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燃煤

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燃煤质量指标

燃煤质量指标

质量指标：挥发分：是判明煤炭着火特性的首要指标，挥发分含量越高，着火越容易，燃烧速度越快。

根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。

如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。

因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。

灰分：灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。

煤的灰分产率越高，发热量越低，燃烧温度下降，排灰量增大，热效低，受热面沾污磨损严重．所以灰分越低越好。

水分：水分含量高，发热量低，排烟损失大，还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞。

但水分的存在有一定的好处，火焰中含有水蒸气对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂，水分还可防止煤尘飞扬等。

发热量：发热量是锅炉设计的一个重要依据。

由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可，一般不低于设计值0.8MJ/Kg。

煤灰熔融性对于固态排渣煤粉炉要求ST≥1350℃,低于这个温度有可能造成炉膛结渣,阻碍锅炉正常运行。

液态排渣煤粉炉要求灰熔融性越低越好，而且煤灰黏度也越低越好。

（灰熔点：由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。

）煤的硫分：硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。

因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过2.5%，高硫煤在煤仓内储存时易自燃，所以硫分越低越好，wd(St)<1.25pc.为最好。

粒度：悬燃炉均燃用煤粉，煤粉愈细，愈容易着火和燃烧完全，热损失小，但耗电量增加，飞扬损失大。

一般要求粒度为0～30mm,而且大多数20～50um 粒度均匀。

中国规定，对供应火力发电厂煤粉炉用煤的粒度要求（洗）末煤13mm，（洗）混末煤＜25mm，中煤、洗混煤＜50mm，如上述煤种供应不足时可暂时供原煤。

燃煤有什么作用和用途

燃煤有什么作用和用途

燃煤有什么作用和用途燃煤，也称煤燃烧，是指利用煤作为主要燃料进行燃烧的一种能源利用方式。

燃煤是人类社会使用最久远、最广泛的能源之一，具有多种作用和广泛的用途。

首先，燃煤的主要作用是用于发电。

电力一直以来都是人类社会的重要基础设施之一，而燃煤电厂是许多国家主要的发电方式之一。

燃煤电厂通过将煤炭燃烧产生的热能转化为蒸汽，然后驱动发电机转子旋转，产生电能。

燃煤电厂具有建设和运行成本较低、燃料资源丰富等优点，因此在许多国家仍是主要的电力来源之一。

其次，燃煤也用于供热。

在许多地区，特别是冬季寒冷地区，燃煤作为主要燃料用于供热系统。

燃煤供热系统通过燃烧煤炭产生的热能，将热能传递到循环水中，然后通过管道输送到各个区域供暖。

燃煤供热具有供热效果好、传热效率高等优点，是许多农村和城市的主要供热方式。

此外，燃煤还有工业过程中的重要用途。

许多工业领域，如钢铁、化工、水泥等，需要高温炉窑进行生产加工。

而燃煤作为主要燃料能够提供足够的热源，满足高温炉窑的热能需求。

特别是对于一些固体物料的处理，比如炼钢中的矿石熔炼、铸造工艺、水泥生产中的熟料煅烧等，燃煤的高温特性具有得天独厚的优势。

除了以上主要用途外，燃煤还有其他一些次要的用途。

例如，一部分煤炭用于民用和商业燃料，用于一些家庭和商业建筑的取暖、烹饪等需求。

此外，煤炭还可以被用于发酵生产乙醇、制备活性炭、生产煤沥青等。

然而，燃煤利用也面临一些问题和挑战。

首先，煤炭的燃烧会产生大量的二氧化碳等温室气体，加剧全球气候变暖。

其次，燃煤燃烧产生的颗粒物、硫化物等有害物质对环境和人体健康具有潜在风险。

此外，燃煤取得和运输的过程也可能对环境造成影响。

为了解决燃煤利用所带来的问题，许多国家都在推动绿色能源转型，减少对燃煤的依赖。

发展清洁能源，如风能、太阳能等，并提高燃煤燃烧的效率和净化技术，可以减少其对环境的影响。

总之，燃煤作为一种历史悠久、广泛应用的能源，具有发电、供热、工业加热等多种作用和广泛的用途。

天然气燃烧与传统燃煤的比较分析

天然气燃烧与传统燃煤的比较分析

天然气燃烧与传统燃煤的比较分析随着环境保护意识的增强和清洁能源需求的上升，对于天然气和燃煤的比较分析变得尤为重要。

两者在能源利用、环境影响和经济性等方面存在明显差异。

本文将从这三个方面对天然气燃烧与传统燃煤进行比较分析。

一、能源利用1.燃煤利用率较低：煤炭是一种固体燃料，其燃烧过程存在不完全燃烧、热损失等问题，导致燃煤供热系统的能源利用率相对较低。

2.天然气利用率高：天然气是一种气体燃料，其燃烧过程相对较完全，没有固体燃料的存在，使得天然气供热系统的能源利用率较高。

二、环境影响1.燃煤排放污染较严重：燃煤会产生大量的二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等有害气体和颗粒物，对大气和水质环境造成污染，并加剧全球气候变暖等环境问题。

