UPS检测报告单
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UPS、蓄电池检测报告用户名称:一、物理检查1、电路板的物理状况(包括电缆、排线)(线路板有开路现象。
)2、各种机械连接状况(包括电缆、排线)(表面看没有损坏现象)3、开关是否正常工作(无法正常开机,主机走旁路输出)4、变压器及电容的物理状况(表面看没有明显损坏现象)5、功率器件是否正常(无法启动)6、电池是否完好(电池电压过低,无充电电流)二、UPS在线状态1、主电源输入电压:A 230V, B 228 V, C 232V.2、主电源输入频率:50 HZ3、旁路电源输入电压:A 230V, B 228V, C 232V.4、旁路电源输入频率:50HZ5、充电电压:0 VDC, 充电电流:0 A6、逆变器输出电压:A 0 V, B 0 V, C 0 V.7、逆变器输出频率:0 HZ8、逆变器输出电流:1 0 A, 2 0 A, 3 0 A9、负载功率:P1 无显示%, P2 无显示% , P3 无显示%三、电池功能测试1、电池放电测试电池电压246 V, 电池电流8 A,放电时间0 分钟电池电压340 V, 电池电流12 A,放电时间0 分钟电池电压280 V, 电池电流10 A,放电时间0 分钟电池电压250 V, 电池电流7 A,放电时间0 分钟电池电压235V, 电池电流 4 A,放电时间0 分钟电池电压263 V, 电池电流 6 A,放电时间0 分钟电池电压310 V, 电池电流11 A,放电时间0 分钟电池电压263 V, 电池电流 6 A,放电时间0 分钟2、常规功能测试断开市电输入,切换是否正常(不正常)重新接入市电切换正常(不正常)关断逆变器,自动切换到旁路供电(可以)重新启动逆变器,切换到逆变器供电(不正常)市电状态带载供电是否正常(走旁路输出)电池状态带载供电是否正常(不正常)工程师巡检建议:维修UPS主机,更换电池组,UPS输出配电柜及不合格,必须更换!检测方:日期:工程师:。
UPS检测报告
一、故障现象
主机无法正常启动运行,开机后红灯电池报警,并有鸣叫报
警后主机自动关机,旁路模式运行,无法恢复正常运行模式。
二、系统检测
1、电池检查:测量电池总电压低于正常。
打开电池箱测量每
块电池电压、电阻。
发现电池有明显的漏液,电池接头有
严重的腐蚀,电池组已无法正常工作。
2、主机检查:主机报错后自动关机,无法查看各种详细数据。
尝试开机切换正常工作模式,主机频繁动作报警。
电池电
压太低无法维持正常工作。
三、故障分析:
交流输入输出电压正常,电池电压偏低,电流偏小。
原因可
能是电池组严重损坏,充电板异常。
或主机控制逻辑电路错,或低电压长期工作供电板异常导致错误(更换电池后进一步
检测)。
四、根据UPS系统目前的情况我们对UPS的使用建议如下:
1、更换电池组(12V 100AH 60块)如果主机控制板或低压供电板有问题则需要维修。
2、对UPS进行技术保养,提高系统稳定性。
3、设备长期运行且有风扇对大功率器件散热机内有静电吸附灰尘,灰尘会堆积静电影响内部电器安全,对整机进行全面除尘
维护,并建议每年进行设备除尘,定期检查线路连接情况。
2011-8-4。
UPS检测报告
2013年5月9日上午,我公司受托对×××××公司云南分公司机房故障UPS进行了检测。
UPS配置情况:UPS主机为APC SURT10000UXICH一台
外配电池:大力神12V50AH电池32节串联,2个8节电池柜。
新装年份:2007年
故障情况:主机面板电池红色指示灯闪烁,机器发出报警声。
停电不能提供后备。
故障分析:电池故障指示灯红色,表明电池回路有故障。
