污水处理场工艺参数一览表
- 格式:doc
- 大小:29.50 KB
- 文档页数:1
长春西郊污水处理厂工艺设计及工艺参数1污水处理部分(1)粗格栅问:污水提升一泵站前设置粗格栅,以保护污水提升泵不受损害。
格栅设计流量为2,288m3/s。
格栅栅条间隙为20mm,采用机械除污。
格栅截流物经压榨打包后外运出厂。
污水过栅流速为0.8m/s,格栅倾角80°设宽度B=1 .5 m的机械粗格栅3套,其中1套备用。
(2)污水提升泵房:设计流量为2.288m3/s,提升高度为16m,总扬程19m。
设计选用5台潜水排污泵,最大流量时4台工作,1台备用。
单台泵参数为Q=2100m3/h,H=19m。
配套电机功率N=125 kw。
(3)细格栅间:污水提升泵房下游设置细格栅,其设计流量为2.288m3/s。
采用机械格栅除污机,格栅栅条间距为6mm,污水过栅流速为0.8m/s,设宽度B=1.5m的细格栅4套,其中l套备用。
(4)沉砂池:设计流量为2.288m3/s。
选用4座涡流沉砂池。
直径3.66 m,水深1.52m,最大流量时水力停留时间为28s,平均流量时水力停留时为36s.(5)初次沉淀池:采用辐流式沉淀池。
设计流量为2.288 tm3/s平均流量时沉淀时间T=2.82h,设计水深H=3.8m,D=34m,初次沉淀池数量为4座。
(6)厌氧好氧池:设计流量为1.76m3/s。
厌氧好氧池前段为厌氧段,后段为曝气段。
厌氧段和曝气段的设计容积比为1:4并可调。
厌氧好氧池内总体BOD,污泥负荷为0.21kg/ ( kg·d ) ,MLSS质量浓度为2500mg/ L,有效水深H=6.0m,设4组池子,每组3个廊道,每个廊道宽B=7.0m,池长L=100m。
厌氧好氧池曝气段采用微孔曝气器,厌氧段设置水下搅拌器,同时也装设微孔曝气器、必要时按普通活性污泥法运行。
(7)二沉池:采用辐流式沉淀池,设计流量为1.76 m3/s,平均流量时沉淀时间T=2.82h,设计水深H=4.5 m,直径D=47m,二次沉淀池数量为4座。
上海化学工业区污水处理厂PACT处理工艺设计作者:钱月琴[ 2006-03-05 ]摘要:上海化学工业区污水处理场(简称WTP)接纳的污水组成成份复杂,排放的不确定性因素较多,浓度和负荷变动幅度大,但污水基本属可生化处理的,因而采用SBR/LD-PACT工艺,以适应和满足运行方式灵活、应变能力较强、出水达标率较高的要求。
SBR/LD-PAC工艺,由上海石化环境保护研究所开发的低剂量粉末活性炭处理工艺(LD-PACT),并结合序批式反应器(SBR)的基本工艺路线,使废水处理达到最满意的处理效果。
关键词:处理工艺;SBR/LD-PACT工艺;废水处理上海化学工业区(简称SCIP)是上海市市级工业区,其开发建设是化工产业结构调整的战略部署,是市业实现可持续发展的重大决策,也是环境综合整治的战略转移。
化工区总占地面积为23.4平方公里,其中一期工程占地10平方公里,一期工程分二阶段建设,第一阶段的生产装置将是陆续建成投入使用,在2002年先期投产的项目有高化20万吨/年苯酚丙酮装置,天原化工的PVC装置,拜耳公司的双酚-A装置和多聚异氰酸酯装置。
根据国家环保“三同时”的政策规定,为了满足先期投产项目的生产废水、生活污水的处理达标排放,需同期建设相应的SCIP污水集中处理场(WTP),并在2002年12月建成投入生产运行,为SCIP“持续、快速、安全、健康”的发展要求提供保障。
1水量水质状况及分析1.1水量状况各生产装置工业污水水量的分布状况见表1-1。
表1-1 各生产装置的工业污水水量状况表* 未计算初期雨水量。
除上述工业污水4800m3/d(199.9m3/h)外,估计施工期生活污水量约为500 m3/d(按每套装置500人×50升/人.日×20套装置同时施工计),再考虑到其它不确定因素及初期雨水,并预留适当的余量,本装置的生产规模确定为日处理量7000 m3。
1.2 水质状况及分析排入上海化学工业区污水场的各装置的排放废水,其主要污染物状况见表1-2、表1-3。
处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量,在考虑经济条件和管理水平的前提下,选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求,为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的,我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
