凝结水回收培训
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第七章凝结水精处理系统7.1 概述7.1.1 凝结水的含义凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。
实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。
由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。
因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
7.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染,大概有以下几点:1)凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。
凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。
而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。
2)金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。
其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。
铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主,它们呈悬浮态和胶态,此外也有铁的各种离子。
凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。
3)锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气器补入热力系统。
由于混床出水(水质要求:DD≤0.15μs/cm ,SiO2≤10μg/L)在运行中的严格控制,补给水杂质含量很少。
如果混床出水不合格,就可能对凝结水造成污染。
由于以上几种原因,凝结水或多或少有一定的污染,而对于亚临界参数以上的机组(特别是直流炉)而言,对给水水质的要求很高,主要是因为:直流炉在正常运行时没有水循环,工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热,且没有汽包,不能进行炉水的加药处理和排污处理。
凝结水回收系统的设计汪红中国石化集团洛阳石化工程公司前言1、凝结水回收的意义凝结水回收是供热系统的最后一个环节,这个环节的好坏将直接影响整个供热系统的经济性与合理性。
蒸汽作为一种热载体,从锅炉里产生出来,经管网送至用热设备(蒸汽间接加热设备),把大部分热量释放出来,汽态的水蒸汽变成液态的凝结水。
由于凝结水水质较好,而且还含有近20%的热量,因此要设法回收,凝结水的回收是供热系统节能的重要环节。
2、凝结水回收的原则在供热系统中,凡是蒸汽间接加热产生的凝结水应尽可能回收。
对于复杂的凝结水回收系统必须合理的进行设计;对于加热有毒及有强烈腐蚀性溶液的凝结水回收系统要十分慎重,应避免此部分溶液腐蚀凝结水管道而造成有毒或强烈腐蚀性溶液漏入凝结水管道内,要相应的采取一些措施;对含油的凝结水需经除油处理后,其水质符合锅炉给水水质要求方可返回锅炉房。
凝结水回收系统可分为重力凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、闭式满管凝结水回收系统和加压凝结水回收系统。
本篇分别就以上各系统的流程和特点进行阐述,并对各系统的设计和选择提出意见。
一、凝结水回收系统的基本概念1、疏水阀工作压力P疏水阀工作压力是指疏水阀进口端管道内凝结水或蒸汽的实测压力。
2、疏水阀最高工作背压PMOB疏水阀最高工作背压是指疏水阀正常工作时,其出口端的最高工作压力。
也就是疏水阀前凝结水的压力减去凝结水通过该疏水阀时的阻力。
疏水阀最高工作背压对背压回水有着重要的意义,为了保证疏水阀的正常工作,必须保证疏水后系统的实际压力小于选取流量下疏水阀最高工作背压。
3、疏水阀工作备压 POB疏水阀工作背压是指在工作条件下,疏水阀出口所测得的压力,此背压是克服疏水阀后凝结水管道压力损失及凝结水水箱内的压力。
4、疏水阀工作背压 POB 与疏水阀最高工作背压PMOB的关系背压回水系统正常运行的条件应满足:P MOB≥P OB在背压回水系统中,设计方法有两种:其一是确定疏水阀可能提供的最高工作背压,以该背压为设计依据进行管网系统设计。
系统说明:本装置系统主要用于凝结水及外排乏汽的回收再利用系统,用温度在40 C 左右的脱盐水(流量在47吨/小时左右)吸收0bar罐产生的乏汽和凝结水产生的乏汽。
将0bar罐排汽管DN150引到乏汽回收装置顶部进入乏汽回收装置的吸收动力头。
用乏汽吸收动力头的射流装置和汽水混合装置将低温水和乏汽进行汽水混合吸收,形成85C左右的热水,形成的热水进入回收装置的集水容器,然后通过回收装置下的变频水泵在液位信号的调节下输送到凝结水回收装置。
不凝气体或吸收不了的乏汽通过DN80管直接排放大气,乏汽回收装置内处于常压状态。
来白硫化机的冷凝水和蒸汽采暖的凝结水分别进入两套XR-W150凝结水回收利用装置,凝结水在凝结水回收装置内形成的乏汽通过回收装置顶部的排汽口合并后通过DN100管引到乏汽回收装置的中部进汽口。
来白乏汽回收装置的热水、来白制冷机的回水以及硫化机冷凝水闪蒸后的水通过XR-W150凝结水回收装置内的导流装置和余压利用装置以及混合装置水充分换热混合,最后形成95C 左右的热水由凝结水回收装置下的水泵送到制冷机组利用。
