钢架大棚建造技术要点
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钢架大棚施工工艺一、引言钢架大棚是一种常见的农业设施,被广泛应用于农田种植、花卉培育等领域。
本文将介绍钢架大棚的施工工艺,包括设计规划、基础建设、钢架搭建、覆盖材料安装等环节,帮助读者了解钢架大棚的施工流程。
二、设计规划钢架大棚的设计规划是施工的第一步,合理的设计能够提高大棚的利用率和生产效益。
在设计规划中,需要考虑大棚的结构形式、尺寸规格、排水设施、通风设备等因素。
根据实际需求,确定大棚的布局和功能分区,确保各个区域的合理利用。
三、基础建设钢架大棚的基础建设是保证大棚稳定性和使用寿命的关键。
首先,需要对大棚的基地进行平整,清除杂草和石块。
然后,根据设计要求,进行基坑的挖掘和土方的处理。
接下来,施工人员按照设计方案进行基础的浇筑和加固,确保基础的牢固性和稳定性。
四、钢架搭建钢架搭建是钢架大棚施工的核心环节。
施工人员需要先将钢架材料按照设计要求进行切割和加工,确保尺寸的准确性。
然后,根据设计图纸,进行钢架的组装和焊接。
在搭建的过程中,需要注意连接处的稳固性和平整度,确保整个钢架的结构牢固可靠。
五、覆盖材料安装钢架搭建完成后,需要进行覆盖材料的安装。
常见的覆盖材料有聚乙烯薄膜、玻璃、PC板等。
在安装过程中,施工人员需要先将覆盖材料进行切割和处理,然后按照设计要求进行固定和拉紧。
在固定过程中,要保证覆盖材料的平整度和紧密度,避免出现漏水和风灾等问题。
六、辅助设施安装钢架大棚的施工还需要安装一些辅助设施,如排水系统、通风设备和温控系统等。
这些设施能够提供良好的生产环境,促进作物的生长和发育。
施工人员需要按照设计要求,将这些设施进行合理布局和安装。
在安装过程中,要注意设施的功能性和可靠性,确保其正常运行。
七、验收和调试钢架大棚施工完成后,需要进行验收和调试工作。
验收时,应对大棚的结构、覆盖材料、辅助设施等进行检查,确保符合相关标准和要求。
调试时,需要测试大棚的通风、排水、温湿度等功能,发现问题及时调整和修复。
钢架温室大棚工程施工方案目录一、工程概述二、工程内容三、设计要求四、施工组织设计五、施工方案六、安全和质量控制七、验收标准一、工程概述钢架温室大棚工程是一项重要的农业设施建设工程,是为农作物提供适宜生长环境的重要设施。
本工程位于XX省XX市,总占地面积约XXX平方米,其中包括钢架大棚和相应的辅助设施。
本工程的建设旨在提高农作物的产量和品质,满足当地农业生产的需求。
二、工程内容1.钢架大棚的建设:包括钢架结构的搭建、覆膜安装、灌溉系统和通风系统的安装等。
2.辅助设施的建设:包括供水、供电、排水系统的建设,以及相关的围栏和防护设施的安装等。
三、设计要求1.大棚结构要具有稳固、耐用的特点,能够适应当地的气候条件。
2.覆膜材料要具有一定的透光性和抗风雨性,能够有效保护农作物生长。
3.灌溉系统和通风系统要设计合理,能够满足农作物的生长需求。
4.辅助设施要与大棚结构相匹配,能够稳定运行和使用。
四、施工组织设计1.负责本工程建设的主要单位为XX建筑公司,建设期间将统一协调施工安排。
2.主要施工人员包括项目经理、工程师、技术工人等,他们将按照施工计划,进行统一的施工作业。
3.施工单位需提前准备好施工设备和材料,确保施工过程中的连续性和高效性。
五、施工方案1.钢架大棚的建设(1)搭建钢架结构:首先进行地面平整和基础铺设工作,然后按照设计图纸进行钢架搭建,确保结构的稳固和牢固。
(2)覆膜安装:在完成钢架搭建后,进行覆膜安装,将覆膜材料拉伸到位,进行紧固和固定。
(3)灌溉系统和通风系统的安装:按照设计要求进行管道安装和设备安装,进行系统的调试和试运行。
2.辅助设施的建设(1)供水、供电、排水系统的建设:按照设计要求进行管道敷设和设备安装。
(2)围栏和防护设施的安装:围栏的安装要与大棚结构相匹配,能够有效地保护辖区内的农作物。
六、安全和质量控制1.施工现场要建立安全警示牌,并设有专门的安全管理人员进行监督。
2.施工人员要进行安全培训,并佩戴必要的安全防护用品,确保安全生产。
一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程,主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计,具有良好的抗风、抗震、抗压能力,使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备(1)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
