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除油和蚀刻对ITO导电玻璃化学镀镍的影响焦亚萍;项腾飞;梅天庆;任春春【摘要】实验采用碱性除油去除ITO导电玻璃表面的油污,用磷酸溶液进行蚀刻以提高化学镀镍镀层的结合力,以硫酸镍为主盐进行了化学镀镍.研究了除油和蚀刻的工艺条件对镀镍层性能的影响,确定了化学镀镍前处理的最佳工艺参数.结果表明,用碱性化学除油液在25～35 ℃,除油6 min,用磷酸溶液在40℃左右,蚀刻3min的条件下进行前处理,所得镀层覆盖率高、选择性优,与基体的结合力良好.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2015(037)008【总页数】5页(P35-39)【关键词】ITO导电玻璃;化学镀镍;前处理;除油;蚀刻【作者】焦亚萍;项腾飞;梅天庆;任春春【作者单位】南京航空航天大学材料科学与技术学院,江苏南京210016;南京航空航天大学材料科学与技术学院,江苏南京210016;南京航空航天大学材料科学与技术学院,江苏南京210016;南京航空航天大学材料科学与技术学院,江苏南京210016【正文语种】中文【中图分类】TQ153.12引言ITO(Indium Tin Oxide)薄膜［1-3］是掺锡的氧化铟薄膜，是一种优良的半导体透明导电薄膜，广泛应用于电子产品中的触摸屏。
ITO导电膜表面金属化的成熟制备方法是真空溅射法［4-7］，首先在特种玻璃上真空溅射得到一层ITO半导体导电膜，得到ITO导电玻璃，为了提高其导电性能，接着在ITO导电膜上再真空溅射一层金属导电层，然后在需要保留的ITO及其引线端区域印上保护膜，最后进行紫外显像刻蚀、剥离等步骤，最终得到所需要的线路，这在工业上已经是成熟工艺。
真空溅射法制备薄膜时无选择性，在ITO导电膜上沉积的同时，玻璃基体上也沉积一层金属，因而后续步骤要对玻璃基体上沉淀的金属和不需要金属化的区域进行剥离。
该方法的工艺程序复杂，设备投资和操作要求高，生产效率低，成本高。
化学镀［8-10］是在没有外电流通过，利用还原剂将溶液中的金属离子还原在呈催化活性的基体表面，形成金属镀层的表面处理及修饰技术。
采用铁氰化钾去除酸性镀锌液中的铁杂质郭崇武;李建强【摘要】采用铁氰化钾处理酸性镀锌溶液中二价铁杂质的方法为:向镀液中加铁氰化钾,Fe2+离子与铁氰化钾反应生成亚铁氰化钾和三价铁,亚铁氰化钾与锌离子反应生成亚铁氰化锌沉淀,三价铁水解生成氢氧化铁,过量的铁氰化钾与锌离子生成铁氰化锌.实验表明,用这种方法处理酸性镀锌液中的铁杂质,铁氰化钾的利用率为65.9%～87.6%.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2011(033)004【总页数】3页(P26-28)【关键词】酸性镀锌;铁杂质;铁氰化钾;处理方法【作者】郭崇武;李建强【作者单位】广州超邦化工有限公司,广东广州510460;肇庆市华良金属精饰制品有限公司,广东肇庆526105【正文语种】中文【中图分类】工业技术文章编号：1001-3849(2011) 04-0026-03采用铁氰化钾去除酸性镀锌液中的铁杂质郭崇武1 ，李建强 2（1 ．广州超邦化工有限公司，广东广州 510460;2．肇庆市华良金属精饰制品有限公司，广东肇庆 526105 ）摘要：采用铁氰化钾处理酸性镀锌溶液中二价铁杂质的方法为：向镀液中加铁氰化钾，Fe2+ 离子与铁氰化钾反应生成亚铁氰化钾和三价铁，亚铁氰化钾与锌离子反应生成亚铁氰化锌沉淀，三价铁水解生成氢氧化铁，过量的铁氰化钾与锌离子生成铁氰化锌。
实验表明，用这种方法处理酸性镀锌液中的铁杂质，铁氰化钾的利用率为65.90/0~87.6% 。
关键词：酸性镀锌；铁杂质；铁氰化钾；处理方法中图分类号： TQ153.15文献标识码： A Removal ofIronImpurityinAcidicZincPlatingBath Using PotassiumHexacyanoferrate GUO hong-wu', LJJian-qiang2 (1.GuangzhouUltra UnionChemicalsCoLtd,Guangzhou510460,China;2.ZhaoqingHualiangMetal FinishingProductsCoLtd,Zhaoqing526105,China) Abstract:A method for treatmentof ferrous iorisin the acidic7.incplating