线材制程培训教材

电缆生产工艺§1 拉线一、 底子知识 1. 线材拉伸线材拉伸是指线坯通过模孔在一定拉力作用下，产生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工要领。

2. 拉伸的特点①拉伸的线材有较精确的尺寸，外貌光洁，断面形状可以多样； ②能拉伸大长度和种种直径的线材；③以冷压力加工为主，拉伸工艺、东西、设备简单，生产效率高。

④拉伸耗能较大，变形率受到一定的限制。

3. 拉伸的条件为实现拉伸历程，拉伸应力（σL ）应大于变形区中金属的变形抗力 （σk ），同时小于模孔出口端的屈服极限（σs k ）或抗拉强度（σb ），即：σk ＜σL ＜σs k 或 σk ＜σL ＜σb通常以σL 与σs k （或σb ）的比值巨细体现能否正常拉伸，即宁静系数：随着线径的减小，线材内部存在的缺陷，变形水平的加大，拉伸模角、拉伸速度、金属温度等因素的变革，对正常的拉伸历程都有一定的影响。

一般宁静系数与线径的干系如下：4. 拉伸原理拉伸属于压力加工范畴。

拉伸历程生产少少的粉屑，体积变革甚微，即可认为拉伸前后金属体积稳定：V 0＝V K 或 S 0L 0＝S K L K相对延伸系数μ：拉伸后与拉伸前线材长度比。

μ＝L K /L 0 。

压缩率δ：拉伸前后断面面积之差与拉伸前断面面积比值的百分数。

延伸率λ：拉伸后与拉伸前的长度之差与拉伸前长度比值的百分数。

减缩系数ε：拉伸后断面面积与拉伸前断面面积的比值。

5. 拉线模拉线模是拉线历程最重要的东西。

线模的主要部分是模孔，一般由相互LbL k s Ks σσ=σσ=即：圆滑连接的润滑区、事情区、定径区、出口区四个区域组成。

润滑区：润滑剂在这里停留并被带入事情区。

事情区：金属在这个区域内实现变形（变细、变长），实际与金属打仗的部分叫做变形段。

定径区：使拉线尺寸准确，形状切合要求，模孔直径即定径区直径。

出口区：不刮伤从定径区出来的线材，同时防备停机线材回弹引起断线。

6.拉伸历程线材的一次拉伸：从放线到收线只经过一道线模拉伸。

电线电缆制造工艺培训第四章挤塑工艺第一节绪论第二节材料和半成品第三节挤塑设备和辅助设备第四节工装设计和选择第五节塑料挤出理论第六节塑料挤出的质量控制第七节塑料挤出质量检验和缺陷预防第一节绪论塑料电线电缆作为电线电缆的一个主要分支，已普遍的分布到电线电缆的各系列之中，在国民经济各部门得到广泛的应用。

塑料电线电缆的绝缘层和外护套，由于采用塑料这种高聚合物材料为主体的挤包形式，使其具有电气性能好、机械性能优越、耐环境气候、不延燃、耐化学腐蚀、容易加工、工艺流程较短、技术操作简便。

材料来源丰富、成本较低等优点。

尤其是中、低压塑料电线电缆应用更广，在敷设条件、使用环境等诸方面更显示其优异之处。

随着我国石油工业的发展，随着各种性能优异的塑料的产量、质量的不断提高，以及高新技术研制、开发的新型电线电缆用塑料品种的不断涌现，塑料电线电缆一定会有更大的发展。

一、塑料电线电缆的分类塑料电线电缆的产品种类极多，其分类主要是按照结构特点和使用要求来进行划分的，同时也考虑了产品的性能和制造工艺的相近性。

塑料电线电缆的主要品种有：塑料电力电缆、塑料通信电缆、电气装备用塑料电线电缆等。

1、塑料电力电缆主要用于传输电力和分配大功率的电能等。

通常使用的绝缘材料主要是聚氯乙烯塑料和聚烯烃塑料，其主导产品大致分为：聚氯乙烯绝缘电力电缆（简称为塑力缆）、交联聚乙烯绝缘电力电缆（简称为交联电缆（包括硅烷交联电缆和辐照电缆）和架空绝缘电缆等。

