精密播种机

精密播种机的核心部件是排种器，排种器按照工作原理可分为两大类:机械式排种器和气力式排种器。

机械式精密排种器根据种子粒型和大小，利用排种器的型孔将种子从种群中分离出来，充种、清种和卸种等环节靠种子自重或机械装置来完成。

具有结构简单，成本低等优点，在生产应用中得到了广泛应用[fls}。

其缺点是对种子尺寸要求严格，作业速度较低，常用于中小型播种机上。

如阶梯型内窝孔式排种器、内侧充种垂直圆盘排种器、转勺式排种器、磨纹式排种器、水平圆盘式和环带式排种器。

气力式精密排种器通常由拖拉机动力输出带动风机产生真空吸力或空气压力，使种子按粒(单粒或多粒)贴附在型孔上，充种或清种环节靠气力来完成。

气力式精密播种器按排种原理的不同可分为气吸式、气压式和气吹式等种类播种器〔19]。

气力式排种器具有适应性强、通用性好、不伤种和对种子尺寸要求不严等优越性，适应高速播种作业，在国内外己广泛用在大中型精密播种机上，近年来气力式精密排种器在我国应用范围逐步扩大。

气力式播种是一种利用气流的吸附力或压附力，将种子从种子堆分离出来，达到单粒或双粒的精量播种技术[tzol。

气吸式精密排种器就是利用气流压力差从种子室吸取单粒种子并依次将其排出，它是以气流为载体完成排种的，与机械式精量排种相比，具有省种，不伤种，作业速度高诸多优点，而且对种子相对尺寸要求不严，伤种少，易实现单粒播种，通用性好，作业速度提高潜力大，所以气吸式精密排种4器一直是国内外科研的攻关重点。

排种器可谓精密播种机的心脏，其性能直接影响到播种质量。

通常配置在种子箱的底部或侧壁式箱内。

2. 3影响吸种性能的因素分析通过对种子在各区域内的运动进行受力分析，可知影响排种器吸种可靠性的主要因素有:(1)真空度的影响:真空度直接关系到能否精确吸种、携种，当真空度太低时，吸种孔的吸附力不够，就可能吸附不住种子或吸附不稳定，在有振动时会掉落，造成严重的漏播;如果真空度太大，在吸种孔处的吸附力就会太大，会使一个吸种孔同时吸附多粒种子，致使重播率增加，因此在充种区和携种区需要适当高的真空度以保证吸种的可靠性[[so]0(2)转速的影响:在其它参数不变的情况下，吸种管转速增大，吸孔线速度、相对运动速度加大，吸种孔与种子接触的时间变短，不易吸附种子，易出现漏种、掉种、卡种现象。

GB 6973—86本标准参照采用国际标准ISO 7256/1—1984《播种机械—试验方法—第1部分：单粒播种机（精密播种机）》，并结合我国实际情况制订。

采用本标准可使不同型式的单粒（精密）播种机的试验结果有可比性。

1 适用范围本标准适用于单粒精密播种机性能试验和生产试验。

2 术语定义2.1 单粒精密播种机将种子单粒地按精确的粒距与播深播入种沟并覆土的播种机。

2.2 播种单体一般由排种装置和开沟覆土装置等工作部件组成。

2.3 排种器将种子单粒地排入播行内的装置。

2.4 开沟覆土装置一般包括一个开沟器、开沟深度调节装置及种子覆盖装置。

2.5 开沟器在土壤中开出种沟并承接排种器排出的种子的工作部件。

2.6 排种量排种器在单位时间内排出种子的数量或质量。

2.7 播种量单位播行长度或单位播种面积内播入的种子数量或质量。

2.8 粒距播行内相邻两粒种子中心在播行中心线上的投影距离称为粒距。

播种机设计时（使用说明书）规定的粒距称为理论粒距（调整粒距）。

2.9 漏播理论上应该播一粒种子的地方而实际上没有种子者，谓之漏播。

统计计算时，凡种子粒距大于1.5倍理论粒距者，称为漏播。

2.10 重播理论上应该播一粒种子的地方而实际上播下了两粒或多粒者，谓之重播。

统计计算时，凡种子粒距小于或等于0.5倍理论粒距者，统称为重播。

3 试验条件3.1 播种机3.1.1 提供试验的播种机应符合产品技术条件，试验前应测定样机的技术状态和主要零件的实际尺寸，将测定数据分别记入表1和表2。

3.1.2 样机试验应遵循使用说明书的下述要求：a.播种机的最大和最小前进速度，以m/s表示；b.排种器的最大和最小转速或线速度，以r/min或m/s表示；c.播种机适用的种子类型；d.播种每种种子适用的排种器。

