环氧富锌底漆使用说明

Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions (5-40℃) 贮存于5-40℃de 阴凉干燥处Pack size 包装规格 A;20Kg in 20 liter container 甲:20公斤装于20公升容器中B:5Kg in 5liter container 乙:5公斤装于5公升容器中C:50Kg in 20 liter container 丙:50公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点 No 无Intended Uses用途作为水性漆配套的底漆，用于轻度至严重腐蚀环境下的钢结构表面，如船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施、石油化工管道与储罐、冶金、电力等行业中钢铁构件的防锈与防腐。

As a water-miscible primer, it is widely used for the surface of steel structure, for example, it is widely used for ship, container the platform of the sea , wharf and the oil tubing system, oil tank as metallurgy , Electric power, etc…… steel structure as the anticorrosive coat.Product Information 产品简介灰色无光，水性三组份环氧富锌底漆，采用鳞片状锌粉，干膜含量大于80%，可能形成坚韧的防锈漆膜，对局部被损部位，可提供良好的阴极保护。

以水为分散介质，不然不爆，可用水稀释和清洗涂装用具，施工过程无污染，具有安全环保特性。

Grey, dark, three packages water-miscible epoxy zinc primer, it is containing scale-like zinc powder, the coating of zinc in the film is more than 80%, it can be made into a firm and persistent film, it can protect the site which is broken.It is dispersed by water. Resist fire and burst, can be diluted or cleaned by water, No pollution, safety and environmental protection.Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥60%Dry Flm Thickness干膜厚度70 microns equivalent to117 microns of wet film70微米相当于117微米湿膜厚Theoretical Coverage 理论涂布率 3.01m2 /Kg 3.01平方米/公斤Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗VOC挥发性有机化合物含量≤10g/L≤10克/升Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比A : B：C=4:1:24(by weight) 甲（漆料）:乙（固化剂）:丙（锌粉）=4:1：24Method of Application 施工方法Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用Conwentional Spray 传统喷涂 Not Recommended 不推荐采用Thinner 稀释剂清洁淡水(Clean water)Cleaner 油漆设备清洗剂清洁淡水(Clean water)Pot Life 使用期 20℃-3h (小时)Storage 贮存期 One year 一年Drying time干燥时间SubstrateTemperature底材温度Touch Dry表干（min）Hard Dry硬干(H）Over coating Interval覆涂间隔Mix最短Max最长25℃≤ 30 ≤12 3hours 小Not limit 不限水性环氧富锌底漆用途和使用说明Specific Gravity 比重Approx 2.85Kg/L 大约2.85公斤/公升Specification and Surface preparation 技术要求及表面处理Clean and remove grease with proper solvents, Blast clean to Swedish Standard Sa2.5 or rust removed with power tool to St3, the roughness is 40-70 micronsBecause the edge and quarter is easy to be rust in regard to water miscible paint, the edge and the quarter must be smoothed and painted in advance.用适当的清洁剂清除油脂，喷砂至Sa2.5级或动力工具除锈达St3，粗糙度40-70微米，并保持表面清洁干燥。

