双作用增压器的增压回路
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液压同步回路1)机械联结同步回路用机械构件将液压缸的运动件联结起来,可实现多缸同步。
本回路是用齿轮齿条机构将两缸的活塞杆联结起来,也可以用刚性梁,杆机构等联结。
机械联结同步,简单、可靠,同步精度取决于机构的制造精神和刚性。
缺点是偏载不能太大,否则易卡住。
(2)用分流阀的同步回路当换向阀A与C均置于左位时,两液压缸活塞同步上升,换向阀A与C均置于右位时,两缸活塞同步下降。
分流阀只能保证速度同步,而不能做到位置同步。
因为它是靠提供相等的流量使液压缸同步的。
使用分流阀同步,可不受偏载影响,阀内压降较大,一般不宜用于低压系统。
(3)用分流集流阀的同步回路使用分流集流阀,既可以使两液压缸的进油流量相等,也可以使两缸的回油量相等,从而液压缸往返均同步。
为满足液压缸的流量需要,可用两个分流集流阀并联,本回路即是。
分流集流阀亦只能保证速度同步,同步精度一般为2~5%。
(4)用计量阀的同步回路计量阀需要电动机带动,故也称计量泵,工作原理也与柱塞泵类似。
本回路用同一电动机带动两个相同的计量阀,使两个液压缸速度同步,同步精度1~2%。
计量阀流量范围小,故一般只用在液压缸所需流量很小的场合。
用调速阀控制流量,使液压缸获得速度同步。
本回路用两个调速阀使两个液压缸单向同步。
图示位置,两液压缸右行,可做到速度同步。
但同步精度受调速阀性能和油温的影响,一般速度同步误差在5~10%左右。
(6)用调速阀同步的回路之二因调速阀只能控制单方向流量,本回路采用了液桥回路后,使两个液压缸可获得双向速度同步。
活塞上升时为进油节流调速,下降时为回油节流调速,速度同步误差一般为5~10%左右。
(7)液压马达与液压缸串联的同步回路用液压马达驱动车床主轴,液压缸驱动车床拖板进给,液压马达的转速与液压缸活塞速度成一定比例同步运行,运行速度由变量泵调节。
当泵的流量一定时,调节液压马达的排量,可在进给量不变的条件下改变主轴转速。
(8)串联缸的同步回路之一液压缸1的有杆腔与液压缸2的无杆腔有效面积相等,可实现位移同步。
第7章液压基本回路不论机械设备的液压传动系统如何复杂,都是由一些液压基本回路组成的。
所谓基本回路,就是由有关的液压元件组成,用来完成特定功能的典型油路。
按其在液压系统中的功用,基本回路可分为:压力控制回路——控制整个系统或局部油路的工作压力;速度控制回路——控制和调节执行元件的速度;方向控制回路——控制执行元件运动方向的变换和锁停;多执行元件控制回路——控制多个执行元件相互间的动作。
本章讨论的是最常见的液压基本回路,熟悉和掌握它们的组成、工作原理及其应用,是分析、设计和使用液压系统的基础。
7.1 压力控制回路压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统中液体的压力,以满足执行元件对力或转矩的要求。
这类回路包括调压、减压、卸荷、保压、平衡、增压等回路。
7.1.1调压回路调压回路的功能在于调定或限制液压系统的最高工作压力,或者使执行机构在工作过程的不同阶段实现多级压力变换。
一般是由溢流阀来实现这一功能的。
1.单级调压回路图7.1所示为单级调压回路,这是液压系统中最为常见的回路。
调速阀调节进入液压缸的流量,定量泵提供的多余的油经溢流阀流回油箱,溢流阀起溢流恒压作用,保持系统压力稳定,且不受负载变化的影响。
调节溢流阀可调整系统的工作压力。
当取消系统中的调速阀时,系统压力随液压缸所受负载而变,溢流阀起安全阀作用,限定系统的最高工作压力。
系统过载时,安全阀开启,定量泵泵出的压力油经安全阀流回油箱。
2.多级调压回路图7.2所示为二级调压回路。
先导式溢流阀1的外控口串接二位二通换向阀2和远程调压阀3,构成二级调压回路。
当两个压力阀的调定压力为p3<p1时,系统可通过图7.1单级调压回路换向阀的左位和右位分别获得p3和p1两种压力。
如果在溢流阀的外控口,通过多位换向阀的不同通油口,并联多个调压阀,即可构成多级调压回路。
图7.3为三级调压回路。
主溢流阀1的遥控口通过三位四通换向阀4分别接具有不同调定压力的远程调压阀2和3,当换向阀左位时,压力由阀2调定;换向阀右位时,压力由阀3调定;换向阀中位时,由主溢流阀1来调定系统最高的压力。
