水泵检验装置总体设计要素分析
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水泵分析报告一、引言水泵是用于将液体从一处输送到另一处的机械设备。
它在各种领域中广泛应用,包括建筑工程、工业生产、农业灌溉等。
为了确保水泵的高效运行和可靠性,对水泵进行分析是非常重要的。
本报告将对水泵进行全面的分析,包括原理、构造、性能参数等方面的内容。
同时,还将对水泵常见问题进行分析,并提出解决方案。
通过对水泵的深入分析,可以为用户提供准确的选择和使用指导。
二、水泵原理水泵主要通过转动叶轮来产生离心力,将液体从进口抽入泵内,然后通过排水管道将液体输送到出口。
水泵的工作原理基于质量守恒定律和能量守恒定律,并依赖于泵的转动部件的设计和材料特性。
三、水泵构造水泵通常由以下几个基本部件组成:1.泵体:用于容纳水泵的所有部件,并提供与管道系统的连接。
泵体一般由铸铁或不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性。
2.叶轮:是水泵的关键部件,通过旋转产生离心力,并将液体输送到出口。
叶轮一般由铸铁或不锈钢制成,具有较高的强度和耐用性。
3.导叶:用于引导流体进入叶轮,并控制流体的流向和速度。
导叶通常由铝合金或塑料制成,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
4.轴承:支撑叶轮转动的轴承系统,通常采用球轴承或滚动轴承,具有较高的承载能力和稳定性。
5.机械密封:防止泵体内外的液体泄漏,通常采用机械密封装置,如填料密封或机械密封,具有较高的密封性能。
6.电动机:驱动水泵运转的动力装置,通常采用电动机,具有较高的转速和功率。
四、水泵性能参数1.流量:指水泵单位时间内从进口吸入和排出的液体体积。
流量是衡量水泵输送能力的重要参数,通常以立方米/小时或升/秒为单位进行表示。
2.扬程:指水泵输送液体时所克服的垂直高度差。
扬程是衡量水泵输送能力的重要参数,通常以米为单位进行表示。
3.功率:指水泵输送液体时所需的功率。
功率是衡量水泵能耗的重要参数,通常以千瓦(kW)为单位进行表示。
4.效率:指水泵输送液体时的能量转换效率。
效率是衡量水泵能源利用率的重要参数,通常以百分比形式表示。
泵装置实验器构架构造预设探讨剖析1泵阀试验台主体结构的设计1. l泵阀试验台的主体结构泵阀试验台主体结构见图,l主要由被试泵、电机、流量调节阀、汽蚀罐、稳定罐、涡轮流量计、转矩转速传感器及被试阀等组成。
试验时,先将系统管道和罐内充水至规定的水位,驱动电动机8,带动转矩转速传感器7和被试泵6,水经被试泵加压后,从泵出口管道流到涡轮流量计3,被试阀2,流量调节阀,l再流回汽蚀罐4,形成闭式循环系统。
1. 2泵阀试验台稳流栅的设计为了保证在大流量下泵试验的稳定性,减少系统内的压力波动,笔者在泵的进口管道上设计布置了稳定罐,同时根据GB /T3214 19水泵流量的测定方法中稳流栅的设计方法,在汽蚀罐内设计了稳流栅。
1. 3泵阀试验台主体结构管道的设计1. 3. 1泵阀试验台进出口管道的设计根据GB3216 89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法中的规定:(1)对于B级试验,泵入口等径直管段的长度应不小于7倍D.对于该泵阀试验台,L 1 7 %350= 2 450(mm),实际设计为:L 1=3 000 mm.(2)对于B级试验,泵出口等径直管段长度应不小于4倍D.对于该泵阀试验台,L 2 4 %300= 1 200(mm),实际设计为:L 2= 1 550 mm.(3)取压孔。
对于B级试验,分别在距被试泵进、出口法兰2倍D处各开4个取压孔,取压孔通过一环形汇集管连通取压。
