粘土质耐火砖

硅砖的应用：是焦炉、玻璃熔窑、高炉热风炉、硅砖倒焰窑和隧道窑、有色冶炼和酸性炼钢炉及其它一些热工设备的良好筑炉材料。

粘土质耐火材料的原料软质粘土生产过程中通常以细粉的形式加入，起到结合剂和烧结剂的作用。

苏州土和广西泥是我国优质软质粘土的代表。

硬质粘土通常以颗粒和细粉的形式加入，前者起到配料骨架的作用，后者参与基体中高温反应，形成莫来石等高温形矿物。

结合剂水和纸浆废液粘土质耐火材料制品原料来源丰富，制造工艺简单，产量很大，广泛用于各种工业窑炉和工业锅炉上。

如隧道窑，加热炉和热处理炉等的全部或大部分炉体，排烟系统内衬用耐火材料，其中钢铁冶金系统是粘土质耐火材料制品的大用户，用于盛钢桶，热风炉、高炉、焦炉等使用温度在1350℃以下的高温部位。

铝矾土的加热变化a. 分解阶段（400~1200℃）b 二次莫来石化阶段（1200~1400℃或1500℃）二次莫来石化时发生约10%的体积膨胀c. 重结晶烧结阶段（1400~1500℃）。

• 高铝质耐材的应用• 由于高铝质耐火材料制品的优良性能，因而被广泛应用于高温窑炉一些受炉气、炉渣侵蚀，温度高承受载荷的部位。

例如高铝风口、热风炉炉顶、电炉炉顶等部位。

• 硅线石族制品具有较高的荷重软化温度、热震稳定性好、耐磨性和抗侵蚀性优良，因此适用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等行业，如用作烟道、燃烧室、炉门、炉柱、炉墙及滑板等。

在高炉上，为确保内衬结构的稳定性、密封性，避免碱性物的侵入和析出，或风口漏风，在出铁口、风口部位，选择内衬大块型组合砖结构的硅线石族耐火材料，延长了使用寿命。

• 莫来石制品的抗高温蠕变、抗热震性能力远远优于包括特等高铝砖在内的其它普通高铝砖 ，广泛应用于冶金工业的热风炉、加热炉、钢包，建材工业的玻璃窑焰顶、玻璃液流槽盖、蓄热室，机械工业的加热炉，石化工业的炭黑反应炉，耐火材料和陶瓷工业的高温烧成窑及其推板、承烧板等窑具。

刚玉耐材的原料氧化铝所有熔点在2000℃以上的氧化物中，氧化铝是一种最普通、最容易获得且较为便宜的氧化物。

烟囱主体施工工艺流程机械设备及筒体模具的配制→钢筋加工安装→筒体外的模板移置→内衬砖砌体及隔热层施工→混凝土施工→主体封顶→钢平台爬梯安装→油漆涂刷及障碍灯安装等。

1、施工流程搭设内脚手架→钢筋绑扎→埋件放置→外模板制安→内衬砖砌体及隔热层施工→浇筑混凝土→如此反复施工至烟囱主体结束。

2、作业方法与步骤（1）、筒身钢筋施工筒壁0～10m双排钢筋，10～80m为单排钢筋。

外侧及内侧竖向钢筋按均四种不同长度分布（每四根为一组，接头率不大于25%）。

钢筋下料长度、搭接长度、间距严格按设计及现行有关规范要求执行，并做到竖向钢筋不侧倾，环向钢筋应水平。

筒壁竖向钢筋：按设计图纸要求采用绑扎接头, 其搭接长度不小于45d且应满足设计要求，在同一水平的接头数量不应超过竖向钢筋总数的四分之一。

筒壁环向水平钢筋：采用绑扎接头，其搭接长度不小于45d且应满足设计要求，同一截面水平筋接头应不超过25%，筒壁钢筋保护层厚度为30㎜。

对筒壁钢筋的要求：a）竖向钢筋及环向筋均按直料下料。

环向钢筋下料尺寸不宜太长，一般不超过6m，竖向钢筋下料长度按4倍模板高度为宜。

b）沿环向每隔1.70m，从已浇注混凝土面上的纵筋上（每隔5根纵筋）标出每道环筋的位置，以保证环筋间距准确；纵向钢筋沿筒壁圆周要均匀布置，高出模板顶面（混凝土顶面向上约1.70m处）的纵向钢筋应用一道环向水平钢筋予以固定。