bathwiththe useof potassium hexacyanoferratewastested.Potassiumhexacyanoferratesolution wasaddedtothe acidic:zincplating so- lution.Fe2+ionsin the solution reactedwithKi[Fe(CN)6 ]formingK4 [Fe(CN)6 ] andFe3+ions.The K4[ Fe(CN)6 ]reactedwith 7n2+ions toproduce2n2[Fe(CN)6] precipitates.'rrleFe3+ions hydrolysed formingFe(OH)3precipitates. TheexcessiveK,[Fe(CN)6]reactecJ with2112+ inosandforming 2n3[F'e(CN)6]precipilates. Experiments indicatethattheutilization ratioofK3[Fe(CN)6] ranging from65.9% t087.6%when treatingironimpuritiesin the acidiczincplatingbathwith this method. Keywords: acidic zincplating;ironimpurity;potassiumhexacyanoferrate;treatmentmetlnod引言酸性镀锌溶液滚镀锌生产中铁杂质超过 100 mg/L时，镀层就会出现滚桶眼子印。
新型无氰镀镉工艺的研究与应用代朋民;唐亓【摘要】引进了新型无氰氯化钾镀镉工艺,在实验室和生产线上对其工艺性能和镀层性能进行了研究.镀液组成为35～40 g/L氯化镉,140～180g/L氯化钾,120 ～160 g/L配位剂,25 ～ 35 mL/L辅助剂,1.5 ～2.5 mL/L光亮剂,pH为6.0～7.0,挂镀JK为0.5 ～1.5 A/dm2,θ为15 ～35 ℃;滚镀槽电压4 ～7V,θ为15～30℃,滚筒转速3～7 r/min.在JK为1 A/dm2下电镀,镉的沉积速率为0.23 μm/min,电流效率为72.3％.镀层经过低铬彩色钝化后进行中性盐雾试验96h无白锈生成,504h 无红锈生成,其耐蚀性高于氰化镀镉.实验表明,该镀液的均镀能力和深镀能力、镀层的氢脆性和耐蚀性、结合力均满足HB 5036-92《镉镀层质量检验》的要求,废水处理后镉离子满足GB21900-2008《电镀污染物排放标准》的要求.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2017(039)002【总页数】4页(P35-38)【关键词】无氰氯化钾镀镉;工艺性能;镀层性能;废水处理【作者】代朋民;唐亓【作者单位】贵州华烽电器有限公司,贵州贵阳550006;贵州华烽电器有限公司,贵州贵阳550006【正文语种】中文【中图分类】TQ153.18传统的氰化镀镉工艺镀液性能和镀层性能优异、废水处理处理容易而被广泛用在航空航天、航海等各个领域。
但在贵州省创建国家级环境模范城市过程中，按照国家发展改革委员会《产业结构调整目录(2011年修改版)》的要求，电镀企业在2016年底前淘汰氰化物镀锌和氰化物镀镉有毒有害生产工艺，根据贵州省经济和信息化委员会《关于淘汰部分含有毒有害氰化物电镀工艺专题会议纪要》(黔经信专议[2013]67号)工作部署，公司成立了技术攻关小组，展开了一系列的无氰电镀镉工艺的技术攻关活动。
生产实践表明，曾采用以EDTA及氯化铵作配位剂的酸性无氰镀镉工艺[1]和以HEDP作配位剂的碱性无氰镀镉工艺[2]，终因EDTA氯化铵镀镉存在镀液稳定性差和HEDP镀镉存在生产效率低以及污水处理困难等诸多问题，难以保障正常生产和废水处理达标排放。
