钢架塑料大棚建设技术规范流程
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钢架大棚施工工艺一、引言钢架大棚是一种常见的农业设施,被广泛应用于农田种植、花卉培育等领域。
本文将介绍钢架大棚的施工工艺,包括设计规划、基础建设、钢架搭建、覆盖材料安装等环节,帮助读者了解钢架大棚的施工流程。
二、设计规划钢架大棚的设计规划是施工的第一步,合理的设计能够提高大棚的利用率和生产效益。
在设计规划中,需要考虑大棚的结构形式、尺寸规格、排水设施、通风设备等因素。
根据实际需求,确定大棚的布局和功能分区,确保各个区域的合理利用。
三、基础建设钢架大棚的基础建设是保证大棚稳定性和使用寿命的关键。
首先,需要对大棚的基地进行平整,清除杂草和石块。
然后,根据设计要求,进行基坑的挖掘和土方的处理。
接下来,施工人员按照设计方案进行基础的浇筑和加固,确保基础的牢固性和稳定性。
四、钢架搭建钢架搭建是钢架大棚施工的核心环节。
施工人员需要先将钢架材料按照设计要求进行切割和加工,确保尺寸的准确性。
然后,根据设计图纸,进行钢架的组装和焊接。
在搭建的过程中,需要注意连接处的稳固性和平整度,确保整个钢架的结构牢固可靠。
五、覆盖材料安装钢架搭建完成后,需要进行覆盖材料的安装。
常见的覆盖材料有聚乙烯薄膜、玻璃、PC板等。
在安装过程中,施工人员需要先将覆盖材料进行切割和处理,然后按照设计要求进行固定和拉紧。
在固定过程中,要保证覆盖材料的平整度和紧密度,避免出现漏水和风灾等问题。
六、辅助设施安装钢架大棚的施工还需要安装一些辅助设施,如排水系统、通风设备和温控系统等。
这些设施能够提供良好的生产环境,促进作物的生长和发育。
施工人员需要按照设计要求,将这些设施进行合理布局和安装。
在安装过程中,要注意设施的功能性和可靠性,确保其正常运行。
七、验收和调试钢架大棚施工完成后,需要进行验收和调试工作。
验收时,应对大棚的结构、覆盖材料、辅助设施等进行检查,确保符合相关标准和要求。
调试时,需要测试大棚的通风、排水、温湿度等功能,发现问题及时调整和修复。
一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程,主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计,具有良好的抗风、抗震、抗压能力,使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备(1)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
(2)组织施工人员参加技术培训,提高施工技能和施工质量。
(3)根据施工图纸,对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备(1)钢结构材料:Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
(2)土建材料:水泥、砂石、钢筋等。
(3)大棚覆盖材料:聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备(1)施工车辆:吊车、运输车、挖掘机等。
(2)施工工具:电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工(1)根据设计要求,进行基坑开挖,严格控制超挖和欠挖。
(2)对基础进行垫层处理,确保基础平整。
(3)浇筑混凝土基础,严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装(1)根据施工图纸,进行钢构件的加工、下料。
(2)在施工现场进行钢构件的拼装,确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
(3)使用吊车将钢构件吊装到指定位置,进行焊接固定。
(4)对焊接部位进行检查,确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装(1)根据大棚尺寸,裁剪聚乙烯薄膜。
(2)将薄膜铺设在大棚顶部,确保薄膜平整、无皱褶。
(3)在薄膜边缘安装保温棉,提高大棚保温性能。
(4)将薄膜边缘固定在大棚侧墙上,确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备:5天2. 土建基础施工:15天3. 钢结构安装:20天4. 大棚覆盖材料安装:10天5. 工程验收:5天总计:55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准,确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训,提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。