环氧富锌底漆使用方法一、施工准备1.检查底材是否干净，表面是否平整。

如有锈蚀、污垢或其他污染物，需进行除锈和清洁处理。

2.搅拌底漆液体使其均匀，避免固体沉淀。

3.将环氧富锌底漆稀释到合适的粘稠度，以便于施工。

二、底漆施工1.使用专用刷子或辊筒将环氧富锌底漆均匀涂刷在底材表面上。

施工时要求均匀薄厚一致，不得漏刷或漏涂。

2.涂刷时要采用合适的方法，例如先横刷再纵刷，或先内刷再外刷。

确保涂层成膜平整且无颗粒。

3.注意防止底漆扩散外溢，避免污染其他部位。

三、干燥处理1.根据环境温度和湿度，选择适当的干燥时间。

一般情况下，环氧富锌底漆的表干时间为8小时左右，彻底干燥时间为24小时。

2.干燥过程中需保持环境通风良好，避免灰尘、雾气等对涂层造成污染。

3.如需进行第二遍底漆施工，需要等待第一遍底漆完全干燥后方可进行。

四、涂装前处理1.在进行第二遍底漆施工或中间涂层施工前，需对涂层表面进行磨砂处理，使涂层表面变得粗糙，有助于涂料附着。

2.进行磨砂处理后，要彻底清除表面的粉尘和杂质。

五、注意事项1.施工时应避免环境温度过高或过低，湿度过大或过小。

一般建议施工环境温度在5-35摄氏度之间，湿度不超过85%。

2.严禁将底漆稀释液或底漆废液直接排入水源或土壤中，以免对环境造成污染。

3.使用完毕后，及时清洗刷子、辊筒等工具，避免底漆固化在工具上。

总结：环氧富锌底漆是一种防腐性能强、耐候性好的涂料，使用方法包括施工准备、底漆施工、干燥处理、涂装前处理和注意事项。

在实际施工中，需要注意材料的质量、操作的技术规范和环境的适宜性，以确保涂层具有良好的防腐性能和耐久性。

环氧富锌底漆使用方法环氧富锌底漆是一种高性能的防腐底漆，主要用于金属表面的防腐蚀涂装。

它具有耐候性好、附着力强、耐化学腐蚀、防锈防蚀的特点，被广泛应用在钢结构、海洋工程、桥梁、石油化工设备等领域。

使用环氧富锌底漆时，首先要确保表面清洁干净，无油污、锈蚀、污垢等杂质。

接下来，我们按照以下步骤进行操作：1. 表面处理：首先要对金属表面进行处理，去除锈蚀、氧化物和油污。

可以通过喷砂、喷丸、刷洗等方法进行表面清理，确保金属表面光洁均匀。

2. 底漆涂装：将环氧富锌底漆搅拌均匀后，可以使用刷涂、辊涂或喷涂的方式进行涂装。

刷涂适用于小面积和较复杂的构造部件；辊涂适用于平整面积较大的构件；喷涂适用于大面积涂装。

3. 涂装前注意事项：在涂装之前，需要将加固剂、稀释剂等辅助涂料按照一定比例加入环氧富锌底漆中，并进行充分搅拌均匀。

注意根据环境温度和涂装条件调整配比，确保涂装效果。

4. 涂装厚度：环氧富锌底漆的涂装厚度一般为50-100μm，可以根据不同的使用环境和需求进行调整。

注意控制好每次涂装的厚度，避免过厚或过薄。

5. 干燥时间：环氧富锌底漆涂装完成后，需要放置一定时间进行干燥。

在通风良好、温度适宜的条件下，一般需要24小时左右才能完全干燥。

待底漆干燥后，可以进行涂覆中间层和面漆的工作。

6. 涂装环境要求：在涂装环境中，应确保温度适宜，通风良好，不能有风尘、杂质等干扰涂装效果的存在。

同时，要注意防水、防潮、防火等措施，确保涂料质量和作业安全。

7. 定期检查和维护：在涂装工程完成后，需要每隔一段时间对涂层进行检查和维护。

发现局部损坏或者脱落的情况，应及时修补，以延长底漆的防腐性能。

总的来说，环氧富锌底漆的使用方法主要包括表面处理、底漆涂装、涂装前注意事项、涂装厚度、干燥时间、涂装环境要求和定期检查维护等。

在使用过程中，需要严格按照操作规程进行施工，确保涂装效果和防腐效果。

环氧富锌底漆施工工艺及注意事项环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。

主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

环氧富锌底漆特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。

一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。

其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

环氧富锌底漆主要用途：适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。

例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。

环氧富锌底漆基本参数：颜色及外观：灰色、无光。

比重： 2.2-2.4kg/L干膜厚度：60μm湿膜厚度：80μm理论用量：270g/㎡²包装规格：25kg+2.5kg锌粉含量：干膜锌粉含量在80%左右。

稀释剂配比：实际使用两桶油漆配一桶稀料(11公斤)。

环氧富锌底漆施工技术参考：干燥时间：(25℃)表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d。

熟化时间：(20℃)30分钟。

适用期：配置完成的油漆需在6小时之内用完。

建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1-2道。

前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上。

后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、云铁环氧中间漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。

环氧富锌底漆技术指标：环氧富锌底漆施工工艺:(1)将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理，喷砂除锈应达到GB8923—92标准Sa2.5级，手工除锈应达到3.0级。

