宝钢镀锡板产品分析18页PPT

宝山钢铁股份有限公司供货技术条件电镀锡钢板及钢带Q/BQB450-2014代替Q/BQB450-2009 1范围本技术条件规定了一次冷轧和二次冷轧电镀锡钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志和检验文件等要求。

本技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的公称厚度为0.17mm~0.55mm的一次冷轧和公称厚度为0.12mm~0.36mm的二次冷轧电镀锡钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T728-2010锡锭GB/T1838-2008电镀锡钢板镀锡量试验方法GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T22316-2008电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法GB/T28290-2012电镀锡钢板表面铬量的试验方法Q/BQB400冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB401冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3术语和定义3.1电镀锡板electrolytic tinplate通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带。

3.2差厚镀层电镀锡板differentially coated electrolytic tinplate两面具有不同重量锡镀层的电镀锡板。

3.3一次冷轧single cold-reduced(SR)钢基板经过冷轧减薄获得要求的厚度，随后进行退火和平整。

3.4二次冷轧double cold-reduced(DR)钢基板经过一次冷轧并完成退火后，再进行第二次较大压下量的冷轧减薄。

1）市场导入战略：“低成本，产异化”；
2）市场优化战略：逐渐优化客户结构，增加品牌客户比例。
3）发展战略：国内钢罐线的规模化布局，实现产品销售辐射全中国；
4）市场营销策略一：良好的客情关系营销策略；
5）市场营销策略二：创建与客户战略联盟合作模式；
6）市场营销策略三：建立良好的售后技术服务体系；
5.项目成果
4）开拓DI材和钢质两片罐的国内市场。
4.主要技术管理路线
本项目的总体思路是：充分发挥宝钢产业链上下游合作的优势，开发出适应市场DI材和钢质两片罐产品，并以0.282mm厚DI材及相应制罐技术开发为起点，以开力。
具体的技术路线如下：
具体的市场开拓路线，“三个战略三个策略”：
2.项目难点
1）DI材产品性能要求很高。制罐的高速（1500罐/分）、低损（废品率<3%）、和高精度，对DI材生产提出了非常高的要求，特别是DI材的成分控制、精度控制要求极其苛刻。整个生产过程涉及到炼钢、轧制、退火、平整、酸洗和镀锡等一系列工序，每个工序都要求高精度控制，特别是在钢质纯净度控制、厚度控制、通板高速连续退火、精整、镀锡量控制方面都比生产一般薄板要求高出很多。
3）缺乏保证产品质量稳定性的生产管理模式。宝钢尚未建立起足以保证生产这类高难度产品的质量稳定性的管理模式。
4）市场新需求的培育和启发需投入的成本较高。国内两片罐市场一直为铝罐制造商所垄断,只有成功引导市场和用户改变消费习惯，宝钢才能顺利实现DI材和钢罐的市场导入。在培育和启发新需求的过程中，宝钢需投入较高的成本。
本项目有很强的系统性和综合性，不仅涉及多个学科和专业，而且涉及冶金制造全工序的生产控制、研发、管理、营销和服务。
3.项目目标
1）开发出具有国际先进水平的两片罐用镀锡板DI材及钢质两片罐。