建设钢架大棚实施方案一、前言随着农业现代化的不断推进,大棚种植成为了农业生产的重要组成部分。
而钢架大棚作为大棚种植的一种重要形式,其建设方案显得尤为重要。
本文将针对钢架大棚的建设实施方案进行详细介绍,以期为相关人士提供参考。
二、选址与规划1. 选址:钢架大棚的选址应当考虑土地的坡度、排水情况、阳光照射情况等因素。
一般来说,应选择土地平整、排水良好、阳光充足的地块进行建设。
2. 规划:在选址确定后,需要进行详细的规划设计。
规划应考虑大棚的布局、通风、采光等因素,确保大棚内部环境良好,有利于作物的生长。
三、材料选用1. 钢架:钢架是钢架大棚的主要支撑结构,应选择耐腐蚀、抗风压能力强的钢材进行制作。
2. 膜材:大棚覆盖膜的选用应考虑透光性、抗老化性能,一般选择聚乙烯或聚碳酸酯薄膜。
3. 固定材料:固定大棚膜的材料应选择耐候性好、使用寿命长的材料,如不锈钢螺丝、塑料夹等。
四、施工步骤1. 土地准备:清理选址上的杂草、石头等杂物,确保土地平整。
2. 钢架搭建:按照设计图纸,进行钢架的搭建,确保结构牢固、稳定。
3. 膜覆盖:将选用的覆盖膜铺设在钢架上,并进行固定,保证覆盖膜的紧密性。
4. 配套设施:根据需要安装通风设备、遮阳网、灌溉系统等配套设施。
五、注意事项1. 施工安全:在施工过程中,要注意安全防护,确保施工人员的人身安全。
2. 质量把控:在施工过程中,要对材料和施工质量进行严格把控,确保建成的大棚符合相关标准。
3. 环境保护:在施工过程中,要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
六、总结钢架大棚的建设实施方案是一个复杂的工程,需要综合考虑选址、规划、材料选用、施工步骤等多个方面的因素。
只有严格按照规划进行施工,才能建设出质量可靠、环境友好的钢架大棚。
希望本文所述内容能为相关人士提供一定的参考,促进钢架大棚建设工作的顺利进行。
建钢架大棚流程
建钢架大棚流程:
①选址与规划:选择适合建造钢架大棚的土地,考虑光照、水源、交通等因素,进行大棚布局规划。
②材料准备:根据设计图纸采购所需钢材、薄膜、连接件、基础材料等,确保材料质量达标。
③地面准备:清理地面,平整土地,根据当地气候条件确定基础深度和类型,如红砖砌筑夹心墙或毛石基础。
④基础施工:按照设计要求挖掘基础坑,铺设基础材料,确保基础稳固,能够承载大棚重量。
⑤钢架组装:在平整的场地上进行钢架的预组装,检查钢架的尺寸和结构是否符合图纸要求。
⑥钢架安装:将预组装好的钢架吊装到基础之上,使用螺栓或焊接方式固定,确保结构稳定。
⑦拉杆与压杆安装:安装横向和纵向的拉杆、压杆,加强钢架的稳定性,抵抗风力和雪载。
⑧覆盖薄膜:将特制的农业薄膜覆盖在钢架上,使用压膜线固定,确保薄膜平整无褶皱。
⑨门窗安装:在适当的位置安装门和通风窗,确保大棚内外空气流通,方便人员进出。
⑩灌溉与辅助设施:根据作物需求安装滴灌或喷灌系统,以及温控、通风等辅助设备。
⑪内部布局:规划种植区域,铺设栽培床或土壤,设置必要的支撑架和走道。
⑫最终检查与调试:全面检查大棚的结构安全、薄膜密封性、灌溉系统等功能,确保一切就绪。
⑬投入使用:完成所有准备工作后,开始种植作物,定期维护大棚结构和设施,确保农作物健康成长。
塑料大棚的搭建步骤《塑料大棚的搭建步骤》一、基本动作要领1. 选址这可是搭建塑料大棚非常关键的一步。
要选一块比较平坦、开阔的地方,方便咱们后续操作。
而且啊,这块地的阳光要充足,不能有太多遮挡,你就想着啊,这就像咱们住房子得有个好朝向一样呢。
另外,水源也要方便,要是离水源太远,浇水啥的就很麻烦。
这步我试过好多次,有一回选了个有点坡度的地,结果搭建的时候架子就放不稳,可麻烦了。
2. 准备材料咱们得先把材料准备齐了。
主要就是骨架材料,像钢管或者竹竿都可以,钢管的话更结实耐用些。
还有塑料膜,要选择透明度高、厚度适中的,太薄了容易破,太厚了成本高而且透光性会差一点。
薄膜的长度和宽度得根据咱们大棚的大小来确定啊。
另外就是一些用于固定的绳子、铁丝啥的,这些小玩意儿可别小看,少了它们大棚就支棱不起来了。
3. 搭建骨架- 先把骨架材料按照大棚的设计规格拼接好。
要是用钢管的话,一般会有连接件,把它们接得牢牢的。
我一开始这步就做错过,没把连接件拧紧,结果起风的时候大棚架子就晃悠,差点给吹倒了。
如果是竹竿做骨架,稍微麻烦点,得用绳子或者铁丝把竹竿并排绑紧喽,就像咱们扎扫帚似的。
- 骨架搭好后,按一定的间距(大概1米到2米左右,根据实际情况调整)把骨架竖着插到地里,插的时候要保证骨架垂直于地面,这很重要,不垂直的话大棚顶上就容易歪歪斜斜的。
插进去的深度大概要二三十厘米,越深越稳固。
