最新整理硫回收岗位操作规程.docx
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最新整理硫回收岗位操作规程
一、岗位任务、职责及范围 1、岗位任务本岗位负责将系统来的酸气通过克劳斯炉还原为元素硫磺，并将尾气进行冷却处理后，并入吸煤气系统。
2、职责及范围 2.1 在值班长或主操的领导下，负责本岗位的生产操作、设备维护、保养、清洁文明、环保、定置管理等工作。
2.2 认真执行各项规章制度，杜绝违章作业，保证安全生产，执行中控室指令，及时调控好工艺指标。
2.3 做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。
2.4 按时巡检，按时做好各项原始记录，书写仿宋化。
2.5 负责本岗位的正常开、停车及事故处理。
2.6 负责本岗位环境因素和危险源的控制，确保本岗位安全生产、环保、消防、卫生等各项工作符合规定要求。
2.7 贯彻执行岗位《操作技术规程》《工艺技术规程》《安全规程》有关规章制度。
2.8 搞好巡检工作，及时发现、处理和汇报安全隐患，保证各设备、换热器、反应器、管道、阀门畅通。
2.9 控制好本岗位“三废”排放，搞好环保工作。
二、巡回检查路线及检查内容 1、巡回检查路线操作室→空气风机→克劳斯炉→废热锅炉→锅炉供水处理槽→硫反应器→硫分离器→硫封→硫池→煤气增压机→硫磺结片机→操作室 2、检查内容巡检时间定为整点前十五分钟开始，整点结束；检查锅炉汽包液位、各温度、压力点变化情况，各润滑部位油位，润滑情况，各泵、增压机、空鼓有无异常声音，是否处于正常运行状态，进出口压力是否在指标范围内，有无漏点；硫封出硫是否正常，有无堵塞现象，夹套蒸汽是否畅通，有无漏点。
看地沟盖板是否完好，是否畅通，有无杂物淤积。
三、工艺流程、生产原理简述及主要设备工作原理1、工艺流程从再生塔顶来的约66—72℃含H2S约20﹪的酸汽酸汽(含有H2S、HCN和少量的NH3及CO2)送入一个带特殊燃烧器的克劳斯炉，在克劳斯炉燃烧室内加入主空气，使约1/3的H2S燃烧生成SO2，SO2再与2/3的H2S反应生成元素硫，反应热可使过程气维持在1100℃左右，当酸汽中H2S含量较低时，尚需补充少量煤气。
在燃烧室和催化床中同时发生HCN和NH3的分解反应。
为达到尽可能高的H2S转化率,通过在催化床后部加入辅空气来调整H2S/SO2。
克劳斯炉内发生以下反应: H2S + 3/2 O2 = SO2 + H2O
2H2S + SO2 = 3S + 2H2O
2NH3 = N2 + 3H2
2HCN + 2H2O = N2 + 2CO + 3H2
克劳斯炉排出的高温过程气，经废热锅炉冷却，安装在废热锅炉出口处的迷宫式分离器将冷凝出来的液态硫磺分离，回收的热量生产120℃、0.15MPa的低压蒸汽。
废热锅炉排出的过程气仍含有H2S与SO2，使其进入克劳斯反应器，进一步使H2S与SO2反应趋于完全，主反应如下:
2H2S + SO2 = 3S + 2H20
为达到克劳斯反应器进口温度的要求，将部分克劳斯炉出来的热过程气掺入冷却后的过程气中，热过程气量通过废热锅炉的中央管来控制。
克劳斯反应器出来的过程气经分离器分离出液硫，经硫封槽汇入液硫贮槽贮存，定期用泵抽出送至硫结片机生产固体硫磺，装袋称量外销。
废热锅炉带有一个外置汽包，外置汽包内装有换热管束，将克劳斯反应器出来的热过程气冷却到约140℃。
冷却后的尾气（温度约为140℃、压力约为0.02MPa）送入初冷器前荒煤气管道里。
废热锅炉所需软水外部送来，首先进入锅炉供水处理槽，槽内通入直接蒸汽加热，进行蒸吹除氧，为使锅炉供水符合标准，试剂泵向水中加入化学试剂。
经处理后的软水用泵抽出，进入废热锅炉。
克劳斯炉装有火焰监视器，并设有安全关闭机构，当出现酸汽、空气流量太小，煤气、空气压力过低或锅炉液位过低等不正常状态时，克劳斯炉将自动关闭，酸汽送往初冷器前煤气管道。
2、生产原理简述酸性气体杂燃烧炉内催化剂的作用下，进行高温部分燃烧反应，反应速度非常快，约1分钟内完成全部反应过程。
理论转化率为60--75％，反应式为： 3H2S + 3/2O2 = 3S + 3H2O △H=665.1KJ/kg H2S H2S + 3/2O2 = SO2 + H2O △H=581.4KJ/kg H2S 2H2S + SO2 = 3S + 2H2O △H=146.7KJ/kg H2S 在燃烧炉中H2S除放生克劳斯反应外还与CO2作用生成COS、CS2. H2S + CO2 = COS + H2O 2H2S + CO2 = CS2+ 2H2O生成的COS和CS2如果不加以控。