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产品主要优势
7、涂层性能（背面）
• 厂家 膜厚 光泽
• 宝钢 14 55
• 国内1 9
35
• 国内2 7
62
• 台湾1 10 33
• 台湾2 9 44
• 韩国1 5
15
• 韩国2 7 40
• 韩国3 7 24
• 其他1 11 28
• 其他2 5 46
涂膜硬度 逆向冲击 T弯曲 锌层
2H
9J
2 T 220
33
建筑用彩涂产品的标准或规范 尺寸精度和板型（宽度）
世界各国通行的对钢卷交货精度为正公差，即实际交货宽度≥订货时的公 称宽度。这些宽度的控制一般都在钢板冷轧轧制时进行考虑，因为随后的镀 锌和彩涂工艺如果进行切边处理会影响边部的耐蚀性。但如果钢板的正公差 太大的话就超过成型机的进料极限。根据经验 控制在0-5MM比较合适。 。
•TStE34 351 333—364
RM 386 362—405 371 347—425 453 370—539 471 448--497
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产品主要优势
7、涂层性能（正面）
• 厂家 膜厚 光泽 涂膜硬度 逆向冲击 T弯曲
• 宝钢 23-25 355% H-2H 9J
3 T
• 国内1 10 28
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对用户使用条件要求
4、日常维护
维护可以延长彩涂板使用寿命。虽然预涂油漆的建筑面板寿命比平常油漆的 面板长很多年，它们仍需彻底进行清洗，在有雨水自动清洗的地方，如屋顶板， 不需要进行维护。清洗可以清除积存的腐蚀物，保持建筑物美好外观而无需进 行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下侧板、仓库门板、滴水檐板背面 沟槽等。 日常维护包括清洗和修补 清洗应经常进行，尤其是海边或工业粉尘严重的地方。一般情况用水清洗就可。 修补：修补漆的质量和附着力肯定不如原涂层，因此，只有在加工或安装时出 现的小的损伤时可考虑修补。修补前清理掉修补位置的污物。最好用修补笔进 行修补。

（4）表面状态 同前所述，一般分类为以下四类： 光亮表面（B）光滑钢基板，镀锡后软熔 石纹表面（R）（二次冷轧）基板方向性的条纹，镀锡后软熔 无光表面（M）基板表面喷丸，镀锡不软熔 银光表面（S）基板表面喷丸，镀锡后软熔
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五、镀锡板的分类
（3）调质度
下表：JIS标准镀锡板调质度及其主要用途
分类
调质度
HR30T 硬度
特征
主要用途
啤酒罐头，汽水罐头等的底、盖
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六、镀锡板的买方指标
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（1）钢基板的钢种
由于镀锡板在食品、包装上的传统用途，镀锡板在基板的材质选择上考虑 的最主要因素有二个：加工成型性能，耐蚀性能。A.钢中的化学成分对耐蚀性 能的影响是很重要的，在对腐蚀性要求越高的场合，钢中的元素的控制越严格； B.钢的成分对其成型性能也有影响。D型：极高深冲性能场合；L型：优良耐蚀 场合；MR型：应用最广，对残余元素含量要求没有那么严格。
80±3
兼具中等程度的成型性能和适度的刚性
有优良的抗折性，刚性很高（不加磷）
强度非常高的加磷钢 轧制方向的抗拉强度约56kg/mm2 轧制方向的抗拉强度约63kg/mm2 轧制方向的抗拉强度73kg/mm2以上的加氮

2021/3/23
三、镀锡板的主要技术条件
5、镀锡量 镀锡量现在通常都以每平方米的克数（g/m2）表示。
镀锡量表示方法如下：
标号
镀锡量 （g/m2）
标号
镀锡量 （g/m2）
10# 25# 50#
1.1
75#
8.4
2.8
100#
11.2
5பைடு நூலகம்6
等厚铁表示：E2.8/2.8；E5.6/5.6；E8.4/8.4 差厚铁表示：2.8/5.6D；2.8/8.4D；5.6/8.4D
1g/m2~15.2g/m2 (单面)
1~3mc/cm2 （单面，电量密度）
成分 含碳<0.13%的低碳钢
锡铁合金结晶
锡
氧化锡、氧化亚锡、氧化铬
二、镀锡板的生产方法
镀锡板的原材料是含碳<0.13%的低碳钢。马口铁 基板是将钢锭或连续铸造材料经过热轧和冷轧形成的薄 钢板。在基板上进行热浸镀锡或电镀锡即得马口铁。电 镀锡流程如下：
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二、镀锡板的生产方法
7、涂油 为了防止马口铁表面的氧化、增加表面
的润滑性，避免板块在裁切后堆垛时相 互摩擦产生擦伤需在其表面涂一层油， 通常用DOS油。
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二、镀锡板的生产方法
8、包装 带钢经钝化后，洗去钝化液，再烘干涂 油，剪切成板状产品或卷状产品，按质 量等级分类包装。
镀锡薄钢板概述（PPT 19页）
镀锡薄钢板
镀锡薄钢板简称镀锡板(SPTE)，俗称马口铁，是 两面镀有锡的冷轧低碳(≤0.13%)薄钢板。按镀锡工艺又 可分为热浸镀锡和电镀锡两种（热浸镀锡由于耗锡量大 已基本淘汰）。
镀锡板是将钢的强度和成形性同锡的耐蚀性、锡 焊性和美观的外表结合于一体的材料。