(2)施工前将组份一搅拌均匀，按配比加入组份二搅拌均匀,并用专用稀释剂调整至施工粘度，放置半小时熟化。

(3)环氧富锌底漆可喷涂、刷涂，施工环境温度应在10℃以上。

室外施工喷涂后24小时内不得淋雨，底漆施工完毕，24小时后喷涂面漆，七天后交付使用。

h06-1-1环氧富锌底漆技术参数下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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环氧富锌底漆使用方法及注意事项1. 环氧富锌底漆的使用方法包括对表面进行清洁、打磨、涂刷等步骤。

2. 在使用环氧富锌底漆前，要确保表面干净、无油污和尘土，以确保底漆能够牢固附着。

3. 使用底漆前需要对表面进行打磨处理，以增加涂层的附着力。

4. 底漆的施工条件通常需要在一定的温度和湿度范围内进行，以保证涂层的质量。

5. 对于金属表面，环氧富锌底漆的使用前可能需要进行除锈处理。

6. 应在通风良好的环境下使用环氧富锌底漆，避免吸入有害气体。

7. 涂刷环氧富锌底漆时，要注意均匀涂刷，避免漏刷和擦刷不匀。

8. 应根据底漆的使用说明，选择合适的稀释剂进行稀释，以确保涂层的质量。

9. 在施工底漆的过程中，要注意避免产生静电和火种，防止引发安全事故。

10. 底漆施工完成后要及时清洗涂刷工具，避免底漆干固后清洗困难。

11. 使用环氧富锌底漆时，建议先对小范围区域进行试涂，检查效果和涂刷性能，再进行全面施工。

12. 底漆施工时要注意保持一致的涂刷厚度，以确保涂层的均匀性。

13. 应根据底漆的材料和牌号注意选择合适的干燥时间和干燥条件。

14. 使用底漆时要注意各种安全措施，如佩戴防护眼镜、口罩和手套。

15. 底漆施工完成后应根据要求进行涂层的养护，以确保涂层的质量和耐久性。

16. 应在底漆施工前对材料进行充分搅拌和搅拌，以确保底漆的质量和性能。

17. 应根据底漆的产品说明书和技术规范，选择合适的施工工艺和方法。

18. 应根据底漆的使用说明，选择合适的底漆涂刷、滚涂或喷涂方式。

19. 底漆施工前要对底漆的贮存条件和有效期进行检查，确保底漆的质量。

20. 应根据底漆产品的配方要求，选择合适的稀释剂和添加剂进行配比和混合。

21. 应根据底漆的使用说明，选择合适的底漆施工工艺和施工环境。

22. 底漆施工时要避免温度过高或过低，以免影响底漆的涂装效果和质量。

23. 应根据底漆的特性选择合适的底漆表面处理方式，如砂磨、喷砂等。

24. 应在底漆施工时注意控制涂刷厚度，以避免因过厚或过薄导致涂层的不稳定性。

环氧富锌底漆使用说明使用前：环氧富锌底漆使用前要搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应完全的重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。

基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。

实际涂布率应扣除损耗约5%--25%。

施工前：环氧富锌底漆施工前将被涂物需进行表面处理。

有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm，或采用酸洗、中和、钝化；无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级；涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。

暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高45℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

刷涂时：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-5%。

当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。

空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。

无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。

压力比为23：1或32：1，喷嘴0.43-0.48mm。

覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。

后道配套涂层：环氧中层漆、环氧沥青、聚氨酯类、氯化橡胶漆类。

更多详情：////。

液体。

产品类型应急咨询电话（带值班时间）::企业标识:化学品的推荐用途和限制用途产品代码:7720中国化学事故应急服务 Tel: +86 532 83889090佐敦涂料（张家港）有限公司中国江苏扬子江国际化学工业园南海路39号 215634电话: +86 512 58937988传真: +86 512 58937986Jotun Coatings (Zhangjiagang) Co. LtdNO.39 Nanhai Road Jiangsu Yangtze River International Chemical Industry Park,Jiangsu Province 215634 China Tel: +86 512 58937988Fax: +86 512 58937986中远佐敦船舶涂料（青岛）有限公司中国山东省青岛市高新区春阳路800号总机电话： +86-532-68689888总机传真： +86-532-66726750Jotun COSCO Marine Coatings (Qingdao) Co. Ltd.No. 800, Chunyang Road, High-tech Zone, Qingdao, P. R. China Tel: +86-532-68689888Fax: +86-532-66726750产品名称Barrier ZEP Comp A :环氧富锌底漆 组份A产品描述:油漆。