(2)组织施工人员参加技术培训,提高施工技能和施工质量。
(3)根据施工图纸,对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备(1)钢结构材料:Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
(2)土建材料:水泥、砂石、钢筋等。
(3)大棚覆盖材料:聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备(1)施工车辆:吊车、运输车、挖掘机等。
(2)施工工具:电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工(1)根据设计要求,进行基坑开挖,严格控制超挖和欠挖。
(2)对基础进行垫层处理,确保基础平整。
(3)浇筑混凝土基础,严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装(1)根据施工图纸,进行钢构件的加工、下料。
(2)在施工现场进行钢构件的拼装,确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
(3)使用吊车将钢构件吊装到指定位置,进行焊接固定。
(4)对焊接部位进行检查,确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装(1)根据大棚尺寸,裁剪聚乙烯薄膜。
(2)将薄膜铺设在大棚顶部,确保薄膜平整、无皱褶。
(3)在薄膜边缘安装保温棉,提高大棚保温性能。
(4)将薄膜边缘固定在大棚侧墙上,确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备:5天2. 土建基础施工:15天3. 钢结构安装:20天4. 大棚覆盖材料安装:10天5. 工程验收:5天总计:55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准,确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训,提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。
钢结构棚施工方案大全1. 引言钢结构棚作为一种常见的建筑结构形式,具有轻量化、快速施工、抗震性能好等优点,在工业、农业、商业等领域得到广泛应用。
本文将介绍钢结构棚施工方案的相关内容,包括设计要点、施工步骤、质量控制等。
2. 设计要点2.1 结构设计钢结构棚的结构设计要满足以下要点:•确定棚屋尺寸和布置,包括跨度、高度、柱间距等参数;•选择适当的桁架结构,考虑负荷情况、材料强度等因素;•设计合理的梁柱节点,确保连接牢固、稳定可靠;•考虑抗震设计,采取相应的支撑措施。
常用的钢结构棚施工材料包括钢材、螺栓、焊材、钢板等。
根据设计要求,选择符合强度、耐候性、防腐性等要求的材料。
2.3 防腐处理钢结构棚通常要经历长时间的风吹日晒和湿度变化,因此防腐处理是非常重要的一步。
常用的防腐方法包括喷涂防腐涂料、热浸镀锌等。
3. 施工步骤3.1 地基准备•测量标高,确定地基的高度;•清除地表杂物,保证地基平整;•修整土壤,确保地基的坚硬程度。
•根据设计要求,布置基础位置和数量;•开挖基坑,保证基础加固层的施工,如砼垫层、钢筋层等;•浇筑混凝土,使基础牢固稳定。
3.3 框架搭设•根据设计要求,进行桁架支撑立柱的安装;•进行檩条、纵横联结件的安装;•安装斜撑和斜撑杆。
3.4 屋面安装•安装屋面板材,包括瓦片、彩钢板等;•安装天沟和天窗;•安装排水系统,确保雨水能够及时排除。
3.5 竣工检查•对施工质量进行检查,包括连接件的牢固程度、材料的质量等;•检查屋面的平整度、防水性能等;•对整个工程进行汇总和记录。
4. 质量控制在钢结构棚施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量。
具体控制措施包括:•严格按照设计要求进行施工;•定期进行质量检查,对发现的问题及时进行整改;•对关键节点进行特殊检查,如连接节点、基础等;•保证施工材料的质量,如钢材的强度和规格等。
5. 结论本文介绍了钢结构棚施工方案的设计要点、施工步骤和质量控制方法。
如何搭建钢架大棚?