尚不能根据用户需求任意调整硬度范 围； T-2 软材及 T-6 硬材还不具备条件生产；
4.2 表面质量
木纹 色差 锡结晶 辊印 尺寸精度
1. 镀锡产品结构
1.1钢板及钢带的分类及代号
分类 电镀锡板 按等厚或差厚镀锡
按表面状态
按表面质量 按原板钢类型
退火方式 按调质度 按钝化方式
类别
代号
等厚
差厚
光亮表面 B 粗糙表面 R 银色表面 S 无光表面 M FB、FA 见（钢类型分类
表）
SPTE E A、D 或无标记 B R S M
MR、L、D
按用途
8000 6000 4000 2000
0
° ´ Óà ; · Ö Àà ͳ ¼Æ
24.4
14.56
7.34
9.67
Òû ÁÏ ¹Þ ʳ Æ·Þ¹ »Ê ¹Ú ¸Ç Åç Îí ¹Þ
50
41.81
40
30
20
10 2.22 0
ÔÓ ¹Þ
Æä Ëû
饮料罐 食品罐 皇冠盖 喷雾罐 杂罐 其他 合计
数量 3350 1999 1007 1327 5740 305 13728
比例 24.4 14.56 7.34 9.67 41.81 2.22 100
4. 目前存在的主要质量问题或尚需努力方向
4.1 材质
头 尾 硬 度 宽 向 硬 度 差 约 有 0.5-1.5 个 HR30T，虽与 NSC 水平差不多，但不能完全 满足用户要求；
MR T-3 CA D T-3 CA L T-3 CA
MR T-4 CA MR T-5 CA D T-4 CA D T-5 CA L T-4 CA L T-5 CA

后来居上：日 本 日本的镀锡板的起步比较晚，但是对世界镀锡板生产的发展和普及有重要地位。 日本的镀锡板研制生产始於1921～1934年，到1968年日本镀锡板产量继美国、英国 之后居世界第三位，日本的镀锡板输出遍及世界各地，是最大的镀锡板输出国，换取 了大量外汇。同时日本是向世界各国输出镀锡板生产技术的主要国家。
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五、镀锡板的分类
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（1）镀锡量
以一定面积的镀锡原板上所镀上的锡的重量来表示。一般我国以单面每平方米 的重量克数（克/米2）来规定镀锡量，国际上以磅/基本箱×100来表示。11.2克/ 米2相当于1磅/基本箱，国际上镀锡量标号为#100；常见的2.8克/米2， 5.6克/米2 标号则为#25，#50。
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四、镀锡板的构造
5 4
3 2
1
2 3
4 5ห้องสมุดไป่ตู้
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DOWELL 第一部分 镀锡板介绍
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一.什么是镀锡板
镀锡板是在薄钢板上镀锡而制成的产品。钢板如果不加保护就会生锈，若 接触食品，铁还会溶出而使食品变味。
镀锡板最早是按照下述想法制造出来的：由钢板提供为制作罐头等所需的 加工性能和强度等机械性能，而由锡提供光泽度等优良的表面性能。