根据用途不同，可采用不同结构、截面、电压、规格来生产各种型号的塑料电力电缆。

塑料电力电缆按照其导电线芯标称截面的大小，从1mm2~1000mm2共有22种规格；按照电缆芯的组成，可分为单芯、二芯、三芯、四芯（包括3＋l芯）、五芯（包括3＋2芯4＋1芯）电缆等；按照工作运行中额定电压等级的高低，主要分为1kV以下、1－6kV及10－35kV电缆；按照电缆使用场合要求的保护层结构形式，可分为非铠装型和铠装型（包括钢带铠装和钢丝铠装）电力电缆。

曹振林目录一、电线电缆的根底知识------------------------------------------------------------------- 41、电线电缆的含义---------------------------------------------------------------------------------------- 42、电线的种类---------------------------------------------------------------------------------------------- 43、生产电线电缆的原材料------------------------------------------------------------------------------- 44、根本名词------------------------------------------------------------------------------------------------- 55、电线的物理特性---------------------------------------------------------------------------------------- 56、电线的电气特性---------------------------------------------------------------------------------------- 57、电线电缆的根本测试方法---------------------------------------------------------------------------- 58、电线的规格的表示法---------------------------------------------------------------------------------- 99、电线生产的根本流程---------------------------------------------------------------------------------- 1010、各流程的作业重点及品检重点--------------------------------------------------------------------- 1011、各流程之技术要领及计算公式--------------------------------------------------------------------- 1011-1、押出------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 11-2、模具------------------------------------------------------------------------------------------------ 1312、绞线----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1413、包纸----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1514、缠绕----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1615、编织----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1616、线材印字的意义-------------------------------------------------------------------------------------- 1617、绝缘与外被-------------------------------------------------------------------------------------------- 1718、外观检验要求----------------------------------------------------------------------------------------- 1719、导体与芯线要求-------------------------------------------------------------------------------------- 1720、电线铜线、绝缘外被耗用计算常用公式-------------------------------------------------------- 1821、案例分析----------------------------------------------------------------------------------------------- 19二、电线电缆加工工艺-------------------------------------------------------------------- 221、线材工艺流程----------------------------------------------------------------------------------------- 222、根底工艺------------------------------------------------------------------------------------------------ 223、端子压接工艺------------------------------------------------------------------------------------------ 253-1、端子压接区域---------------------------------------------------------------------------------------- 25 3-2、脱外皮------------------------------------------------------------------------------------------------ 26 3-3、压接-------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 3-4、端子的保持力〔拉力〕----------------------------------------------------------------------------- 27 3-5、端子压接考前须知---------------------------------------------------------------------------------- 28 4、焊接工艺------------------------------------------------------------------------------------------------ 284-1、焊接原理--------------------------------------------------------------------------------------------- 28 4-2、焊接材料设备---------------------------------------------------------------------------------------- 28 4-3、烙铁的好处------------------------------------------------------------------------------------------ 29 4-4、焊接方法--------------------------------------------------------------------------------------------- 29 4-5、考前须知--------------------------------------------------------------------------------------------- 29 4-6焊接状态--------------------------------------------------------------------------------------------- 29三、生产、品管相关知识------------------------------------------------------------------------------ 311、生产----------------------------------------------------------------------------------------------------- 312、品管相关知识----------------------------------------------------------------------------------------- 312-1、何为品质------------------------------------------------------------------------------------------- 31 2-2、产品质量的新概念--------------------------------------------------------------------------------- 31 2-3、何为顾客满意-------------------------------------------------------------------------------------- 31 2-4、消费形态的变化------------------------------------------------------------------------------------ 31 2-5、何为品检、品管、品管-------------------------------------------------------------------------------- 31 2-6、品检的依据------------------------------------------------------------------------------------------ 31 2-7、何为品管组合--------------------------------------------------------------------------------------- 31 2-8、何为产品质量管理---------------------------------------------------------------------------------- 32 2-9、何为制程检查--------------------------------------------------------------------------------------- 32 2-10、何为自主检查-------------------------------------------------------------------------------------- 32 2-11、什么时候首件检验--------------------------------------------------------------------------------- 32 2-12、如何做好首件检验--------------------------------------------------------------------------------- 32 2-13、发现品质不良如何处理---------------------------------------------------------------------------- 32 2-14、不合格和物品如何处理---------------------------------------------------------------------------- 32 2-15、处理方法------------------------------------------------------------------------------------------- 32 2-16、品检的五个关键时刻------------------------------------------------------------------------------- 32 2-17、何为“六一〞综合检测法---------------------------------------------------------------------------- 322-18、品管表格------------------------------------------------------------------------------------------- 32四、UL认证------------------------------------------------------------------------------------------------ 341、UL1007---------------------------------------------------------------------------------------------------- 342、UL1015---------------------------------------------------------------------------------------------------- 353、UL1061---------------------------------------------------------------------------------------------------- 364、UL1533---------------------------------------------------------------------------------------------------- 375、UL1571---------------------------------------------------------------------------------------------------- 386、UL1617---------------------------------------------------------------------------------------------------- 397、UL1672---------------------------------------------------------------------------------------------------- 408、UL2464---------------------------------------------------------------------------------------------------- 419、UL2468---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4210、UL2547---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4311、UL2562---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4412、UL2725---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4513、UL2854---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4614、UL20276-------------------------------------------------------------------------------------------------- 47一、 电线电缆的含义1、 什么叫电线电缆电线：由金属导体或金属导体外加绝缘外套构成的可以传输电或电讯的线状物体； 电缆：多条电线集合外加绝缘外套即为电缆。