1. 3. 2泵阀试验台流量计前后管道的设计根据涡轮流量计产品使用说明书,为了保证流量测量精度的要求,涡轮流量计进口等径直管段长度应不小于20倍D.对于该泵阀试验台,L 3 20 % 300= 6 000(mm),实际设计为:L 3= 6 000mm.涡轮流量计出口直管段长度应不小于5倍D,对于该泵阀试验台,L 4 5 % 300= 1 500(mm ),实际设计为:L 4= 3 000 mm.1. 4被试阀门前后直管段的设计被试阀门进口等径直管段的长度应不小于10倍D,即L5 10 % 300= 3 000(mm),实际设计为:L5 = 3 000 mm.被试阀出口等径直管段的长度应不小于4倍D,即:L 6 4 % 300 = 1 200(mm),实际设计为:L 6 = 1 200 mm.1. 5汽蚀罐结构设计汽蚀罐是利用一现成的圆柱体汽油罐改造而成,其体积为 1 700 % 3 300(内表面)。
水泵设计说明设计说明1.引言水泵是水处理和供水系统中的关键设备,用于输送水或其他流体,并广泛应用于农业灌溉、工业生产和城市供水等领域。
本设计说明将详细介绍水泵的设计原理、选型、结构和工作特点。
2.设计原理水泵的主要原理是利用电动机或内燃机的动力,通过旋转轴驱动叶轮旋转,从而产生离心力,将水吸入泵体并通过出口排出。
水泵的效率主要取决于叶轮的设计、泵的结构和材料的选择。
3.选型在进行水泵选型时,需要考虑以下因素:-流量和扬程:根据实际需要确定水泵的流量和扬程要求,以确保能够满足输送水的需求。
-工作环境:考虑水泵的工作环境,包括介质的温度、压力和化学成分等因素,以确定材料的选择和泵的设计。
-效率和能耗:选择具有高效率和低能耗的水泵,以降低运行成本和对环境的影响。
-维护和使用成本:考虑水泵的维护和使用成本,包括维修和更换零件的费用,以确保项目的可持续性。
4.结构设计水泵的主要部件包括泵体、叶轮、轴和密封件等。
泵体是水泵的主要外壳,通常由铸铁、不锈钢或塑料制成,具有良好的耐腐蚀和耐磨损性能。
叶轮是水泵的核心部件,通常由铸铁或不锈钢制成,具有合理的叶片角度和形状,以提高水泵的效率。
轴是连接电动机和叶轮的部件,通常由碳钢或不锈钢制成,能够承受较大的转矩和振动。
密封件是保证水泵密封性能的关键部件,通常采用机械密封或填料密封。
5.工作特点水泵的工作特点包括:-吸程能力:水泵能够根据需要吸入水的高度。
-扬程能力:水泵能够将水输送到需要的高度。
-运行稳定性:水泵在工作过程中能够保持稳定的压力和流量。
-节能性能:水泵具有高效率和低能耗的特点,能够节约能源和降低运行成本。
-维护性能:水泵的设计应考虑维护和维修的便捷性,以降低维护成本和停机时间。
6.结论水泵是现代水处理和供水系统不可或缺的设备,其设计和选型对于系统的正常运行和性能优化至关重要。
本设计说明详细介绍了水泵的设计原理、选型、结构和工作特点,为水泵的设计和使用提供了参考和指导。
基于流体力学的水泵设计与性能分析水泵作为一种常见的流体机械设备,在工业和生活中扮演着重要的角色。
它的设计和性能对于确保水的供应和流动具有至关重要的影响。
本文将基于流体力学的原理,探讨水泵的设计和性能分析。
1. 水泵的基本原理水泵通过旋转机械装置将能量转化为水的动能,从而使水流动起来。
其基本原理是利用叶轮的旋转运动,将水吸入并推送出去。
水泵的主要组成部分包括叶轮、泵壳和驱动装置。
叶轮是水泵的核心部件,它通过旋转产生离心力,将水推向出口。
2. 水泵的设计要素水泵的设计需要考虑多个因素,包括流量、扬程、效率和功率等。
流量是指单位时间内通过泵的水量,通常以立方米/小时或升/秒来表示。
扬程是指水从泵的入口到出口的垂直距离,通常以米来表示。
效率是指水泵将输入的能量转化为有效输出的能力,通常以百分比表示。
功率是指水泵所需的能量,通常以千瓦或马力来表示。
3. 水泵的性能分析水泵的性能可以通过流体力学的原理进行分析。
流体力学是研究流体运动和力学性质的学科。
通过应用流体力学的理论和公式,可以计算水泵的流量、扬程、效率和功率等性能参数。
首先,我们可以利用伯努利方程来计算水泵的流量。
伯努利方程是描述流体在不同位置之间能量守恒的基本原理。
根据伯努利方程,水泵的流量与入口和出口的压力差、密度和速度有关。
