品，确保加工区域无火源。

3. 检查木工圆锯机的电源是否正常，插头接触是否良好。

4. 确保木工圆锯机的刀片安装正确，刀片锁紧螺丝是否牢固。

5. 检查木工圆锯机的保护罩是否完好，能否正常关闭并锁定。

二、电气安全事项1. 检查木工圆锯机的电源线是否破损、老化或绝缘不良。

2. 检查木工圆锯机的开关是否正常，能够随时控制开关机。

3. 检查木工圆锯机是否安装了漏电保护开关，测试其是否有效。

4. 检查木工圆锯机的接地是否良好，防止触电危险。

三、机械安全事项1. 确保木工圆锯机的刀片没有明显损坏或变形。

2. 确保木工圆锯机的刀片转动方向正确，与标志一致。

3. 确保木工圆锯机的刀片上没有异物，保证转刀不发生卡刀现象。

4. 确保木工圆锯机的安全装置完好，能够正常工作。

5. 确保木工圆锯机的进料辅助装置完好，能够准确导向木材。

四、操作安全事项1. 操作前先熟悉木工圆锯机的使用说明书，并按照操作规程进行操作。

2. 确保操作者身着合适的工作服，戴好防护眼镜，防止木屑溅射伤眼。

3. 确保木工圆锯机的操作区域没有其他人员，防止误伤。

4. 切割木材时，必须将木材牢固固定住，避免木材移动造成危险。

5. 在操作过程中，严禁用手接触刀片或工作台，以免发生意外伤害。

五、维护安全事项1. 每日使用结束后，对木工圆锯机进行清洁，清除切割区域的木屑。

2. 定期检查木工圆锯机的润滑油是否充足，切割系统是否顺畅。

3. 定期检查木工圆锯机各部位螺丝的紧固情况，防止松动。

4. 定期进行木工圆锯机的维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损零件等。

六、应急处理安全事项1. 在使用木工圆锯机时，保持手机畅通，以便紧急情况下及时联系救援。

2. 在意外发生时，应立即关闭木工圆锯机的电源，并进行必要的急救措施。

3. 在事故发生后，要及时报告上级主管部门，并做好相关记录。

木工机械设备验收检查表
设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 验收日期:
外观检查
- 设备外观是否完好无损，无裂纹或变形?
- 设备表面是否有明显的划痕或刮擦?
- 设备外壳是否结实可靠，没有松动或破损的部分?
- 设备开关和按钮是否正常工作?
- 设备的接线是否牢固，没有松动或脱落的情况?
功能检查
- 设备的电源是否正常接通?
- 设备在启动时是否正常运转，没有异常的声音或震动? - 设备的各项功能是否正常，如切割、锯切、钻孔等?
- 设备的调节器和控制器是否灵敏可靠，能够准确控制机器的速度和力度?
- 设备的安全装置是否齐全，如切割保护罩、刹车装置等?
安全检查
- 设备的电源和接地线是否符合安全标准?
- 设备的工作环境是否符合相关的安全要求，如通风、照明等?
- 操作设备时是否需要佩戴相关的安全装备，如护目镜、手套等?
- 相关的安全警示标识是否清晰可见?
维护和保养要求
- 根据设备说明书，设备的维护和保养要求是什么?
- 维护和保养周期是多长?
- 维护和保养的具体步骤是什么?
- 哪些部件需要特殊维护和保养?
- 维护和保养过程中需要注意的安全事项是什么?
结论
- 经过验收检查，该木工机械设备是否能正常工作?
- 如发现问题或不符合要求的地方，应采取哪些措施?
以上为木工机械设备验收检查表，请根据实际情况填写相关信息，并进行相应的检查和记录。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表(2020新版)普通木工车床安全检查表为了防止制件由顶尖飞出和防止重型胶合制件破裂，必须把带刺钉的金属板插入制件的端面。