大棚依地形而定;以利排水、采光和防风。
钢架大棚跨度尺寸7.5~8.0米,高度3.0~3.2米,长度根据土地和操作性进行选择,长度常规为50~60米。
相邻棚间隔距离不小于1.2米,棚头间隔距离2米以上。
弧形拱杆钢管:直缝焊管φ25×1.5毫米,每根长度6.0米,采用不易生锈热镀锌钢管材料,要求含钢量高,耐腐蚀不易生锈。
表面不应有裂纹、压扁、扭曲变形等影响强度的缺陷。
纵拉杆:直缝焊管φ252×1.52毫米,每根长度6.0米。
棚头立柱:直缝焊管φ25×1.5毫米,每根长度3.5米。
弧形拱管两头底部插地,两管合拢对插,根据土壤质地、抗风抗雪性能等应插入土层30厘米以上,各拱杆平面应相互平行并垂直地平面,屋面平整。
插杆间距80厘米。
卡槽安装位置离地1.2~1.6米,用于卡薄膜和纱网。
卡槽与卡槽之间用卡槽连接片连接,卡槽与拱管之间用管槽固定器固定,拱管与纵拉管用压顶簧固定。
两个棚头均匀布置棚门各1个,用夹箍与拱杆连接。
覆膜后采用专用压膜线,每2拱1根,并用地拉杆等固定。
加固方法:顶上3道纵梁,1.7米高处固定横杆,与纵梁采用“W”形连接;棚两头4个侧面用斜拉杆;两头顶梁用铁丝依地形向下往外地面拉铁丝固定,防止大棚被风吹雪
压。
吊蔓设施:为了便于番茄吊蔓,棚纵向首尾沿双行植株上方拉10条塑钢绳固定在棚两端的棚横杆上,横向隔2杆间距拉一条铁丝托举纵向塑钢绳,再用3根铁丝吊横向铁丝在3道顶梁上固定。
配套设施:四周用60目纱网围住,防虫进入危害。
配套完善的滴管系统。
钢制大棚建设方案1. 引言钢制大棚是一种用于农业生产的重要设施,其具有耐用、稳定和高效等特点,因此在现代农业中得到广泛应用。
本文将介绍钢制大棚的建设方案,包括选址、建筑结构、材料选择和设备配置等方面内容。
2. 选址选取合适的场地是建设钢制大棚的首要任务。
以下是选址时需要考虑的几个要点:•光照条件:要选取阳光充足的地方,确保植物能够得到足够的光照;•地形地势:要选择平坦、土壤肥沃且排水良好的地方;•遮荫情况:要避免选址在高大建筑物或乔木附近,以防止遮荫影响光照;•面积要求:根据具体农业生产需求,确定合适的大棚面积。
3. 建筑结构钢制大棚的建筑结构是承载其功能的关键。
以下是一种常见的建筑结构方案:•钢架:采用优质钢材制作的轻型钢架,具有良好的强度和稳定性;•覆盖材料:采用耐候聚碳酸酯板(PC板)作为大棚覆盖材料,其具有防紫外线、耐腐蚀和保温隔热等特性;•立柱和梁:选择合适的规格和数量,以支撑钢架和固定覆盖材料;•外围墙壁:根据需要可以选择加装外围墙壁,提供更好的维护和隔离环境的功能。
4. 材料选择选择合适的材料对于钢制大棚的建设至关重要。
以下是一些常见的材料选择:•钢材:选用高质量的不锈钢或镀锌钢,以提高抗腐蚀性和稳定性;•覆盖材料:选择优质的耐候聚碳酸酯板(PC板),确保具有良好的透光性和抗紫外线性能;•墙壁材料:可选择镀锌钢板或其他合适的材料,确保抗腐蚀和隔音效果。
5. 设备配置为了提高钢制大棚的生产效率和管理便利性,以下是一些常见的设备配置建议:•通风设备:安装通风窗或风机,以调节大棚内部温度和湿度;•灌溉系统:配置合适的灌溉系统,确保供水充足且能够自动化控制;•照明设备:安装适当的照明设备,以提供足够的光照;•控制系统:可选装自动化控制系统,实现对温度、湿度和光照等参数的精确控制。
6. 使用与维护为了确保钢制大棚的正常使用和延长其使用寿命,以下是一些建议:•定期检查:定期检查钢制大棚的结构和设备,确保没有损坏和故障;•清洁保养:定期清洁大棚表面和设备,去除污垢和杂物,并及时修补任何破损或漏水;•防腐防锈:对钢制结构部分进行防腐处理,可以延长其使用寿命;•定期更换:一些易损耗的部件如PC板,应定期检查并更换,以确保其透光性和抗紫外线性能。
钢结构大棚施工方案(一)基础施工1、土方及基底工程根据本工程基础结构平面图,采用人工和机械挖基槽施工,用人工清理到设计标高,以防扰动设计层土质,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一安排。
2、模板工程独立基础采用钢模板,模板安装要求位置准确,垂直水平安装牢固,拼缝严密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆;模板安装前应注意将板面清理干净,涂刷优质脱模剂,并认真检查是否有预埋件,预留孔洞等,对图认真检查核对。
模板及支撑必具有足够的强度,刚度和稳定性;模板的接缝不大于2.5m,以保证构件的光洁性,梁侧棋拆除时,结构砼强度宜不低于1.2Mpa 模板拆除顺序应为先支先拆,拆模不应用力过猛过急,以免损坏构件梭角,拆除的模板急时清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放,以备保管。
3、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证。