4. 覆盖塑料膜- 把准备好的塑料膜慢慢展开,罩在咱们搭好的骨架上。
这个时候最好有两个人一起,一个人拉着一头,小心别把膜扯破了。
对了,这里可以先从一头开始覆盖一部分,然后再慢慢往另一头拉,像给大地盖被子似的。
- 膜罩好后,四周要用泥土或者石头把膜压实,不然风一吹就跑了。
也可以用绳子或者长一些的铁丝沿着骨架的边缘把膜绑紧呢。
5. 固定和调整- 用绳子或者铁丝在大棚顶部纵横交错地把骨架加固,就像给骨架织了个网,这样整个大棚就更牢固了。
在固定的时候,如果发现骨架有哪里不整齐或者膜有褶皱,就得调整一下,把褶皱拉平,骨架重新归位到该在的地方。
钢架大棚建设过程描述
钢架大棚的建设过程主要包括以下几个步骤:
1. 规划设计:根据实际需要和场地情况,进行钢架大棚的规划设计,确定大棚的尺寸、结构、材料等。
2. 基础施工:根据设计图纸,进行大棚的基础施工,包括土地平整、打桩、浇筑混凝土等。
3. 钢架安装:按照设计要求,将钢架组装在一起,形成大棚的骨架。
在安装过程中,要确保钢架的垂直度和稳定性。
4. 覆盖材料安装:根据需要,选择合适的覆盖材料,如塑料薄膜、玻璃等,并将其安装在钢架上。
5. 温控设备安装:根据需要,安装温控设备,如通风设备、加热设备等,以调节大棚内的温度和湿度。
6. 光照调节:为了更好地控制光照,可以安装适当的遮阳网或补光灯等设备。
7. 植物种植:在大棚内种植植物,根据植物的生长需求,进行适当的养护和管理。
8. 维护管理:定期检查大棚的状况,进行必要的维护和保养,确保大棚的正常使用。
在建设过程中,需要注意安全问题,如钢架的固定、通风设备的安装等,同时要确保施工质量,避免出现安全隐患。
钢架温室大棚施工方案1. 引言钢架温室大棚是一种用于种植蔬菜、花卉和其他农作物的设施,它提供良好的环境控制,可以延长植物的生长季节和改善产量。
本文档将介绍钢架温室大棚的施工方案,包括材料准备、地面处理、结构搭建、覆盖材料选择等内容,以帮助农民和园艺爱好者顺利建设自己的温室大棚。
2. 材料准备在开始施工之前,我们需要准备以下材料:•钢架:选择坚固耐用的钢材,可以抗风、抗雨,并能承受覆盖材料的重量。
•土壤:确保土壤质量良好,富含营养物质,有利于作物的生长。
•覆盖材料:选择透光性好、保温性强、耐用性好的材料,如聚乙烯薄膜或玻璃。
•固定工具:使用螺丝刀、扳手等工具来固定钢架和覆盖材料。
3. 地面处理在安装钢架之前,我们需要对地面进行处理,以保证温室大棚的稳定性和作物的生长质量。
地面处理的步骤如下:1.清理地面:清除杂草、大块石头和其他障碍物,保持地面清洁。
2.翻耕土壤:使用耕整机或手工耕地工具翻耕土壤,松散土壤,并深度达到15-20厘米。
3.施肥:根据土壤质量进行施肥,添加适量的有机肥料或化肥,以提供植物生长所需的养分。
4.平整地面:使用铁耙或平整工具平整地面,以确保地面平整水平。
4. 结构搭建在进行结构搭建之前,我们需要根据温室大棚的尺寸和形状准确测量和标记出钢架的位置。
结构搭建的步骤如下:1.安装门窗:首先安装门窗,以便后续钢架的搭建工作。
2.搭建钢架:按照设计图纸或指导手册,按照正确的顺序和位置,将钢架件一一搭建起来。
使用固定工具将钢架牢固地固定在地面上。
3.加固支撑:根据钢架的尺寸和设计要求,在需要强化的部位加固支撑,以增强结构的稳定性。
4.安装边缘线:根据边缘线的类型和材料,安装边缘线以增加温室大棚的密封性和保温性。
5. 覆盖材料选择选择合适的覆盖材料对于温室大棚的效果和使用寿命至关重要。
下面是几种常用的覆盖材料及其特点:1.聚乙烯薄膜:透光性好、保温性强、耐用性好,是常用的覆盖材料之一。
2.玻璃:透光性好,美观耐用,但价格较高。
温室塑料大棚施工技术方案一、项目概述温室塑料大棚是一种用透明塑料薄膜作为覆盖材料的建筑结构,可以提供良好的温度、湿度和光照条件,以满足植物生长的需要。
本方案旨在介绍温室塑料大棚的施工技术,包括基础施工、骨架搭建、薄膜安装和辅助设施配置等内容。
二、基础施工1.地坪铺设:选用平整的场地,清除表面杂草和石块,铺设混凝土地坪,保证地面平整、结实,以便后续工程施工。
2.地基打桩:根据温室大棚的尺寸和结构要求,打桩固定地基,提高整体稳定性。
3.排水系统建设:在地面上设置排水沟,确保雨水和灌溉水能够顺利排出大棚。
三、骨架搭建1.框架搭建:按照设计图纸进行骨架搭建,主要包括立柱、横梁和脊柱等部分,选用高强度的钢材或铝材作为骨架材料,确保大棚的稳定性和承载能力。
2.螺栓连接:使用高强度螺栓将框架各部分连接在一起,确保结构的完整性和稳定性。
3.支撑加固:在必要的位置设置支撑杆或托架,增加大棚的抗风能力。
四、薄膜安装1.薄膜选材:选择耐候性好、透光性佳的塑料薄膜,可以采用聚乙烯或聚碳酸酯薄膜材料。
2.薄膜固定:将薄膜覆盖在大棚骨架上,使用特制的夹子或支架将薄膜固定在骨架上,并确保薄膜紧贴骨架,防止风吹松动。