3.2 种子3.2.1 种子类型播种机试验时应采用使用说明书所要求的种子。

3.2.1.1 单用途播种机如果播种机注明适用于播种某一类型种子，并适用于不同的播种方式，则试验应按使用说明书规定的种子类型和播种方式进行。

蔬菜精密播种机研究现状与发展趋势探讨蔬菜精密播种机是农业机械中的一种重要设备，用于在田地中进行蔬菜的精确播种，以提高农作物的产量和质量。

本文将对蔬菜精密播种机的研究现状进行探讨，并对其未来的发展趋势进行分析。

蔬菜精密播种机的研究现状主要体现在以下几个方面：一、技术研发方面当前，蔬菜精密播种机的研究主要集中在提高播种精度和作业效率两个方面。

在播种精度方面，研究者通过改进播种器具的结构和调整播种参数，提高了播种的准确性。

结合传感技术和自动控制技术，实现了自动化的播种操作。

在作业效率方面，研究者通过改进播种机械的结构和采用新材料，提高了播种机的作业速度和稳定性。

二、应用方面蔬菜精密播种机目前已广泛应用于蔬菜种植生产中。

不同类型的蔬菜对播种的要求不同，因此研究者针对不同蔬菜的播种特点进行了调整和改进，使播种机能够适应多种蔬菜的种植需要。

蔬菜精密播种机还可以与其他农机联合作业，提高作业效率和生产力。

三、关注点和挑战在蔬菜精密播种机的研究过程中，研究者们主要关注的是提高播种精度和作业效率。

而要达到这一目标，需要解决一系列技术难题和挑战。

如何在多变的田地环境中实现高精度的播种，如何减少播种机械故障和维修时间等。

蔬菜精密播种机的性能和成本问题也需要得到解决，以实现在大规模应用中的可行性和经济性。

对于蔬菜精密播种机的未来发展趋势，可以从以下几个方面进行展望：一、智能化和自动化随着人工智能和自动化技术的不断发展，蔬菜精密播种机将更加智能和自动化。

通过引入机器视觉和传感技术，可以实现蔬菜的自动识别和定位，从而实现更精确的播种。

还可以加入自动控制系统，实现自动调整播种参数和自动化的操作过程。

二、多功能化和模块化设计未来的蔬菜精密播种机不仅需要具备高精度的播种功能，还需要具备多种其他功能。

可以通过增加模块来实现施肥、浇水、除草、覆膜等多种功能。

这样可以减少农民的操作强度，提高农作物的整体生产效益。

三、绿色环保和节能减排未来的蔬菜精密播种机应该更加注重绿色环保和节能减排。

单粒(精密)播种机鉴定大纲
鉴定对象：
单粒(精密)播种机
鉴定要求：
1. 外观和结构：检查播种机的整体外观和结构是否完整，有无损坏、缺件或松动现象。

2. 播种系统：检查播种机的播种系统是否完好，包括播种盘、播种管道和播种刀具，是否清洁并无堵塞。

3. 定量精度：测试播种机的播种量是否能达到预期要求，播种的每个位置的种子数量是否一致。

4. 植株分布均匀性：观察种子在播种机播种后的植株分布均匀性，是否有集中或稀疏现象。

5. 操作便捷性：验证播种机的操作是否方便、简单，是否需要专业人员进行操作。

6. 效率和效果：测试种子播种后的发芽率和成活率，判断播种机的播种效果和播种效率。

鉴定步骤：
1. 外观和结构检查：观察播种机的外观和结构，检查是否有明显损坏、缺件或松动现象。

2. 播种系统检查：检查播种盘、播种管道和播种刀具是否完整，清洁并无堵塞。

3. 定量精度测试：取一定数量的种子进行播种，并称重播种后剩余种子的重量，计算播种的种子数量，与预期播种数量进行比较。

4. 植株分布均匀性观察：观察播种后的植株分布情况，是否有
集中或稀疏现象。

5. 操作便捷性验证：由不同操作人员进行播种机的操作，评估操作的便捷性和操作过程中的难易程度。

6. 效率和效果测试：播种一定面积的土地，并记录播种后的发芽率和成活率，评估播种机的效率和效果。

鉴定结果：
根据检查和测试的结果，评估单粒(精密)播种机的质量、性能和可靠性。

给出鉴定结论，如合格、基本合格或不合格，并提出相关建议和意见。

精量播种机是一种用于农田作物种植的机械设备，它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1.种子供给：精量播种机通过种子箱或者种子储存装置将种子供给到播种部位。