2.天然气排放污染较轻：天然气燃烧过程中产生的污染物较少，二氧化碳排放量约为燃煤的一半，氮氧化物和颗粒物排放量也较低，对环境影响较小。

三、经济性1.燃煤价格相对低廉：目前煤炭资源相对较丰富，燃煤价格相对稳定，相比之下，天然气价格较高。

2.天然气运输和供应成本较高：天然气需要通过管道或液化气船等方式进行运输，其供应链较为复杂，导致天然气的运输和供应成本相对较高。

综上所述，天然气燃烧与传统燃煤在能源利用、环境影响和经济性等方面存在差异。

虽然燃煤价格相对低廉，但煤炭资源的有限以及其排放污染的严重性限制了其长期可持续性发展。

相比之下，天然气具有较高的能源利用率和较轻的环境影响，但价格相对较高且运输供应成本较高。

因此，在更加注重环境保护和清洁能源的背景下，逐步过渡到天然气能源成为了一种较为可行的选择。

当然，在实际应用中，还需要考虑当地资源可利用性、能源政策和经济情况等因素，做出更加全面的能源选择决策。

随着技术的飞速发展，天然气燃烧技术和供应链的成本也在逐步降低，未来天然气将有更广泛的应用前景。

这篇文章对天然气燃烧与传统燃煤进行了能源利用、环境影响和经济性的比较分析。

通过分析可见，天然气在环境友好性和能源利用效率上具有较大优势，但价格较燃煤更高。

燃煤热风炉工作原理

燃煤热风炉工作原理

燃煤热风炉工作原理
燃煤热风炉是一种利用煤炭作为燃料产生高温空气的热能设备。

它的工作原理可以简单描述如下：
1. 燃煤：将煤炭投入热风炉的燃烧室中。

燃煤可以通过手工或机械设备供给。

2. 燃烧：燃煤遇到炉膛中的氧气，发生氧化反应，燃烧过程中会释放出大量的热能。

燃煤的燃烧过程可以分为三个阶段：预热、燃烧和炭化。

3. 燃烧产物：燃煤的燃烧产物主要有CO2、H2O、煤气和残
留的灰渣等。

其中CO2和H2O是主要的燃烧产物，煤气中包
含了一些其它的废气成分。

4. 高温空气产生：燃烧反应释放的热能通过炉膛和炉排传导到热风炉的热交换设备中，使其中的热媒（常为水或空气）产生了高温。

5. 热传递：高温热媒与周围环境中的冷物体接触，通过传导、对流和辐射等方式，向周围物体传递热能。

这样，热风炉可以将高温空气用于加热其他设备或空气。

总结起来，燃煤热风炉通过燃烧煤炭产生的热能，将热能传递给热媒，然后通过热传递将热能传递给需要加热的物体或空气。

这样就实现了高温空气的产生和利用。

燃煤的着火及燃烧特性

燃煤的着火及燃烧特性
燃用高挥发分煤时，因为煤粉着火快，一、二 次风的混合点要早些。
6．锅炉负荷
锅炉负荷降低时，送进炉内的燃料 消耗量相应减少，而水冷壁总的吸热量 虽然也减少，但减少的幅度较小，相对 于单位质量燃料来说，水冷壁的吸热量 反而增加了。
四、燃烧完全的条件
（1）合适的空气量； （2）适当高的炉温； （3）空气与燃料的良好扰动和混合； （4）足够的炉内停留时间。
-可燃反应热（即发热量），kJ/kmol；
