手部安全培训资料
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手部安全防护培训资料:手部安全10原则手是人体最易受伤害的部位之一,在全部工伤事故中,手的伤害大约占四分之一。
为大家分享一则手部安全培训原则注意保护好双手!1 不要把手放在可能夹到或压到的地方。
处理材料,工具和设备前,一定要先检查一下是否有毛刺、飞边,材料表面是否粗糙、光滑。
重的箱子或其它材料都要轻拿轻放事先检查一下门是否足够宽,过门时是否会伤到手搬运重物过门或其它狭窄区域时,尽可能将手放在物体的底部或上面,不要抱着两边放桶或气瓶时千万小心,必要时要找人帮忙应用牵引线控制好所有重物。
牵引线不要缠在手上或身上夹伤和压伤的危险无处不在头脑中要时刻想着手的安全一但受伤,立刻采取急救措施2 时刻想到手的生理结构人类为什么要使用手动工具?因为与双手比起来,手动工具能使人们更有效、精确地完成工作任务。
身体直立,手放在能发挥最大机械优势的位置。
提供抓力的肌肉位于前臂。
手腕弯曲,则需要做更多功,力量减小,长期如此,可能会引起腱鞘炎、手腕综合症、手指关节僵硬、腱鞘囊肿等慢性病症。
避免长期保持同一姿势。
避免将压力集中在手的软组织上。
工具手柄的末端不可顶在手掌上。
老虎钳和螺丝刀的长手柄能将力量转移到手的软组织之外。
减小相握的力道。
在工具上加一块软垫以减小相握的力道,扩大控制范围。
避免手指重复弯曲的动作。
避免烫伤或冻伤。
避免过多的震击。
手套中的减震衬垫有助于减小使用工具时的反作用力的影响。
若工作中可能会使用震动工具,或手可能受到震击,要先确认并采取所有必要的保护。
3 选用合适的手动工具,并正确使用想想你的拇指,尽管他们看起来又短又粗,但他们比你想象的要重要得多。
试试不用拇指把鞋带系上,把门打开,启动车子。
拇指是不可或缺的工具–且一不小心,就可能会失去他们。
因此,要选用适合作业的工具,确保工具完好,并按正确的操作方法使用。
刀是使手致残的一个重要因素。
为了在使用刀的工作中避免手伤害,使用时请遵循以下建议:1.刀要锋利,这样切割时就不需要化太大的力气。
员工培训手部安全防护
手部是人类最重要的工具之一,也是我们日常工作中最频繁使用的部位,因此手部安全防护至关重要。
为了保障员工的身体健康和安全,公司给每位员工提供必要的手部安全防护培训,下面是一些常见的手部安全防护知识。
1. 穿戴适当的手部防护器材
对于在高温、低温、湿润或者化学环境下工作的员工,公司应该提供适当的手部防护器材。
例如,对于高温环境下工作的员工,应该提供隔热手套,对于切割和磨削工作的员工,应该提供切割手套等。
2. 保持手部干燥
水、油和其他液体会使手部滑动,增加滑动时被损伤的风险。
使用手套和其他防护设备可以减少手部曝露在这些液体中的时间,但是也需要注意保持手部干燥和清洁。
3. 防护皮肤和指甲
受损的皮肤和指甲不仅影响外观,还会影响工作效率和健康。
员工应该保持手部皮肤干燥和干净,使用湿润剂或者其他护肤产品有助于减少皮肤的受损。
另外,适当地剪指甲也是手部安全防护的必要措施。
4. 使用正确的工具和设备
使用正确的工具和设备可以降低操作时手部受到损伤的风险。
例如,使用尖嘴钳、扳手和其他具有防滑把手的工具可以防止手部滑动。
5. 培养良好的工作习惯
良好的工作习惯有助于减少手部和其他身体部位的受伤风险。
例如,在操作高速旋转的机器时,员工应该注意不要戴手套或长袖衣服,以免机器将衣物和手部卷入内部。
手部安全防护不仅是企业职业卫生安全的重要方面,也是保证员工身体健康和安全的必要手段。
员工应该积极参与公司提供的培训课程,了解手部安全防护的基本知识和技巧,同时在日常工作中时时刻刻保持警惕,防范事故的发生。
手部安全一、为什么要了解学习手部安全双手是从事每个行业的必需工具,几乎没有工作不用到手。
手这样一种精巧的工具,有着令人吃惊的力量和灵活性,能够进行抓握,旋转,捏取和操纵。
事实上,手和大脑的联系是人类能够胜任各种高技能工作的关键。
但是,由于双手的使用很频繁,所以手和手指成了全身最容易受伤的部分,无论是在家里或者单位工作手部损伤是最最容易发生的。