第七章液压基本回路液压基本回路是指由一些液压元件与液压辅助元件按照一定关系组合,能够实现某种特定液压功能的油路结构。
液压基本回路因在系统中所起的作用不同有许多种类型,其中最常用的基本回路是:压力控制回路;速度控制回路;方向控制回路;多执行元件控制回路。
第一节压力控制回路压力控制回路是利用压力控制阀来控制或调节整个液压系统或液压系统局部油路上的工作压力,以满足液压系统不同执行元件对工作压力的不同要求。
压力控制回路主要有调压回路、减压回路、卸荷回路、平衡回路、保压回路等。
一、调压回路调压回路用来调定或限制液压系统的最高工作压力,或者使执行元件在工作过程的不同阶段能够实现多种不同的压力变换。
这一功能一般由溢流阀来实现。
当液压系统工作时,如果溢流阀始终能够处于溢流状态,就能保持溢流阀进口的压力基本不变,如果将溢流阀并接在液压泵的出油口,就能达到调定液压泵出口压力基本保持不变之目的。
1. 1.单级调压回路图 7-1 单级调压回路单级调压回路中使用的溢流阀可以是直动式或先导式结构。
图7-1为采用先导式溢流阀1和远程调压阀3组成的基本调压回路。
在转速一定的情况下,定量泵输出的流量基本不变,当改变节流阀2的开口大小来调节液压缸运动速度时,由于要排掉定量泵输出的多余流量,溢流阀1始终处于开启溢流状态,使系统工作压力稳定在溢流阀1调定压力值附近。
若图7-1回路中没有节流阀2,则泵出口压力将直接缸随负载压力变化而变化,溢流阀1作安全阀使用对系统起安全保护作用。
如果在先导型溢流阀1的远控口处接上一个远程调压阀3,则回路压力可由阀3远程调节,实现对回路压力的远程调压控制,但此时要求主溢流阀1必须是先导式溢流阀,且阀1的调定压力(阀1中先导阀的调定压力)必须大于阀3的调定压力,否则远程调压阀3将不起远程调压作用。
2. 2.采用远程调压阀的多级调压回路图 7-2 采用远程调压阀的多级调压回路利用先导式溢流阀、远程调压阀和电磁换向阀的有机组合,能够实现回路的多级调压。
液压基本回路是指由某些液压元件和附件所构成的能完成某种特定功能的回路。
任何液压系统均可分为若干个液压基本回路。
对于同一功能的基本回路,可有多种实现方法。
需要注意的是:对回路中所用的液压元、附件的结构和工作原理必须确切掌握,并结合液压系统工作过程中各个工况予以具体分析,看所选用的元、附件能否满足回路工作是的需要。
在有的液压回路中,要求同一个液压元件有时作为液压泵,有时又作为液压马达。
很明显,并不是所有的液压泵或液压马达都能满足这一要求。
压力控制回路速度控制回路方向控制回路调压回路节流调速回路换向回路减压回路容积调速回路连续往复运动回路增压回路速度换接回路锁紧回路卸压回路二次进给回路平衡回路增速回路保压回路减速回路卸荷回路背压回路缓冲回路多缸动作回路液压马达回路其他液压回路顺序动作回路液压马达串并联回路用液压马达启动的回路同步回路液压马达调速回路尾部张力控制回路互不干扰回路液压马达制动回路多工况回油冷却回路多缸串并联回路及卸荷回路液压马达浮动回路用保护门的安全回路补油和冷却回路更多的回路……1.压力控制1.1 调压回路调压回路是指调定液压系统的工作压力,使其不超过预先调好的数值或使系统的工作压力保持恒定。
调压的基本方法有两种:一种是用溢流阀调压,另一种是采用相应形式的变量泵进行调压。
后者一般再接入一个溢流阀作为安全阀。
(1)压力调定回路。
该回路是调压回路中最基本的回路。
溢流阀的调定压力必须大于或等于液压系统执行机构的最高工作压力和管路上各种压力损失之和。
(2)远程调压回路。
主溢流阀1调定系统的安全压力,和主溢流阀1的遥控口相接的远程调压阀2对液压泵的工作压力起远程调压作用。
(3)比例调压回路比例溢流阀的工作压力与输入的电流成比例。
根据液压系统的工作要求,调节输入比例溢流阀的电流,即可达到调压目的。
(4)多级调压回路主溢流阀1的遥控口通过三位四通换向阀分别与远程调压阀2和3相联。
换向阀中位时,系统压力由溢流阀1调定;换向阀左位时,压力由远程调压阀2调定;换向阀右位时,压力由远程调压阀3调定。
双涡轮增压器工作原理
嘿,兄弟们,今天给大家揭秘一下咱们车上那个神秘的双涡轮增压器到底是个啥玩意儿!记得那会儿刚买车的时候,看到那个红彤彤的涡轮,我心里那个激动啊,这不就是高科技的象征嘛!