Qr
向周围介质散失的热量 Q2 为：
Q2 A T Tb （5-10）
式中： -混合物向炉膛壁面的综合放热系数，它等于
对流放热系数与辐射放热系数之和；
A -炉膛壁面面积，m2；
Tb -炉膛壁面的温度，K。
煤和煤粉的着火和燃烧 点1表示的是一个稳定的低温缓慢氧化状态。 点2即为热力着火点。点4即为热力熄火点。
4C 3O2 2CO 2CO2
当温度高于1200℃以后，碳粒燃烧开始 转向如下反应：
3C 2O2 2CO CO2
图5-3 碳粒表面燃烧过程 （a）温度低于1200℃；（b）温度高于1200℃
三、影响煤粉气流着火的因素
1．燃料的性质 挥发分含量降低，煤粉气流的着火温度显著提高，
着火热也随之增大。
第三节 燃煤的着火及燃烧特性
一、燃煤的燃烧特性 1、燃煤的常规特性及其影响 （1）挥发分的影响
挥发分越多的煤，愈容易着火，燃烧也容易完 全。
（2）水分的影响
水分多，燃料燃烧时放出的有效热量便减少； 同时会增加着火热，使着火推迟降低炉内温度， 着火困难。降低锅炉热效率；同时使风机电耗 增大；也为低温受热面的积灰、腐蚀创造了条 件；
（3）灰分的影响
灰分含量增加，煤中可燃成分便减少，降低 了发热量。

燃煤相关计算公式

燃煤相关计算公式

燃煤相关计算公式燃煤是一种常见的燃料，广泛应用于发电、工业生产和家庭供暖等领域。

燃煤过程中产生的各种参数和计算公式对于能源行业和环境保护等方面具有重要意义。

本文将介绍几个与燃煤相关的常用计算公式。

1.燃煤量计算公式燃煤量是指单位时间内燃煤的质量。

一般来说，燃煤量可以使用以下公式来计算：燃煤量=单位时间内燃煤的质量=燃煤率×燃煤时间其中，燃煤率是指单位时间内燃煤的质量，燃煤时间是指单位时间的长度。

2.燃煤热值计算公式燃煤热值是指单位质量燃煤所释放的热量。

燃煤热值的计算可以使用以下公式：燃煤热值=燃煤总热量/燃煤质量其中，燃煤总热量是指单位质量燃煤所产生的总热量，燃煤质量是指单位质量的燃煤的质量。

3.燃煤排放量计算公式燃煤过程中产生的污染物排放量是环境保护中的重要考量指标。

燃煤排放量的计算可以使用以下公式之一：•燃煤排放量=燃煤质量×排放系数排放系数是指单位质量燃煤产生的排放量。

•燃煤排放量=燃煤热值×排放系数其中，排放系数是指单位热值燃煤产生的排放量。

4.燃煤供热量计算公式燃煤作为供暖的燃料，供热量是其重要的性能指标之一燃煤供热量=燃煤质量×燃煤热值×燃煤效率其中，燃煤质量是指单位时间内燃煤的质量，燃煤热值是指单位质量燃煤所释放的热量，燃煤效率是指单位燃煤所产生的有效热量占总热量的比例。

5.燃煤用量计算公式燃煤用量是指单位时间内供暖面积所需要的燃煤量。

燃煤用量可以使用以下公式计算：燃煤用量=平均供暖面积×供暖时间×燃煤耗量其中，平均供暖面积是指单位时间内的供暖面积，供暖时间是指单位时间的长度，燃煤耗量是指单位供暖面积所需要的燃煤量。