据工伤管理部门工伤事故统计,几乎四分之一的工伤发生在手部,25%的致残事故与手和手指有关。
一般情况下,手的伤害不会危及生命,但可导致终生残疾,丧失劳动和生活的能力。
所以手的保护是职业安全非常重要的一环,降低手部伤害事故将能大幅度降低事故率。
在我国珠三角里,有无数家命名为“XX手指医院”的个体治疗机构,就在这个小小的三角形地区里,平均每年发生的断指事故至少在30000起以上,被工厂机器截断的手指至少40000根;每家经营超过10年的手指医院都接待了至少4000例手术,平均每天、每家医院会做1例断指再植手术。
这些数据不一定很准确,但这足以说明在生产过程中人们对手部安全的忽视已经到了无法容忍的地步了!二、事故是怎么发生的事故形成的一般规律:事故是一种意外情况,是非预期的结果,依据事故的致因,可以看到,企业生产过程中正常的作业条件由于意外情况的出现,导致成为异常作业条件,伴随失去有效的作业管控,与此同时,又缺少对于员工的个体防护,这样就形成了事故。
海因里事故过程理论:事故因果连锁过程人的缺点:人的缺点是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安全状态的原因,它包括鲁莽、固执、过激轻率等性格上的先天缺点,以及缺乏安全生产知识和技能等后天缺点。
大多数的工业伤害事故都是由于工人的不安全行为引起的。
即使一些工业伤害事故是由于物的不安全状态引起的,则物的不安全状态的产生也是由于工人的缺点、错误造成的。
人的不安全行为或物的不安全状态:是指那些曾经引起过事故,或可能引起事故的人的行为,或机械、物质的状态,它们是造成事故的直接原因。
手部安全培训资料1我每天工作时(厂内和厂外)都想减少手部伤害,不仅对我自己和同事而且对家人。
2双手是你最有用的工具,发明的任何东西在有效性和适应性方面都不能和双手相比。
这就是学习如何保护双手的重要性的原因,无论工作中或在家里。
3你经常依赖你的双手。
想象一下如果失去一个手指,你的生活会变成什么样子。
很糟糕的想法,不是吗?4开始任何工作前,确认安全装置到位。
5工作时集中注意力。
时刻关注并保护双手。
6你接触物体时不看手部所处的位置有几次?当粗心、不全神贯注或自负时,只会带来麻烦。
时刻关注双手所处的位置来呵护双手。
如太黑,用手接触前先打开灯。
如太脏,先戴上手套。
换言之,提前采取措施来保护双手免受伤害。
7双手是最有价值的工具。
工作时心中时刻关注双手的安全。
开始工作前,自问“我必须采取何种措施来保护双手”?8当想到手部安全时,必须先自问何种初级防护到位了,诸如计划、程序、物理屏障和工作实践。
然后考虑二级防护,如手套等。
9在工业事件中,手部伤害位于首位。
必须认真对待手部安全。
在家中和工作中,挤压危害是普遍存在的。
使用锤子、挤压力或其它任何可能对手部带来伤害的装备时要小心。
10检查物体的裂缝、锯齿边缘、毛刺、粗糙或光滑表面。
戴上手套或采取其它预防措施来保护双手。
处理前擦去油的、湿的、滑的和脏的东西。
11拿物品前未检查它的危害经常导致刺伤、扎伤和割伤。
仅花费几秒钟的时间检查,从长远看就可节省许多时间和痛苦。
例如,搬起带锯齿边缘的箱子前,戴双皮手套可保护双手。
同样,检查可导致物体滑落和弄脏双手的油的、湿的、脏的表面。
处理前擦干净并戴上合适的手套。
12注意拇指。
尽管拇指看起来有点短而粗硬,但他们确实比你想象的更重要。
不信你尝试一下系鞋带或开门和启动车时不用拇指会怎样。
拇指是一个有用的工具—一步错步步错。
因此选择正确的、状况良好的工具开展工作并正确使用它。
13集中精力干工作,任何分心都可导致犯错割到手。
使用刀具或处理带锐边物品时,戴防割手套。
手部安全专题培训手部安全专题培训手部是人体最重要的工具之一,它是我们日常生活和工作中最常用的工具。
许多职业需要进行手工作业,如医护人员、建筑工人、机械加工工人、厨师等,对手部的安全性要求很高。
另外,日常生活和运动中我们也需要运用手部进行各种活动,手部受伤会极大影响我们的日常生活。