通过测量入口和出口的压力差和水的密度,可以计算出水泵的流量。
其次,我们可以利用扬程公式来计算水泵的扬程。
扬程公式是根据流体静力学的原理推导出来的。
根据扬程公式,水泵的扬程与水的密度、重力加速度和泵的出口速度有关。
通过测量水的密度、重力加速度和泵的出口速度,可以计算出水泵的扬程。
此外,我们还可以通过效率公式来计算水泵的效率。
效率公式是根据能量守恒的原理推导出来的。
根据效率公式,水泵的效率与输入功率和输出功率之间的比值有关。
通过测量输入功率和输出功率,可以计算出水泵的效率。
最后,我们可以通过功率公式来计算水泵的功率。
功率公式是根据功率守恒的原理推导出来的。
建筑消防水泵的选型与检验要点一、引言建筑消防系统是保护人们生命财产安全的重要系统之一,而消防水泵作为该系统的核心设备之一,其选型与检验要点对于消防系统的正常运行和应对火灾的能力至关重要。
本文将从选型和检验两个方面探讨建筑消防水泵的关键内容。
二、选型要点1. 灭火需求:根据建筑物的规模和用途,结合相应的消防设计标准,确定灭火需求。
常见的指标包括水流量、水压、扬程等。
根据灭火需求,选择适合的水泵类型,如离心泵、柱塞泵等。
2. 工作环境:考虑水泵的工作环境,如介质温度、湿度、腐蚀性等因素。
选择材质耐腐蚀、适应环境的水泵,保证其长期稳定运行。
3. 可靠性与维护:水泵的可靠性对于消防系统极为重要。
选择具有高可靠性、易于维护的水泵,以便及时修复或更换,确保系统随时处于可用状态。
三、检验要点1. 外观检查:检查水泵外观是否完好,是否有明显的损伤、变形或腐蚀现象。
确保水泵外部没有泄漏或渗漏的迹象。
2. 运行试验:通过运行水泵,检测其工作是否正常。
观察水泵的转速、压力和流量是否符合设计要求。
如果水泵配备了自动控制系统,还需要检验其是否正常工作。
3. 噪音检测:测量水泵运行时的噪音水平,确保其不超过规定的标准。
过高的噪音水平可能影响水泵的工作效率,甚至导致故障。
4. 润滑检查:检查水泵的润滑系统是否正常工作,润滑油是否充足。
确保水泵在运行期间能够得到充分的润滑,减少磨损和摩擦。
5. 安全保护装置检验:检查水泵的安全保护装置是否完好,并进行测试。
确保水泵在异常情况下能够及时停止运行,避免危险的发生。
四、总结建筑消防水泵的选型与检验要点对于消防系统的可靠性和运行效果至关重要。
在选型时,要根据灭火需求和工作环境作出合理选择,同时考虑到水泵的可靠性和维护便捷性。
在检验过程中,对水泵的外观、运行、噪音、润滑和安全保护装置进行全面检查,确保水泵在运行期间安全可靠。
只有选型和检验合理、到位,建筑消防水泵才能够发挥应有的作用,确保火灾时对人员和财产的最大保护。
浅谈汽车电动水泵试验件分析流程1. 引言1.1 研究背景汽车电动水泵作为现代汽车发动机冷却系统中必不可少的部件,其性能稳定性和可靠性直接关系到整车的性能和安全性。
随着汽车电动水泵的逐渐普及,试验件的质量控制和性能检测成为制造商关注的焦点。
在汽车电动水泵领域,如何进行有效的试验件分析流程成为当前研究的关键问题之一。
通过对试验件的准备、装配、参数设定、数据采集和分析等步骤进行系统化的研究和探讨,可以提高试验效率,准确评估试验件的性能指标,为制造商提供有效的参考依据。
本文将对汽车电动水泵试验件分析流程进行深入探讨,旨在为研究人员和制造商提供一种操作规范和标准化的试验流程,从而提高试验效率和数据可靠性,推动汽车电动水泵领域的发展和进步。
【研究背景】部分将重点介绍汽车电动水泵试验件分析流程的背景和意义,为后续章节的内容奠定基础。
1.2 问题提出汽车电动水泵作为汽车发动机冷却系统中重要的一个组件,其性能直接关系到发动机的正常运转和汽车的使用安全。
在汽车行驶过程中,水泵负责将冷却液循环输送至发动机,以降低发动机温度,保持发动机正常工作温度,防止发动机过热损坏。
水泵的稳定性、耐久性和效率成为了汽车制造商和消费者关注的重点。
随着汽车行驶速度的提升、发动机功率的增加以及新能源汽车的兴起,汽车电动水泵的工作环境和工作状态也发生了较大变化,对其性能要求也越来越高。