数据采集系统
PLC柜
各段主要设备及顺序控制
入口段
1) 钢卷小车的运卷,上卷控制(ECC)__采用编码器和接近开关进行 小车的定位控制
2) 双层剪的控制(DCS)__通过液压阀控制双层剪刀片的上升及下降 3) 套筒移除装置的控制(SLR)__采用编码器及接近开关进行定位控
制 4) 角切剪的控制 5) 圆盘剪,废边卷取和压毛刺机的控制 6) 压辊及夹送辊的控制 7) 液压泵站的控制
2 镀锡板的构造 镀锡板由钢基板、锡铁合金层、锡层、钝化及氧化 膜、油膜组成。
国内镀锡板的生产和历史
我国镀锡板生产起步较晚，上世纪60 年代初上钢十厂试产热 镀锡板，年产量仅为1000 吨，70 年代后陆续引进、建设了 上钢十厂、武钢、广东中山、江苏无锡等电镀锡生产线
宝钢益昌薄板厂电镀锡生产线规格及参数
2)电镀段__采用弗洛斯坦法(硫酸亚锡法)进行电镀,电解液主
要由硫酸亚锡、苯磺酸、添加剂ENSA、EN 等组成.这个阶段主 要进行电解液配置,镀液温度控制及电镀电流管理等工艺条件 的控制.
3)电镀锡后处理__软熔处理,淬水处理,钝化处理及静电涂油处理.
软熔过程形成锡铁合金层，其在带钢上有良好的附着力，能提高镀 锡板的抗腐蚀性能.软熔后为防止镀锡带钢的锡层在高温下迅速氧 化，保持软熔时产生的光泽表面，须马上淬水冷却.之后带钢则进 入重铬酸盐溶液中进行钝化处理，在此过程中使锡层表面形成一层 含有铬的氧化物的钝化膜，大大提高镀锡板的耐蚀性.静电涂油为 带钢涂上一层防护性润滑油膜, 防止镀锡板在运输和高速制罐加工 中被擦伤，同时还有防锈效果。
整个自动化系统被分为几个独立的自动化单元，每个单元具备 一个或多个的处理模块,同时每个单元连接相关的电气外设如传 感器和执行器,都全部使用远程I/O连接。

宝钢拥有现代化的全流程镀锡板专业生产线，具 备先进的生产工艺及覆盖BA、CA、DR、DI各材质 镀锡板的生产能力。可年产60万吨镀锡板卷。 1420工厂主体设备为酸轧联合机组、高速专用镀 锡原板连续退火生产线及高速电镀锡机组。其中 电镀锡机组采用弗洛斯坦式不溶性阳极电镀锡工 艺及高速剪切、自动换卷系统。可向食品制罐、 饮料制罐、气雾容器、冲压制品、高档礼品包装 等提供优质的材料。 1220工厂主体设备为酸洗、连续轧制机组、全氢 罩式退火炉、平整机组、二次冷轧机组、可溶性 阳极电镀锡机组，以生产低锡量，薄型化镀锡钢 板为主。
主要工艺技术参数
年产量 机组速度 电镀能力 最大小时产量 414,610 t/Y Max. 480 mpm 189 KA 80 t/h
宝钢镀锡板产品手册
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二次冷轧机组 1420冷轧精整机组
机组主要工艺设备参数
入口 0.15-0.80*700-1050mm 带钢规格 出口 0.10-0.36*700-1050mm (二次冷扎) 0.17-0.80*700-1050mm (平整) 钢卷外径 钢卷内径 卷重 年处理量 轧制速度 最大压下率 干平整最大延伸率 湿平整最大延伸率 入口/出口 max 1750mm 入口 出口 入口/出口 max 16t 卷芯带钢套筒 卷芯带钢套筒
6
是从NSC引进的高速专用的镀锡原板连续退火生产线， 其作用是将清洗、退火、平整几个工序连接起来并采 用“再加热－过时效”工艺，能高效的向镀锡线提供 T2.5-T5及T2.5(DI)-T4(DI)优质镀锡原板。
主要工艺技术参数
调质度 带钢规格 钢卷内径 钢卷外径 T-2.5, T-3, T-4, T-5, T-2.5 (DI), T-3 (DI), T-4 (DI) 厚度 宽度 入口 出口 入口 出口 入口段 机组速度 年产量 炉子段 出口段 429,650吨 0.18-0.55毫米 730-1230毫米 508毫米 420毫米 1250-2020毫米 1200-2000毫米 1060米/分钟 880米/分钟 1070米/分钟