c）在筒壁竖向配筋变化部位要严格检查钢筋的配置数量和间距，钢筋绑扎完成后须检查通过后方可进行封模。

d）避雷接地引下线利用筒身中四根竖向钢筋，四根竖向钢筋接头要焊接牢固，焊接长度且满足设计要求，并在隐蔽记录中注明备查。

烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。

避雷接地极安装完成后，进行接地电阻测量，其数值不得大于设计要求的10欧姆。

e）钢筋材料的运输：竖向钢筋为6米一根，一般将其放入混凝土料桶内（不得与水平圆弧钢筋混装），每根钢筋上端0.80m处分别用Φ15绳索扣好挂于起吊钩上，运输至施工平台时，施工人员可拿一根安装一根；水平圆弧钢筋运输方法与竖向钢筋运输方法相同。

粘土质耐火砖最新标准粘土质耐火砖是一种常见的耐火材料，具有良好的耐高温性能和化学稳定性，被广泛应用于冶金、建材、化工等行业。

为了规范粘土质耐火砖的生产和使用，制定了一系列的标准，以确保其质量和性能达到要求。

本文将介绍粘土质耐火砖的最新标准，帮助相关行业了解和遵守相关规定。

首先，粘土质耐火砖的最新标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。

其中，产品分类根据材料的化学成分和耐火度分为不同等级，如Al2O3含量不同的耐火砖、耐火度不同的耐火砖等。

技术要求包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、抗弯强度、耐火度、抗渣性能等指标，不同等级的耐火砖有不同的要求。

试验方法是对耐火砖进行各项性能指标的检测和评定的方法，以确保产品符合要求。

检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容则是对产品出厂前后的各项管理和操作规定，保证产品在生产、运输、使用过程中的质量和安全。

其次，粘土质耐火砖的最新标准对产品的质量和性能提出了更高的要求。

例如，在抗压强度和抗弯强度方面，标准规定了各个等级的耐火砖的最小强度要求，以保证其在使用过程中能够承受一定的压力和冲击。

在耐火度和抗渣性能方面，标准也对不同等级的耐火砖提出了相应的要求，以确保其能够在高温和腐蚀环境下长期稳定使用。

此外，标准还对产品的外观质量、尺寸偏差等方面进行了详细规定，要求产品在这些方面也能够达到一定的标准。

最后，遵守粘土质耐火砖的最新标准对于生产企业和使用单位都至关重要。

对于生产企业来说，严格执行标准可以提高产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。

对于使用单位来说，选择符合标准的产品可以保证工程质量和安全，延长设备的使用寿命，降低维护成本。

因此，了解和遵守粘土质耐火砖的最新标准，对于相关行业来说具有重要的意义。

综上所述，粘土质耐火砖的最新标准涵盖了产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容，对产品的质量和性能提出了更高的要求。

耐火砖砌筑分类
1. 全粘土质耐火砖砌筑，那可是很有讲究的呀！就好比盖房子选好砖头一样重要。

你想想，要是用不好的砖头，房子能牢固吗？比如高温炉的砌筑，就得选这种全粘土质的才能经受住高温的考验呢！
2. 高铝质耐火砖砌筑，这可是个厉害的角色呢！就像一个坚强的卫士，守护着高温环境。

比如说在炼钢炉里，没有高铝质耐火砖可不行，它能让炉子稳稳当当的工作，多了不起呀！
3. 硅质耐火砖砌筑，哇哦，这可是有特殊使命的呢！就如同给高温设备穿上了一层坚固的铠甲。