工件在两顶尖之间顶住后，尖端应加少许的润滑油，以免磨损后发生刺耳噪声，甚至因为磨擦而发生燃烧。

木车床回转速度以切削点每分钟3600～6000mm的线速度为准，小直径工件可稍高，若速度过高，工件易破裂或从车床上飞脱，造成伤人事故。

木工车床旁，应设置特种台架，存放木工手工具，以免工具坠落伤人。

1设备检查1.1刹车装置可靠。

1.2花盘保险装置有效。

1.3主轴止动装置完好、可靠。

1.4主轴主动装置与电源开关之间的联锁装置有效。

1.5尾架锁紧可靠。

1.6车床应保护接地（零），且有明显标志。

1.7皮带防护罩应完好。

1.8车床与相邻机床之间，车间与走道之间应设防护网，其网眼密度为8目/in，框架高度大于或等于1.6m，宽度与机床宽度相当。

1.9手车刀的总长不允许小于250mm。

1.10车刀所用紧固螺钉齐全、完好并拧紧。

1.11机床附件不得有缺损，裂痕。

1.12木质站板，其木条间隙小于或等于40mm，如有损坏，应及时更换。

2行为检查2.1两端用顶尖夹持车削的工件顶尖嵌入木材应有足够的深度，夹持可靠。

2.2砂光工件时，手压砂纸的力应适当，不宜用大张砂纸磨小直径工件。

机械设备进场检查验收表原则机械设备进场检查和验收的主要原则有：1.严格按照设计、制造和质量检验标准进行检查和验收。

2.接受厂家的正式出厂合格证、技术资料、使用说明书和有关材料。

3.在验收过程中，应安排专业人员进行检查和测试，并严格抽样和检测。

4.在验收记录中明确机械设备的型号、规格、数量和质量检测结果。

检查和验收内容机械设备进场检查和验收应包括以下内容：1.外观和包装：检查设备外观和包装是否完好，包括有无损坏、锈蚀、易碎品标识、封箱标记、防潮、防火等内容。

2.配件和附件：检查设备配件和附件的齐全性、质量和规格是否符合设计要求。

3.机械性能：检查设备运转是否平稳，振动、噪音是否超标，设备的速度、温度、压力等参数是否符合设计要求。

4.电气性能：检查设备电气系统是否正常运行，电压、电流、功率、电阻等参数是否符合标准要求。

5.视觉检查：通过视觉检查，判断设备内部有无松动、裂纹、缺陷等情况。

6.运转试验：对设备进行短时运转试验，检查是否存在故障和不良反应。

进场检查和验收流程1.接收工程师验收设备外观和包装情况。

2.抽查设备配件和附件的齐全性、质量和规格是否符合设计要求。

3.进行设备机械性能、电气性能的检查和测试，并在验收记录中详细记录检测数据。

4.通过视觉检查，判断设备内部有无松动、裂纹、缺陷等情况，并及时进行记录和报告。

5.对设备进行短时运转试验，检查是否存在故障和不良反应，并及时进行记录和报告。

6.按照验收标准，判定设备的合格性，并签署验收证明。

机械设备进场检查和验收应严格按照设计、制造和质量检验标准进行，切实保障机械设备的质量和性能，以防止设备故障和事故，保证工程的顺利开展。

通过严格的检查和验收，能有效提高机械设备的使用效率和使用寿命，促进工程的顺利进行和成功完成。

文件编号：TP-AR-L1291There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表正式样本木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

普通木工车床安全检查表为了防止制件由顶尖飞出和防止重型胶合制件破裂，必须把带刺钉的金属板插入制件的端面。

工件在两顶尖之间顶住后，尖端应加少许的润滑油，以免磨损后发生刺耳噪声，甚至因为磨擦而发生燃烧。

木车床回转速度以切削点每分钟3600～6000mm的线速度为准，小直径工件可稍高，若速度过高，工件易破裂或从车床上飞脱，造成伤人事故。

木工车床旁，应设置特种台架，存放木工手工具，以免工具坠落伤人。

1 设备检查1.1 刹车装置可靠。

1.2 花盘保险装置有效。

1.3 主轴止动装置完好、可靠。

1.4 主轴主动装置与电源开关之间的联锁装置有效。

1.5 尾架锁紧可靠。

1.6 车床应保护接地（零），且有明显标志。

1.7 皮带防护罩应完好。

1.8 车床与相邻机床之间，车间与走道之间应设防护网，其网眼密度为8目/in，框架高度大于或等于1.6m，宽度与机床宽度相当。

1.9 手车刀的总长不允许小于250mm。

目录平刨机安全技术验收表 (2)圆盘锯安全技术验收表 (4)钢筋机械安全技术验收表 (5)电焊机安全技术验收表 (6)搅拌机安全技术验收表 (7)施工工具检查验收记录汇总表序号验收项目名称验收时间验收部位备注1234567891011121314151617181920212223填写说明:此表为汇总表，便于资料员自查资料是否及时更新和便于其他单位检查，应放于封面后第一页。

序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置平刨传动部位设防护罩，刨机设护手装置并固定牢固，严禁使用多功能木工机械。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