镀铬层是非两性材料，更适用于碱性内容物如清洁剂、颜料分散剂的包装。 The coating in TFS is not amphoteric. Alkaline products such as detergents and dispersion colours can be packed in TFS with advantage.性 Features of TFS Products
涂料附着力 Excellent p aint adhesion � 优异的 优异的涂料附着力 paint
TFS的涂料附着力远远超过镀锡板，可以用于制造DRD罐和胶接罐。 TFS has excellent paint adhesion properties that far surpass those of ETP, allowing its use for making DRD cans and adhesive bonded cans.
林永增
产品特性 Features
1 电镀锡产品特性 Features of ETP Products
� 优异的耐蚀性 Excellent Corrosion Resistance
选择合适的镀层厚度，可以满足不同内容物的耐蚀性要求。 By selecting a proper coating weight, appropriate corrosion resistance is obtained against container contents.
林永增
简介 General Intro
1 镀锡产品的定义 Definition
镀锡产品包括电镀锡板、电镀铬板和原板。镀锡板在钢板表面电镀一层金 属锡，镀铬板在带钢表面经电镀形成金属铬层和氧化铬层，均具有非常漂 亮的金属光泽，优异的耐性蚀和涂饰性。

注：宝钢给用户提供J板时，其镀锡量通常不低于8.4/2.8 (g/m2)。
4 分类和代号
4.1 钢板及钢带的分类及代号应符合表 1 的规定。
表1
分类方式
类别
代号
原板钢类型
－
MR, L, D
调质度
一次冷轧 二次冷轧
T-1, T-1.5, T-2, T-2.5, T-3, T-3.5, T-4, T-5 DR-7M, DR-8, DR-8M, DR-9, DR-9M, DR-10
代号中斜线上面数字表示钢板上表面或钢带外表面的镀锡量，斜线下面的数字表示钢板下表
面或钢带内表面的镀锡量。
7.3.2 对于表 6 规定以外的其它镀锡量，可在订货时协商。当以表 6 规定以外镀锡量订货时，
最小平均镀锡量应符合表 7 的规定。
7.3.3 镀锡量每面三点试验平均值应不小于相应面的最小平均镀锡量，每面单点试验值应不
Q/BQB 450-2014
ATC ≤ 0.12μA/cm2。
注：宝钢给用户提供K板时，其镀锡量通常不低于8.4/2.8 (g/m2)。
3.12 J板 J Plate 对某些电化学脱锡作用较强的食品，应使用具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量应不低于
5.6/2.8 g/m2，经过酸浸时滞值(PLV)、铁溶出值(ISV)、锡晶粒度(TCS)等三项特殊试验后，其 目标值应符合3.11所列的相应要求，而镀层合金呈现酸性镀锡法通常所具有的浅灰色。
4.2.3 用于制作盛装酸性内容物的素面(镀锡量 5.6/2.8 g/m2 以上)食品罐的钢板及钢带，即 K
板，原板钢类型通常为 L 钢种。其牌号通常由原板钢类型 L、调质度代号、退火方式和代号
K 构成。例如：L T-2.5 CA K。