因此,为了保护手部,提高职业安全和生活质量,我们需要进行手部安全培训。
一、常见的手部伤害1. 切伤:使用刀具、剪刀、玻璃等尖锐物品时,不慎切伤手部。
2. 磨擦伤:持续地使用手部从事某些工作,如写字、打字、绣花等活动,会引起手部疲劳、磨擦和受伤。
3. 扭伤和拉伤:手部肌肉、韧带和造成损伤的其他软组织在承受高强度的快速运动或肢体活动时,可能会受到扭伤或拉伤。
4. 烧伤和冻伤:烧伤和冻伤都可以引起手部皮肤和软组织的严重损伤。
在工作中如果遇到液体、气体或固体的热源,如高温物品、火、蒸汽等,手部可能会受到烫伤。
而在寒冷环境下,手部会遭受冻伤的风险。
二、如何预防手部伤害1. 操作过程中尽可能规范,执行操作规程,使用安全设备。
尽可能减少对手部的伤害性行为。
2. 使用各种防护手套和护腕。
3. 避免长时间在高温或寒冷环境中工作,如果无法避免,需要使用相应的保护手套或加热/制冷设备。
4. 保持良好的体态和健康的身体,锻炼身体,增强身体柔韧度和力气。
5. 定期进行职业技能培训或身体训练,提高体能和职业技能。
6. 定期进行手部按摩或护理,确保手部血液循环顺畅。
三、手部急救在日常生活和工作中,手部不免会受到伤害。
如果受伤不及时处理,可能会引起疼痛、感染、并引起一些严重并发症。
在意外伤害后,请立即采取以下应急措施:1. 清洁手部:受伤部位可能已经受到污染,因此需要及时清洁伤口,避免感染。
可以使用温水和肥皂清洁。
2. 制止流血:如果伤口出血,需要用纱布或纸巾进行包扎止血。
如果出血严重,疼痛剧烈,应该及时就医。
3. 放置冰块:如果手部受到磨损,扭伤,拉伤等轻伤,可以在受伤部分放置冰块,减轻疼痛和肿胀。
手部防护安全培训
完整
一、手部防护安全培训简介
手部防护安全培训是一种重要的培训,旨在教会员工正确、有效地进
行手部防护,预防和减少工作中可能发生的事故和伤害。
手部防护安全培
训旨在确保员工正确使用、维护和存储专用防护设备,认识工作可能存在
的危险,并正确使用和维护防护设备,从而提高安全标准,减少可能发生
的工伤。
二、手部防护安全培训的内容
1.为了保护手部,任何员工都应正确使用专用的手部防护设备,以避
免受伤或进一步受伤。
2.应正确使用防护设备,防止运动时受伤或降低伤害程度,例如噪音
防护、塑料手套、安全鞋、防护眼镜等。
3.应熟练掌握灌浆泥和钻眼时正确使用防护设备,保护手部免受锐利
物体、腐蚀液体的伤害。
4.应熟悉高危作业,并适当使用防护设备,以防止劳动灾害发生。
5.应善于观察,及时发现和控制导致手部伤害的因素,避免意外发生,减少出现伤害的几率。
6.应采取正确的安全操作程序和注意安全技术,以确保设备及时有效
地维护和使用,在作业时正确地使用保护设备,避免受伤。
7.应及时发现手部防护设备的破损和磨损,及时采取措施更换。
手部安全防护培训
概述:
一、手部安全风险
1.外伤:手部安全危险主要包括外伤,如切割,割伤,烧伤等。
2.机械性伤害:手部的机械性伤害包括挤压、压缩、刮痕、碎片碰撞、撞伤等。
3.化学性伤害:化学性伤害是指暴露于化学物质(如油漆,清洁剂,
溶剂等)所导致的伤害。
4.腐蚀性疾病:手部的腐蚀性疾病通常是由于接触有毒物质而引起的,如重金属,氯化物,食品添加剂等。
5.粉尘:主要由于接触含有有害物质的粉尘,如重金属粉尘,药物粉尘,木屑粉尘,氯化物粉尘等,容易引起呼吸系统疾病,皮肤疾病,粉尘
性肺炎等。
二、手部安全防护措施
1.建立安全管理制度:在安全管理制度中,应包括对手部的安全检查,安全帽的使用,安全设备的使用,安全作业程序的设计等内容。
2.选择合适的护手工具:护手工具应根据工作性质和作业特点选择,
并应按要求进行检查和维护。
手部安全培训资料
1我每天工作时(厂内和厂外)都想减少手部伤害,不仅对我自己和同事而且对家人。
2双手是你最有用的工具,发明的任何东西在有效性和适应性方面都不能和双手相比。
这就是学习如何保护双手的重要性的原因,无论工作中或在家里。
3你经常依赖你的双手。
想象一下如果失去一个手指,你的生活会变成什么样子。
很糟糕的想法,不是吗?