电线电缆制造工艺培训第二章绞线工艺第一节绞线的目的意义第二节绞线的结构和性能第三节绞线用材料和半成品第四节绞线设备第五节绞合工艺和结构计算第六节绞线的质量控制第七节绞线的缺陷与预防第一节绞线的目的意义大家知道，导线通电后，因有电阻消耗电能而发热。

温度升高会影响导体及包在导体外面的绝缘层和保护层的材料性能和寿命。

所以，当输送大容量电能时，应增大导体截面。

但是大截面的单根导线不便于弯曲，柔软性差，这给生产、运输、安装敷设和使用都带来了困难。

同时，由于截面大，涡流损耗大，影响输电效果。

由此可见，从电气性能上要求输电导体应有一定的截面积；从机械性能上有要求它具有一定的柔软性。

如果大截面电线电缆的导体采用多根单线扭在一起的绞线，就可以解决采用单根导线所存在的矛盾。

绞线是单线的发展和扩大。

所谓绞合就是将若干相同直径或不同直径的单线按一定的方向合一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。

绞合的导线直接作为电线使用称为裸绞线，它与裸单线同属于裸电线，用于架空输电线路和电气设备的连接线。

绞合的导线用作绝缘电线电缆的导体时称为绞合线芯，它与单根线芯同属于导电线芯，是绝缘电线电缆的主要组成部分。

绞线由多根单线构成。

一般来说，构成绞线的单线多而细，不仅增加了电线电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。

有些电线电缆的导体并不要求大的截面，但也采用了绞合形式，正是为了具有更好的柔软性或高度的可靠性，因此，绞线在电线电缆中占重要位置。

裸绞线中的架空线是电力输配网络中的一种主要电工器材，它使发电站（厂）经过各级变电装置与用户连接。

电力电缆与电气装备用电线电缆广泛用于工矿企业、城市、农村，是生产和生活中不可缺少的产品，而这些电线电缆导体，很多是绞合的。

制造绞线最基本的方法是“绞合”。

绞合工艺是裸电线和绝缘电线电缆生产中的重要环节，而且这种绞合原理和方法还应用于电线电缆绝缘线芯的绞制和钢丝铠装。

电线电缆生产中的绕包、编织等工艺与此也有密切关系。

线材加工行业培训资料线材加工行业培训资料1. 引言线材加工行业是现代工业中至关重要的一部分。

随着科技的不断进步，线材在电子、电力、通信、汽车等领域的应用越来越广泛。

为了满足市场对高质量、多功能线材的需求，线材加工行业需要具备一定的技术和知识。

本文档旨在为线材加工行业的培训提供一些基础资料和指导。

2. 线材加工行业概述线材加工行业是指对金属线材进行加工、处理和制造的过程。

线材加工可以包括剪切、折弯、焊接、绕线和涂覆等工艺。

线材加工行业的产品广泛应用于电子设备、汽车零部件、家电等行业。

