注浆安全技术措施
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注浆安全技术措施注浆是一种在建筑和土木工程中常用的技术,用于增强土壤或混凝土结构的强度和稳定性。
然而,注浆操作涉及一定的风险,因此需要采取一系列的安全技术措施来确保作业人员的安全。
以下是一些建议的注浆安全技术措施:1.操作人员培训:所有参与注浆作业的人员都应接受充分的培训,包括操作规程、安全注意事项和紧急应变措施等。
操作人员应了解注浆设备的操作方法、注意事项以及有关材料的使用和储存要求。
2.个人防护装备:所有参与注浆作业的人员应配备适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺防护服、防尘口罩等。
根据具体作业环境的要求,还可能需要穿戴防护靴、防护面具等。
3.作业区域划分:在注浆作业现场,应划定明确的作业区域,并通过标识和隔离来防止未经授权的人员进入。
作业区域应进行围栏或警示标识,并设有清晰可见的出入口。
作业区域还应设置紧急逃生通道和灭火设备。
4.注浆设备检查:注浆设备在每次使用前都应进行详细的检查,包括输送管道、泵和阀门、压力表、电源线路等,确保其正常工作和无损坏现象。
如果发现任何问题,应立即进行修理或更换。
5.安全阀设置:注浆设备应配备安全阀,以防止压力过大造成设备破裂或其他安全事故。
安全阀的工作压力应根据具体工程的要求进行调整,并定期进行检查和维护。
6.现场通风:注浆作业产生的振动和噪音可导致疲劳和听力损伤,同时还会产生有害气体和粉尘。
因此,注浆作业现场应提供充足的通风设备,确保良好的空气质量和舒适的工作环境。
8.材料储存和处理:注浆材料应储存在干燥、通风和防火的地方,以防止其变质或引发火灾。
废弃的注浆材料和污染物应妥善处理,符合环境保护法规和要求。
9.定期检查和维护:注浆设备和作业现场应定期进行检查和维护,及时修复和更换磨损或损坏的部件,并保持设备的正常运行状态。
定期检查可以减少事故和故障的发生。
总之,注浆作业涉及一定的风险,但通过合理的安全技术措施和严格的执行,可以有效降低事故和伤害的发生。
注浆站安全技术措施注浆站是现代土木工程中常见的一种施工作业现场,主要用于灌注浆料填充土体,加固地基或固化地层。
由于注浆站处于施工现场,涉及到大量的机械操作以及复杂的注浆作业,因此需要采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。
下面将介绍几种常见的注浆站安全技术措施。
首先,注浆站现场需要设置明显的安全警示标识。
在施工区域的入口处设置警示标识牌,提示正在施工,不得随意闯入。
在注浆站工作区周边设立便于辨别的明显标识牌,提醒行人远离危险区域。
其次,注浆站应设置合理的交通组织标志。
根据注浆站的实际情况,设立施工交通信号标志、标线、锥桶等交通安全设施,引导车辆和行人按规定通行,保障施工现场的交通秩序。
再次,注浆站应配备必要的安全防护设施。
如安全护栏、防护网等,防止人员误入施工区域或防止施工现场材料误伤外部人员。
同时,为工作人员配备个人防护用品,如安全帽、耳塞、防尘面罩等,确保他们作业期间的安全。
注浆站施工现场还需要进行全面的安全检查和安全教育培训。
定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工现场的安全;同时对工人进行安全培训,提高员工的安全意识和技能,指导他们正确使用施工设备和工具。
另外,注浆站还应安排专人负责现场的安全管理工作。
负责检查施工现场的安全状况,及时发现问题并进行处理;负责与监理、施工单位协调沟通,解决安全问题;负责组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
最后,注浆站施工现场应配备消防器材,保障施工现场的消防安全。
根据场地面积和火灾风险等级,配置适量的消防器材,如灭火器、消防栓等,确保施工现场一旦发生火灾能够进行及时有效的灭火。
总之,注浆站作为土木工程中重要的一环,其施工现场安全至关重要。
通过设置安全警示标识、交通组织标志,配备安全防护设施,进行安全检查和安全教育培训,安排专人负责安全管理,以及配备消防器材等一系列安全技术措施,可以有效预防和减少事故的发生,保障施工人员的生命财产安全。
注浆安全技术措施引言:在建筑工程中,注浆技术被广泛应用于土壤和岩石工程中,以加固和稳定地基、提高地基承载能力、防治地基沉降等。
然而,由于注浆工作涉及高压泵送、化学材料使用等风险较大的操作步骤,工作人员必须采取一系列的安全技术措施,以确保施工过程安全可靠,减少事故的发生。
一、施工前安全筹备在进行注浆作业之前,必须进行充分的安全筹备。