3.薄膜修整:根据大棚的外形,使用剪刀或切割刀修整薄膜边缘,保证薄膜整洁美观。
五、辅助设施配置1.通风系统:安装自动或手动通风设备,以调节大棚内的温度、湿度和气流等环境条件,促进作物生长。
2.温度控制系统:安装温度感应器和控制装置,实现对大棚内温度的自动控制,以满足不同作物的生长需求。
3.灌溉系统:配置灌溉设备,如喷灌或滴灌系统,保证作物的正常生长需要的水分供应。
4.照明系统:根据需要配置人工光源,以提供足够的光照,保证作物正常光合作用。
六、工期安排1.基础施工:约占总工期的25%,预计工期2-3周。
2.骨架搭建:约占总工期的40%,预计工期3-4周。
3.薄膜安装:约占总工期的25%,预计工期2-3周。
4.辅助设施配置:约占总工期的10%,预计工期1-2周。
塑料大棚施工方案1. 引言塑料大棚是一种常见的农业设施,可以在不同地区和不同环境条件下种植作物。
本文档将介绍塑料大棚施工的基本步骤和方法,以帮助农民和农业工作者进行高效的施工。
2. 材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料: - 钢架:选择稳定、坚固的钢架,可以是圆管或方管。
- 塑料膜:选择透明、耐用的塑料膜,用于覆盖大棚。
- 连接件:选择合适的连接件,用于连接钢架。
- 地基材料:选择适宜的地基材料,如水泥、沙土等。
- 农具:如锄头、铁锹、扳手等。
3. 施工步骤3.1 确定施工地点选择适当的施工地点,通常应选择光照充足、排水良好、易于管理的地区。
此外,应考虑地块的面积和形状,以确定大棚的尺寸和布置。
3.2 构建钢架根据设计要求,使用钢架和连接件构建大棚的基本结构。
首先确定大棚的形状和尺寸,然后根据需要切割和连接钢管。
使用扳手或其他工具将连接件牢固地固定在钢管上,确保钢架结构的稳定性和可靠性。
3.3 搭建大棚框架将构建好的钢架立起,并按照设计要求进行定位和固定。
使用锄头或铁锹挖掘合适的基坑,将钢架的一端深埋在基坑中,然后将其竖立起来并固定。
通过调整钢架的位置和角度,确保整个大棚的结构平整稳定。
3.4 完成大棚覆盖使用透明的塑料膜覆盖整个大棚框架,确保塑料膜能够完全覆盖结构,并通过固定扣带、绳索或其他固定装置将塑料膜固定在钢架上。
应注意保持塑料膜的紧密性和平整性,以最大程度地减少风雨对大棚的影响。
3.5 完善细节检查和修整大棚的细节部分,包括确保大棚入口的便捷性和安全性、安装排水系统、修整大棚内部的地面等。
根据具体需求,可以安装遮阳网、通风设备、温度控制装置等辅助设备,以提高大棚的管理和效益。
4. 施工注意事项在进行塑料大棚的施工过程中,需要注意以下事项: - 安全第一:在施工过程中,务必佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套、口罩等,以保护施工人员的安全。
- 精确测量:在进行钢架切割和连接时,应进行精确的测量和标记,以确保大棚结构的稳定性和准确度。
建造钢架大棚实施方案一、前期准备工作。
在进行钢架大棚的建造之前,我们需要做好充分的前期准备工作。
首先,要选择一个合适的建造地点,确保地面平整,便于施工。
其次,需要对所需材料进行清点和采购,确保施工过程中不会因为材料不足而耽搁工期。
另外,还需要做好施工人员的组织和培训工作,确保他们具备足够的技能和经验来完成钢架大棚的建造工作。
二、施工方案确定。
1. 地基施工。
首先,我们需要进行地基的施工工作。
在选定的建造地点上,进行地面的平整和测量工作,确定好大棚的尺寸和位置。
然后,进行地基的挖掘和混凝土浇筑工作,确保大棚的地基坚固稳定。
2. 钢架搭建。
在地基施工完成后,我们将开始进行钢架的搭建工作。
首先,要对钢材进行切割和焊接,制作出符合设计要求的钢架结构。
然后,按照设计图纸和施工方案,将钢架逐步搭建起来,确保结构牢固、稳定。
3. 膜材覆盖。
钢架搭建完成后,我们将进行膜材的覆盖工作。
选择适合的膜材料,根据大棚的尺寸和形状进行裁剪和覆盖,确保大棚内部能够有效地防风、防雨、保温。
4. 辅助设施安装。
最后,我们将进行辅助设施的安装工作。
包括大棚内部的排水系统、通风系统、灯光系统等设施的安装和调试工作,确保大棚内部的环境能够满足种植作物的需求。
三、施工注意事项。
在进行钢架大棚的建造过程中,我们需要注意以下几点:1. 安全第一。
施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程中不发生安全事故。
2. 质量保证。
施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保钢架大棚的质量达到要求。
3. 环保节能。
在选择材料和设施时,要尽量选择环保、节能的产品,减少资源浪费,保护环境。
四、施工验收。
在钢架大棚建造完成后,我们需要进行施工验收工作。