百乐克工艺起源于德国,它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺,其采用低污泥负荷,高污泥泥龄设计,通过无固定的飘荡挪移式曝气系统供氧,由于挪移式曝气系统的充氧特征,在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域,于是本工艺具有良好的脱氮除磷功能,这种新工艺的主要特点如下:1、浮动曝气延时活性污泥工艺,污泥泥龄长,有机物氧化充分,能满足最严格的污水处理排放要求,出水可靠,抗冲击负荷能力强;采用多级A/O 曝气工艺,脱氮除磷效率极高。
与传统的氧化沟、 A/A/O 和 SBR 工艺相比,工程投资低,占地面积少,运行管理简单。
2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的 3 倍,于是氧转移效率高,动力消耗低。
同时飘荡式曝气系统操作简单,无须固定安装,保养维护方便(无须排空池体),可有效降低人工成本。
3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长,同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境,强化生化除磷效果。
4、采用溶解氧在线控制系统,经济地调节鼓风机输出风量,能极大地节省曝气动力费用。
5、池体土建灵便性强,组合布置,占地面积小,紧凑,因地制宜,可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式,土建投资极其节省。
污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。
虽然无明显的经济效益,而环境效益和长远的社会效益却是无法估计的。
基于这一特点,即使发达国家对于污水处理工程项目的开辟和建设,都非常重视。
但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题,研究简化污水处理工艺流程,少占地,节电耗,便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。
1.调节池设计容积总水量30%—40%(如有空气搅拌)空气量采用调节池面积来计算,提供的参数是1。
5—3m3/m2。
h,这里的h指的是小时;采用气水比来计算:有的按气水比计算,提供的参数是1:1-1:3,那么这个水量是按进水量计算;按功率来计算,提供的参数是4—8w/m3,然后计算出功率,在反推出鼓风机的风量。
2.隔油沉淀池设计设计停留时间t=1。
5-3h 一般取2h平流式隔油池水平流速v=2-3mm/S表面水力负荷q’=0.5—1m3/(m2·h)L/B≥4L/H≥8计算公式;A=Q/q’L=v·tH有效水深= q’·tB=A/L污泥部分所需的总容积V=Q。
(C1-C2)×86400×100T/r/(100-p0)Q=日平均流量(m3/s)C1 =进水悬浮物浓度(t/m3)C2 =出水悬浮物浓度(t/m3)T=两次清泥间隔时间(d)r=污泥密度其值约为1p0=污泥含水率(%)4.沉淀池的设计初级沉淀池;单独沉淀表面负荷以1.5-2。
5m3/(m2·h)为标准沉淀时间 1.5-2h二级处理前表面负荷以1.5-3m3/(m2·h)为标准沉淀时间 1.5—2h二次沉淀池活性污泥法后表面负荷以1。
0—1.5m3/(m2·h)为标准沉淀时间 1。
5-2。
5h生物膜法表面负荷以1。
0-2。
0m3/(m2·h)为标准沉淀时间 1。
5—2。
5h当表面负荷一定时,有效水深与沉淀时间之比亦为定值q’=H/t 沉淀时间不小于1。
0h 有效水深多采用2—4m有效水深.沉淀时间与表面负荷的关系池子直径或正方形边长与深水值比值不大于3,直径不大于8,一般采用4-7M中心管与反射板的距离为0.25-0.5M,管内流速不大于30mm/s反射板的直径为喇叭口直径的1.3倍,反射板与水平面倾角为17。
沉淀池内水流上升速度数字上等于表面负荷出水堰的负荷<2.9L/(s·m)5.水解酸化池设计COD去除效率30—40%平均水力停留时间;HRT=2。
污水处理厂主要设备技术要求(一)工艺设备注:所有室外控制箱均应采用室外防雨型,防护等级IP54以上。
一、格栅及螺旋输送机类1、设备技术参数格栅技术参数2、设备描述2.1格栅设备描述回转式格栅除污机式是一种自清洗连续带式格栅,适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。