4开始任何工作前,确认安全装置到位。
5工作时集中注意力。
时刻关注并保护双手。
6你接触物体时不看手部所处的位置有几次?当粗心、不全神贯注或自负时,只会带来麻烦。
时刻关注双手所处的位置来呵护双手。
如太黑,用手接触前先打开灯。
如太脏,先戴上手套。
换言之,提前采取措施来保护双手免受伤害。
7双手是最有价值的工具。
工作时心中时刻关注双手的安全。
开始工作前,自问“我必须采取何种措施来保护双手”?
8当想到手部安全时,必须先自问何种初级防护到位了,诸如计划、程序、物理屏障和工作实践。
然后考虑二级防护,如手套等。
9在工业事件中,手部伤害位于首位。
必须认真对待手部安全。
在家中和工作中,挤压危害是普遍存在的。
使用锤子、挤压力或其它任何可能对手部带来伤害的装备时要小心。
10检查物体的裂缝、锯齿边缘、毛刺、粗糙或光滑表面。
戴上手套或采取其它预防措施来保护双手。
处理前擦去油的、湿的、滑的和脏的东西。
11拿物品前未检查它的危害经常导致刺伤、扎伤和割伤。
仅花费几秒钟的时间检查,从长远看就可节省许多时间和痛苦。
例如,搬起带锯齿边缘的箱子前,戴双皮手套可保护双手。
同样,检查可导致物体滑落和弄脏双手的油的、湿的、脏的表面。
处理前擦干净并戴上合适的手套。
12注意拇指。
尽管拇指看起来有点短而粗硬,但他们确实比你想象的更重要。
不信你尝试一下系鞋带或开门和启动车时不用拇指会怎样。
拇指是一个有用的工具—一步错步步错。
因此选择正确的、状况良好的工具开展工作并正确使用它。
13集中精力干工作,任何分心都可导致犯错割到手。
使用刀具或处理带锐边物品时,戴防割手套。
安装把手可防止手滑向刀刃。
14刀具不用时放在鞘内或刀刃缩进鞘内。
用完后正确保存。
禁止将刀藏在抹布或纸下或抽屉和工具箱内的其它工具中。
15禁止将扳手当锤子使用。
使用扳手时通常拉扳手—禁止推。
了解手的位置与工具突口之间的关系。
使用可调式扳手时,向外拉可使力直接到固定钳。
如螺帽和螺栓锈结,使用润滑油。
如必要,使用套筒扳手或其它承受力大的扳手移开它。
考虑若工具滑落或螺栓断裂,会发生何种问题。
16错误使用螺丝刀会造成手部深度扎伤。
禁止将螺丝刀当楔或撬杆使用。
17使用手套保护自己—查明执行此项工作需何种手套并戴上。
当你为不戴手套找借口时,如“为何这么麻烦,一分钟就干完了”或“手套在更衣柜里,我没时间去取”,那样的话你只是在自己找麻烦。
戴手套仅花几秒钟时间却能保护你免受许多伤害。
确保手套合适。
若太大,会失手;若太小,动作会受到限制。
18把戒指和其它饰物放在家里。
许多人习惯于戴戒指而很少考虑它的影响。
试想一下,当身体快速移动时,若戒指掉在移动的机器部件内或掉在固定物体上将发生什么事,您的手指有可能被撕掉。
试验证明拉开一个普通的戒指要花费1670磅的拉力。
这意味着戒指会在手指之前脱开是值得怀疑的。
因此,不要去冒险。
19安装机器防护装置来保护你。
如绕过防护装置,你就是在冒被严重伤害的危险。
开始工作前确保防护装置到位。
20使用抹布或刷子清洗设备—不要用指头或手。
使用抹布或刷子进行清洗以保护双手。
清洗时戴上手套以防伤害也是一个好主意。
不要因送风管看起来比刷子或吸尘器好用就使用它。
气流通过空气发送抛射体,会对其经过路径的人员或物体造成伤害。
4浸出车间的安全生产管理
4
1 禁区出入口应建门卫,非浸出车间当班人员禁止进入禁区。
外来参观人员须指定专人陪同进入浸出车间,并在参观前向参观人员介绍安全注意事项及其必须遵守的一切安全规章制度。
4 2 在禁区周围应设置醒目的禁火、防火标志和告示。
任何人进入禁区严禁带入火柴、打火机、非防爆型手电筒、闪光灯和其他能产生爆炸或火花的其他物品;严禁使用能产生静电的针纺织面料做的工作服装、帽子;严禁穿带铁钉的鞋;严禁使用非防爆工具。