钢筋制作按规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度,位置,上螺扣长度严格按要求施工,并保证其精确度。
4、砼工程本工程砼采用预拌商品砼。
砼浇筑振捣均匀密实,掌握好砼坍落度,砼浇筑后12h进行养护,夏天采用覆盖草包浇水养护,两天采用塑料膜养护;养护时间一般不少于7天。
(二)预埋铁安装1、预埋贴框架的制作:每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作,制作采用400*400*20钢板,用八根ø16长500mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
2、预埋铁的埋设:预埋铁埋设紧前工序:混凝土垫层浇筑、承台底部钢筋绑扎。
预埋铁埋设准备工作:1)工具准备:水准仪、电焊机等;2)预埋锚栓定位轴线放线、复核;3)预埋铁固定架尺寸复核,主要检查预埋铁间距,高差、规格。
在承台底部钢筋绑扎完成之后,锚栓的埋设工作即可插入。
复核土建设置的定位轴线,符合要求后,确定预埋位置。
并使其与埋铁定位轴线相吻合,然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。
钢结构大棚施工方案钢结构大棚施工方案一、工程概述:本项目为一座约1000平方米的钢结构大棚,主要用于种植蔬菜和花卉。
建筑在地面上共设四根主要柱子,通过横梁和桁架相互连接,形成稳定的整体结构。
二、施工步骤:1. 地基施工:根据设计要求,进行地基开挖,清理土壤,并浇筑混凝土基础。
2. 柱子安装:将预先制造好的钢柱按照定位要求安装在基础上,固定牢固,保证垂直度。
3. 横梁和桁架安装:根据设计图纸,将横梁和桁架装配成预制的构件,在地面上集中起来,通过大吊车将其吊至指定位置。
然后,使用螺栓将其与柱子连接起来,形成稳定的整体结构。
4. 钢板安装:根据设计要求,将钢板用螺栓固定在横梁和桁架上,形成大棚的覆盖。
5. 门窗安装:在大棚的适当位置安装门窗,以便进出及通风。
6. 内部设施安装:根据项目需求,在大棚内部安装作物种植设施,如水系统、灌溉设备等。
7. 灯光系统安装:为了保证植物生长所需的光照,安装适当的灯光系统。
8. 网络及电气施工:为大棚内的网络和配电系统进行布线和安装。
9. 防水处理:对钢结构大棚进行适当的防水处理,保证建筑的使用寿命和防护效果。
10. 耐候性处理:根据大棚的使用环境和需要,对钢结构进行耐候性处理,使其能够适应各种恶劣气候条件。
11. 清洁和保养:在大棚完工后,需要进行清洁和保养工作,以确保其平稳运行和延长使用寿命。
三、安全措施:1. 施工过程中,严格按照标准操作,防止事故发生。
2. 高空作业时,工人必须系好安全带,并进行必要的防护措施。
3. 施工现场设置明确的警示标志和安全防护设施,保证施工区域的安全。
4. 钢材和设备使用过程中,要确保其质量和稳定性,避免发生意外事故。
5. 安装完成后,进行全面的检查和测试工作,确保大棚的安全和可靠性。
四、质量控制措施:1. 严格按照设计要求进行施工,确保所有工程质量符合相关标准和规范。
2. 采用先进的施工设备和工艺,提高施工效率和质量。
3. 进行全面的质量检查和测试工作,确保所有构件的质量合格。
第1篇一、施工准备1. 技术准备:在工程概况编写中,要详细说明工程所在地的气候情况,特别是雨水、台风等极端天气,以便避开雨期施工,确保工程质量。
同时,对吊装吊点位置进行验算,防止构件出现裂缝和失稳。
2. 材料要求:钢构件的准备包括堆放场准备和钢构件检验。
钢构件堆放场要按照吊车开行路线两侧就近堆放,大件构件应依据吊装工艺进行平面布置设计,避免现场二次倒运。
堆垛高度一般不超过2m和三层。
3. 钢构件验收:在钢结构安装前,对钢构件进行检查,包括数量、品种、质量保证书、规格尺寸等。
二、施工工艺1. 基础施工:基础施工是大棚工程的重要组成部分,要确保基础平整、坚实。
基础施工前,要对地基进行夯实,确保地基承载力满足要求。
2. 钢结构安装:钢结构安装是大棚工程的关键环节,要严格按照施工图纸进行。
吊装前,要对吊车、吊具、吊装人员进行检查,确保安全。
吊装过程中,要注意构件的平稳性,防止出现倾斜、扭曲等情况。
3. 屋面系统施工:屋面系统施工包括屋面材料、保温层、防水层等。
在施工过程中,要确保屋面材料的质量,按照施工工艺进行铺设。
保温层要均匀、密实,防水层要达到防水要求。
4. 墙体施工:墙体施工包括墙体材料、保温层、防水层等。
墙体材料要符合要求,保温层和防水层施工要严格按照施工工艺进行。
5. 门窗安装:门窗安装要确保安装牢固、密封性好。
安装前,要对门窗进行检查,确保无损坏。
6. 配套设施施工:配套设施施工包括供电、供水、排水、通风等。
在施工过程中,要确保设施安装到位,符合设计要求。