其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
耙齿安装在不锈钢轴上,形成一个过滤带,装配在支撑框架上。
耙齿经装配后,彼此形成垂直和水平的空间,让水流通过。
正常情况下,回转式格栅除污机为间歇运行,但必要时也能连续24小时运行。
寿命应能达到10年。
耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时,耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
回转式格栅除污机机架及各运动构件的设计应保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。
回转式格栅除污机直接安装在渠道上,水中的固体物由滤带捕获,通过耙齿送至回转式格栅除污机驱动装置后部的较高位置后排出。
滤带运动过程中,当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时,滤带得以自清洗。
一个旋转的刷子对滤带进一步自清洁。
回转式格栅除污机机架的二侧均应固定在混凝土渠道上,并需拆卸方便,该机的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅,并在水渠二侧无死坑。
格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污,并在格栅底部不积聚垃圾。
回转式格栅除污机应配备一个电感信号过载保护装置。
过载时,产生报警即自动停机。
回转式格栅除污机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢(或碳钢防腐)进行焊接或栓接,形成一个刚性支撑结构,且表面需经处理。
机架及护罩为连续焊接,防止污水向外漏出。
链轮与齿轮间应设有活动衬套,该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作,采用聚乙烯衬套可采用水润滑,当使用不锈钢衬套时,需采用集中供给油脂的方式,包括提供手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。
回转式格栅除污机上部出料装置的结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中。
3、防腐所有设备的材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境。
4、电气、控制回转式格栅除污机的控制方式为自动控制和手动控制(远程PLC控制和就地手动控制)。
污水处理工艺及技术参数规范要求一、生物型工艺(一)生物滤池1.工艺简介农村生活污水经化粪池和格栅等预处理去除较大悬浮物后,进入生物滤池,通过滤料的截留以及填料表面生物膜的氧化作用净化污水。
2.适用范围该工艺适用于有可利用空闲地的农村居民集聚点,以及农村宾馆、农家乐的生活污水处理。
3.设计参数生物滤池工艺的主要设计参数宜参照表1的取值范围。
表1生物滤池工艺的设计参数4.防渗要求生物滤池工艺主体应采用混凝土构筑物进行防渗。
5.填料要求填料宜选用火山岩、粉煤灰和钢渣等多种填料的组合,保证对磷的吸附去除能力,并且不带来的新的污染。
6.维护要求生物滤池工艺的维护要求如表2所示。
表2生物滤池工艺的维护要求(二)接触氧化1.工艺简介农村生活污水经预处理后进入生物接触氧化池,利用填料上附着的微生物实现污染物的去除。
2.适用范围该工艺适合于对农村新社区,以及农村宾馆、农家乐的生活污水处理。
3.设计参数接触氧化工艺的主要设计参数宜参照表3的取值范围表3 接触氧化工艺的设计参数4.防渗要求接触氧化工艺主体推荐采用一体化构筑体,亦可采用混凝土构筑物的防渗方式。
5.填料要求填料要求为质量轻、强度好,抗氧化腐蚀性强,并且不带来新的污染。
6.维护要求接触氧化工艺的维护要求如表4所示表4 接触氧化工艺的维护要求(三)一体化膜法A2/O1.工艺简介一体化膜法A2/O设备是一种集成化、模块化的污水生物处理系统,主要由厌氧生物滤池、接触氧化池构成。
生活污水进入设备后,通过厌氧生物滤池的反硝化作用,接触氧化池的有机物氧化作用与硝化作用,达到去除污染物的目的。
2.适用范围该工艺适合用地紧张的农村新社区,以及农村宾馆、农家乐的生活污水处理。
3.设计参数一体化膜法A2/O工艺的设计参数宜参照表5的取值范围。