对大棚的地基、钢架、膜材、辅助设施等进行全面检查和测试,确保大棚的质量和功能达到要求。
五、结尾。
通过以上实施方案,我们可以顺利地建造出一个坚固、稳定、功能完善的钢架大棚,为农业生产提供良好的生产条件。
种植塑料大棚工程技术规范1 总则1.0.1 为了提高种植塑料大棚建设的规范化水平,做到因地制宜、技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于种植用装配式热浸镀锌钢架结构塑料大棚的设计、施工、验收和运行维护。
1.0.3 塑料大棚宜成片建设。
建设用地应有可靠的水源、电源,交通便利。
1.0.4 种植塑料大棚的设计、施工、验收和运行维护,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 塑料大棚plastic tunnel跨度不小于6m,脊高不低于2.4m的塑料棚。
2.1.2 设计使用年限design working life设计规定的结构或结构构件不需进行大修即可按其预定目的使用的年限。
2.1.3 设计基准期design reference period为确定可变荷载代表值而选用的时间参数。
2.1.4 永久荷载permanent load在结构使用期间,其值不随时间变化,或其变化与平均值相比可以忽略不计,或其变化是单调的并能趋于限值的荷载。
2.1.5 可变荷载variable load在结构使用期间,其值随时间变化,且其变化与平均值相比不可以忽略不计的荷载。
2.1.6 拱杆arch一种曲线或折线形构件,主要承受各种作用产生的轴向压力,有时也承受弯矩、剪力或扭矩。
2.1.7 斜撑bracing斜跨于数根拱杆间,加强结构的纵向刚度和稳定性,承受并传递纵向水平力至立柱或基础的倾斜受力杆件。
2.1.8 纵向系杆tie bar与塑料大棚拱杆垂直连接的纵向杆件。
2.1.9 卷膜开窗机film roll-up equipment通过人工操作或电机驱动卷膜器带动卷膜轴转动卷放塑料薄膜,实现塑料大棚通风换气的设备。
2.1.10 固膜卡film clip将塑料薄膜固定在钢管上的专用卡具。
2.1.11 卡槽film fixing groove,channel安装在大棚钢结构或墙体上固定塑料薄膜的槽形型材,可采用钢材、铝合金或塑料。
温室大棚工程建设安装施工规范首先,温室项目的安装应遵循从下到上、从高到低、从外到内、先地下后地上的原则。
温室工程的安装顺序为骨架、外遮阳、顶盖、围护湿帘风机、内遮阳、控制供暖、苗床和供水。
1.钢骨架的安装温室框架的安装顺序如下:主柱一天沟(包括外遮阳柱)→桁架→辅柱→横撑→拱杆→标记一个外遮阳横纵撑→斜撑。
2.安装准备重新检查用于安装和定位的轴线控制点和用于测量标高的水准点。
当框架支撑及支撑系统预埋件的轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置超过允许偏差时,应进行技术处理。
检查起重机械和吊索,按照施工组织设计要求搭设脚手架或操作平台。
3.框架安装组件必须根据图纸上设计的节点要求进行安装。
构件安装采用焊接或螺栓连接时,应检查连接点,检查合格后方可焊接或牢固。
安装螺栓孔不允许气割扩孔,永久螺栓不允许垫有2张以上的缓冲图,螺栓外露螺纹长度不小于2-3个带扣。
焊接和高强度螺栓连接操作工艺详见工艺标准。
骨架支撑和支撑系统的结构做法应仔细检查,必须符合设计要求,不得遗漏备件。
檐槽接缝应涂上密封止水胶或垫止水胶带,必要时应进行止水试验。
4.检查和验收框架安装后,首先现场检查连接件的质量,主要检查框架跨度内两个支架中心刚性面的垂直度;骨架的压缩弦向骨架刚性面一侧弯曲,上述偏差不得超过允许偏差,以确保骨架满足设计应力状态和整体稳定性要求。
测量后应记录骨架支架的标高、轴向位移和跨中挠度。
二.覆盖项目玻璃安装玻璃的安装分为框架安装和无框架安装。
框架安装是指玻璃在其周边由框架支撑,玻璃边缘由框架封闭和密封,框架具有足够的承载强度和刚度。
温室通常安装有框架。
一般来说,温室使用4毫米0.5毫米浮法平板玻璃。
为了增加保温,温室周围也可以使用中空玻璃。
特殊的铝合金型材被用来在温室框架上镶嵌玻璃。
玻璃安装后,必然会受到风荷载、地震荷载、雨雪荷载或其他有效荷载的影响。
由于其独特的强度特性,当应力超过其弹性极限时,它不同于聚碳酸酯板、薄膜和其他具有塑性变性但会立即断裂的材料。
塑料大棚骨架工程施工随着现代农业的发展,塑料大棚在农业生产中的应用越来越广泛。
塑料大棚能够提供良好的生长环境,延长种植季节,提高作物产量和品质。
而大棚骨架作为大棚的核心部分,其施工质量直接影响到大棚的使用效果和使用寿命。
本文将介绍塑料大棚骨架工程施工的基本步骤和注意事项。
一、施工准备1. 材料准备:根据大棚的设计要求,提前准备好足够的塑料大棚骨架材料,包括PVC管、竹竿、钢架等。