需要注意的是，以上公式中的各个参数都需要根据实际情况进行量化或估计。

燃煤过程中的热值、排放量等指标会受到煤种、燃烧方式等因素的影响，因此需要根据具体情况进行调整。

同时，这些公式只是其中的一部分，燃煤过程中还有许多其他的参数和计算公式，如燃煤的升温时间、燃煤的燃烧速率等。

燃煤分析


• 化合水（结晶水）是与矿物质结合的水分，在实 际测定中，是指除去全水分后仍然保留下来的水 分。在105～110度的温度下化合水是不会分解逸 出的，它通常要在200度以上方能分解逸出。 • 全水分是指收到基水分，即煤收到状态时存在的 水分。也就是外在水分和换算成同一基准后内在 水分的总和称为全水分。 • 分析水分是指分析煤样在规定条件下测定的水分 ，与空气干燥基水分相互混用。实际上我们煤化 验出具的进厂煤的化验单上的空气干燥基水分其 实就是分析水分，与内在水分还是有一定的区别 的。
• 煤炭分类 我国煤炭分类是按照表征煤化程度的参数（干燥无灰基挥 发分Vdaf和透光率Pm）和表征工艺性能的参数（粘结指数 G、胶质层厚度Ymm、奥亚膨胀度b）相结合进行分类的。 中国煤炭主要分为无烟煤、烟煤和褐煤三大类，其中无烟 煤分三类；烟煤分为贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、 1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、 长焰煤；褐煤也分成两类。在我国现行的煤炭分类中，作 为动力用煤的有无烟煤、贫煤、贫瘦煤、不粘煤、弱粘煤 、长焰煤、褐煤。
灰分对火电厂生产运行的影响。
灰分同水分一样，是煤中的有害杂质之一，煤中灰分 相对减少了煤中的可燃成分，使其发热量降低；不利于煤 粉的着火，阻碍完全燃烧；煤中灰分在烟气流的带动下， 对于炉管壁道、省煤器增加磨损；灰分沉积在管壁上影响 热的传导，使锅炉热效率降低，而且熔点低的灰分容易使 炉膛结焦。因此，燃用高灰分煤会给电厂生产带来一系列 困难： 1、燃烧不正常。灰分增加，炉膛温度下降，理论燃烧温度 降低，如灰分从30%增加到50%，每增加1%的灰分，理 论燃烧温度平均降低5度。煤的燃尽度差，排灰量增大， 机械不完全燃烧热损失增加，飞灰和灰渣带走的物理热损 失增加。同时，由于炉膛温度降低，使煤粉着火困难，引 起燃烧不良，严重时引起熄火。

燃煤发电对环境影响的评估与治理

燃煤发电对环境影响的评估与治理燃煤发电是目前世界上最主要的发电方式之一，其电力成本低、稳定性强等优点，使得其在全球范围内都得到了广泛应用。

然而，由于煤炭燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，燃煤发电对环境产生的影响也越来越受到关注。

一、燃煤发电对环境的影响1. 大气污染燃煤发电过程中产生的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害物质会直接排放到大气中，严重影响空气质量，导致雾霾等环境问题的日益严重。

2. 水资源污染燃煤发电过程中需要大量用水，造成的排放物质会污染河流、湖泊等水资源，对水生态环境造成极大影响。

3. 固体废弃物排放燃煤过程中产生的灰渣、废渣等都是固态废弃物，需要得到妥善处理，但大部分燃煤发电厂的处理能力都无法妥善处理这些废弃物质，往往只能通过堆放或焚烧等方式处理，造成了对土壤环境的污染。

二、燃煤发电对环境的治理措施1. 提高煤炭利用效率针对现有的燃煤发电技术，可以通过提高煤炭利用效率来减少二氧化碳等有害物质的排放。

例如采用新型高效燃烧器、减少流失热损失等。

2. 排放氮氧化物的控制可以通过使用低氮燃烧器、增加排放管道长度等方式，有效控制氮氧化物的排放。

3. 废气治理废气治理主要采用烟气脱硫、脱硝、除尘等措施，有效降低排放物质对环境的影响。

4. 废渣处理废渣处理需要进行分类处理，例如对可回收的物质进行回收利用，对难以处理的物质进行妥善处理等，避免对土壤环境造成污染。

综上所述，燃煤发电对环境的影响的确存在，并且对人类健康和环境的影响越来越明显。

因此，在发展燃煤发电的同时，必须积极采取相应的治理措施，减少其对环境的危害。

国外燃煤排放标准

国外燃煤排放标准燃煤是全球能源消耗的重要组成部分，但同时也是主要的大气污染源之一。

为了减少燃煤导致的大气污染，许多国家制定了严格的燃煤排放标准。

本文将介绍几个国外的燃煤排放标准作为参考。

1. 美国：美国环保局（EPA）制定了燃煤电厂的大气污染物排放限制。

根据《清洁空气法案》（Clean Air Act）的要求，EPA设定了针对二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM2.5和PM10）以及汞（Hg）等污染物的排放限制。