三、施工管理1. 施工组织:制定合理的施工组织设计,明确各工种、各工序的施工顺序和施工方法。
2. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
3. 施工质量:严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。
4. 施工安全:加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
5. 施工环保:在施工过程中,要注重环保,减少对环境的影响。
总之,大棚工程施工要点包括施工准备、施工工艺、施工管理等方面。
双面钢架大棚建造技术要点一、基本参数1、大棚座向:随地块长度走向而定。
2、跨度:20.5米。
3、高度:3.4米。
4、钢屋架长度:23.1米。
5、大棚长度:100米左右。
6、棚膜:醋酸乙烯膜(EVA),厚度0.12毫米。
7、材料:国标φ50钢管(内径50毫米、壁厚3毫米),钢筋φ12、φ6,混凝土标号:200#。
二、场地选择地势平坦,交通便利、灌溉方便,土壤肥沃,无遮荫,无污染的地块。
三、建造技术1、山墙修筑:底宽2.0米,顶宽1.5米,跨度20.5米,高3.4米,在靠道路一侧建0.8×1.2米的门。
墙体用土筑。
2、钢屋架底座预制:(1)开挖预制穴:用水准仪找平地面,沿大棚长边两侧每3.5米挖钢屋架底座预制穴,规格30×30×40厘米。
再制作规格30×30厘米,厚5厘米的预制块,用于在拱棚内的水泥立柱下放置。
(2)钢屋架底座制做:沿大棚长边两侧,将底座砼制在同一条水平线上。
底座砼至25厘米高时在中间预置与钢屋架相配套的钢管固件(内径40毫米,长25厘米),外留10厘米。
底座高出地面10厘米,外侧设置一个露出地面钢筋制件,以备固定压膜线。
3、拉线坠石预制:距山墙外0.5米处挖深1米、宽0.4米、长1米的六条预制沟,分别预制长1米、宽0.4米、高0.4米的坠石,各留2个露出地面的钢筋预埋件,用于固定大棚两端拉线。
4、钢屋架制做:所用钢管内径为50毫米,壁厚3毫米,理论重量每根为29.2公斤,前屋面钢管长11.55米(弧长4.5米),前屋面下端直线部分距端点0.05米的内侧打一带丝口的小孔,用于和钢屋架底座预埋件固定,两弯曲部分对接形成主钢屋架,放置于石板之上。
5、立柱制作:立柱用水泥钢筋制作,规格为10×15厘米,1.2米宽的走廊两侧立柱间距为1.75米,立柱总高4米,埋入土内0.6米,净高3.4米。
距走廊立柱4.1米处(也就是距前屋面5.5米处,在每个钢架下面再制作一根立柱,总高3.8米,净高3.3米,立柱向前屋面倾斜15度。
建造钢架大棚实施方案一、前期准备工作。
在进行钢架大棚的建造之前,我们需要做好充分的前期准备工作。
首先,要选择一个合适的建造地点,确保地面平整,便于施工。
其次,需要对所需材料进行清点和采购,确保施工过程中不会因为材料不足而耽搁工期。
另外,还需要做好施工人员的组织和培训工作,确保他们具备足够的技能和经验来完成钢架大棚的建造工作。
二、施工方案确定。
1. 地基施工。
首先,我们需要进行地基的施工工作。
在选定的建造地点上,进行地面的平整和测量工作,确定好大棚的尺寸和位置。
然后,进行地基的挖掘和混凝土浇筑工作,确保大棚的地基坚固稳定。
2. 钢架搭建。
在地基施工完成后,我们将开始进行钢架的搭建工作。
首先,要对钢材进行切割和焊接,制作出符合设计要求的钢架结构。
然后,按照设计图纸和施工方案,将钢架逐步搭建起来,确保结构牢固、稳定。
3. 膜材覆盖。
钢架搭建完成后,我们将进行膜材的覆盖工作。
选择适合的膜材料,根据大棚的尺寸和形状进行裁剪和覆盖,确保大棚内部能够有效地防风、防雨、保温。
4. 辅助设施安装。
最后,我们将进行辅助设施的安装工作。
包括大棚内部的排水系统、通风系统、灯光系统等设施的安装和调试工作,确保大棚内部的环境能够满足种植作物的需求。
三、施工注意事项。
在进行钢架大棚的建造过程中,我们需要注意以下几点:1. 安全第一。
施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程中不发生安全事故。
2. 质量保证。
施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保钢架大棚的质量达到要求。
3. 环保节能。
在选择材料和设施时,要尽量选择环保、节能的产品,减少资源浪费,保护环境。
四、施工验收。
在钢架大棚建造完成后,我们需要进行施工验收工作。
对大棚的地基、钢架、膜材、辅助设施等进行全面检查和测试,确保大棚的质量和功能达到要求。
五、结尾。
通过以上实施方案,我们可以顺利地建造出一个坚固、稳定、功能完善的钢架大棚,为农业生产提供良好的生产条件。
钢架大棚建设方案1. 引言钢架大棚是一种用于农业生产的设施,可以提供适宜的环境条件,用于种植蔬菜、水果以及花草等作物。