这包括确定施工场地的周边环境,检查注浆材料的质量,核实施工图纸和设计要求,明确作业的目标和流程,并组织必要的安全培训和讨论。
二、注浆设备和工具的安全注浆设备和工具是施工中的重要装备,必须进行检查和维护,确保其安全可靠。
使用前要检查设备的运行状态、连接件、泵、管道等,确保没有漏气、泄漏和损坏。
工具也要保持整洁、无损坏,确保使用时不会造成意外伤害。
三、个人防护措施工作人员在进行注浆作业时必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
这些个人防护装备可以有效地避免注浆材料溅入眼睛、皮肤等引发伤害。
四、注浆材料的安全使用注浆材料涉及化学物质的使用,因此在操作过程中必须谨慎。
工作人员应熟悉注浆材料的特性和安全注意事项,并按照操作规范进行操作。
同时,要避免注浆材料与火源、酸碱等物质接触,避免发生意外。
五、施工现场安全管理施工现场安全管理是注浆作业的重要部分。
必须设置明显的安全警示标志,划定作业区域,设置安全通道,保持施工现场的整洁和通风良好。
同时,要加强对工作人员的安全教育,确保施工安全规范的贯彻执行。
六、应急预案和事故处理对于可能发生的事故,必须制定应急预案。
预案中包括事故报告的程序、事故抢救和应对的措施、事故责任追究等。
同时,要组织演练,提高工作人员的应急处理能力,并随时修订和完善应急预案。
结论:注浆技术在土壤和岩石工程中发挥着重要的作用,但其施工过程中存在一定的风险。
为了确保施工安全,必须采取一系列的技术措施,包括施工前的安全筹备、注浆设备和工具的安全使用、个人防护措施的佩戴、注浆材料的安全使用、施工现场的安全管理以及应急预案和事故处理的建立。
注浆安全技术交底1. 引言注浆是土木工程中常用的施工方法之一,它可以用于土壤加固、地基改良、防渗等工程项目中。
然而,注浆施工涉及一系列复杂的工艺和设备,如果不严格按照相关安全技术要求进行操作,可能会引发严重事故,对施工人员的安全造成威胁。
因此,为了确保注浆工程的安全顺利进行,本文将对注浆安全技术进行交底和说明。
2. 注浆安全技术要求2.1 施工前准备在开始注浆施工之前,必须进行以下准备工作以确保安全:•确认施工区域是否有危险物质存在,如地下管线、高压电缆等。
必要时要进行探测和标明位置。
•准备好所需的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•提前对注浆设备进行检查和维护,确保其正常运行。
2.2 注浆剂选择选择合适的注浆剂对注浆安全至关重要。
必须确保注浆剂符合相关的标准要求,并且具有以下特性:•安全性良好,不含有害成分,并且对环境无害。
•具有良好的浆液性能,能够满足工程要求。
•使用方便,操作简单。
2.3 注浆设备操作在使用注浆设备时,必须遵循以下操作规程:•操作人员必须经过专业培训,熟悉注浆设备的使用方法和操作要点。
•在操作前,必须检查设备的安全装置是否完好,并确保设备接地良好。
•严禁在操作设备时戴有松散的衣物或长发,以防被卷入设备中。
•在操作设备时,必须保持注意力集中,严禁分心做其他事情。
•在设备故障或异常情况下,应立即停止操作,并及时报告维修人员处理。
2.4 施工现场安全措施为保证注浆施工的安全进行,必须采取以下措施:•在施工现场设置明显的警示标志,警示工地危险性。
•现场操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护装备。
•禁止无关人员靠近施工现场。
•施工现场必须保持整洁有序,避免杂物聚集。
3. 注浆安全事故案例分析为加深对注浆施工安全的重视,以下将介绍一起注浆安全事故案例,并对其原因进行分析:3.1 事故简介某工地进行注浆施工时,由于操作人员未正确操作注浆设备,导致注浆剂泄漏,造成一名工人中毒。
注浆施工安全技术措施一、背景介绍注浆施工是一种常用的工程施工技术,用于加固地基、土壤固结、堵漏等工程。
然而,由于注浆施工涉及到高压液体的注入和处理,存在一定的安全风险。
为了保证注浆施工的安全性,采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍注浆施工中常见的安全技术措施。
二、注浆施工安全技术措施1. 安全培训和教育在注浆施工前,所有参与施工的工作人员都必须接受相关的安全培训和教育。
这包括注浆施工的基本原理、操作规程、安全操作规范等内容的培训。
培训内容还应包括紧急情况的处理方法和应急预案的执行。
通过培训和教育,工作人员能够了解注浆施工的安全要求,提高安全意识,减少事故的发生。
2. 设备和工艺的安全设计在注浆施工中,必须确保使用的设备和工艺具有良好的安全性能。
设备应符合国家相关标准,并经过定期维护和检修,确保其正常运行。
工艺应按照相关的安全规范进行设计,并定期进行安全评估和优化。
通过安全设计,可以降低事故的发生概率,确保施工过程的安全性。