表5 一体化膜法A2/O工艺的设计参数4.防渗要求EIGHT: 30pt; TEXT-INDENT: 32pt; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-line-height-rule: exactly" class=MsoNormal>一体化膜法A2/O工艺主体宜采用一体化构筑体,亦可采用混凝土构筑物的防渗方式。
A2O工艺主要参数-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIA2O工艺主要参数/指标控制:工艺参数/指标控制污水处理的运行需要众多控制参数的合理调控,只有这样,才能保证处理工艺的正常、高效运行。
1 pH值一般污水处理系统可承受的pH值变动范围为6~9,超出范围需进行投加化学调和剂调整;pH值过小会造成混凝絮体小、生物处理中原生动物活动减弱;过大则体现为混凝絮体粗大,出水浑浊,活性污泥解体,原生动物死亡。
对于生活污水,pH值一般符合要求,不需人为调控。
2 B/CB/C即系统进水的可生化性,数值上为同一样品的BOD5与COD的比值。
对于二级污水处理厂,B/C表征污水成分是否满足生物处理的要求。
对于活性污泥系统,一般认为B/C≥0.3,为可生化性良好,生物处理发挥作用。
而可生化性<0.3时,污水中有机物含量不足,无法满足生物处理中微生物生长的需要,生物处理效率低下,此时,调控方法是向污水中投加有机营养源。
3 HRTHRT即平均水力停留时间,指待处理污水在反应器内的平均停留时间,也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间,为反应器有效容积与进水量的比值。
对于生物处理,HRT要符合相应工艺要求,否则水力停留时间不足,生化反应不完全,处理程度较弱;水力停留时间过长则会导致系统污泥老化。
表1 不同污水处理工艺HRT当处理效果不佳时,可参照设计值进行HRT的校核,校核水力停留时间时,水量应该算上污泥回流量与内回流量等。
若HRT过小,应缓慢减小污水量,过大则缓慢加大污水量。
注意,污水量的增减都应缓慢变动,否则造成系统的冲击负荷;由于污水处理任务艰巨,不要轻易减小进厂污水量,而是在回流量上做出调整。
4 MLSS及MLVSSMLSS为活性污泥浓度,MLVSS为挥发性活性污泥浓度,一般占MLSS 的55%~75%,可以概指为污泥中的有机成分。
它们是计量曝气池中活性污泥数量多少的指标。
目录设计总说明 (1)设计任务书 (2)一.设计任务 (2)二.任务目的 (2)三.任务要求 (2)四. 设计基础资料 (2)(一)水质 (2)(二)水量 (3)(三)设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章 A2/O工艺介绍 (4)1。
基本原理 (4)2。
工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章 A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4. A2/O工艺曝气池计算.......................................................................。
..7 5。
反应池进、出水系统计算. (8)6。
反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2。
供气量 (13)3。
所需空气压力 (14)4。
风机类型 (15)5。
曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高,中心城区和小城镇建设步伐不断加快,城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。
为了改善人民的生活环境,各地政府大力投入资金,力图改变现今水体的水质。
本设计为污水处理厂生化池单元,要求运用A2/O工艺进行设计,对生化池的工艺尺寸进行设计计算,最后完成设计计算说明书和设计图。
污水处理水量为10000t/d。
污水水质:CODCr 250mg/L,BOD5100mg/L,NH3-N30mg/L,SS120mg/L,磷酸盐(以P计)5mg/L。
出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值(DB44/26-2001)》最高允许排放浓度一级标准,污水经二级处理后应符合以下具体要求:CODCr ≤40mg/L,BOD5≤20mg/L,NH3-N≤10mg/L,SS≤20mg/L,磷酸盐(以P计)≤0。