像玻璃熔炉，硅质耐火砖在那发挥着大作用，让一切都顺顺利利的。

4. 镁质耐火砖砌筑，嘿，这可是个硬骨头！就好像战士在前线冲锋陷阵一样勇敢。

在一些高温且腐蚀性强的环境里，它可是挑大梁的，没有它可真不行啊！
5. 刚玉质耐火砖砌筑，这可是高端货呀！简直就是耐火材料中的明星呢。

比如一些超高温的反应炉，刚玉质耐火砖那绝对是首选，厉害得很呢！
6. 轻质耐火砖砌筑，哟，这是个轻巧的家伙呢！就像给高温区域铺上了一层柔软的保护垫。

像一些需要保温的地方，轻质耐火砖的作用就体现出来啦，很不错吧！
7. 特种耐火砖砌筑，哇，这是最特别的存在呀！就如同拥有特殊技能的大师。

它们在一些极其特殊的工况下发挥着独特的作用，没有它们真的很难搞定呢！
我的观点结论就是：不同的耐火砖砌筑都有其独特的重要性，在各种高温环境中都不可或缺呀！。

1．夯实土壤有两种含义：一种，就象pengzhiping582 - 助理二级所说的，对于回填土，有密实度的要求，所以要夯实。

另一种，是地基处理的方法，一般用于大面积堆场等工程中。

由于土壤的表层土承载力较底，换填方量又很大，往往就采用夯实的方法，术语为：强夯法。

就是将重物从高处自由落下，使表层土达到变形挤密的效果。

这种方法，一般可以处理表层4～5米范围内的土壤。

2．三合土：是三种材料经过配制、夯实而得的一种建筑材料，不同的地区有不同的三合土。

但其中熟石灰不可或缺，三合土存在于没有水泥或水泥奇缺点年代，所以，说三合土中有水泥是不对的。

我国的地质存在大量的“亚粘土”俗称“黄土”“红土”。

在有泥土地地方，三合土地材料为：泥土、熟石灰、沙。

其实际配比视泥土的含沙量而定。

即泥土地含沙量多，则沙的量减少。

熟石灰一般占30％。

3．石材（Stone）作为一种高档建筑装饰材料，多数人对可用于装饰的石材的种类、性能都不甚了了。

目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种，其中，大理石中又以汉白玉为上品；花岗岩比大理石坚硬；水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。

后两者因为是人工制成，所以强度没有天然石材高。

4．毛石是不成形的石料，处于开采以后的自然状态。

它是岩石经爆破后所得形状不规则的石块，形状不规则的称为乱毛石，有两个大致平行面的称为平毛石。

乱毛石：乱毛石性形状不规则,一般要求石块中部厚度不小于150mm,长度为300～400mm,质量约为20～30kg,其强度不宜小于10MPa,软化系数不应小于0.75。

平毛石：平毛石由乱毛石略经加工而成，形状较乱毛石整齐，其形状基本上有六个面，但表面粗糙，中部厚度不小于200mm。

毛石常用于砌筑基础、勒脚、墙身、堤坝、挡土墙等,也可配制片石混凝土等。

5．耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。

耐火砖、隔热砖、莫来石砖、粘土砖、隔热泥浆和浇注料技术性能要求第一章、技术性能要求1、干熄炉与一次除尘器耐材的砌筑特点：1.1干熄炉砌体属于竖窑式结构，中下部是处于正压状态的圆筒形直立砌体。

1.2炉体自上而下可分为预存室、斜道区和冷却室。

1.3预存室的上部是锥顶区，因装焦前后温度有波动，耐火砖的损毁原因主要是装入焦炭时的高温剥落以及来自预存室衬砖的热膨胀造成的上涨挤压，所以炉口耐火砖要求有较好的高温抗折强度和热震稳定性。

1.4炉口工作层采用B级莫来石—碳化硅砖，其余为干熄焦用粘土砖和高强隔热耐火砖。

1.5预存室下部是环形气道，可分为内墙及环形通道外墙两重圆环砌体。

1.6内墙要承受装入焦炭的冲击力和磨擦，还要防止预存室与环形气道的流体压差窜漏，因而采用高强度耐磨砖—A级莫来石粘土砖。

1.7斜道区的砖逐层悬挑承托上部气体的荷重，并且是逐层改变气道深度的砖砌体。

1.8温度频繁波动、热惰性气流和焦炭粉尘激烈冲刷，还受上环形烟道进入的燃烧空气影响，该部位的损坏原因主要是由于温度变化而形成的热应力以及耐火材料的不均匀负荷造成的高温机械剥落，以热震损坏为主。

1.9对内层砖的热震性、抗磨损和抗折强度要求都很高。

该部位采用高档次莫来石－碳化硅特制砖。

1.10冷却室虽结构简单，是一个圆筒形，但它的内壁要承受焦炭冲击磨损、循环冷却气体的冲刷以及上部耐火衬体的压力。

1.11冷却室的损毁以机械磨损及化学腐蚀为主。

冷却段用砖采用耐急冷急热性好且高强耐磨的B级莫来石粘土砖。

1.12一次除尘器由于产生较大的气流冲刷，侧墙及底部经常受到焦炭粉尘的冲击，采用干熄焦专用致密耐磨粘土砖，拱顶因除尘器跨度大，温度高且波动大，采用高强耐磨干熄焦专用莫来石砖。