3 各部件紧固情况刨刀无裂纹，紧固刨刀、电机、轴承座、护手装置、防护罩及各部件的螺丝，不应松动。

4 传动装置传动皮带或链条松紧应适宜，并有防护装置。

不得使用同台电机驱动多种刀具、钻具的多功能木工机具。

5 润滑活动轴销、轴承按润滑表执行。

6 运转察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动。

7 安全防护平刨应按规定设置作业棚、并应具有防雨、防晒等功能。

验收结论验收日期: 年月日参加验收人员施工单位项目负责人机管员（专兼职）项目电工操作员监理单位意见：总/专业监理工程师（签章）：日期：年月日填写说明：所有验收结果严禁用合格，符合要求来填写，必须具体化或量化；需附相关证明材料工程名称：设备编号：序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置圆盘锯应设置防护罩、粉料器、防护挡板等安全装置。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改木工机械安全检查表／万能木模铣床安全检查表(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes木工机械安全检查表／万能木模铣床安全检查表(最新版)万能木模铣床安全检查表木铣床最危险的因素是铣刀，一般设有机械送料装置，手离铣刀很近，极易伤手。

因此，加强对铣刀防护和防止铣刀由轴环内飞出及制动可靠是防止伤人的根本措施，但铣刀作业种类很多，不易采取完善的防护装置。

于是控制人的不安全行为是极为重要的，教育操作者遵守操作规程，合理调整人机关系是可以免除伤手事故的。

1设备检查1.1主轴回转定位及止动装置应齐全、完好，定位准确，锁紧，牢靠。

1.2主轴转向定位及止动装置应齐全、完好，定位准确，锁紧牢靠。

1.3悬臂升降机构齐全完好，连接紧固，升降灵活。

1.4回转工作台转动灵活，定位和止动装置齐全、可靠。

1.5纵拖板止动装置、纵拖板回转体止动装置和拖座止动装置均应齐全、完好，操作灵活，止动可靠。

1.6铣床要有保护接地（零），且有明显标志。

1.7防护挡板有效。

1.8悬臂升降限位开关及撞块应灵敏可靠。

1.9铣刀紧固螺栓及螺母应完好，并不得使用粗牙螺纹。

1.10铣刀、镗刀不得有裂纹或有缺损。

1.11铣床所有附件均应齐全、完好。

2行为检查2.1铣削过程中，若工件划线被木屑粉尘遮住、不得用嘴吹散或用手拨动，以免发生事故。

2.2装夹工件时，应仔细检查是否夹紧可靠。

各螺钉连接处螺纹旋合不得小于5牙，压紧点不得少于2处。

2.3加工件必须调查和卡紧，加工硬料或有节疤的大工件时，应放慢进刀，如木材1/5以上有节疤不得加工。

机械设备检查验收表1. 概述机械设备检查验收表是用于对机械设备进行检查和验收的表格。

通过填写该表格，可以记录机械设备的检查情况和验收结果，以确保设备的正常运行和安全使用。

2. 检查验收内容机械设备检查验收表包括以下几个方面的内容：2.1 设备基本信息•设备名称：填写机械设备的名称。

•设备型号：填写机械设备的型号。

•制造商：填写机械设备的制造商信息。

2.2 检查项目•外观检查：检查机械设备外观是否完好，是否有明显的损坏或破损。

•电气部分检查：检查机械设备的电气部分是否符合安全要求。

•传动部分检查：检查机械设备的传动部分是否灵活可靠，无异常噪音和震动。

•控制系统检查：检查机械设备的控制系统是否正常工作，是否能够实现所需功能。

•安全保护措施检查：检查机械设备是否配备了必要的安全保护装置。

2.3 验收标准•优秀：机械设备在检查过程中完好无损，各项指标均符合标准。

•合格：机械设备在检查过程中存在一些小问题，但不影响设备的正常使用。

•待改进：机械设备在检查过程中存在较为严重的问题，需要进行改进和修复。

•不合格：机械设备在检查过程中存在严重问题，无法正常使用。

3. 填写示例设备基本信息外观检查电气部分检查传动部分检查控制系统检查安全保护措施检查验收标准设备名称：符合符合符合符合符合优秀设备型号：符合符合符合符合符合合格制造商：符合不符合符合不符合符合待改进4. 注意事项•填写时应按照实际检查情况进行填写，对于不符合的项目应进行具体描述。

•检查验收表应由专业人员进行填写，并具有相应的资质。

•检查验收表应及时归档并保存，便于后续查阅和跟踪。

以上是机械设备检查验收表的介绍和使用说明，通过使用该表格，能够有效记录机械设备的检查情况和验收结果，对设备的安全和正常运行起到重要作用。

使用该表格要注意填写准确和及时归档。