种子可以
通过不同的机构（如螺旋输送器、振动装置等）被输送到下一步骤。

2.种子分配：在播种部位，精量播种机会采用相应的机构将种子进行分配，确保每一个种
子都能按照预定的间距和密度被均匀地放置在土壤中。

通常，种子分配装置可以是旋转盘、旋转刮板、振动装置等。

3.播种深度控制：精量播种机通常配备有播种深度控制系统，可以根据需要调整种子的播
种深度。

这样可以确保种子被适当地埋藏在土壤中，以便良好的发芽和生长。

4.土壤覆盖：在种子播种后，精量播种机通常会配备覆土装置，用于将土壤轻轻覆盖在种
子上。

这有助于保护种子并提供适宜的生长环境。

5.播种间距和密度控制：精量播种机一般具备调整播种间距和密度的功能，可以根据作物
需求和农民的选择进行调整。

通过改变相应的设置，可以实现不同的间距和密度要求。

6.控制系统：精量播种机通常还配备有控制系统，用于监测和调节播种过程中的参数，如
种子供给速度、深度控制、覆土装置操作等。

这些控制系统可以提高播种的准确性和效率。

总的来说，精量播种机通过精确的种子供给、分配、深度控制和土壤覆盖等步骤，实现了对种子的精准、均匀、适宜的播种，提高了农田作物的种植效果和产量。

2023-11-05•播种机使用前准备•播种机操作方法•播种机使用注意事项•播种机维护保养方法•常见故障及排除方法目•未来发展趋势和新技术应用录01播种机使用前准备播种机各部件应完好无损，特别是播种装置、开沟器、排种器等关键部件，确保其正常工作。