本文将介绍一套钢架大棚的建设方案,包括选址、设计、材料和施工等方面的内容。
2. 选址钢架大棚的选址是决定大棚建设后期效益的重要因素之一。
以下几点需要注意:- 充足的阳光照射:选择没有高大建筑物或树木阻挡的地方,确保充足的阳光可以照射到大棚内; - 平整的地基:选址时应选择平整的土地,避免土地起伏过大,以便于后期的建设和管理; - 水源供应:选择靠近水源或有便利的供水条件的地方,以便灌溉和生产过程中的用水。
3. 设计钢架大棚的设计应考虑以下几个方面:- 结构稳固:选择合适的钢材作为骨架,确保大棚的结构稳固和坚固,能够承受各种自然环境的冲击; - 遮阳和通风:设计合适的遮阳和通风设施,可根据具体地理位置和气候情况选择合适的方案; - 温度控制:考虑安装温控设备,以便在不同季节和天气条件下,保持大棚内的适宜温度;- 灌溉系统:设计合理的灌溉系统,确保作物能够得到充足的水源供应。
4. 材料钢架大棚的材料选择对于整个大棚的质量和寿命具有重要影响。
以下几种材料常用于钢架大棚建设: - 钢材:选择高质量的钢材,具有较好的抗风和抗腐蚀性能;- 膜材:常用的膜材有聚乙烯薄膜和聚碳酸酯薄膜,根据实际需求选择适合的材料;- 遮阳网:根据当地的光照强度和作物需求,选用适合的遮阳网,以调节大棚内的光照; - 管道和配件:选用耐用的管道和配件,确保大棚灌溉和通风系统的正常运行。
5. 施工钢架大棚的施工过程需要严格按照规划和设计进行,以下是一些建议: - 清理土地:在施工之前,先将选址地区的杂草、石块等清理干净; - 安装钢架:根据设计要求,安装钢架骨架,确保稳固并符合预定的设计尺寸; - 安装膜材:根据大棚尺寸和形状,逐步安装膜材并进行固定,确保漏水和起皱的情况最小化; - 安装灌溉和通风系统:根据设计要求,安装灌溉和通风系统,并进行调试和检查,以确保正常运行; - 收尾工作:清理施工现场,进行最后的检查和测试,确保大棚的建设完成。
彩钢大棚钢结构工程施工随着现代建筑工程的不断发展,彩钢大棚作为一种新型的建筑材料,因其具有良好的密封性、隔热性、隔音性和抗风压性等优点,在建筑领域得到了广泛的应用。
而彩钢大棚钢结构工程施工也成为了建筑行业关注的焦点。
本文将从彩钢大棚钢结构工程施工的准备工作、施工流程、施工技术要点和施工注意事项四个方面进行详细介绍。
一、准备工作1. 技术准备:在工程施工前,要充分了解彩钢大棚的结构特点和施工要求,对工程所在地的气候情况进行详细调查,特别是雨水、台风等情况,以便制定合理的施工计划。
同时,要根据起吊吊点位置,验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性,防止出现裂缝和构件失稳。
2. 材料准备:彩钢大棚钢结构工程施工所需材料主要包括彩钢板、型钢、连接件等。
在材料采购过程中,要严格把控质量,确保材料的规格、尺寸和性能符合设计要求。
3. 施工现场准备:在施工前,要对施工现场进行清理,清除障碍物,确保施工场地平整、宽敞。
同时,要设置临时设施,如施工临时道路、临时供水供电设施等,以满足施工需求。
二、施工流程1. 基础施工:根据设计图纸,进行基础施工,包括混凝土浇筑、地脚螺栓预埋等。
基础施工的质量直接关系到整个钢结构工程的稳定性,因此要特别注意。
2. 骨架安装:基础施工完成后,进行骨架安装。
骨架安装包括立柱、横梁、支撑等组件的吊装和连接。
在安装过程中,要严格按照设计要求进行,确保结构稳定性。
3. 彩钢板安装:骨架安装完成后,进行彩钢板的安装。
彩钢板安装时要按照设计要求进行排版,注意接缝的处理,确保密封性、隔热性和隔音性。
4. 围护系统施工:彩钢板安装完成后,进行围护系统的施工,包括墙体、屋面、门窗等。
围护系统施工要严格按照设计要求进行,确保建筑物的整体性能。
三、施工技术要点1. 焊接质量控制:焊接是钢结构工程施工的关键环节,要严格按照焊接工艺规程进行,确保焊接质量。
2. 高空作业安全:钢结构工程施工过程中,高空作业较多,要制定严格的安全措施,确保作业人员的安全。
中国钢结构大棚工程施工随着我国农业现代化进程的加快,钢结构大棚作为一种新型的农业设施,逐渐得到了广泛的应用。
钢结构大棚具有跨度大、空间高、结构稳定、使用寿命长等特点,非常适合用于农业生产、科研试验和休闲农业等领域。
本文将从施工方案、技术措施、材料要求、工程施工特点及重点等方面介绍我国钢结构大棚工程施工的相关内容。
一、施工方案1. 技术准备:在工程概况的编写中,要详细说明工程所在地的气候情况,尤其是雨水、台风情况,以便于在工期允许的情况下避开雨期施工,保证工程质量。
根据起吊吊点位置,验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性,防止出现裂缝和构件失稳。
进行详细的技术交底,包括任务、施工组织设计或作业设计、技术要求、施工条件措施、现场环境、内外协作配合关系等。