3. 施工现场的安全管控注浆施工现场的安全管控是确保施工安全的关键措施之一。
施工现场应设置醒目的安全标识,指示施工区域和危险区域。
现场人员应佩戴合格的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
现场应配备安全设备,如安全网、防护栏杆等,以确保人员的安全。
同时,施工现场应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,保证施工现场的安全性。
4. 注浆液体的管理和储存注浆施工中使用的液体通常是高压液体,因此其管理和储存也需要一定的技术措施。
首先,注浆液体的储存容器必须符合相关标准,并定期进行检查和维护。
其次,注浆液体的使用需要进行严格的管控,确保其在施工过程中的安全性。
使用过的注浆液体应及时处理,不能随意乱倒。
通过合理的注浆液体管理和储存,可以降低事故的发生概率,确保施工过程的安全性。
5. 紧急救援和应急预案在注浆施工中,发生紧急情况时能够迅速采取救援措施非常重要。
因此,制定完善的应急预案以及配备专业的救援人员和设备是必要的。
注浆安全技术措施注射安全是指在医疗工作中,通过合理的技术措施和安全操作来预防注射相关事故和感染的发生,从而保障医务人员和患者的安全。
以下是一些常见的注射安全技术措施。
1.使用一次性注射器和针头:一次性注射器和针头可以有效地防止交叉感染,避免多次使用导致的交叉感染的风险。
2.正确选择合适的针头和注射器:选择合适的针头和注射器可以减少注射过程中的疼痛和不适感,同时降低对患者的伤害。
3.注意注射部位的选择:注射时应选择适当的部位,避免肌肉、神经和血管损伤。
对于需要长期进行注射的患者,应轮换注射部位,避免同一部位多次注射造成的伤害。
4.采用正确的注射技术:医务人员应接受专业培训,掌握正确的注射技术。
注射的深度、角度和速度等都需要准确地掌握,避免对患者带来不必要的痛苦和损害。
5.观察患者的情况:在注射后,医务人员应密切观察患者的反应,及时发现并处理可能出现的注射反应或并发症。
例如,注射后出现疼痛、肿胀、红斑等反应,应及时进行处理。
6.预防针刺伤:针刺伤是医务人员在处理和废弃针头时容易发生的意外。
为了预防针刺伤,医务人员应正确处理和废弃针头,使用安全针头或其他防针刺装置,并戴好手套。
7.十分注意疫苗注射的安全:在疫苗接种中,医务人员应遵循疫苗管理规范和操作流程,确保疫苗的质量和安全性。
此外,还要注意疫苗的保存和运输过程中的温度控制。
8.注射前准备工作:医务人员应对患者的病史进行仔细询问和了解,了解其过敏史和药物过敏史等信息。
同时,注射前要对药物进行正确的准备和稀释。
9.做好个人防护:医务人员在进行注射操作时,应穿戴好个人防护设备,如手套、口罩、护目镜等,避免污染和传播感染。
10.严格遵守消毒规程:在注射前后,医务人员应严格执行消毒规程,对注射器、注射部位等进行消毒处理,以防止交叉感染的发生。
总之,通过正确的技术措施和安全操作,可以有效地提高注射的安全性,减少注射相关事故的发生,并保障医务人员和患者的健康与安全。
注浆施工安全技术措施注浆施工是一种建筑工程常用的施工方法,其主要目的是加固加固土和岩石体系,同时还可以修复结构裂缝和提高地基承载力等。
虽然注浆施工在工程中起到了重要的作用,但由于注浆设备操作复杂、工艺较为复杂,因此在施工过程中必须严格遵守一系列安全技术措施,以保障工人的安全和工程的顺利进行。
1.工程前必须进行详细的勘察和设计,了解基础和地层情况,确定注浆的施工方法和注浆材料。
2.注浆施工前必须对工地进行清理,清除杂物和危险物品,保持施工场地的整洁和安全。
3.在注浆施工前,必须对设备进行检查和维护,确保设备操作正常和安全。
同时要检查安全防护设施,如防护网、安全带等是否完好有效。
4.在施工前,必须对施工人员进行专业技术培训和安全教育,使他们了解注浆施工操作规程和安全注意事项。
5.安排专门人员担任安全管理人员,负责施工现场的安全管理工作,监督和指导施工人员遵守安全技术措施。
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严格按照操作规程进行施工,不得随意更改施工方法。
2.在注浆施工现场设置醒目的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
同时,应设有专门的管道和通道,确保施工人员的安全出入。
3.注浆设备必须经过专门的培训和考核合格的人员操作,操作人员必须集中精力,不能分心。
4.在施工过程中,要定期检查设备的运行和操作情况,及时发现和排除隐患。
设备出现故障时,必须立即停机检修,不能勉强工作。
5.在注浆施工现场设置紧急救援设备和急救药品,配备专门的急救人员,以应对突发情况。