皮肤腐蚀/刺激 - 类别 2严重眼损伤/眼刺激 - 类别 1皮肤致敏物 - 类别 1致癌性 - 类别 2特异性靶器官毒性 一次接触 (呼吸道刺激) - 类别 3危害水生环境一急性危险 - 类别 1危害水生环境一长期危险 - 类别 1警示词:危险.象形图:标签要素H315 - 造成皮肤刺激。

H317 - 可能造成皮肤过敏反应。

H318 - 造成严重眼损伤。

H335 - 可能造成呼吸道刺激。

环氧富锌底漆技术参数环氧富锌底漆，这玩意儿可真是个宝贝。

你想想，咱们的金属表面，没点保护可不行。

阳光一晒，雨水一浇，风一吹，这表面可就变得脆弱不堪了。

可别小看了这个环氧富锌底漆，它就像是金属的铠甲，给它穿上之后，外界的威胁就不那么可怕了。

它主要是由环氧树脂和锌粉组成，环氧树脂负责粘结力，锌粉则是增强抗腐蚀能力的超级英雄。

想象一下，把这些材料混合在一起，就像是厨师把各种调料搭配出一道美味的菜肴，真是妙不可言。

说到使用，简直是小菜一碟。

先把表面处理好，清理干净，不能留一点脏东西。

然后就可以开涂了！这时候你可以用刷子、滚筒或者喷枪，随你喜欢。

涂上去的时候，感觉就像给金属穿上了第一层防护服，心里那个美滋滋啊！一般来说，涂上去之后，等待它干燥的过程就像是等待自己心爱的食物出锅。

耐心点，通常一小时就能干到手。

但如果想要最好的效果，还是给它点时间，最好能干个一晚上，完美无瑕的效果才会显现。

这个底漆的厚度也是有讲究的，得涂够厚，才能真正发挥它的威力。

你要是涂得太薄，效果肯定大打折扣，像是开车不系安全带，心里总是没底。

通常建议涂两到三层，确保万无一失。

每层之间要稍微间隔一下，这样才能达到最佳的附着力。

时间久了，你会发现，这东西真是个“防腐小能手”，连那些讨厌的锈蚀都能帮你挡得严严实实。

施工环境也是个关键。

温度湿度都得注意，太高或太低的温度可不行。

理想的环境像是温暖的春天，给人一种舒适的感觉。

太潮湿的地方，漆面可能干得不均匀，最后的效果就像过了期的牛奶，谁敢喝啊。

记得佩戴好防护装备，涂漆的时候别忘了戴上口罩和手套，毕竟健康最重要。

涂完底漆，接下来是面漆的世界。

环氧富锌底漆可不是最后一步，面漆才是给金属增添颜值的关键。

咱们的金属也得打扮得漂漂亮亮，谁不想让它们在阳光下闪闪发光呢？这时候，你可以根据自己的喜好选择颜色，像画画一样，随心所欲。

环氧富锌底漆给金属提供了保护，面漆则给它们穿上了美丽的外衣，形成了一个完美的组合，真是一举两得。

一种双组份、环氧富锌底漆，符合SSPC Paint 20中的成分和性能要求。

产品说明这是一种高性能底漆，作为防腐涂料系统的一部分，可为各种恶劣腐蚀性环境提供最佳保护作用，包括：海上结构物、石化厂、造纸厂、桥梁和发电厂。

Interzinc 52可用于原有金属结构的维修保养，也能使新结构获得极佳的防腐蚀能力。

设计用途蓝色, 灰色, 绿色哑光59％ ± 2%干膜厚50-75微米 (2-3密耳) 相当于 湿膜厚85-127微米 (3.4-5.1密耳)在75微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，7.87 平方米/公升在 3 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，315 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂涂装数据 INTERZINC 52颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》对于低温固化，可提供其它固化剂。