2. 材料要求:钢构件的准备包括钢构件堆放场的准备和钢构件的检验。
钢构件堆放场的准备要根据吊车开行路线两侧按轴线就近堆放,钢柱和钢屋架等大件放置应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。
钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过2m和三层。
钢构件验收时要检查钢材的数量和品种是否与订货单符合,钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合,核对钢材的规格尺寸,钢材的表面质量、焊缝质量等。
二、技术措施1. 施工机具准备:电动空压机、交(直)流电焊机、焊条烘干箱、焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。
2. 施工方法:施工前要熟悉图纸,进行图纸会审,了解设计意图。
依据图纸,准确地进行现场放大样。
主管工长应依据本方案对施工班组进行培训,技术交底。
三、工程施工特点及重点1. 充分利用现有地形设计,根据施工现场的实际情况合理布置和堆放现场材料。
2. 可采取分段流水施工,有利于缩短工期。
3. 注意工程质量、安全施工和环境保护。
总之,我国钢结构大棚工程施工应在充分准备和技术措施的基础上,注重施工过程中的质量控制和安全防范,确保工程顺利进行,为我国农业现代化贡献力量。
钢架连栋大棚技术要求
1 规格正面横跨6米/跨×5跨=30米,侧面纵跨4米/跨×8跨=32米。
2 大棚肩高2米顶高不能超过4米。
3 立柱呈网状分布,4米×6米网格点设立柱,立柱为3.5㎝×6㎝镀锌方钢。
4 除立柱外其余骨架为镀锌圆管,局部有加强筋。
跨间结合部设镀锌板水槽,水槽两侧设落水斗及落水管。
5 每跨设卷帘行长1.5米的通风排窗,安装卷帘器。
勒脚20㎝用镀锌板围护。
6 每栋大棚装推拉式滑门一堂。
配备“燃煤热风炉”一台。
7 大棚薄膜用15s加厚薄膜。
肩高2米以下装孔径0.2㎝的朔料防虫网。
7 其它要求见草图。
2014-8-12(徐)。
大棚工程施工方案钢结构一、工程概述大棚工程是一种用于种植农作物的保护设施,可根据种植的不同作物不同需求而进行设计和施工。
大棚工程中的钢结构具有重要的支撑作用,为了确保大棚的稳固和抗风能力,严谨的施工方案尤为重要。
本施工方案主要包括大棚工程的前期准备、结构施工、覆膜安装、以及后期维护等内容。
二、工程前期准备1. 场地选址和测量在选择大棚建设的场地时,需考虑土壤肥沃度、阳光照射情况、地形地势以及水源等因素。
测量场地的大小和坡度,确保选址符合大棚建设的要求。
2. 地基处理大棚工程的地基处理是保证大棚结构稳固性的关键。
根据实际情况,可采用挖掘基坑、浇筑混凝土基础,或者利用地膜和地网来提高土壤的保温性和透水性。
3. 钢结构设计根据实际场地条件和种植需求,设计大棚的钢结构。
包括大棚的宽度、长度、高度以及墙壁结构等。
确保结构的稳固性和承重能力。
4. 材料采购采购大棚工程所需的结构钢材料、覆膜材料、固定工具、以及其他辅助材料。
选择优质的材料,确保大棚工程的质量和寿命。
5.施工人员培训对参与大棚工程的施工人员进行专业培训,包括结构搭建、安装和维修等技能。
确保施工人员具备足够的技术和安全意识。
三、结构施工1.基础搭建按照设计图纸和基础处理结果,开始进行大棚的基础搭建。
包括搭建主梁、副梁、柱子等主要支撑结构。
2.横梁搭建根据设计要求,安装大棚的横梁。
横梁的安装需严谨,确保每根横梁都处于正确的高度和位置。
3. 外围墙体搭建根据设计要求,安装大棚的外围墙体。
墙体需要紧密固定,确保大棚稳固。
4. 安装门窗根据设计图纸,安装大棚的门窗,确保门窗的密封性和使用方便性。
5. 链条拉紧对大棚的链条进行拉紧,确保大棚内的水平度和垂直度。
6. 其他辅助结构根据需要,安装大棚的遮阳布、通风设备、排水设施等辅助结构。
四、覆膜安装1. 覆膜准备选好合适的覆膜材料,进行预处理。
确保覆膜材料的质量和透光性。
2. 覆膜铺贴按照设计要求,对大棚进行覆膜。
第十六节钢架大棚工程1.钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场。
钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应.运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层.钢构件存放场地应平整坚实、无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
2。
钢结构的制作方法及技术要求1)检材首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。