在检查时，应注意各部件的连接处是否牢固，螺丝是否松动，并及时进行调整和维修。

检查播种机各部件是否完好无损根据小麦品种、土壤肥力、气候条件等因素，确定合适的行距和株距，以充分利用土地和光照资源，提高小麦产量。

行距一般应在15-20厘米之间，株距则应根据小麦品种和播种深度来确定，一般为10-15厘米。

确定播种机播种的行距和株距根据播种面积和地块大小，选择合适的播种机档位，以确保播种速度和播种质量。

一般而言，小面积地块应选择低档位，大面积地块可选择高档位。

但应注意观察播种机的工作状态，避免因速度过快而影响播种质量。

选择合适的播种机档位02播种机操作方法调整播种深度和覆土厚度播种深度根据土壤质地和水分情况，将播种深度调整到适宜的范围。

一般来说，播种深度应控制在2-5厘米之间。

对于较硬的土壤，可以适当增加播种深度，以促进种子的萌发和生长。

覆土厚度播种后需要进行覆土，覆土厚度也要根据土壤质地和水分情况来调整。

一般来说，覆土厚度应控制在1-3厘米之间。

对于水分较多的土壤，可以适当减少覆土厚度，以避免种子被水分浸泡而影响萌发。

•播种速度：播种机的播种速度要根据田地的大小和播种密度来调整。

一般来说，播种速度应控制在每小时2-5公里之间。

如果播种速度过快，会导致种子分布不均匀，影响出苗效果；如果播种速度过慢，会导致效率低下，增加劳动强度。

调整播种机的播种速度调整播种机的播种行数和行距播种行数根据田地的大小和种植需求来调整播种机的播种行数。

一般来说，小麦精密播种机可以设置2-4行播种，以满足不同种植需求。

行距行距也要根据田地的大小和种植需求来调整。

一般来说，小麦精密播种机的行距可以设置在15-30厘米之间。

GB 6973—86本标准参照采用国际标准ISO 7256/1—1984《播种机械—试验方法—第1部分：单粒播种机（精密播种机）》，并结合我国实际情况制订。

采用本标准可使不同型式的单粒（精密）播种机的试验结果有可比性。

1 适用范围本标准适用于单粒精密播种机性能试验和生产试验。

2 术语定义2.1 单粒精密播种机将种子单粒地按精确的粒距与播深播入种沟并覆土的播种机。

2.2 播种单体一般由排种装置和开沟覆土装置等工作部件组成。

2.3 排种器将种子单粒地排入播行内的装置。

2.4 开沟覆土装置一般包括一个开沟器、开沟深度调节装置及种子覆盖装置。

2.5 开沟器在土壤中开出种沟并承接排种器排出的种子的工作部件。

2.6 排种量排种器在单位时间内排出种子的数量或质量。

2.7 播种量单位播行长度或单位播种面积内播入的种子数量或质量。

2.8 粒距播行内相邻两粒种子中心在播行中心线上的投影距离称为粒距。

播种机设计时（使用说明书）规定的粒距称为理论粒距（调整粒距）。

2.9 漏播理论上应该播一粒种子的地方而实际上没有种子者，谓之漏播。

统计计算时，凡种子粒距大于1.5倍理论粒距者，称为漏播。

2.10 重播理论上应该播一粒种子的地方而实际上播下了两粒或多粒者，谓之重播。

统计计算时，凡种子粒距小于或等于0.5倍理论粒距者，统称为重播。

3 试验条件3.1 播种机3.1.1 提供试验的播种机应符合产品技术条件，试验前应测定样机的技术状态和主要零件的实际尺寸，将测定数据分别记入表1和表2。

3.1.2 样机试验应遵循使用说明书的下述要求：a.播种机的最大和最小前进速度，以m/s表示；b.排种器的最大和最小转速或线速度，以r/min或m/s表示；c.播种机适用的种子类型；d.播种每种种子适用的排种器。

3.2 种子3.2.1 种子类型播种机试验时应采用使用说明书所要求的种子。

3.2.1.1 单用途播种机如果播种机注明适用于播种某一类型种子，并适用于不同的播种方式，则试验应按使用说明书规定的种子类型和播种方式进行。

单粒播种机(精密播种机)》试验方法gb6973―86本标准参照采用国际标准iso7256/1―1984《播种机械―试验方法―第1部分：单粒播种机（精密播种机）》，并结合我国实际情况制订。

采用本标准可使不同型式的单粒（精密）播种机的试验结果有可比性。

1适用范围本标准适用于于单粒高精度播种机性能试验和生产试验。

2术语定义2.1单粒高精度播种机将种子单粒地按精确的粒距与播深播入种沟并覆土的播种机。

2.2播种单体通常由排种装置和开沟覆土装置等工作部件共同组成。

2.3排在种器将种子单粒地排入播行内的装置。

2.4开沟覆土装置通常包含一个开沟器、开沟深度调节装置及种子全面覆盖装置。

2.5开沟器在土壤中开出种沟并承接排种器排出的种子的工作部件。

2.6排种量排在种器在单位时间内排泄种子的数量或质量。

2.7播种量单位播行长度或单位播种面积内播入的种子数量或质量。

2.8粒距播出行内相连两粒种子中心在播行中心线上的投影距离称作粒距。

播种机设计时（采用说明书）规定的粒距称作理论粒距（调整粒距）。

2.9漏播理论上应该播一粒种子的地方而实际上没有种子者，谓之漏播。

统计计算时，凡种子粒距大于1.5倍理论粒距者，称为漏播。

2.10重播理论上必须播出一粒种子的地方而实际上萌发了两粒或多粒者，谓之重播。

统计数据排序时，凡种子粒距大于或等同于0.5倍理论粒距者，泛称为重播。

3试验条件3.1播种机3.1.1提供试验的播种机应符合产品技术条件，试验前应测定样机的技术状态和主要零件的实际尺寸，将测定数据分别记入表1和表2。

3.1.2样机试验应遵循使用说明书的下述要求：a.播种机的最大和最小前进速度，以m/s表示；b.排种器的最小和最轻输出功率或线速度，以r/min或m/s则表示；c.播种机适用于的种子类型；d.收割每种种子适用于的排种器。

3.2种子3.2.1种子类型播种机试验时应采用使用说明书所要求的种子。

3.2.1.1单用途播种机如果播种机标明适用于于收割某一类型种子，并适用于于相同的收割方式，则试验应当按采用说明书规定的种子类型和收割方式展开。