1.在施工结束后,必须进行详细的检查和测试,确保注浆工程的质量和安全性。
2.施工现场必须进行清理工作,清除设备和材料残留物,恢复施工区域的整洁和安全。
3.对施工人员进行总结和归档,记录施工过程中发生的安全事件和事故,总结经验教训,以便今后施工的参考。
4.对注浆设备进行定期维护和检修,保证设备的安全和正常运行。
总之,注浆施工是一项复杂且具有一定风险的工程操作,必须严格按照相关安全技术措施进行施工,确保工人的安全和工程的顺利进行。
注浆施工技术安全措施引言注浆施工技术是一种常用于土木工程中的加固和修补技术。
注浆施工在解决地基沉降、裂缝修补、岩体加固等方面发挥了重要作用。
然而,由于注浆施工过程中使用的材料和技术的特殊性,注浆施工也存在一定的安全风险。
为了提高注浆施工技术的安全性,本文将介绍一些常见的注浆施工技术安全措施。
安全措施1. 施工前的准备工作在进行注浆施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程的安全性。
以下是一些常见的准备工作:•安全培训:施工人员必须接受相关的安全培训,了解注浆施工的安全要求和操作规程,熟悉不同注浆材料的性质和使用方法。
•设备检查:在施工前,必须对注浆施工所需的设备进行检查,确保设备的正常使用。
任何损坏或故障的设备都必须及时维修或更换。
•环境评估:在施工前,应对施工现场进行全面的环境评估,特别是检查地质情况和地下设施的存在,以避免施工过程中的意外风险。
2. 注浆材料的选择注浆施工使用的材料是确保施工安全的关键因素之一。
以下是一些关于注浆材料选择的安全措施:•材料质量:选择符合相关标准的优质注浆材料,确保其性能稳定、安全可靠。
•材料储存:注浆材料在储存过程中必须遵守相关的安全要求,确保材料不受潮、暴晒或高温等因素影响。
•材料配比:在注浆施工中,必须按照材料的正确配比进行混合,确保注浆材料具有适当的流动性和黏度,以便顺利施工。
3. 施工现场的安全管理在注浆施工现场,必须采取一系列安全管理措施,确保施工的安全进行。
以下是一些常见的安全管理措施:•施工区域划分:根据施工需要和安全要求,将施工现场划分为不同的工作区域,并进行合理的标识和围护,确保施工区域的安全。
•通风设备:在封闭空间进行注浆施工时,必须使用适当的通风设备,确保空气流通,防止有害气体积聚。
•安全防护措施:施工人员必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐酸手套等,以减少意外伤害的发生。
4. 施工过程的监控和检查在注浆施工过程中,必须进行实时的监控和检查,以及时发现和解决可能的安全隐患。
注浆平安技术措施一、施工留意事项1、供应持续稳定(0.4-0.7mpa)的风源。
2、打孔人员应保证孔深、孔间距,保证加固工作顺当进行。
3、注浆人员在施工中,应留意检视注浆量、注浆比例及集中範围,準备好棉纱、木楔以封堵漏液区域,削减材料让费保证加固效果。
当注浆过程中消灭少量反料状况时,应降低注浆速度或进行间歇性注浆,直至不再消灭反料;当注浆过程中消灭大量反料时,应用棉纱、木楔进行封堵,如仍无法封堵时,应停止注浆。
4、操作注浆泵人员留意观看注浆压力,注浆过程中,注浆泵消灭故障要准时进行处理,保证正常注浆。
5、準备清洗剂,水和机油(15公斤)以及装水的旧桶,在注浆完毕后,用清洗剂将缸体、注浆管路和注射枪沖洗乾净,保证下次注浆时能够正常使用。
二、钻孔、注浆平安措施a)钻孔平安技术措施1)施工人员必需熟知锚杆机、风钻的特点,把握有关机具效能和操作方法,并经过施工操作规程培训,考试合格后方可上岗。
2)钻机使用前,修理工必需具体检查钻机的完好性及各处联接头的紧固状况。
操作人员把各操作按钮、搬手等均置于关闭位置,向油杯内注入机油,修理工抓紧风管头,开启压风阀门,吹净风带及风管内杂物及积水,关闭风截门后联接钻机各接头,用专用u型卡卡牢,通知司机留意后,开启截门,司机空载由慢至快试验钻机的钻动、升降及沖水状况确认正常后,再由另一人员插入钻桿抓紧护手,司机操作缓慢升起钻机至钻头接触到钻孔位置,同时开启沖洗水及钻机开关,待钻头进入巖体,钻机旋转稳定后,再快速钻进。
3)人员必需站在稳定、牢靠、有支护的巷道内施工,严禁空顶作业。
4)操作机具前首先要严格进行敲帮问顶,并在牢靠、稳定的临时支护或永久支护下作业,确认平安后,方可进行施工。
锚杆机前严禁站人。
5)必需严格操作程式的要求,操作打眼机具,严禁违章蛮干,钻桿钻机必需两个人协作作业,一人操作机具,一人观顶换釺杆。
6)司机必需双手抓紧手柄,精神集中,把握好转速及升降开关,确保高效平安。
注浆施工安全技术措施在建筑施工中,注浆技术经常被用于加固和修复结构。
然而,注浆施工涉及到高压设备、化学品和有毒气体,因此施工中必须采取严格的安全技术措施。