可能原因是电池开关因某种原因跳闸或者电池组损坏。
检测过程:因用户要求尽量避免停机,在不停止供电的情况下分开电池开关,拔下电池插头,对电池进行单独检测。
主机充电电压432V正常。
对32节12V电池逐个测量电压,发现其中6节电池电压不足12V,用12V电灯测试,这6节电池已经损坏。
以下是电池检测
检测结论:UPS主机性能良好,充电电压正常。
电池组损坏不能放电,无法提供后备时间。
原因分析:本机组于2007年新装,电池已经过了质量保证期,容量逐渐衰减而不能放电。
工程师建议:更换全部32节电池和电池柜。
检测工程师:
年月日。
不间断电源系统季度定检表编号:定检日期客户名称:客户机器摆放地址:用户姓名:联系电话:机器型号:第1#UPS机器编码:负载状况:电池品牌:电池规格:电池数量UPS现场定检保养服务内容一.确认现场环境 1.UPS机房是否清洁、干燥、并装有空调,记录环境温度2.UPS系统是否有足够的维护空间,通风是否良好3.UPS系统顶部有无掉下杂物、漏水的可能二.检测UPS基本情况 1.检查UPS主机一切硬件设施是否完好(如:UPS外观、显示屏幕、运行声音是否正常、主机风扇运转情况、出风口是否有异常气味及网络管理卡是否正常监测)2.检查UPS主机系统版本是否需要根据现场环境进行升级(需新增硬件部分除外)3.检查UPS主机工作状态及各板件上指示灯的状态4.检查UPS内部电容是否发生漏液、变形5.检查UPS内部电感变压器的工作情况三.检查配电状况 1.UPS系统交流输入/输出断路器是否满足要求2.UPS系统交流输入/输出配线是否满足要求3.各电气联接接线端子有无松动4.供配电线路电线有无破损及发烫四.机器功能测试 1.市电正常时UPS系统带负载测试有无异常2.市电异常时UPS系统带负载由电池供电测试有无异常(允许时)3.UPS系统内部旁路功能切换测试有无异常(允许时)4.UPS系统充放电功能测试有无异常(允许时)五.输入电气性能测试1.输入电压: VabVbcVca 2.输入电流: IaIbIC3.输入频率:六.输出电气性能测试1.输出电压: VanVbnVcn 2.输出电流: IaIbIC3.输出频率:七.三相负载分布(均衡)状况1.当前负载:KW,UPS标称总功率:KVA,已使用%八.电池基本情况 1.电池摆放位置及维护检测空间描述2.电池外观检查有无变形3.电池极柱检查有无漏液及腐蚀现象4.电池之间,电池与主机之间连接检查是否有松动及氧化九.电池性能检查(以内阻检测为辅,电压检测为主)1.充电电压:2.电池开路电压:3.必要时对电池进行放电检测,检测单节电池放电电压小于10.8V为异常,当发现异常电池时,必须在电池表面做△标记(在客户允许的情况下进行,检测数据见表二)现场服务工程师检测意见:客户意见及建议:为确保客户充分享受XXXX所提供的优质服务,提高并改善我们的服务质量,请您详细阅读上述相应信息.如确认无误,请在客户签字处签字.谢谢!深圳XXXX公司深圳市XXXX公司客户签名:现场服务工程师:年月日年月日不间断电源系统季度定检表编号:定检日期客户名称:客户机器摆放地址:用户姓名:联系电话:机器型号:第2#UPS机器编码:负载状况:电池品牌:电池规格:电池数量UPS现场定检保养服务内容一.确认现场环境 1.UPS机房是否清洁、干燥、并装有空调,记录环境温度2.UPS系统是否有足够的维护空间,通风是否良好3.UPS系统顶部有无掉下杂物、漏水的可能二.检测UPS基本情况 1.检查UPS主机一切硬件设施是否完好(如:UPS外观、显示屏幕、运行声音是否正常、主机风扇运转情况、出风口是否有异常气味及网络管理卡是否正常监测)2.检查UPS主机系统版本是否需要根据现场环境进行升级(需新增硬件部分除外)3.