内面涂漆罐
缺陷
涂膜质量不符
涂膜划伤、损伤 装罐
内容物
原因分析及措施
·表面质量应确保，不应有严重的擦伤、有 露铁的花架印等。
·涂膜厚度应保证。 ·应按标准做附着力、耐蚀力等检验。 ·必要时应进行缺陷电流等检测。
·制罐中应进行质量检查，尤其是缩颈、翻 边部位应防止涂膜损伤。
·必要时应进行内面喷凃。
·减少残氧。
钢质纯净 表面清洁 ≥11.2g/m2 1.2±0.2g/m2
60c/ft2 5mg/m2 以上
I S V ：≤ 2 0 μ g / 3 i n 2 PLV： ≤10 秒 TCS：≤9 级 ATC：≤0.12μA/cm2
缺陷缺陷
原因分析及措施
制罐：
严重划伤、锡层损坏 封口不紧
·表面严重划伤等缺陷应避免。 ·注意检查加强筋处锡层不受损坏。 ·卷边封口的迭接长度、迭接率等，应符合标
T-5
T-2 T-2.5
T-4
3%
3%
20%
37%
T-3.5
T-3DI
T-3
1%
4%
32%
按镀锡量分
镀锡量 10＃
25＃
等厚 50＃
75＃ 100＃ 低锡差厚 高锡差厚
比例 4.54 63.08 16.15 0.38 1.54 10.62 3.69
100＃ 低锡差厚 高锡差厚
10＃
1.5%
10.6%
标准（HR30T）
52?3 55?3 57?3 59?3 61?3 65?3
2001年实际（HR30T）
1～11月
8～11月
51.9
/
55.8
55.3
57.4

宝钢两片罐用镀锡板及其制品的产品开发与市场开拓中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书一、项目基本情况编号：项目名称宝钢两片罐用镀锡板及其制品的产品开发与市场开拓完成单位宝山钢铁股份有限公司宝钢金属有限公司项目起止时间1998年4月～2010年4月用于生产时间 1998年12月项目基本情况1.项目背景用于可乐、啤酒等饮料包装的金属两片罐在中国起步于上世纪80年代，属于新兴产业，近些年发展迅速，但人均消耗水平仍偏低，美国每年人均消费380罐，世界每年人均消费40罐，中国每年人均消费8罐左右，市场发展潜力巨大。

金属两片罐可分为铝罐和钢罐两种。

铝罐能源消耗极大、且污染严重。

随着世界低碳、低能耗环保经济的发展，在钢铁业发达地区如欧洲和亚洲的韩国、日本，制罐商开始使用高性能极薄镀锡板加工两片罐替代铝罐。

钢罐单个产品的能源消耗仅为铝罐的1/2，而且易降解、易回收，所以钢罐在这些地区迅速发展起来，欧洲市场上钢罐已占据一半以上的份额。

两片罐用镀锡板（简称DI材）是碳钢薄板三大精品（取向硅钢、DI材、高等级汽车板）之一，且涉及食品安全，因此，生产难度极大，世界上只有日本、法国、荷兰等少数几个钢铁行业最发达的国家能够生产，代表一个国家冷轧薄板的技术水平。