本文将介绍注浆施工中必须遵守的安全技术措施。
基本安全措施基于风险评估的安全计划在注浆施工开始之前,必须进行风险评估,并根据评估结果制定安全计划。
安全计划应包括以下要素:•标明工作区域和设备的危险区域。
•表明注浆施工的时间和地点。
•描述化学品和高压设备的使用方法。
•说明所有工作人员的职责和培训要求。
穿着个人防护装备所有工作人员必须正确穿戴适当的个人防护装备。
建议佩戴:•耐酸、耐腐蚀手套•透气性好的工作服•防护眼镜、面罩、防毒面具等用于保护面部的装备•防滑安全鞋或者橡胶鞋遵守标记和警告标志所有危险区域应该清晰地标记,并且提供必要的警告标志。
工作人员必须小心谨慎,并遵守标记和警告标志。
保持通风在注浆施工期间,必须保持足够的通风。
如果下层区域没有足够通风的空间,则必须安装通风系统,以确保工作人员的安全。
管理化学品和高压设备确保化学品和高压设备得到正确的管理和储存,严格遵守有关的安全规定,确保在施工过程中,没有意外泄露或爆炸的风险。
注浆施工现场的安全措施保证注浆现场干燥注浆施工现场必须保持干燥和清洁。
如果注浆现场较为潮湿,应先进行干燥处理。
湿气会使化学品的使用更加危险。
设立隔离区在注浆现场周围设置隔离区,使现场安全。
非必要人员不得进入注浆现场,因为他们可能会受到化学品或高压设备的伤害。
建立联锁机制在高压注浆设备开始前,必须建立一个联锁机制。
当注浆设备运行时,不要让之后加入的人员途径注浆现场。
安全检测在注浆现场必须进行安全检测。
注浆过程中,必须定期监测气体浓度。
如果有人员感觉不适,必须立即中断施工并寻求帮助。
结论注浆施工是建筑施工中常见的技术,但由于涉及高压设备和有毒化学品等危险因素,必须遵循严格的安全技术措施。
对于注浆施工的安全计划,个人防护装备、通风、标记和警告标志、化学品和高压设备、干燥、隔离区、联锁机制和安全检测一定要进行全面考虑,并确保实施时得到充分的注意。
道路注浆施工安全保证措施一.施工质量保证措施1注浆所使用的水泥必须出示合格证明,并按每批次现场抽样检验,合格后才能投入使用;水泥进场后,应做好防潮、防雨措施,防止水泥结块和硬化。
2、施工现场配备比重计,随时量测浆液比重,实行定量加灰制,严格控制水泥用量。
灰浆搅拌应均匀,要进行二次搅拌并进行过滤。
注浆过程中浆液应连续搅动,防止水泥沉淀。
3、严格按注浆配合比设计进行浆液配置,严禁擅自改变浆液配比。
4、注浆时应对建筑物进行监测,并将量测信息及时反馈,根据反馈信息结果进行调控注浆。
5、注浆一定要按程序施工,每段注浆注浆量要准确,注浆压力一定要严格控制,专人操作。
当压力突然上升或浆液从孔壁、地面溢出时,应立即停止注浆。
6、注浆过程中,若地层吸浆量很大时,注浆压力长时间不上升,可通过调整浆液配比,缩短浆液凝胶时间,以达到控制注浆范围的目的。
7、注浆过程中,如发生其它孔串浆,可关闭该串浆孔继续注浆,但若发生频繁时应加大钻孑1⅛在注浆孔的间隔或钻一孔注一孔减少串浆现象。
8、注浆过程中,如跑、漏浆现象严重时,可通过间歇注浆技术或通过调整浆液配比缩短凝胶时间的方法进行封堵但若无效时,可暂停该孔注浆,分析原因,采取其它措施。
9、注浆过程中,要保持注浆管路畅通,防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。
10、注浆过程中,每日做好3组标准养护试件,即3d、7d、28d的抗压强度试验,并提交3d、7d龄期的抗压强度值,以确定注浆质量和进行下步工序的时机。
Hs道路恢复时,严格注意路面浇筑的横纵坡度,保证路面和各个路口顺接。
12、值班工程师做好施工纪录,严格控制施工质量。
二、施工安全保证措施为贯彻执行〃安全第一、预防为主〃的安全生产方针,保证工程施工安全,预防事故发生,施工过程中必须遵循以下要求:1由于工程地处机场转盘周边,车流量较大,在施工前应采用隔离警示标志将施工区域隔离开来,防止出现车祸事故。
2、施工中所涉及的钻孔设备、搅拌设备、压浆设备需由专业的熟练操作手进行操作,其他人员禁止私自进行操作。
隧道注浆施工安全技术措施1、注浆钻(孔)施工时,杜绝无水打钻,严禁单人作业。
2、打钻时必须严格按照技术员所给钻孔方位、仰角、孔深、孔号进行施工。
3、打钻前必须先检查施工地点的安全情况,确认安全后方可施工。
检查钻机是否牢固可靠、性能是否满足打钻要求。
4、施工每个钻孔都要作好记录,内容包括打钻时间、开孔终孔的孔径、孔深、施工人以及打钻过程中塌孔、夹钻等事故记录。
5、封孔材料必须按配比搅拌好在5min内缠好封孔管放置在钻孔内,用水泥将孔口封住,并用木楔固定牢固,以防止跑浆现象发生,保证注浆效果。
6、封孔管埋设完毕后,必须进行压水试验检查封孔效果,确保封孔的严密性。
7、注浆操作严格按照操作规程流程进行作业,严禁单人作业,严格按照孔号顺序进行注浆。