同时,还需要准备其他辅助材料,如螺丝、螺母、垫片等。
2. 施工工具:准备足够的施工工具,如电钻、扳手、螺丝刀等,确保施工顺利进行。
3. 施工人员:组织足够的施工人员,对施工人员进行技术和安全培训,确保施工安全和高效率。
二、施工步骤1. 场地平整:首先对建造大棚的场地进行平整,确保场地地面平整、坚实,无杂物。
2. 挖坑埋管:按照设计要求,在场地地面上挖坑,坑的深度和直径要适合PVC管的埋设。
将PVC管放入坑中,固定好位置,然后填土夯实。
3. 搭建拱架:在PVC管上搭建拱架,拱架可以使用竹竿或钢架。
将拱架的两端固定在PVC管上,中间使用螺丝连接。
4. 安装骨架:在拱架上安装骨架,骨架可以使用PVC管、竹竿或钢架。
将骨架固定在拱架上,确保骨架的稳定性和承重能力。
5. 覆盖薄膜:将塑料薄膜覆盖在骨架上,确保薄膜的平整和紧密。
薄膜的边缘要用砖块或土块压紧,防止风吹起。
6. 安装大门:在适当的位置安装大门,方便人员进出。
大门可以使用木板或铁门,固定在骨架上。
7. 检查验收:施工完成后,对大棚骨架工程进行检查验收,确保施工质量符合设计要求。
三、注意事项1. 施工安全:在施工过程中,要注意施工安全,佩戴好安全帽、手套等防护用品,防止意外伤害。
2. 材料质量:选择优质的塑料大棚骨架材料,确保大棚的使用效果和使用寿命。
3. 施工质量:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保大棚骨架工程的质量和稳定性。
4. 施工进度:合理安排施工进度,确保施工按时完成。
钢结构大棚施工流程
《钢结构大棚施工流程》
钢结构大棚作为现代农业设施的重要组成部分,其施工流程和注意事项对于大棚的稳定性和功能性起到了至关重要的作用。
下面将介绍钢结构大棚的施工流程。
第一步,选址规划。
选址要考虑气候条件、土壤情况、光照条件等因素,最好在平整、通风、阳光充足、排水方便的地方。
第二步,准备材料。
采购所需的钢结构、支架、墙板等材料,并根据设计图纸进行加工。
第三步,基础施工。
进行基础的施工,包括打桩、浇筑混凝土等。
基础施工的质量直接影响到大棚的稳定性。
第四步,架设主体结构。
首先搭建主体框架,然后按照设计要求进行钢结构的安装和连接。
第五步,搭建墙面。
安装大棚的墙板和隔热材料,保证大棚内部的温度和湿度。
第六步,安装设施。
安装大棚所需的设施,如灌溉系统、通风设备、遮阳网等,确保大棚内部环境的稳定和良好。
第七步,验收和调试。
对大棚的结构和设施进行验收和调试,确保其安全稳定、功能完善。
因为钢结构大棚施工流程中需要考虑的因素较多,如地形地势、气候条件、安全标准等,因此在施工过程中需要精心打磨和认真对待,才能确保大棚的质量和稳定性。
同时也需要严格遵守相关的安全标准,以保障施工人员的安全。
希望以上内容对您有所帮助。
目录1.应用范围 (3)2.术语和定义 (3)2.1单体钢架塑料大棚 (3)2.2跨度 (3)2.3棚高 (3)2.4拱杆 (3)2.5立柱 (3)2.6拱间距 (3)2.7拉杆 (3)2.8压膜线 (3)3.常见的大棚规格 (4)3.1 跨度为6米的钢架大棚 (4)3.2 跨度为8米的钢架大棚 (4)4.大棚主体结构 (4)4.1棚架的主体构架 (4)4.2棚架的主要配件 (4)5.棚架强度要求 (4)5.1 一般要求 (4)5.2 承载能力 (4)5.3 材料要求 (5)5.3.1材料的总体要求 (5)5.3.2拱管 (5)5.3.3卡槽 (5)5.3.4薄膜 (5)5.4焊接与防腐要求 (5)5.4.1 焊接 (5)5.4.2 防腐要求 (5)5.5 安装方法 (5)5.5.1位置 (5)5.5.2方向 (6)5.5.3棚体定位 (6)5.5.4拱管安装 (6)5.5.5拉杆安装 (6)5.5.6卡槽安装 (6)5.5.7棚头及棚门的安装 (6)5.5.8覆盖棚膜 (7)6.验收 (7)6.1 材料验收 (7)6.2 安装验收 (7)6.3定型检验 (7)7.使用与维护 (7)7.1 日常维护 (7)7.2 抗灾防护 (7)7.2.1风灾 (7)7.2.2雨灾 (8)7.2.3雪灾 (8)单体钢架塑料大棚建造技术规范1.应用范围本标准规定了我国南方地区单体钢架蔬菜大棚建造的相关术语和定义、型号和规格、技术要求、试验方法、验收规则和管理与维护等。
适用于单体钢架塑料大棚的制造、安装和验收。
2.术语和定义2.1单体钢架塑料大棚以薄壁镀锌钢管为骨架、塑料薄膜为覆盖材料的拱圆型装配式大棚。
2.2跨度在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。
2.3棚高拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的垂直距离。