2、B级莫来石－碳化硅砖（ＢT类砖）：2.1 BT类砖主要理化性能指标：2.2莫来石－碳化硅特制AT类砖主要理化性能指标：2.3 A类干熄焦专用莫来石砖（AM类砖）主要理化指标：2.4 B类干熄焦专用莫来石砖（BM）主要理化性能指标：2.5干熄焦用致密粘土砖（Ｎ53）主要理化指标：2.6干熄焦用粘土砖（Ｎ3）主要性能指标：2.7隔热砖（B1、B2、C1、隔热碎砖）性能指标基本：2.8耐火砖火泥主要性能指标：2.9隔热泥浆主要理化指标：3、浇注料：4、耐火纤维理化指标：4.1耐火纤维棉（BF-090）：4.1.1导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.1.2粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.1.3加热收缩率(900℃×8h):≤3%；4.1.4化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%；4.2耐火纤维棉（BF-110）：4.2.1导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.2.2粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.2.3加热收缩率(1100℃×8h):≤3%；4.2.4化学成分:⑴、Al2O3:≥44%；⑵、Al2O3+SiO2:≥97%；4.3耐火纤维毡（CB-090-2）：4.3.1体积密度：≥115kg/m3；4.3.2导热系数（平均温度600℃）：≤0.19W/（m.K）；4.3.3粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.3.4加热收缩率(900℃×8h):≤3%；4.3.5化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%；4.4耐火纤维毯（CB-110-2）：4.4.1体积密度：≥115kg/m3；4.4.2导热系数（平均温度600℃）：≤0.19W/（m.K）；4.4.3粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.4.4加热收缩率(1100℃×8h):≤3%；4.4.5化学成分:⑴、Al2O3:≥44%；⑵、Al2O3+SiO2:≥97%；4.5耐火纤维纸：4.5.1安全使用温度：1200℃；4.5.2体积密度：≥250kg/m3；4.5.3导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.5.4粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.5.5烧损率：≤7%；4.6纤维绳（CB-120）：4.6.1体积密度：≥250kg/m3；4.6.2安全使用温度：1250℃；4.6.3化学成分：Al2O3+SiO2:≥72%；4.6.4增强材料：与铝镍合金601相当；4.6.5散粒含有率：≤40%；5、干熄焦定型砖外形尺寸的要求：5.1各种耐火砖型主要尺寸的允许偏差如下表：5.2各种耐火砖型的外形规格要求见下表：5.3各种隔热砖型主要尺寸的允许偏差如下表：5.4各种隔热砖型的外形规格要求见下表：第二章、执行标准和规定1、GB/T7321—2017定型耐火制品试样制备方法。

粘土质耐火砖国家标准粘土质耐火砖是一种重要的建筑材料，广泛应用于冶金、玻璃、化工等行业的工业窑炉内衬和烟囱等部位。

为了确保粘土质耐火砖的质量和使用效果，国家对其进行了严格的标准化管理。

本文将对粘土质耐火砖国家标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更加全面地了解这一重要的建筑材料。

首先，粘土质耐火砖的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。

其中，产品分类是根据粘土质耐火砖的用途和性能特点进行划分，主要包括耐火度、抗压强度、显气孔率等指标。

技术要求则是对粘土质耐火砖的物理性能、化学成分、耐火度等方面提出了具体的要求，以确保其在高温、腐蚀等恶劣环境下的稳定性和耐久性。

其次，粘土质耐火砖国家标准中的试验方法是保证其质量的重要环节。

通过对耐火砖的抗压强度、吸水率、显气孔率、耐火度等指标进行严格的检测和评定，可以有效地控制产品质量，确保其符合国家标准的要求。

同时，检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容也对粘土质耐火砖的生产、销售、使用等环节提出了具体的管理要求，以保障其质量和安全性。

最后，粘土质耐火砖国家标准的实施对于提高产品质量、保障工程质量、促进行业健康发展具有重要意义。

只有严格按照国家标准进行生产、检验和使用，才能够有效地防止次品产品的流入市场，保障工程的安全和可靠性。

同时，国家标准的制定和实施也能够促进行业技术的进步和产品质量的提升，推动我国粘土质耐火砖产业朝着规范化、标准化、高端化的方向发展。

综上所述，粘土质耐火砖国家标准是保障产品质量、促进行业发展的重要依据，对于生产企业、工程建设单位和相关行业来说具有重要意义。

希望通过本文的介绍，大家能够更加深入地了解粘土质耐火砖国家标准的内容和意义，共同为我国粘土质耐火砖产业的健康发展贡献力量。