对汽车电动水泵进行试验件分析成为了至关重要的工作。
仅仅依靠模拟计算和理论推导很难完全准确地评估水泵的性能,通过试验件分析可以直观、准确地获取水泵在真实工况下的工作特性,为进一步的优化改进提供参考依据。
在进行汽车电动水泵试验件分析时,需要从试验件准备、试验件装配、试验参数设定、试验数据采集和数据分析等方面进行全面而系统的分析和研究。
通过对这些环节的深入研究,可以更好地了解汽车电动水泵的工作原理和性能特点,为汽车制造行业的发展提供有力支持。
2. 正文2.1 试验件准备试验件准备是汽车电动水泵试验的第一步,也是非常关键的一步。
摘要水泵是人类把自然能转变为有用功的发明之一,水泵种类繁多、使用广泛,属于通用类机械。
然而由于液体在泵内流动情况十分复杂,运行工况因时因地都有变化要确保水泵在较高的效率范围内安全经济的运行,就必须了解水泵基本原理、性能变化规律,及时检测水泵性能参数,掌握水泵的实际性能曲线,更好地为生产实践服务,以达到节能的目的。
目前获得水泵性能参数及这些参数之间的相互关系,主要依赖于性能试验。
为了测定离心泵的各项性能参数,从而绘制离心泵性能曲线。
我设计了离心泵性能测试开式试验台,通过此次试验可以熟悉离心泵试验装置的布置以及各种仪表仪器的原理及使用方法。
通过该试验台对离心泵流量、扬程、轴功率、效率等的测定可以绘制出离心泵性能曲线,进而达到对离心泵性能的深入了解。
本文研究的系统符合国家标准GB/T3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》。
关键词:水泵性能参数性能测试实验装置AbstractHuman nature is the pump can turn into one of invention,pumps,phyletic,widely use belongs to. However,due to liquid flow within the pump is extremely complex,operating conditions are changing to ensure also describes in high efficiency water within the scope of the safe and economic operation,we must understand the basic principle,the performance of water pump,timely detection performance parameters of the pump,master of actual performance curve,better service for the production practice,in order to achieve the purpose of saving energy.Now get pump performance parameters and the relationship between these parameters,mainly rely on performance tests. To determine the performance parameters of the centrifugal pump,thus rendering centrifugal pump performance curve. I designed the centrifugal pump performance testing,through the test bench type can be familiar with centrifugal pump test equipment layout and various instrument principle and method of use. Through the test of centrifugal pump capacity and head,the