检查UPS主机工作状态及各板件上指示灯的状态4.检查UPS内部电容是否发生漏液、变形5.检查UPS内部电感变压器的工作情况三.检查配电状况 1.UPS系统交流输入/输出断路器是否满足要求2.UPS系统交流输入/输出配线是否满足要求3.各电气联接接线端子有无松动4.供配电线路电线有无破损及发烫四.机器功能测试 1.市电正常时UPS系统带负载测试有无异常2.市电异常时UPS系统带负载由电池供电测试有无异常(允许时)3.UPS系统内部旁路功能切换测试有无异常(允许时)4.UPS系统充放电功能测试有无异常(允许时)五.输入电气性能测试1.输入电压: VabVbcVca 2.输入电流: IaIbIC3.输入频率:六.输出电气性能测试1.输出电压: VanVbnVcn 2.输出电流: IaIbIC3.输出频率:七.三相负载分布(均衡)状况1.当前负载:KW,UPS标称总功率:KVA,已使用%八.电池基本情况 1.电池摆放位置及维护检测空间描述2.电池外观检查有无变形3.电池极柱检查有无漏液及腐蚀现象4.电池之间,电池与主机之间连接检查是否有松动及氧化九.电池性能检查(以内阻检测为辅,电压检测为主)1.充电电压:2.电池开路电压:3.必要时对电池进行放电检测,检测单节电池放电电压小于10.8V为异常,当发现异常电池时,必须在电池表面做△标记(在客户允许的情况下进行,检测数据见表二)现场服务工程师检测意见:客户意见及建议:为确保客户充分享受XXXX科技所提供的优质服务,提高并改善我们的服务质量,请您详细阅读上述相应信息.如确认无误,请在客户签字处签字.谢谢!深圳XXXX公司深圳市XXXX公司客户签名:现场服务工程师:年月日年月日。
UPS产品检验报告一、引言UPS(不间断电源)是一种电力设备,能够在电网停电或电压波动时为电子设备提供短时间的电力供应,保障设备正常运行并防止数据丢失。
本报告将对一款UPS产品进行常规的检验和测试。
二、检验目的通过对UPS产品进行检验,评估其性能和质量,确定其是否符合预期标准和规范,为用户提供可靠的电力保障服务。
三、检验过程1.外观检验:检查UPS产品的外壳,电源线、插头等配件是否完好,无异常磨损或损坏。
2.功能测试:按照产品说明书使用方法,将UPS与电子设备连接,检查UPS是否能够正常充电和供电,输出电压是否稳定且满足额定值要求。
3.输入电压波动测试:使用电源稳压器模拟输入电压波动场景,记录UPS的表现情况,包括承受能力、切换时间和输出电压稳定性等。
4.超负荷测试:将UPS连接到额定负载以上的电子设备,观察UPS的输出电压和电流情况,以及UPS是否能够正常运行和保持稳定。
5.短路保护测试:通过短接输出端口,观察UPS的短路保护机制是否能够正常起效,以及是否造成对电子设备的损坏。
6.电池性能测试:断开外部电源,检查UPS内部电池的容量和续航时间是否满足要求,以及电池充电是否正常。
7.温度测试:将UPS置于高温环境中,观察其散热效果和内部温度是否超出安全范围。
8.噪音测试:测量UPS在正常运行状态下的噪音水平,评估其对工作环境的影响。
四、检验结果1.外观检验:UPS产品外壳完好,配件无异常磨损或损坏。
2.功能测试:UPS能够正常充电和供电,输出电压稳定在额定值范围内,满足要求。
3.输入电压波动测试:UPS在输入电压波动时能够稳定输出电压,切换时间短,承受能力强。
4.超负荷测试:UPS能够正常运行和保持稳定,输出电压和电流满足负载要求。
5.短路保护测试:UPS的短路保护机制起效,成功保护电子设备免受损坏。
6.电池性能测试:UPS内部电池的容量和续航时间满足要求,电池充电正常。
7.温度测试:UPS在高温环境下散热效果良好,内部温度未超出安全范围。