2.4拱杆大棚骨架的主体部分,两端插入地下,其余部分形成拱形,决定大棚的形状和空间构成,还起到支撑棚膜的作用。
大棚钢结构工程施工规范一、工程前期准备(一)项目勘测1. 在进行施工工程之前,必须进行大棚钢结构工程的勘测工作。
勘测需要测量土地的地形、地貌等情况,还要测定工地附近的地下管线等情况,保证施工过程中不会受到地下管线的影响。
2. 勘测时必须使用专业的测量设备,确保勘测数据的精确性。
(二)设计方案审核1. 工程进入施工阶段前,必须对设计方案进行审核,确保设计方案符合相关规范要求。
2. 设计方案审核应包括大棚结构设计、土壤承载能力设计、排水设计等方面内容。
3. 对于设计方案中存在的问题和不合理之处,应及时与设计单位沟通解决。
(三)施工方案编制1. 在设计方案审核通过后,施工单位应根据设计方案编制施工方案。
2. 施工方案应包括工程施工的整体计划、施工顺序、安全管理、质量管理等内容。
3. 施工方案应经业主单位审核确认后方可实施。
二、施工过程管理(一)人员组织1. 施工过程中,应按照施工方案的要求合理组织施工人员。
2. 施工人员应具备相应的工作经验和技能,并经过相关培训合格后方可上岗。
3. 确保现场工人的安全措施,配备必要的安全设备。
(二)设备管理1. 施工现场应配备必要的施工设备和工具,并做好设备的日常维护和保养工作。
2. 施工设备的使用应符合安全规范,确保施工过程中不发生安全事故。
3. 确保设备的正常运转,及时检修设备故障,避免对施工进度产生影响。
(三)质量管理1. 施工过程中,严格执行施工图纸要求,保证大棚钢结构的施工质量。
2. 每一道工序要求工程技术人员进行复核,确保质量符合设计要求。
3. 建立质量抽查制度,对施工中的工程进度、材料及质量等进行定期检查。
(四)安全管理1. 施工现场设置明显的安全标识,规范化管理施工现场。
2. 建立安全管理制度,对施工过程中的施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
3. 对施工现场进行定期安全检查,及时发现隐患并加以处理。
三、完工验收(一)竣工验收1. 大棚钢结构工程竣工验收应符合相关规范和标准的验收要求。
钢结构大棚搭建流程
一、地基施工
1. 测量地块,确定大棚位置和尺寸
2. 挖孔、打桩,建立地基
3. 根据设计要求,制作地脚螺栓
二、主体架体搭建
1. 将钢管、法兰等按设计图纸预制成不同尺寸的组件
2. 使用起重机将组件吊装至定位,进行拼装
3. 安装角钢、撑杆等连接部件,使架体牢固
4. 检查拼装质量,确保结构稳定
三、薄膜安装
1. 在钢架外围拉出缆绳,以固定薄膜
2. 将薄膜展开,自顶向下覆盖在钢架上
3. 使用薄膜锁扣固定薄膜,使膜面平整无褶皱
4. 安装各种通风口、检修门等开口
四、设施设备安装
1. 安装灌溉、通风、照明等系统 pipelines
2. 调试设备,确保运行正常
3. 设置温湿度传感器,实现环境监测
4. 按需配置自动控制系统,实现设施智能化
五、使用维护
1. 定期检查钢架结构和薄膜,及时发现缺陷
2. 保持薄膜清洁,避免遮光影响
3. 调节通风及灌溉系统,维持最佳生长环境
4. 选用合适的杀虫、杀菌措施,防治病虫害
以上是钢结构大棚搭建的基本流程,需要根据实际情况进行调整和完善,以保证大棚质量和使用效果。
会农发〔2018〕64号
会宁县农牧局
关于印发全县钢架镀锌结构塑料大棚
建设补充技术规范的通知
各有关乡镇:
根据近期对全县钢架塑料大棚建设情况的督促检查,发现有些乡镇在建设过程中存在标准不规范、质量不达标等问题。
为了指导全县规范建设钢架镀锌结构塑料大棚,对照检查中发现的问题,组织技术人员对《全县钢架镀锌结构塑料大棚建设技术规范》进行补充完善,现予以印发,请各相关乡镇遵照执
行,加快建设进度、严把建设质量,确保全面完成塑料大棚建设任务。
附件:全县钢架镀锌结构塑料大棚建设补充技术规范
会宁县农牧局
2018年3月12日
会宁县农牧局2018年3月12日印发全县钢架镀锌结构塑料大棚建设补充技术规范
1、结构参数。
跨度8m的钢架大棚顶高不低于3.0m,棚长40m,拱间距不大于1.0m。
纵向拉杆5道,卡槽4道;两端斜拉撑各2根。
压膜线应选用16mm型,也可用耐老化聚乙烯塑料绳代替。
2、场地选择。
选择交通方便,地势开阔,背风向阳,排灌便利,光照条件好的田块。
土壤以土层深厚、肥沃,地下水位低,
保水保肥能力强的砂质壤土为宜。
3、大棚座向。
钢架塑料大棚的朝向最好应坐北朝南,东西延长。
结合当地气候条件确定是偏东或是偏西,无论偏东或偏西都不宜超过1O°。
4、棚体定位。
根据节约土地的原则,大棚间距1.0m,棚端间距4.0m的要求,确定每个大棚的大致位置。
再在平整好的土地上,拉一条基准线,运用勾股定律(直线为4m,横线为3m,斜线为5m)保证4个角成直角,确定4角定位桩,并拉好棚头棚边4条定位线。
5、材料及工艺要求