shaft power,efficiency of determination can draw the centrifugal pump performance curves of centrifugal pump,and the deep understanding of the performance.This research system complies with the state standard of GB/T3216 the centrifugal pump,mixed flow pump,axial vortex pumps and test methods.Keywords:pumps performanceparameters performancetesting test equipment目录前言 (1)1 绪论 (2)1.1 课题来源及意义 (2)1.2 国内外水泵测试技术发展概况 (3)1.3 离心泵的工作原理 (4)1.4 离心泵的主要参数 (5)2 离心泵的测试原理及方法 (6)2.1性能试验各个参数的测量原理及计算 (6)2.1.1 参数测量原理 (6)2.1.2 参数测试过程 (9)2.2 汽蚀试验原理及方法 (12)2.2.1 试验原理 (12)2.2.2 试验方法 (13)3 系统总体方案设计 (16)3.1 设计目标 (16)3.2系统方案的设计原则 (16)3.2.1 需要采集的变量 (17)3.2.2 试验装置设计方案对比 (18)3.2.3 管道和水池的设计 (20)3.3 阀门的设计 (23)3.3.1 阀门的种类及特点 (23)3.3.2 阀门的调节机构的选择 (25)3.3.3 阀门的选择 (26)3.4 泵的选型设计 (28)3.4.1泵的选型原则 (28)3.4.2泵的具体选择 (29)3.5 电动机的选型设计 (30)3.6 联轴器的选型设计 (31)3.7 转速仪的选型设计 (32)3.7.1转速仪的基本原理 (32)3.7.2具体选型 (32)4 测试仪表的选择 (34)4.1流量计的种类及特点 (34)4.1.1 流量计的选择 (35)4.1.2 流量计的选型原则 (37)4.1.3 流量计的具体选择 (37)4.2 压力仪器的种类及选择 (38)4.2.1 压力仪器的种类 (38)4.2.2 压力变送器的选型原则 (39)4.2.3 压力变送器的具体选择 (39)4.3 取力孔的设计 (40)5 实验指导书 (42)5.1 实验目的 (42)5.2实验内容 (42)5.3 实验台介绍 (42)5.4 实验原理、方法和手段 (43)5.5 实验步骤 (44)5.6 实验注意事项 (44)5.7 实验报告 (44)5.7.1 实验报告要求 (44)5.7.2实验数据记录及处理 (45)结束语 (47)致谢 (48)参考文献 (49)附录 (50)外文资料与中文翻译 (50)前言自从首次采用泵装置输送和提升水开始。
水泵检验标准,水泵出厂标准,水泵出厂检验标准1.水泵检验标准水泵作为一个工业产品,在输送介质及作为动力源方面已经获得越来越广泛的应用,适用于各种专门场合的船用泵、消防泵、排污泵、潜水泵等也越来越多。
某些专用泵,如消防泵,其发展迅速,日趋高压力、大流量泵方向发展,原先单一的常压泵也出现了朝中低压、高低压或高中低压泵发展的趋势,原有的一些检验装置已显得不相适应,因而,为使泵产品的质量能得到有效控制和提高,设计建造一些新的检验装置尤为必要。
在自动化大功率消防水泵检验装置研制的基础上,对泵的检验装置的设计要素进行总结,以供同行参考。
2.水泵检验装置的组成一个完整的水泵检验装置应包括以下几个主要部分:1).动力源;2).传动系统;3).测量与控制系统;4).辅助系统;3.各组成部分的设计要素a.明确试验对象,确定动力源功率各单位设计检验装置的目的有所不同,有的只是为本单位的产品作试验用,有的需要为各种各样的泵服务(如检验中心),所以动力源的功率应根据实际情况来确定。