3. 常见线材加工技术3.1 剪切剪切是线材加工中最基本的工艺之一。

它通常用于将线材从较长的卷材上剪下来，以适应不同项目的长度需求。

剪切过程需要使用剪切机械或机械手臂来完成，注意安全操作。

3.2 折弯折弯是将线材按照一定的角度和形状弯曲的工艺。

这需要使用专门的折弯机械和模具来完成。

折弯技术在电子设备和家居用品等行业中得到广泛应用。

3.3 焊接线材的焊接是将两根或多根线材连接在一起，形成一个完整的电路。

常见的焊接方式包括电弧焊、气体保护焊和电阻焊等。

在进行焊接操作时，必须注意保护措施以及操作规范，以确保焊接质量和操作人员的安全。

3.4 绕线绕线是将线材按照一定规律绕在器件或零件上的工艺。

这需要使用绕线设备和具有特定尺寸要求的线圈或绕组器件。

绕线技术在电力传输、电机制造和电子设备中具有重要作用。

3.5 涂覆涂覆是给线材表面涂上一层防护层或特殊涂层的工艺。

这可以保护线材免受腐蚀和磨损，并增加其导电性或绝缘性能。

常见的涂覆材料包括塑料、橡胶和聚脂等。

4. 线材加工常见问题及解决方法4.1 线材断裂线材在加工过程中可能会发生断裂，给生产带来麻烦。

解决这个问题的方法包括：检查材料质量、调整加工工艺参数、使用合适的刀具和检测设备等。

4.2 焊接不牢固焊接不牢固可能导致电路的不稳定或故障。

解决这个问题的方法包括：保证焊接设备及焊接材料的质量、调整焊接工艺参数、提高焊接人员的技术水平等。

充电线材加工培训资料以下是充电线材加工培训资料的一些基本内容：
1. 充电线材的基本知识
- 充电线材的定义和作用
- 充电线材的分类和用途
- 充电线材的主要材料和特性
2. 充电线材加工工艺流程
- 材料准备：选择合适的线材和配件
- 外皮剥离：使用剥离工具将线材外皮剥离
- 绞线：将线材绞合成多股线
- 绝缘处理：在绞线的基础上加入绝缘材料
- 铜线焊接：将绞线的铜线进行焊接
- 线缆编织：使用编织机将线材编织成线缆
- 测试检验：对加工好的充电线材进行测试和检验
3. 充电线材加工工具与设备
- 外皮剥离器：用于将线材外皮剥离
- 绞线机：用于将单股线材绞合成多股线
- 绝缘机：用于在绞线的基础上加入绝缘材料
- 焊接设备：用于将绞线的铜线进行焊接
- 编织机：用于将线材编织成线缆
- 测试仪器：用于对加工好的充电线材进行测试和检验
4. 充电线材加工的常见问题与解决方法
- 外皮剥离不均匀或损坏：调整剥离器的刀片和力度
- 绞线松散或错位：检查绞线机的调整和维护
- 绝缘材料不牢固：调整绝缘机的参数和工艺
- 焊接接头虚焊或焊接质量差：检查焊接设备和操作技术
- 线缆编织松弛或纠缠：调整编织机的参数和维护
以上是充电线材加工培训资料的一些基本内容，可以根据实际需要进行补充和调整。