2)矫正对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3)放样在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。
样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。
样板和样杆必须经技术人员检查复核.4)下料按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。
下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。
下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。
5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型.6)焊接变形的予防和矫正钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形.为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。
第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的.第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。
双面钢架大棚建造技术要点
一、基本参数
1、大棚座向:随地块长度走向而定。
2、跨度:20.5米。
3、高度:3.4米。
4、钢屋架长度:23.1米。
5、大棚长度:100米左右。
6、棚膜:醋酸乙烯膜(EVA),厚度0.12毫米。
7、材料:国标φ50钢管(内径50毫米、壁厚3毫米),钢筋φ12、φ6,混凝土标号:200#。
二、场地选择
地势平坦,交通便利、灌溉方便,土壤肥沃,无遮荫,无污染的地块。
三、建造技术
1、山墙修筑:底宽2.0米,顶宽1.5米,跨度20.5米,高3.4米,在靠道路一侧建0.8×1.2米的门。
墙体用土筑。
2、钢屋架底座预制:
(1)开挖预制穴:用水准仪找平地面,沿大棚长边两侧每3.5米挖钢屋架底座预制穴,规格30×30×40厘米。
再制作规格30×30厘米,厚5厘米的预制块,用于在拱棚内的水泥立柱下放置。
(2)钢屋架底座制做:沿大棚长边两侧,将底座砼制在同一条水平线上。
底座砼至25厘米高时在中间预置与钢屋架相配套的钢管固件(内径40毫米,长25厘米),外留10厘米。
底座高出地面10厘米,外侧设置一个露出地面钢筋制件,以备固定压膜线。
3、拉线坠石预制:距山墙外0.5米处挖深1米、宽0.4米、长1米的六条预制沟,分别预制长1米、宽0.4米、高0.4米的坠石,各留2个露出地面的钢筋预埋件,用于固定大棚两端拉线。
4、钢屋架制做:所用钢管内径为50毫米,壁厚3毫米,理论重量每根为29.2公斤,前屋面钢管长11.55米(弧长4.5米),前屋面下端直线部分距端点0.05米的内侧打一带丝口的小孔,用于和钢屋架底座预埋件固定,两弯曲部分对接形成主钢屋架,放置于石板之上。
5、立柱制作:立柱用水泥钢筋制作,规格为10×15厘米,1.2米宽的走廊两侧立柱间距为1.75米,立柱总高4米,埋入土内0.6米,净高3.4米。
距走廊立柱4.1米处(也就是距前屋面5.5米处,在每个钢架下面再制作一根立柱,总高3.8米,净高3.3米,立柱向前屋面倾斜15度。
6、屋顶石板制作:石板长1.5米,宽0.4米,厚5厘米。
在用水泥预制石板时,石板内放置φ6的钢筋网子一块,大小同石板大小相同。
每两块石板中间夹一块宽0.3米,长1.5米,厚5厘米的木板。
石板两侧沿走廊两侧立柱各放置国标φ50钢管一个用来支撑屋顶。
7、钢屋架安装:将制作好的钢屋架套装在底座的预埋件上,用与丝口相匹配的扣件固定。
8、钢绞线铺设:大拱棚前屋面以0.3米间距布设冷拔丝34根,两个屋面共68根,风口4根冷拔丝,两个风口共8道。
山墙上面外侧铺设木棒,两端固定于山墙外的坠石预埋件上。
9、撑杆:在钢屋架间等距离分布7道撑膜竹板,长度与钢屋架等长。
与钢绞线交叉处用14#铁丝固定,下端用14#铁丝固定在木桩上,扎口向下、向里。
10、覆盖棚膜及棉帘:
(1)前屋面膜的覆盖:同日光温室棚膜覆盖相同,宽10.5米(下边制作压膜线),两端固定在山墙顶端。
(2)制作通风口:在距屋顶1.5米处,在上幅膜的膜面上各拉一道与棚等长的钢绞线,以固定上幅膜,预留通风口。
(3)沿山墙和屋顶两边用泥巴将棚膜边封死。
(4)棉帘:棉帘长度11.6米,厚度3厘米。
11、屋顶处理:在石板上先覆盖旧棚膜一块,长宽同屋顶长宽,再在膜上覆盖草帘三层。
12、压膜线布设:采用“S”型拉线法,将压膜线固定在钢屋架底座外侧预埋件上。