8、注浆前必须检查注浆泵性能,压力表是否满足使用要求,管路是否连接可靠。
9、注浆时必须进行压水试验,冲洗钻孔内的钻削,以保证注浆效果。
10、注浆时注浆人员必须站在孔口侧面,以防止压力过大,将封孔管及浆液顶出,造成安全事故。
11、初期注浆时注浆压力不应过大,控制在2~3MPa,以防从围岩裂隙跑浆。
12、注浆初期若压力表突然增大,并非注浆已达终压而是注浆孔堵塞,此时应立即停注,待浆液初凝后,重新扩孔至原深,再继续注浆。
13、注浆中发生注浆压力突然下降,吸浆量猛增,这表明可能支护开裂跑浆,或沿着某一大裂隙漏泄远处,此时应立即停止注浆并作堵漏处理。
封堵完毕后,方可继续注浆。
14、注浆不可一次完成,须反复注浆,以保证严密封堵围岩裂隙,确保周围不渗水,漏水。
15、一个注浆孔注浆结束后应将封孔管内的浆液及时放净,将封孔管阀门关闭,为复注做准备。
16、待整组注浆孔注浆结束后还须自上而下再进行一次复注,以确保达到预期效果。
然后将封孔管阀门卸掉并用水泥、水玻璃双液浆封闭严密。
注浆工安全技术措施注浆工作是建筑施工中常见的一种作业,但由于其工艺特点,存在一定的安全风险。
为了保证施工安全和人身安全,需要采取一系列的安全技术措施。
下面是针对注浆工安全的一些技术措施:1.安全教育:注浆工在进行施工前应接受相关的安全教育和培训,并熟悉施工现场的安全规定和注意事项。
特别是对于新进工人,需要进行基础教育和技能培训,提高其安全意识和技能水平。
2.防护设施:在注浆施工现场必须设立安全防护设施,包括安全警示标志、安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等个人防护装备的使用,以保护工人的人身安全。
3.施工现场管理:施工现场应进行合理布置,确保能够保持通道畅通,避免阻塞和混乱,以减少不必要的事故发生。
4.检修设备:在进行注浆作业前,应对注浆设备进行全面的检修,确保设备正常运行和安全使用。
并定期对设备进行检查,发现问题及时修复。
5.安全操作规程:注浆施工需要制定详细的安全操作规程,明确施工过程中的各个环节、步骤,以及相关的安全措施和操作方法等。
并进行宣传和培训,确保工人掌握和遵守规程。
6.气体监测和防护:注浆工作中,存在浓烟、有毒气体等危险物质的释放,需要进行合理的气体监测和防护措施。
确保施工现场空气质量合格,保障工人的安全健康。
7.高空作业防护措施:有些注浆作业需要进行高空作业,因此需要设置高空作业平台、安全绳等高空防护设备,确保工人的安全。
8.废弃物处理:注浆作业过程中会产生一些废弃物,需要对其进行及时清理和处理。
废弃物应有专门的存放区域,并定期进行清理和运输,避免堆积和造成二次污染。
9.紧急救援措施:在注浆施工现场应配备相关的紧急救援设备和器材,如急救箱、灭火器等。
并要固定设立紧急救援点,明确相关救援流程。
10.安全监控和管理:注浆施工现场应设置相应的安全监控设备和安全管理人员,进行24小时监控和管理。
并制定相关安全管理制度,确保施工过程中的安全。
综上所述,注浆工作安全是施工过程中一个重要的方面,只有通过安全教育、防护设施、管理规范等一系列措施的全面落实,才能最大限度地保障施工人员的安全,有效减少事故的发生,提高注浆施工质量和效率。
注浆安全技术措施1. 引言随着现代建筑工程的不断发展和进步,注浆技术在地下工程和岩土工程中的应用越来越广泛。
注浆技术可以用于加固地基和混凝土结构,填补裂缝,改变土壤物理性质等。
然而,在施工过程中由于操作不当、设备故障等原因,可能会导致安全事故的发生。
因此,注浆安全技术措施的制定和执行对保证施工安全至关重要。
本文将介绍一些常用的注浆安全技术措施,以确保注浆施工过程中的安全性。
2. 施工前的准备工作在进行注浆施工之前,有几项准备工作是必不可少的,用于确保施工过程的安全可靠。
以下是一些常见的施工前准备工作:2.1. 详细的施工方案在进行注浆施工之前,应该详细制定施工方案,包括注浆材料的选择、注浆设备的准备、施工过程的步骤等。
这样可以确保施工过程可控,减少安全风险的发生。
2.2. 地质勘察与分析在进行注浆施工之前,进行地质勘察和分析是非常重要的。
通过地质勘察,可以了解地层的情况、土壤及岩石的性质,从而有针对性地制定施工方案和安全措施,避免因地质因素导致的意外情况发生。
2.3. 安全防护设施的设置在进行注浆施工之前,应设置相应的安全防护设施,如警示标志、防护栅栏等。
这些设施可以提醒工作人员注意安全,在施工区域周边设置隔离带,确保施工现场的安全。
3. 施工过程中的安全技术措施3.1. 注浆设备的安全操作在使用注浆设备的过程中,工作人员需要遵守相关的操作规程,并接受专业培训。
操作人员应熟悉设备的使用方法、安全操作规程、应急处理措施等,保证设备的正常运行和安全操作。