例如，对于新建燃煤电厂，二氧化硫排放限制为每小时130磅（约58.9千克），颗粒物排放限制为每小时13磅（约5.9千克）。

2. 欧洲：欧洲联盟设定了《工业排放指令》（Industrial Emissions Directive），用于控制工业活动的污染物排放。

该指令也包括了燃煤电厂的排放标准。

根据该指令，对于新建燃煤电厂，二氧化硫排放限制为每立方米120毫克，氮氧化物排放限制为每立方米200毫克。

3. 日本：日本环境省设定了燃煤电厂的排放限制。

根据《大气污染物排放基准》的要求，对于新建燃煤电厂，二氧化硫排放限制为每小时150毫克，氮氧化物排放限制为每小时190毫克。

4. 澳大利亚：澳大利亚环境保护局（EPA）制定了煤炭电厂的排放标准。

根据《煤炭电厂排放标准》的要求，对于新建煤炭电厂，二氧化硫排放限制为每GJ（Giga Joule）0.8克，氮氧化物排放限制为每GJ3.2克。

以上只是国外燃煤排放标准的一些例子，不同国家和地区的标准可能有所不同。

这些排放标准的目的是限制燃煤导致的大气污染物的排放，保护环境和人类健康。

通过设定严格的排放限制，可以促进燃煤电厂采用更加清洁和高效的技术，减少对环境的不利影响。

燃煤电厂排放标准的制定需要考虑多个因素，如技术可行性、经济成本和环境效益等。

同时，监测和执行也是确保排放标准得以实施的重要环节。

相关部门需要加强对燃煤电厂的监管，进行规范的排放检测和监测，确保燃煤电厂的排放符合标准要求。

燃煤管理细则

燃煤管理细则
前言
以燃煤为能源的企业需要遵循相关的环保法规来进行燃煤管理，
以达到减少污染、保护环境的目的。

本文将介绍燃煤管理的具体细则，帮助企业进行有效的燃煤管理。

燃煤管理的原则
1.安全原则：确保安全生产、人身安全和环境安全，任何时
候都不能牺牲环境和人身安全。

2.节能原则：尽可能地提高热值利用率，减少煤的消耗量。

3.环保原则：控制气体、液体、固体的废弃物排放，保护环境。

燃煤管理的具体措施
1. 烟尘排放控制
1.燃煤锅炉必须安装烟气脱硫、脱硝、除尘等环保设施，确
保烟尘排放符合国家标准。

2.定期进行排放检测，发现问题及时处理。

2. 燃煤贮存管理
1.燃煤库房必须符合建筑防火标准，且储煤场地面必须平整，泥土覆盖或其他封堵措施。

2.燃煤存储必须分离，分类存放。

3. 燃煤运输管理
1.合理配备专用运输车辆，减少煤尘飞扬。

2.燃煤运输车辆必须符合国家安全规定和排放标准，不得改装、冒用、超载、超限。

4. 燃煤技术管理
1.配合相关管理部门制定和执行燃煤技术措施，确保燃烧效
率和空气质量。

2.定期检测和维护燃煤设备，确保设备稳定运行。

燃煤管理的责任
1.燃煤企业必须明确管理责任，并建立完善的管理制度。

2.燃煤企业必须定期开展安全、环保技术培训，提高员工的
技术和管理水平。

3.燃煤企业必须加强自我监管，定期进行内部审核和评估。

结论
燃煤企业应该根据国家相关法律法规，遵循环保原则，制定有效的燃煤管理制度并认真执行，确保企业生产安全，减少污染，保护环境。

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燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。