咱们的车在吸气过程中,空气被吸入发动机,然后被压缩,这时候就需要一个“助推器”,那就是双涡轮增压器。
它主要有两个涡轮,分别位于发动机的排气管和进气歧管里。
咱们先说说排气管里的那个涡轮。
车排放废气的时候,这个涡轮就跟着转起来,就像一个“废气助推器”。
这个涡轮连接着一个中间的壳体,壳体里面有个压缩机,也就是进气歧管里的涡轮。
这样,排放的废气能量就传递到进气歧管里的涡轮,把新鲜的空气压缩,增加进气量,提高发动机的功率。
这个过程有点像我们小时候玩的风车,风一吹,风车就转起来,带动了水车,水车转动又带动了磨盘,这就是一个能量转换的过程。
双涡轮增压器就是这样的原理,只不过它更高级、更高效。
说回双涡轮,它的好处就是适应性强。
在低转速时,涡轮转速慢,响应快,发动机动力输出平稳;到了高转速,两个涡轮同时工作,动力输出更加强劲。
这就相当于咱们人的身体,既能跑得快,又能跑得远。
不过,双涡轮增压器也有它的烦恼。
比如,它对油品要求高,一旦油品质量不好,涡轮就容易磨损。
还有,高温的废气在涡轮上积累,久了会产生积碳,影响性能。
不过,这些都不算啥,只要我们注意保养,双涡轮增压器就能为我们的爱车提供源源不断的动力。
嘿嘿,下次咱们再聊聊怎么保养它,大家一起分享经验吧!。
网络教育学院
《液压传动与控制》课程设计
题目:双作用增压器的增压回路
学习中心:山东德州德城区奥鹏学习中心[20]
层次:专升本
专业:机械设计制造及其自动化
年级: 2018 年秋季
学号: 181078411020
学生:李海方
辅导教师:
完成日期: 2020 年 3 月 14 日
双作用增压器的增压回路
一、组成及功能:
1、2、3、4为单向阀,控制液压油的单向流动。
电磁换向阀主要是改变油的流向。
增压缸内有2个相连的活塞,产生高压。
二、工作原理
该图为双作用增压器组成的可连续提供高压油的增压回路。
双作用增压缸中有大活塞一个,小活塞两个,并由一根活塞杆连接在一起。
当活塞处在图示位置时,电磁换向阀左位工作,液压泵输出的压力油通过换向阀左位进入增压缸的左端大、小油腔,推动活塞向右运动;增压缸右端的大油腔的油液经换向阀左位流回油箱,增压缸右端小油腔的油液经单向阀4输出。
此时单向阀1、3被封闭。
当活塞移动到右端时,电磁换向阀右位工作,液压泵输出的压力油通过换向阀右位进入增压缸的右端大、小油腔,推动活塞反向向左移动;增压缸左端大油腔的油液经观想法右位流回油箱,增压缸左端小油腔的油液经单向阀3输出。
此时单向阀2、4被封闭。
这样,增压器的活塞不断往复运动,左右两端便交替输出高压油,从而实现了连续增压。