糖精和1,4-丁炔二醇对镀镍层形貌的影响兰晔峰;李富斌;赵文军;李庆林【摘要】采用动电位扫描、扫描电子显微镜和X-射线衍射分析分别研究了不同质量浓度的糖精和1,4-丁炔二醇对镍电沉积层的极化作用、表面形貌及晶体取向的影响.结果表明:在瓦特镀镍液中加入糖精和1,4-丁炔二醇,极化曲线均向负电位方向移动.糖精质量浓度增加至2.0g/L时,极化曲线不再向负电位方向移动,镀层呈现(200)面择优取向.当1,4-丁炔二醇质量浓度增加到0.5g/L时,其显著提高了镍电沉积过电位230 mV,有效增大成核密度,其镀层微观形貌平整均匀,择优取向并未发生改变.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2015(037)006【总页数】5页(P10-13,22)【关键词】镍电沉积;糖精;1,4-丁炔二醇;阴极极化【作者】兰晔峰;李富斌;赵文军;李庆林【作者单位】兰州理工大学材料科学与工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学材料科学与工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学材料科学与工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学材料科学与工程学院,甘肃兰州730050【正文语种】中文【中图分类】TQ153.2引言瓦特(Watts)型镀镍液成分简单，沉积速度较快，镀层具有优良的耐磨性、延展性、机械加工和防腐性能，因而常用作防护/装饰或者功能性镀层，广泛应用于机械、电子及轻工业领域［1-2］。
然而，Watts型镀镍液电沉积时由于镀层晶粒粗大、表面粗糙、分散能力较差及光亮区范围较窄等缺点，使其工业化应用受到限制［3-4］。
为了解决这些问题，研究工作者们已开发了多种有机添加剂，极大地促进金属电沉积过程中的极化作用，使镀层晶粒细化，具有良好的耐磨耐蚀的性能。
根据电沉积理论，高的阴极过电位、高的吸附原子总数和低的吸附原子表面迁移率是提高大量形核和减缓晶粒长大的必要条件［5-6］。
通常选择加入糖精和1，4-丁炔二醇抑制剂并控制其含量，增加镍电沉积阴极过电位，减缓阴极表面和镀液中放电离子的交换速度，降低阴极表面的吸附原子迁移率，有效地改善镀层的表面形貌及性能，获得晶粒细小，光亮平整的镀层［7-9］。
稳定剂和催化剂对化学镀铜颜色的影响李成虎;刘秋华;吴梅珠;吴小龙【摘要】化学镀铜溶液中催化剂和稳定剂的变化会影响化学镀铜的沉积速率以及表观颜色.采用某公司化学镀铜溶液进行研究.结果表明,当溶液中稳定剂质量浓度较高时,化学镀铜层颜色变暗,沉铜速率降低;当溶液中催化剂质量浓度较高时,化学镀铜层颜色变亮,沉铜速率升高;当溶液中稳定剂质量浓度为0.8 mL/L、催化剂质量浓度为4mL/L时,化学镀铜可以获得理化性能较好的淡红色的化学镀铜层.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2014(036)002【总页数】4页(P25-28)【关键词】化学镀铜;化学镀铜颜色;沉铜速率;催化剂;稳定剂【作者】李成虎;刘秋华;吴梅珠;吴小龙【作者单位】无锡江南计算技术研究所,江苏无锡214083;无锡江南计算技术研究所,江苏无锡214083;无锡江南计算技术研究所,江苏无锡214083;无锡江南计算技术研究所,江苏无锡214083【正文语种】中文【中图分类】TQ153.14引言化学镀铜是指在没有外加电流的条件下，处于同一溶液中的铜离子和还原剂在具有催化活性的基体表面上进行自催化氧化-还原反应，沉积铜镀层的一种表面处理技术。
目前化学镀铜在工业上最重要的应用领域之一是印制线路板的通孔金属化，在印制板的绝缘孔壁内沉积一层铜，以便随后电镀加厚镀层导通层间线路［1］。
印制电路板的各层线路和信号传递是通过导通孔连接传输，因此在印制电路板的各项性能指标中，对孔的可靠性要求非常高，由于部分导通孔存在的品质缺陷可能在电测试过程中无法检测出来，而在终端使用过程中，有可能因潜在的孔失效而导致电路或信号异常。
导通孔是在绝缘的孔壁介质层上通过化学的方法沉积一层铜［2］，并在化学镀铜层的基础上电镀加厚获得可靠性高的孔壁铜，因此化学镀铜层品质是孔可靠性很关键的一个环节。
当化学镀铜溶液中各主要组分的含量固定时，化学镀铜层的品质受到溶液中稳定剂和催化剂的含量及比例影响较大。
电镀与精饰杂志
电镀与精饰杂志期刊简介
《电镀与精饰杂志》创刊于1973年，本刊为月刊，主编：赵达均。
国内统一刊号：cn12-1096/tg，国际刊号：issn1001-3849。
《电镀与精饰杂志》为专业技术类期刊。
报道电镀及其他表面处理技术领
域的动态水平发展趋势科研成果及专题资料。
理论实践结合，普及与提高并
重，强调应用技术研究与探讨。
本刊为中国引文统计源和中国学术期刊(光盘版)来源刊，为国外重要检索刊物所收录。
适于从事电镀与精饰工作的科技人员、
高校师生、技术工人和生产管理者阅览。
《电镀与精饰杂志》被以下数据库收录：ca 化学文摘(美)(2009)，pж(aj) 文摘杂志(俄)(2009)。
电镀与精饰杂志期刊栏目
电镀与精饰杂志设有栏目有：论文，新技术新工艺，综述，专论，设备，