详细情况，请见<产品特性>一节。

使用聚硅氧烷面漆时，最长复涂间隔时间将缩短。

关于详细情况，请向国际油漆工业涂料公司咨询。

推荐面漆重涂间隔5°C (41°F) 2 小时10 小时8 小时 无限制¹15°C (59°F) 90 分钟 6 小时 4 小时 无限制¹25°C (77°F) 75 分钟 4 小时 3 小时 无限制¹40°C (104°F)45 分钟2 小时2 小时无限制¹A组份 29°C (84°F); B组份 30°C (86°F); 混合后 29°C (84°F)2.52 千克/升 (21.0 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节2.80 磅/加仑 (336 克/升)美国环境保护局第24号方法152 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令360 克/升中国国家标准 GB 23985第1 页，共 4页发行日期：2020/12/17Protective Coatings所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

H06-4环氧富锌防锈底漆（双组份）产品说明:由环氧树脂、特种防锈颜料、增稠剂、溶剂等组成，采用聚酰胺树脂作为固化剂。

分甲、乙双组份包装。

具有阴极保护作用，防锈性能优异、附着力好、耐油、耐水性好。

设计用途:适用于修造船、煤气罐、油罐、桥梁、铁塔、化工大气腐蚀严重等各类钢结构做防锈底漆，也可用作镀锌件的防锈漆。

技术指标：物理参数：颜色灰色光泽无光理论涂布率 380g/㎡，6.58㎡/L（以80um干膜计，不含损耗）比重约2.30干燥时间23±2℃：表干＜30min，实干＜24h闪点甲组份24℃，乙组份27℃贮存期 12个月施工说明：混合配比甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）=32.5：3.5熟化时间23±2℃：0.5-1h适用期 23±2℃：8h施工方法高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂稀释剂环氧涂料稀释剂最大稀释量 工具清洗环氧涂料稀释剂漆膜厚度湿膜：160um ，干膜：80um涂装间隔 表面处理需经抛丸或喷砂等方法处理，要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到St3级。

施工条件 1、钢板表面温度通常不能超过52℃（125°F），底材温度需高于露点以上3℃，相对湿度须小于85%；2、施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂停止反应，不能进行施工。

前道配套涂料：无后道配套涂料：环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

包装规格：甲组份20升容器装32.5公斤，乙组分5升容器装3.5公斤。

注意事项：1、因固含量高，所以在调配时建议使用机械搅拌，把甲组份搅拌均匀后，再加入乙组分搅拌均匀；2、在高温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象产生，须加入稀释剂调整至不干喷为止；3、富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道涂料之前，必须彻底清除表面的锌盐，否则将影响漆膜的层间附着力。

环氧富锌底漆使用方法
1.表面处理：钢结构表面必须清理干净、干燥且无油、锈、腐蚀物等污染物，使用铁丝刷或气动刷清除金属表面的铁锈、氧化膜和其他外表漆或涂料，经过充分清洗后再进行下一步操作。

2.配料：按照说明书中的比例，将A、B两涂料组份按照规定的比例混合，并搅拌均匀，以便充分反应。

3.兑水：兑入水，按照说明书中的比例兑入水，并搅拌，直至达到所需的涂刷粘度。

4.涂刷：将准备好的环氧富锌底漆按照规定的厚度进行涂刷，可采用手刷、滚筒和喷枪等方式，要在温度适宜的环境下进行涂刷，不能在低于5℃的环境下涂刷。

5.干燥：环氧富锌底漆在涂刷完毕后，要进行足够时间的干燥，以便达到理想的效果，一般在24小时后即可进行下一步操作。

6.涂覆：环氧富锌底漆在干燥后，可进行涂覆，以便达到理想的抗腐蚀效果，涂覆过程同样需要保证适宜的环境条件和涂刷厚度，以免影响最终效果。

环氧富锌底漆目录环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,天津市外星化工研制生产的环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点,公司属生产销售型，同时也承接各项环氧富锌底漆工程施工项目,我们还可以为设计师、建筑公司、经销商提供适当的装饰设计建议,为更好地完善饰面效果，提供优质的服务。

[1]组成由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。

[2]特性防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

[3]用途作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。

[4]1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂3%~5%2、熟化时间：23±2℃ 20分钟。

适用时间：23±2℃ 8小时。

涂装间隔：23±2℃ 最短5小时，最长7天。

3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。

4、建议涂装道数:2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。

后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。

[7]运输贮存1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

[8]安全防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

施工现场严禁烟火。

[9]。