3.2. 注浆材料的选择与管理在进行注浆施工时,应根据需要选择合适的注浆材料。
注浆材料的选择应符合工程设计要求,并具备必要的强度和抗渗性能。
注浆材料的储存和管理也是十分重要的,要确保材料的质量和安全性。
3.3. 环境监测与控制在注浆施工期间,应不断进行环境监测,包括地质变形监测、地下水位监测等,及时掌握施工现场的情况。
如发现异常情况,应及时采取措施进行控制,以保证注浆施工的安全进行。
注浆施工安全技术交底
在注浆施工中,安全是至关重要的。
本文将介绍注浆施工的安全技术交底,以确保施工过程中的安全性。
一、注浆施工的概述
注浆施工是一种常用的地基处理和修补技术,通过将浆液注入地基或结构中的裂缝、孔隙或空隙中,加固土体或混凝土结构,达到增加地基或结构的强度、改善地基的稳定性和提高结构的承载力的目的。
在注浆施工过程中,涉及到一系列的安全问题,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,以确保施工过程中的安全。
二、注浆施工的安全措施
1.施工前的准备工作
在开始注浆施工前,必须进行详细的施工准备工作,包括但不限于以下内容:
(1)制定详细的施工方案和操作流程,明确任务分工和责任。
(2)组织专业人员进行施工前的安全培训,确保施工人员熟悉整个施工过程中的安全操作规程和紧急应急措施。
(3)检查和维护施工设备,确保其正常运行,消除安全隐患。
(4)确定施工现场的安全措施,设置防护设施,如安全警示标语牌、护栏等,确保施工人员和周围人员的安全。
2.个人防护措施
注浆施工过程中,施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,确保其自身的安全。
(1)佩戴安全帽,以防止从高处掉落的物体伤害头部。
(2)佩戴防护眼镜或面具,防止浆液溅入眼睛或口腔。
(3)穿戴防护服,并戴手套和防滑鞋,以降低受伤的风险。
(4)施工人员必须具备基本的急救知识和技能,以应对突发状况。
3.施工现场的安全措施。
东宁县兴华煤矿注浆安全技术措施主井顶板注浆安全技术措施东宁县兴华煤矿主井井筒现掘进190米,在主井井筒145米、158米位置处出现顶板淋水、巷帮出水现象,此处出水严重影响施工进度,经矿领导办公会议研究决定,东宁县兴华煤矿现决定在此处注浆封水,以保证巷道施工条件完好,加快施工进度。
为保证注浆过程的安全,特编制此措施,望各部门严格按照此措施执行。
一、注浆前准备1、仔细检查好压风、供水管路,保证管路完好,不得有漏风、漏水现象。
2、对注浆作业地点进行检查,保证注浆作业地点顶板、两帮完好。
3、在注浆作业地点准备好锚杆机两台、1米钻杆8根。
4、提前准备好注浆机一台、10米注浆风软管3根及注浆材料等。
二、注浆位置注浆孔布置在出水点上下两侧各2米范围内,每排钻孔3个,间距为2米,排距为1米。
钻孔角度为垂直于顶板,钻孔深度7米。
钻孔的具体位置可视现场具体情况适当调整。
三、注浆方法1、注浆孔采用1米钻杆,用锚杆机进行钻孔,眼深7米。
然后再用卷尺测量出下一个钻孔位置,进行施工注浆孔。
2、注浆工艺流程:测量定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管→封孔→连接注浆管路→启动注浆泵注浆。
3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底,用面纱封孔,封孔长度不小于0.6米,并固定好注浆管。
注浆机搅拌桶必须放在注浆孔上方8—10米位置,严禁太近。
开泵时应从小到大缓慢开动,时刻注意注浆情况,发现漏浆及时停泵,封堵漏浆处或移到下个注浆孔注浆。
四、安全技术措施1、作业前保证注浆地点干净整洁。
2、施工前先检查好作业地点的顶板、两帮情况,是否有冒顶、片帮预兆,确认安全后再进行作业。
3、钻机连接管路必须使用U型夹进行连接,严禁使用铁丝代替。
4、钻机打眼启动时要从小到大开启风压,待钻机稳定后方可继续打眼施工。
5、钻孔结束后,必须用钻机将孔内的岩粉吹干净,保证浆液能顺利渗透进裂隙中。
6、钻孔内插入注浆管后,必须将孔口封堵严实,以免从孔口外漏浆液。
7、施工期间注浆人员必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品,作业场所必须备有一定量的清洁用水。
注浆安全技术措施
新安县渠里煤矿委托我公司施工底板水探查钻孔 4 个,为确保施工安全,特制定施工安全技术措施如下:
1、根据井下实际情况严格按照《煤矿安全规程》有关探放水的规定设计钻孔,公司项目部要严格按照设计施工,不得随意更改设计。
本次探查孔设计方位角324°,倾角- 66.5 °,预计孔深100米,水压
32kg/cm2,在煤层底板开孔,每个钻孔下入①108 mm套管20m