4 3 浸出车间内带溶剂的设备、容器、管道等需检修并动用明火时,必须先彻底排除物料和溶剂,并确认车间空气和设备内部空气中溶剂蒸气浓度低于爆炸下限时,经责任厂长在准许动火通知单上签字后并采取严格的防火措施,才能将火源器材带入禁区进行检修,检修时,为确保安全要经常测试溶剂蒸气浓度。
检修工作完毕,应及时将火源器材撤离禁区。
4 4 防雷、防静电、电气设备和车间内的所有接地装置及电缆相间绝缘,每年至少检查、测量一次,测量结果应符合规定要求。
检测结果均应详细记录归档,不合格的要及时检修或更新。
4 5 要杜绝溶剂的跑、冒、滴、漏现象,并保持浸出车间的良好通风。
当车间空气中溶剂蒸气浓度超过0.3毫克/升时,应立刻检查设备、管道是否严密,同时进行自然通风或机械通风,排除浸出车间内的溶剂蒸气。
4 6 防爆电气设备的维护、检修,必须由经过专业培训并获得资格证书的电气专业人员承担。
禁止在危险环境安装临时电缆、插座和照明灯等。
47 浸出车间的每个工人必须进行生产安全操作技能的培训和考核。
考核合格者才能上岗独立操作。
48 送溶剂的汽车进入溶剂库区或临近浸出禁区时,排气管要加盖防火罩,停车后立刻关闭发动机。
灌装或卸货完毕,等周围溶剂蒸气散尽后才能再启动发动机。
1.安全教育、消防培训。
未经培训和不熟练的工人进入车间独立操作。
1.浸出车间周围设置醒目的禁火、防火标志和告示,任何人进入禁区严禁带入和使用下列物品:
(1)火柴、打火机、非防爆型电筒、闪光灯和其他产生爆炸或火花的物品。
手机必须关机。
(2)能产生静电的针织面料做的工作服、帽子。
(3)能摩擦起火带铁钉的鞋、可移动的铁制工作台、非防爆工具。
3.在浸出车间内和有溶剂蒸气的环境下,严禁脱、换能产生静电的衣服。
4.厂区内动火时必须开动火令,在确保无安全隐患的情况下方可动火,并做好防范措施。
5.严禁在浸出车间晾晒衣服,烘烤食品。
浸出车间用过的油抹布、棉纱头等,以及设备抢修后的铁器及垃圾不得乱放乱倒,更不准放在电机或蒸汽管道上,必须在指定的地点内或密封容器内存放,然后妥善处理。
6.防止溶剂的炮、冒、滴、漏现象,保持浸出车间良好的通风。
7.电气设备:1)防爆电机,2)严禁明敷电缆、电线,必须采用钢管配线。
3)严禁安装临时电缆、插座、照明灯等。
8.防雷、防静电。
浸出车间设置独立的避雷针使保护的建筑物及突出屋面的物体均处于避雷针保护范围内。
为了防止静电危害,生产装置中的所有设备、容器电机、平台、管道均应接地,其电阻一般不大于10欧。
9.禁区出入口应设立门卫制度,非当班人员未经批准禁止入内。
10.设备运行中,操作应经常检查下列情况:生产设备是否正常;工艺控制、指示仪表是否正常;电器设备、仪表是否正常;车间物料和成品是否合格。
11.浸出车间动火检修设备时,必须消溶后进行。
设备清理完用蒸汽消溶,明火试验合格后方可动火。
12.在距浸出车间和溶剂库20m以内的区域,严禁有明火设备操作。
当浸出车间或溶剂库由于发生事故使大量溶剂泄漏时,其周围50m以内区域的明火操作必须立即停止。
13.生产装置中应采用良好的润滑的链条、齿轮传动,防止发生火花。
禁止使用三角带、平带传动。
浸出油厂是甲类一级防爆单位。
浸出法制油使用的溶剂一般是正己烷,正己烷为无色液体,闪电为-25.5℃,爆炸极限为1.25—6.9%,引燃温度为560℃。
正己烷极易燃,其蒸气和空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。
其密度为0.655—0.681,不溶于水。
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