5.1材料的总体要求。
镀层厚度0.1mm以上。
钢管镀锌后质量增加16%~l3%。
管壁厚度均匀,壁厚偏差为:上偏差+22%,下偏差-5%。
圆度偏差不超过直径的公差范围。
5.2拱杆。
跨度8m的大棚,拱杆长6m/支,外径32mm,壁厚不少于1.8mm,质量不低于1.34kg/m。
5.3纵向拉杆及卷膜杆。
纵向拉杆及卷膜杆外径25mm,壁厚不少于1.5mm,质量不低于0.87kg/m。
5.4棚头立杆、门框杆及地梁杆。
棚头立杆、门框杆及地梁杆外径25mm,壁厚不少于1.8mm,质量不低于1.03kg/m。
5.5卡槽及卡簧。
卡槽采用镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于
0.7mm,用于安装防虫网的卡槽要采用能够固定2层卡簧的加深卡槽,厚度不少于1mm;卡簧内芯材料宜采用油淬火—回火弹簧钢丝,表面宜采用浸塑处理,不应有钢丝裸露,端部应无尖角,卡槽和卡簧的正常使用年限为5年。
5.6顶膜、裙膜及压膜线。
顶膜采用12丝三防膜,要求厚度均匀,不少于0.12mm,透光率90%以上,使用期不少于24个月;裙膜选用8丝白膜,宽度不小于70cm,要求厚度均匀,不少于0.08mm,使用期不少于24个月;压膜线采用专用大棚压膜线。
5.7防虫网。
由于当地塑料大棚内主要防控害虫为白粉虱和蚜虫,在防控上应采用孔数为30目的防虫网,要求网孔均匀一致,宽度应按照安装后完全覆盖侧风口为宜。
5.8钢结构附件。
钢构件应符合GB/T51057—2015《种植塑料大棚工程技术规范》第4.1.8条的要求,紧固件应符合第4.2条的要求。
5.9承载能力。
8m大棚抗风能力不低于25m/s,雪载厚度应不小于20cm。
6、棚的主体结构
6.1棚架的主体构架。
大棚的主体主要由拱杆、立杆、纵拉杆和棚门等组成,钢管采用镀锌工艺。
镀锌钢管应符合下列要求:外壁表面有完整的镀锌层,不得有漏镀、气泡、结瘤、锌灰和露
铁现象,外表面应光洁。
允许有长度不超过100mm非包容面局部粗糙表面存在,但每米长度内只允许有1处,最大突起高度不应大于2mm,并不得影响安装。
内壁表面不得有漏镀。
6.2棚架的主要配件。
大棚的配件主要有卡槽、卡槽连接片、蛇形弹簧、纵向拉杆、纵向拉杆接头等。
配件由钢材冲压而成,应为热镀锌钢管。
镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。
7、安装方法
7.1拱管安装。
跨度8m的钢架塑料大棚拱杆在安装时,拱杆最下端插入土中40cm,地表与地梁杆用卡槽连接,大棚四角埋设柱状预埋件,预埋件直径宜为15cm,埋深15cm,内设2根公称直径不小于8mm的钢筋。
拱杆基部有地梁杆连接时,预埋件的个数按照不少于3.6m的间距预设,两侧预埋件位置要对称,安装时用预埋件上的钢筋将地梁交叉弯曲包裹与预埋件连接并固定好。
拱架拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。
拱架间距偏差为±10mm 。
7.2拉杆安装。
大棚需固定5道纵向拉杆,全部拉杆用钢丝夹与拱杆在接管处连接好,使长短错开,不让接头位于同一拱间内。
拱杆要进行高低调整,使拱杆肩部处于同一直线上,拉杆保持顺直。
7.3卡槽安装。
压膜槽安装在接近肩部的下端,8m大棚需安装下压膜槽,位于离地面0.5m和1.3m处,两压膜槽间距80cm。
压膜槽的接头尽可能错开,提高大棚的稳固性。
7.4棚头及棚门的安装。
棚头设置6根钢管立柱,棚尾设置5根钢管立柱,按要求插入土中40cm,地表处的连接同拱杆,保持与地面垂直,并处在同一平面内,立柱上端与拉杆或拱杆连接;加4道卡槽与钢管立柱固定。
在两面棚头,将棚门装在门框内,门框应平整,开启方便,关闭严密。
7.5覆盖棚膜。
覆膜选择在晴朗无风的天气进行。
大棚薄膜分顶膜和裙膜,通过卡槽、卡簧将膜绷紧和固定。
先固定两侧裙膜,上端用卡槽,下端埋人土中。
跨度为8m的大棚用卡槽固定顶膜,两卡槽间薄膜应预留0.2—0.4m宽度,以便安装卷膜器。
卷膜器向上卷起可以通风,放下可密闭大棚保温。
覆膜后用专用压膜线固定,两根相邻的压膜线间距不宜大于2m,两端用地锚固定,地锚上表面埋深不小于40cm,抗拔力不小于1.6KN。
8、抗灾防护
8.1 风灾。
在大棚设计的抗风范围内的防风措施主要是绷紧棚膜,保证棚膜密闭无漏风。
当预报的风力大于设计抗风能力时,应及时设置防风屏障,或在棚的四角及中部每隔一段距离拉紧固定于地下的绳索加固。
如棚内无作物或价值不大时,可揭去薄膜。
8.2 雨灾。
得到暴雨预报后,迅速检查薄膜使其绷紧并拉紧压膜线,保障不出现兜水现象。
8.3 雪灾。
大雪天气应安排值班人员巡查,当棚内温度在5℃以上时,棚顶的雪会自动下滑。
但是如果出现连续十几个小时的大雪,应组织人员及时清理棚根处的积雪。