①89 m 40m两级套管均需注浆固管和做耐压试验,一级套管的试验压力应略高于水压(3.2kg/cm2),二级套管的试验压力应不低于 6.5kg/cm2,终孔孔径为①75〜89mr p孔深打至奥灰顶面下30m稳压时间必须至少保持半小时,孔口周围不漏水,孔口管牢固不活动即视为合格。
否则,必须重新注浆固定。
每个钻孔固定好套管并经压水耐压试验合格后方可正式探水钻进。
2、钻工应经专门培训,并考核合格,必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3、上岗前,明确工作内容、要求和任务。
工作前,检查、了解巷道
支护、通风、瓦斯等安全情况,确认安全无误后,方可开始工作。
4、安钻前,要平整安钻场地,清理浮渣,挖好排水沟或安装足够能力的排水设备。
5、钻机、电器、水泵等安装必须稳固;钻孔的位置、方位、倾角要准确;必须打好钻机的后顶杠和压柱;电缆吊挂要整齐。
6、开钻前应由有关人员检查设备安装质量和安全设施情况,并经过试车合格后,方准许开车钻进。
7、全部人员到岗后,确认机器转动部位无人靠近时,才能启动钻机,工作中要密切配合,集中精力,动作准确。
8、钻机操作人员,不准离开钻机,并要做到“三看”、“二听”、“一及时”:
三看:即看孔底压力指示计和进尺速度;看水泵工作及孔口上水情况;看水管接头情况。
二听:即听机器运转声音;听孔内震动声音。
一及时:即发现异常要及时处理。
9、严格执行钻具检查制度,合理使用钻具,做到“两准备”、“三不下”、“四检查”:
两准备:即做好备用钻具的准备;上班给下班做好准备。
三不下:即钻杆磨损超规定,直径43mm勺钻杆磨损后小于41mm勺不下钻;丝扣拧不紧时不下钻;钻杆弯曲不下钻。
四检查:开钻前、上下钻具中、加尺时及发生事故后都要检查钻
10、准确丈量下入孔内的钻杆及机上的余尺,计算出正确的孔深
11、扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时由熟练而有经验的钻工或班长操作。
12、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理接头时,要有专人看管操纵把,防止立轴突然转动伤人,打开立轴箱时,横向齿轮应加防护罩,合立轴时,应待机械停止转动后进行。
13、起下钻具时,禁止用牙钳、链钳代替垫叉,孔口人员不准把手握在垫叉底下。
14、在机械运转时,不得进行部件的拆卸和修理,禁止用手、脚直接制动机械的运转部分。
15、禁止将工具、衣物等放在电器设备和机械转动部分及防护罩
上。
16、钻进时应主意以下事项:
(1)丝扣处应涂黄油、缠棉丝,以便于钻具拆卸,减少丝扣磨损,防止冲洗液漏失。
2)下钻要稳,避免冲撞,遇阻时应立即提钻排除故障
(3)钻头距孔底1.5〜2.0m时,进行冲孔;距孔底0.3〜0.5m时, 调整好水量再以轻压、慢转扫孔至孔底;钻进0.1〜0.2m后方准给予正常压力和转数钻进。
( 4)拧卸钻头和护孔器时,应使用自由钳,不得使用牙钳,钻头不
得在地上拖拉。
( 5)每一回(次)应由一人操作,便于掌握孔内情况,钻进时操作人员要精力集中,注意钻进速度,返水大小和泵压高低,发现异常及时
提钻。
6)地层变软时,要控制压力,不得盲目追求进尺。
(7)临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止岩粉卡钻;停钻8 小时以上应将钻杆起出来。
(8)接近含水层时,必须先安好控制阀,采用防喷和反压装置的方法钻进。
17、钻进中发现来压或钻眼水压水量突然增大,以及有顶钻等异常情况时,必须停止钻进,不得拔出钻杆,立即向矿调度室报告,并派人监视水情,如果发现情况危急时,必须撤出受威胁地区的全部人员,然后采取措施处理。
18、钻孔内水压过大时,应采取反压和防喷装置的方法钻进,并有防止孔口套管和煤岩壁突然鼓出的措施,起下钻具时必须使用孔口钻杆卡持器。
19、现场安设专用电话能直通矿调度室或排水泵房,放水时矿方要指
派专门人员会同我方人员共同看守孔口,要根据排水泵房的排水
能力限量控放,泵房开泵人员要高度警惕,发现水仓水位上涨要立即通知放水人员关闭孔口阀门。
20、所有人员必须熟悉各种灾害的避灾路线,一旦有险情发生,能迅速按避灾路线撤退。
21、下班前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔角度、进尺、套管下置深度,设备运转情况等,全面记录下来,并严格执行现场交接班制度,本班组长要把本班情况详细记录到打钻台帐上并签名。
22、其它按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
23、所有施工人员要认真学习本措施并签字,否则不得上岗。
焦作市宏舟矿山水业技术有限公司
2008年12月23日。