生产实践，新秀园地，分析检测。
电镀与精饰杂志常见论文发表范例：
1-4锌/富勒醇复合材料的制备及性能研究
5-8 12电沉积fe-co合金箔工艺的研究
9-12胡椒醛在电镀zn-fe合金中的应用
13-16化学镀黑色ni-cu-p合金镀层
17-21钛基二氧化铅电极的应用与改性研究进展。
镀锌板自润滑涂层的研究进展李淑梅;安成强;郝建军【摘要】镀锌板自润滑涂层是在镀锌板表面涂覆具有润滑性的涂层,在冲压、成形等机械加工过程中不需在锌板表面涂润滑油,可直接使用,具有良好的润滑性和耐腐蚀性能.综述了镀锌板自润滑涂层的特点、制备工艺、成膜机理,介绍了镀锌板的有机自润滑涂层和无机自润滑涂层.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2015(037)005【总页数】5页(P14-18)【关键词】镀锌板;润滑性;成膜机理;有机自润滑涂层;无机自润滑涂层【作者】李淑梅;安成强;郝建军【作者单位】沈阳理工大学环境与化学工程学院,辽宁沈阳110159;沈阳理工大学环境与化学工程学院,辽宁沈阳110159;沈阳理工大学环境与化学工程学院,辽宁沈阳110159【正文语种】中文【中图分类】TG335.86引言镀锌板是将金属锌镀覆在钢板表面得到的一种金属材料。
由于其优良的装饰和涂装性、高成型性和高耐蚀性，可应用在汽车制造业、建筑业及家电制造等领域［1-7］。
在这些领域的应用过程中，镀锌板大多数需要一些机械加工，如辊轧成型、冲压、剪切及金属板材弯曲变形等过程。
使用过程中需要对模具添加润滑油，以减少模具与板材间的摩擦，防止板材在加工变形过程出现划痕、开裂或其它缺陷，板材成型后需要用洗涤剂去除其表面的油渍。
洗涤剂中经常含有氟利昂、三氯氟化碳和三氯乙烷等，这些化学物质对大气臭氧层产生了严重的破坏作用，污染环境。
同时又增加了镀锌板的加工程序，造成能源和人力的浪费，不符合可持续发展的要求。
镀锌板自润滑涂层可以在镀锌板表面不添加润滑油等润滑剂下直接进行冲压成型，且板材不出现划痕或其它缺陷，后续还可以直接应用或进行涂装处理，节省除油剂的使用和除油的操作工序。
不但节约了制造成本而且降低污染。
基于此，镀锌板自润滑涂层得以开发和应用［8-9］。
1 镀锌板自润滑涂层根据涂层组成的不同，镀锌板自润滑涂层主要分为有机型和无机型。
1.1 有机型涂层20世纪80年代末，日本新日铁钢厂［10］研发出一种电镀锌板具有自润滑性的产品，可以用在电机外壳的冲压加工中。
HPb59-1铅黄铜电镀黑镍工艺李雨;李桂麟;葛黔峰;袁丽红【摘要】This paper introduces the whole process of black nickel electroplating on standard screw of HPb59-1 lead brass.Zinc-nickel is used as the barrier layer after removing lead and galvanizing is used as a bottom layer for black nickel plating.The obtained screw thread is non-yellow with uniform dark black nickel layer,The black nickel layer meets the anti-discoloration standard requirement of HB5039-92 and has a good extinction and absorption ratio.%介绍了以HPb59-1铅黄铜标准螺钉电镀黑镍的全部工艺过程.基材经过化学除铅后电镀锌-镍作为阻挡层,再电镀锌作为打底层,最后电镀黑镍.采用此工艺获得的螺钉螺纹牙丝不发黄,镀出的黑镍层均匀、黝黑,能够满足HB5039-92中抗变色标准要求,具有良好的消光性能和吸幅比.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2018(040)001【总页数】3页(P40-41,46)【关键词】除铅;阻挡层;黑镍【作者】李雨;李桂麟;葛黔峰;袁丽红【作者单位】贵阳华科电镀有限公司,贵州贵阳550009;贵阳华科电镀有限公司,贵州贵阳550009;贵阳华科电镀有限公司,贵州贵阳550009;贵阳华科电镀有限公司,贵州贵阳550009【正文语种】中文【中图分类】TQ153.12引言HPb59-1铅黄铜具有易切削和良好的铸造工艺，在航空航天标准件、机壳等领域广泛使用[1-2]。