水泵检验标准计算公式如下:P动=P泵/(η齿×η扭×η离×η泵)=Q×P×H/(102×η齿×η扭×η离×η泵)式中:P动所需的动力源输出功率KWP泵被试泵的水功率KW η齿齿轮箱效率%η扭扭矩仪效率%η离离合器效率%η泵水泵的效率%Q 水泵的流量m3/sH水泵的扬程mV 水的重度Kg/m3我们可以以η泵为参考量,通过计算,作出P动与P泵的关系曲线,计算中可以假定假定η齿、η扭和η离分别为0.95、0.98和0.98。
当P泵和η泵已知时,就可从确定所需的动力源输出功率。
b.动力源型式目前常见的有电动机与柴油发动机两种。
前者一般不调速,适用于一般的工业泵。
由于各种工业泵的转速有差异,因此泵的流量压力功率等参数一般需要通过特定转速(电动机转速)下的测量值,换算到泵的规定转速下的对应值,导致测量误差放大。
本文详细叙述了水泵检验装置的各组成部分:动力源,传动系统及测控系统等的设计要素,是水泵检验装置设计经验的总结。
1.引言
泵作为一个工业产品,在输送介质及作为动力源方面已经获得越来越广泛的应用,适用于各种专门场合的船用泵、消防泵、排污泵、潜水泵等也越来越多。
某些专用泵,如消防泵,其发展迅速,日趋高压力、大流量方向发展,原先单一的常压泵也出现了朝中低压、高低压或高中低压泵发展的趋势,原有的一些检验装置已显得不相适应,因而,为使泵产品的质量能得到有效控制和提高,设计建造一些新的检验装置尤为必要。
本文是在自动化大功率消防水泵检验装置研制的基础上,对泵的检验装置的设计要素进行总结。
2.水泵检验装置的组成
一个完整的水泵检验装置应包括以下几个主要部分:
1).动力源;
2).传动系统;
3).测量与控制系统;
4).辅助系统;
3.各组成部分的设计要素
3.1动力源
a.明确试验对象,确定动力源功率各单位设计检验装置的目的有所不同,有的只
是为本单位的产品作试验用,有的需要为各种各样的泵服务(如检验中心),所以
动力源的功率应根据实际情况来确定。
以图1所示系统为例,计算公式如下:
P动=P泵/(η齿×η扭×η离×η泵) =Q×P×H/(102×η齿×η扭×η离×η
泵)
式中:
P动所需的动力源输出功率KW
P泵被试泵的水功率KW
η齿齿轮箱效率%
η扭扭矩仪效率%
η离离合器效率%
η泵水泵的效率%
Q 水泵的流量m3/s
H 水泵的扬程m
V 水的重度Kg/m3
我们可以以η泵为参考量,通过计算,作出P动与P泵的关系曲线(图2),计算中可
以假定假定η齿、η扭和η离分别为0.95、0.98和0.98。
当P泵和η泵已知时,就
可从图2确定所需的动力源输出功率。
b.动力源型式
目前常见的有电动机与柴油发动机两种。
前者一般不调速,适用于一般的工业泵。
由于各种工业泵的转速有差异,因此泵的流量压力功率等参数一般需要通过特
定转速(电动机转速)下的测量值,换算到泵的规定转速下的对应值,导致测量误
差放大。
前者若需调速,直流电动机可用可控硅调速,交流电动机可
用变频调速
,但成本较高。
当然,使用电动机却有噪声相对较低,无其他污染的优点;后者
适用于消防泵,因为消防泵有工况的变化,要求转速变化。
柴油发动机调速比较
方便。
调节油门大小再配以齿轮箱,可以获得较大的转速范围,且成本相对较低。
使用柴油发动机存在着噪声大,有烟气排放问题。
究竟选用哪一种动力源,要根据检验装置的设计目的及单位在场地、经费及现有
的相关条件而定。
3.2传动系统
对使用柴油发动机的水泵检验装置,有传动装置的问题。
传动系统主要由离合器
和齿轮箱组成。
对齿轮箱的设计,主要应考虑两个问题:
a.速比确定
对工业泵而言,中心高800mm以下的泵,其转速一般为1450r/min和2900~2950r
/min。
对消防泵而言,其转速千差万别,一般为2000~4000r/min。
齿轮箱速比的确定,既要考虑满足不同转速泵的试验要求,又要考虑让发动机在
最大扭矩点附近工作。
经分析,下述五种转速范围基本上可覆盖各种消防泵和工业泵的试验要求:
1450 r/min;
2000~2400 r/min;
2900~2950 r/min;
3000~3600 r/min;