凝结水回收装置内的温度控制95C左右,凝结水回收装置和乏汽回收装置通过DN100管联通,两个凝结水回收装置之间顶部通过DN150回水管做汽平衡,下部用DN80 连通管做水平衡,两个凝结水回收装置之间始终处于常压和平衡状态。
(具体流程见系统流程图)乏汽来白0bar罐2吨/小时60吨/小时,80C 47吨/小时,40 C来白0.4MPa脱盐水55吨/小时,50 C来白xx的冷凝水排氧口55吨/小时,50 C240吨/小时,82C35吨/小时,135C乏汽来白冷凝罐2.2~2.5吨/小时80度热水去R02/R0350吨/小时10吨/小时,150C一、管路流程一)乏汽回收装置XR-FH501、乏汽进汽管两路,分别为上部进汽口DN150,中部进汽口DN100,排汽管两路为顶部排汽口DN50合并成DN80管排除室外。
凝结水精处理系统培训材料凝聚水精处理系统培训材料嘉兴发电有限责任公司二零零二年十月目录一、概述二、要紧设备规范及结构特点三、系统工艺讲明四、系统操作程序讲明1混床运行程序2混床停运程序3再生程序4空气擦洗程序五、运行建议事项一概述嘉兴发电厂二期工程4X 600MW机组采纳中压凝聚水精处理系统,每台机组设置一套3 50%凝聚水量的高速混床单元及100%容量的旁路系统,每两台机组共用一套的体外再生单元。
两套凝聚水精处理系统共用7份树脂。
凝聚水精处理操纵系统采纳可编程序操纵器(PLC)进行顺序操纵,操纵系统对整个工艺系统进行集中监视、治理和自动顺序操纵,并可实现远方手操。
凝聚水精处理系统混床单元布置于汽机房零米层,再生单元的再生床部分布置于集控楼零米层,酸碱贮存与计量部分布置在集控楼室外,系统操纵室位于汽机房零米。
本系统由武汉凯迪电力股份有限公司总承包,其中混床单元采纳国内设计和制造,再生系统全套引进英国Kennicott公司锥斗分离(CONESE P' S)技术。
二要紧设备规范及结构特点高速混床进、出口设计水质(1 )2.2系统参数每台机组混床数量3台/球形立式⑵每台混床额定/最大出力774 / 943 t/h⑶额定/最大流速100 / 120 m/h⑷设计工作温度/压力~ 40 °C / 4.0MPa⑸额定/最大压降0.175~0.35 MPa⑹阳/阴树脂型号550A/650C(7) 阳/ 阴树脂装载比例(8)每台混床阳、阴树脂总体积(9)每台混床正常运行周期(10)再生设备设计压力(11)一周期再生酸量(每台混床) (12)一周期再生碱量(每台混床) (13)混合树脂的送出率(14)树脂分离率2.3 要紧设备规范(1)精处理混床规格:额定/ 最大出力额定/ 最大流速额定/ 最大出力压差阳/ 阴树脂型号阳阴树脂比例:树脂总层高/ 总体积:运行周期:进水装置型式出水装置型式(2)树脂捕捉器规格:设计压力:设计温度:额定/ 最大出力压差:内部滤元型式(3)树脂分离兼阴再生塔3 :27.8 m3~12天(H /OH 型)0.70MPa约1550 kg 30% HCl约1050 kg 30% NaOH99.9阳中阴(体积比) 0.4阴中阳(体积比)0.07© 3056/球型立式774 / 943 m3/h100 / 120 m/h0.175 〜0.35MPa550A/650C3 : 21100 mm / 7.8 m3~12天多孔板配水帽多孔板配水帽© 600 / 立式4.0 MPa55 T0.02~0.1 MPa绕丝© 2016X8 / 立式0.70 MPa / 50°C 2483 mm 100 %母支管/31 6SS母支管埋入石英胶结砂中 /316SS 母支管/31 6SS© 450 / 立式0.70 Mpa 50C3200/5500 mm© 2000 / 立式0.70 MPa 50C 2483 mm 100 %母支管/哈氏合金 C 母支管埋入石英胶结砂中 /哈氏合金 C 母支管/哈氏合金 C江苏阿波罗机械制造有限公司3Q = 550m/h H = 32m 4.0 MPa N = kW江苏阿波罗机械制造有限公司规 格:设计压力 / 温度: 树脂层高反洗膨胀率上部配水装置型式 / 材质 底部配水装置型式 / 材质 进碱分配装置型式 / 材质(4)树脂隔离罐规 格: 设计压力: 设计温度:设备直边 / 总高度 (5)阳再生兼树脂贮存塔 规 格: 设计压力: 设计温度: 树脂层高 反洗膨胀率上部配水装置型式 / 材质 底部配水装置型式 / 材质 进酸分配装置型式 / 材质(6)再循环泵生产商: 型 号: 规 格: 泵壳耐压:电机型号 /功率: (7)冲洗水泵 生产商:参数:电机型号/功率:(8)低位酸罐容积直径X壁厚材质(9)低位碱罐容积直径X壁厚材质(10)高位酸罐容积直径X壁厚材质(11)高位碱罐容积直径X壁厚材质(12)酸计量箱容积直径X壁厚材质(13)碱计量箱容积直径X壁厚材质(14)酸喷射器3Q= 70m /h12 m3①2020x10碳钢滚塑12 m3①2020x10碳钢滚塑30 m3① 3000碳钢滚塑30 m3① 3000碳钢滚塑2.5 m3①1312x6碳钢衬胶2.5 m3①1312x6碳钢衬胶H = 54mN = 30 kW2.4 结构特点 2.4.1 高速混床单元球形的高速混床,具备更好的受力条件,它比传统的圆柱式混床有更 好的耐受设计流量 / 压力 材质(15)碱喷射器型号设计流量 / 出口压力 材质(16)电热水箱 规 格:设计压力: 设计温度: 容 积:18.6t/h 0.5MPa配电加热器(17)罗茨风机生 产 商: 型 号: 规 格:18.6t/h 0.5MPa环氧玻璃钢© 1800 /立式0.60MPa 95 C 10 m 34X 60KW ;380V电机型号 /功率:(18)废水输送泵生产商: 型 号: 参 数:电机型号 /功率:(19)酸雾吸取器直径X 壁厚 材质3Q = 11.2 m/min P=78.4KPaN = 30kW江苏阿波罗机械制造有限公司3Q = 100m /h H = 50m①7004.0MPa 压力,从而大大延长设备的使用寿命,减少爱护、检修工作量。