大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。

磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。

洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。

助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。

这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。

从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。

燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。

火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。

在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。

在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。

水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。

部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。

饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。

过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。

具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。

高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。

汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。

当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。

在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机，叫励磁机。

励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。

当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。

这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。

电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。

释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。

乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。

凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。

在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。

高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。

以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。

在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。

炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。

与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。

主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。

火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。

这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。

大型火电厂的保证这些设备的正常运转，火电厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调节。

现代化的火电厂，已采用了先进的计算机分散控制系统。

这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。

自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。

编辑本段电厂分类按燃料分燃煤发电厂，燃油发电厂，燃气发电厂，余热发电厂，以垃圾及工业废料为燃料的发电厂；按原动机分凝气式汽轮机发电厂，燃气轮机发电厂，内燃机发电厂，蒸汽—燃气轮机发电厂等；按输出能源分凝汽式发电厂（只发电），热电厂（发电兼供热）；按蒸汽压力和温度分中低压发电厂（3.92MPa，450度），高压发电厂（9.9MPa，540度），超高压发电厂（13.83MPa，540度），亚临界压力发电厂（16.77MPa，540度），超临界压力发电厂（22.11MPa，550度）；按发电厂装机容量分小容量发电厂（100MW以下），中容量发电厂（100—250MW），大中容量发电厂（250—1000MW），大容量发电厂（1000MW以上）；编辑本段电力发展火力发电是现在电力发展的主力军，在现在提出和谐社会，循环经济的环境中，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然现在在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。

“十五”期间中国火电建设项目发展迅猛。

2001年至2005年8月，经国家环保总局审批的火电项目达472个，装机容量达344382MW，其中2004年审批项目135个，装机容量107590MW，比上年增长207%；2005年1至8月份，审批项目213个，装机容量168546MW，同比增长420%。

如果这些火电项目全部投产，届时中国火电装机容量将达5.82亿千瓦，比2000年增长145%。

2006年12月，全国火电发电量继续保持快速增长，但增速有所回落。

当月全国共完成火电发电量2266亿千瓦时，同比增长15.5%，增速同比回落1个百分点，环比回落3.3个百分点；随着冬季取暖用电的增长，火电发电量环比增长较快，12月份与上月相比火电发电量增加223亿千瓦时，环比增长10.9%。

2006年1-12月，全国火电发电量为230,087,958.32万千瓦小时，同比增长15.8%，增速高于2005年同期3.3个百分点。

2007年1-10月，全国火电发电量为217,564,783.55万千瓦小时，比上年同期增长了16.04%。

8月份的火电发电量最高，为23,904,609.94万千瓦小时，同比增长了10.19%。

编辑本段基本原理汽水系统火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。

水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。

由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。

为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。

在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。

此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。

在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。

凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧器除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水加入锅炉，在过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。

在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。

燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。

是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。

而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。

发电系统发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。

发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。

我国目前最大的火电厂：山西大同第二发电厂，装机容量372万KW（即3720MW），6台20万KW（200MW）机组，2台60万KW（600MW）机组，2台66万KW（660MW）机组。

[1]编辑本段燃料构成火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。

20世纪80年代以后，中国火电厂的燃料主要是煤。

1987年，火电厂发电量的87%是煤电，其余13%是烧油或其他燃料发出的。

有烟煤资源或依赖进口煤的国家，其火电厂主要燃用烟煤，因其热值高、易燃。

其他煤种占较大比重的国家，有用褐煤（德国、澳大利亚）、无烟煤（前苏联、西班牙、朝鲜等）的；中国燃用煤一半以上是烟煤，贫煤次之，无烟煤在10%以下。

一些国家还根据石油国际市场的情况，采用燃油和天然气发电机组。

除蒸汽机组外，还有的用燃气轮机和内燃机发电机组。

70年代以来，燃气-蒸汽联合循环机组发电的火电厂得到重视。

编辑本段组成与流程现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。

它由下列5个系统组成：①燃料系统。

②燃烧系统。

③汽水系统。

④电气系统。

⑤控制系统。

在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。

主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。

火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。

到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。

在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。

主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

编辑本段运行近代火电厂由大量各种各样的机械装置和电工设备所构成。

为了生产电能和热能，这些装置和设备必须协调动作，达到安全经济生产的目的。

这项工作就是火电厂的运行。

为了保证炉、机、电等主要设备及各系统的辅助设备的安全经济运行，就要严格执行一系列运行规程和规章制度。