3600~4000 r/min。
在选定合适的发动机之后,根据该发动机的转速和上述的五种转速范围,就可以
确定相应的速比。
b.输出轴转向
泵有正转泵、反转泵之分,考虑到检验装置的通用性,要求变速箱的输出轴在确
定的各种转速范围内均可正转或反转。
3.3测量与控制系统
以图1所示系统为例,欲实现自动化测试,系统应由传感器、二次仪表、计算机、
接口板、伺服机构、采集器、组合屏和微机软件等组成,以实现在控制室内对柴
油机启动、油泵启动、紧急停车、柴油机增减速和电动阀的控制;实现柴油机高
水温、高油温、低油压和齿轮箱低油压、高油温的报警;实现水泵参数的自动采
集和处理。
下面就几个具体问题说明如下:
a.测量内容
除水泵运行参数(转速、流量、压力或扬程、功率)和轴承座温度外,还应包括发
动机的运行参数(水温、油温、油压、发动机转速),齿轮箱的油压、油温以及辅
助装置的相关参数(如动力间温度、油箱油位高度、蓄电池电压等),还应包括齿
轮箱档位与转向的显示。
b.测量精度
与测量水泵性能参数相应的传感器和二次仪表,其系统的测量精度应符合GB3216
《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的规定(见表1),其它各种测量仪
表的精度根据需要确定。
表2所示的一次、二次仪表的精度可供参考。
应包括:
油泵启动,柴油机启动、应急停车、增减速;
水泵工况切换进而实施试验的程序控制;
动力间冷却装置的自动启动控制;
电动阀控制(控制流量);
柴油机水温、油温、油压和齿轮箱油压油温的自动监视与报警。
C.注意事项
为了提高测量的自动化程度,需配备电动阀来调节流量。
电动阀应保证在规定的
压力下能双向运作(流量逐渐增大或减小),一次点动的调节量0.1/s 为宜;
试验现场与控制室均应有水泵和发动机、齿轮箱运行参数的显示,以保证运行安
全可靠;
当水泵没有止回阀的情况下,压力测量仪表之前应设置阀门,以免一旦出现真空
造成仪表损坏;
强、弱电应分开,以免互相干扰,影响测量精度;
测量水泵轴承座温度中,由于离旋转部件近,宜用磁性温度探头,以免试验人员
受到伤害;
尽可能使用稳压装置以提高测压精度;
二次仪表的输出信号宜采用相同型式、同一标准输出信号范围,便于与采集器、
计算机接口相连:
自动化测量中,遥测数据是通过二次仪表变送后进入数据采集器的。
由于二次仪
表变送电压的负极悬浮,使得多路电压变送信号与数据采集器无法直接连接,此
时可采用隔离模块方法,使多路信号经隔离模块变送后达到负极一致,实现变送
信号与数据采集器的连接。
这种连接虽然可以实现数据传输,但二次仪表变送数
据内所迭加的波纹电压无法改善,以致数据显示值波动较大。
为了对遥测数据与
数据采集器连通过程中的波纹进行处理,可设计一种电平转换方法的接口板,在
电平转换过程中进行波纹抑制,以保证数据显示值稳定。
3.4辅助系统
这里特别需要提一下关于水泵升降平台的问题。
由于发动机、齿轮箱、扭矩仪相互之间的连接关系是固定不变的,也就是说,当
扭矩仪位置确定后,其输出端的中心高度是固定不变的。
为了适应不同中心高的
水泵的试验要求,需要有一个安装泵用的升降平台,要求平台可以自由升降到某
一预定高度,然后靠加垫及泵的轴向移动等来调节泵的输入轴与扭矩仪输出轴的
对中程度以及连接法兰间的平行度和间隙的要求。
根据试验泵的这一安装特性,
对升降平台的高度调节要求完全自动化似乎没有必要,然而完全靠加垫等来调节
也显得太繁杂,影响工作效率。
因此,设计一个半自动化的水泵升降
平台是合适
的。
4.建议
被测泵为工业泵时,动力源宜采用电动机;
被测泵为消防泵时,动力源宜采用柴油发动机;
测量控制中的问题,在装置设计中应引起足够的重视;宜选择简便的半自动的水泵升降平台。
关键词:消防泵,齿轮箱,检验装置,柴油发动机,水泵
描述:宏力是专业的水泵生产厂家,专营各类水泵及水泵配件:进水管,叶轮,泵体,电机等。
宏力人始终坚持以质量求生存,以最大满足客户需求为服务宗旨,为客户提供雄厚的技术支持和完善的配套服务;。