1998年之前，中国两片罐市场上只有铝罐，且制罐用铝材全部依赖进口，每年消耗外汇3亿美元以上，对外资源依赖度高。

宝钢开发DI材和钢质两片罐，可实现原材料本土化，优化中国金属包装的市场结构。

而且钢罐是国际上公认的绿色环保包装，节能降耗，符合我国发展循环经济的战略。

宝钢自1998年开展DI材及钢质两片罐产品开发和市场开拓，面临诸多方面的问题：1）缺乏DI材制造和质量控制技术。

98年宝钢1420冷轧工程投产，虽然从新日铁引进了镀锡生产设备，但并未掌握DI材的生产技术, 受到国外技术上的垄断和封锁。

国外专家告之，投产5年之后能具备生产DI材能力已属于高水平。

2）缺乏钢质两片罐核心技术。

２宝钢与国内外镀锡板的品种对比
镀锡板分类方法较多，常规按原板退火方式分连退ｃＡ材和罩式退火队材，按平整调质方式分有一 次冷轧镀锡板和二次冷轧镀锡板，一次冷轧镀锡板调质度区分有Ｔｌ、Ｔ２、Ｔ２．５、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６。镀锡 板按表面状态分Ｂ（光亮表面）、Ｒ（粗糙表面）、Ｍ（无光表面）、Ｓ（银光表面），按镀锡量划分有无锡板、
３国内外镀锡板的实物质量对比分析
电镀锡产品主要用于制罐行业，由于用途不同，对产品的要求也各不相同，根据产品生产的特点，镀 锡板人致可分３大类：普通镀锡板、Ｋ板和ＤＩ材。我们根据这三大产品，在用户处收集国内外的一级品 镀锡板实物样板。并以重点用途的重点项目为原则选择对标指标，基本代表了该类产品在目前市场上的普 遍要求，主要包括材质性能、尺寸精度、涂镀层控制、粗糙度、耐蚀性、用户使用性能等。经过宝钢专门 榆测部门检验及测试后取得数据，进行统计分析。由于部分项目的样本数较少，因此并不一定能够完全代 表该厂家的真实水平，这也给对标［作带来一定难度，尽管如此，从目前收集到的数据来看，我们还是能 够找；¨部分规律，为提高宝钢镀锡产品的实物质量提供～定的参考意见。
厚度
（％）
一０ ８ｌ ０ ４７
—０．０６ ０ ５６ ２７
ｌ ２０
０ ５３
０．９６
Байду номын сангаас
０．２７ ２４ ０．５０ ０．４０ ０．４９ ０．０３
１０
样本数 宽度
（ｚｔａ）
３３ １．１０
０．１０
３０
３３ ０．４０ ０．３０
最大值
最小值 平均值
方差
０．４０ ０．３０ ０ ３１ ０．０３ １０ ０．８０
０．７０ ０．７８
３．１．３普通镀锡板表面特性对标

• 传统的钝化溶液中均含有以六价形式CrVI存在的铬。
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• 但是，铬酸盐的毒性高且致癌，如1-2g铬酸或6-8g重铬酸钾能导致肾衰竭、肝损伤、血液紊乱、甚至死亡； 长期接触铬酸盐会导致丘疹、起泡和溃疡；吸入铬酸盐会导致肺癌。
• 因此，各国严格规定了工作场合的铬酸盐浓度水平，必须告知使用者铬酸盐的危险性。
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磷酸盐钝化
• 磷无毒。为了提高钢材的耐蚀性和与涂料的附着力，人们常对金属材料的表面进行磷化处理。 • 采用重铬酸钠阴极钝化所形成的铬酸盐钝化膜降低镀锡钢板深冲加工性能. • 采用磷酸盐代替铬酸盐对镀锡钢板表面进行处理，能提高镀锡钢板的深冲加工性质。
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• 磷酸盐钝化膜有良好的润滑性、电绝缘性和耐蚀性。由于反应生成的磷化膜和基体结合牢固且有微孔结构， 所以具有良好的吸附性能，可提高钢材的耐蚀性及与涂料的附着力，大量用做涂料底层。
• 磷化膜的主要成份由磷酸盐或磷酸氢盐的晶体组成，在通常条件下较稳定。
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锆酸盐钝化
• 含锆溶液代替铬酸盐用于铝基表面的预处理已被确认，但还较 少用于镀锡钢板的处理。一般来说，锆基无铬钝化液也可处理 镀锡钢板。
• 用草酸钛钾、硫酸锆和钛、锆的氟酸盐对镀锡钢板处理后的效 果比钛盐处理的要好，但都不如铬酸盐钝化。以氟锆酸和硫酸 锆处理的镀锡钢板效果较好，但其中还有一些稳定性问题需要 进一步研究。进一步发现氟锆酸钝化效果比硫酸锆好，但其耐 蚀性仍然不如铬酸盐钝化的耐蚀性，还要进一步提高。氟化物 体系存在污染治理、设备维护问题。
• 镀锡板经软熔、淬水处理后，在钢带锡层表面形成了一层SnO 和SnO2膜。
• SnO是不稳定的氧化物，不具耐蚀性，需要进行钝化处理。钝 化的目的一方面使氧化膜中的SnO转让为性质稳定的SnO2，另 一方面也使锡层表面形成一层含铬水合氧化物的钝化膜。