浅谈电厂锅炉运行效率的影响因素及对策
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电站锅炉效率的影响因素和提高途径电站锅炉效率的影响因素和提高途径电站锅炉效率的影响因素和提高途径O 引言世界范围内对能源需求的增长致使核能、水能、太阳能和风能等新能源得到了极大限度地应用,而传统的能源——煤炭,在能源消耗结构中仍占很大的应用份额.而且在未来相当长的时期内这种趋势不会有大的改变。
近年来火电技术得到快速发展,并随着节能减排工作的纵深开展,保证机组效率、减少排放,愈来愈成为各发电企业的首要任务。
节能减排对机组的要求是以大代小和优化运行,提高机组效率。
本文着重就影响锅炉效率的因素进行分析,以找出解决办法,提高锅炉效率,达到节能增效的目的。
1 影响锅炉效率的因素1.1 锅炉效率对机组供电煤耗的影响发电企业将燃料的热能转换为电能时,总有些数量不等、原因不同的损失,如锅炉损失、管道损失、冷源损失、汽轮机和发电机损失、机械损失等,使燃料的化学热能只有一小部分转化为电能。
机组供电煤耗是评价发电企业能耗的一个主要指标。
机组供电煤耗(率)b是指机组每向外供出1 kW·h电能平均耗用的 0.123标准煤,其计算公式为:b= 0.123:b为供电煤耗率,kg/b p el (1 e)(kW·h) ;b为锅炉效率;p为管道效率,一般p=0.98~0.99;el为汽轮机效率(汽轮机绝对电效率,现代机组el 仅为0.44~0.46),e为发电煤耗率。
锅炉效率提高l %,机组供电煤耗降低3~4 g /(kW·h) ,全国年可节约燃煤1 000多万吨.同时可大大减少SO2 、NO 排放。
1.2 锅炉效率的影响因素根据锅炉热平衡理论,按照GB 10184-1988《电站锅炉性能试验规程》中的规定,利用反平衡方法计算锅炉效率的公式为:=l00- q2 q3 q4 q5 q6 (2) 式中:为锅炉效率,%;q2 :为排烟热损失,%; q3 为化学不完全燃烧热损失,%; q4 为机械不完全燃烧热损失,%; q5为散热损失,%; q6 为灰渣物理热损失%。
故障维修—140—电厂锅炉运行效率的影响因素及应对措施连小龙(神华神东电力山西河曲发电有限公司,山西 忻州 036500)1引言锅炉是电厂中的三大主机之一,主要起到将燃料燃烧产生的热量用以加热水并为水蒸汽推动汽轮机转动的作用,是火电厂中主要的能量转换和燃料消耗场所,其运行效率直接决定电厂的整体运行效率,其运行工序比较复杂,想要提升电厂锅炉整体运行效率,需要做好每道工序的严格管理。
尤其在现代社会用电负荷急剧增长以及电力企业市场竞争更加激烈的新时期,电厂运营管理中应分析对锅炉运行效率产生影响的因素并加以严格管理和改进,做好锅炉维护与保养工作,提升锅炉运行效率以及电厂整体运行效率,有利于提升电厂的市场竞争力,推动电厂的可持续发展。
2锅炉运行优化的原则优化锅炉运行过程重点是对燃烧参数加以优化,尤其是在锅炉处于较低的负荷状态下时,此时的运行效率较低且危险性较高,更应做好锅炉运行经济性和安全性的优化控制。
由于锅炉运行时需要与电厂中的其他配套设备联动运行并构建起一个完整的发电机组,因此对于锅炉燃烧参数的设计和优化也需要基于对电厂发电机组整体运行情况的充分考虑,系统性的优化锅炉设计参数,保证符合实际情况要求。
此外还要对锅炉的制造和安装环节加以优化,保证严格按照设计参数开展,降低锅炉运行中的故障概率。
由此可见,针对锅炉运行优化工作,需要基于实际情况的考虑,开展系统性的优化和控制,在不同负荷状态下采取不同的优化和控制方式,在通过优化来提升锅炉燃烧运行的准确性、可靠性的同时,还要通过多次试验,选择最具经济性和安全性的运行方式与运行参数。
3电厂锅炉运行效率的影响因素3.1锅炉给水品质 正如前文所述,锅炉是电厂中主要的能量转换场所,在此转换过程中需要将锅炉水作为重要的介质,而锅炉水的好坏,也就是锅炉水的品质则直接影响锅炉运行效率。
锅炉水的品质主要受到水的酸碱度和含气量的影响,而上述参数则是由水中的离子种类和含量决定的。
浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策摘要:随着市场竞争的不断加剧,电厂的发展受到了各种不确定因素的影响。
有效分析对电厂锅炉运行效率产生影响的因素,有利于制订最合理的解决对策,以提高锅炉的运行效率,推动电厂的可持续发展。
关键词:锅炉运行效率;影响因素分析;对策中图分类号:TK229 文献标识码:A引言随着市场竞争的不断加剧,电厂的发展受到了各种不确定因素的影响。
有效分析对电厂锅炉运行效率产生影响的因素,有利于制订最合理的解决对策,以提高锅炉的运行效率,推动电厂的可持续发展。
一、给水品质的好坏是影响锅炉运行效率的根本因素。
锅炉是电厂生产的重要设备,锅炉的正常运转需要充足的锅炉水供给,如果锅炉水的品质得不到保证,就会严重影响电厂锅炉的运行效率。
锅炉水中的离子浓度应保持在一定的限度内,如果离子浓度过高并且得不到控制,随着锅炉运行时间的加长,锅炉水中的杂质含量会不断增加,从而导致锅炉蒸汽的品质大大降低。
如果锅炉的给水品质得不到改善,在锅炉的运行中,蒸汽中的杂质会不断积累在过热器的受热面管壁上,形成水垢,降低锅炉水冷壁的导热性能。
此时用加热系统对锅炉进行加热,因为过热器的热传递能力受到了抑制,锅炉水冷壁的导热性能受到影响,会出现受热不均现象,严重的还会使受热面管壁温度不断升高,超过极限温度,导致锅炉部件损坏,影响锅炉的正常运行,降低锅炉的运行效率。
除了离子浓度之外,含气量也是影响锅炉给水品质的重要因素。
如果锅炉品质长期得不到改善,锅炉蒸汽中的盐垢会不断积累在汽轮机的流通部分,堵塞蒸汽的流通渠道,增加汽轮机叶片的表面粗糙度,增大蒸汽的流通阻力,严重的会阻碍机组的正常运行。
2、排烟热损失方面电厂在正常运行状态下,其排烟温度和排烟容积会给锅炉造成一定的排烟热损失,而排烟损失与排烟温度是成正比的。
随着排烟温度的不断升高,排烟损失率也会增加――温度一般上升10℃左右,排烟损失会增加1%左右。
相关调查指出,造成排烟温度升高的原因包括受热面积结渣、堆积烟灰,漏风,煤种选择不合适,火焰中心偏高等,而漏风是引起排烟温度快速升高和排烟容积不断增大的主要因素,同时也是造成排烟热损失最直接的原因之一。
锅炉压力容器无损检测的质量管理措施研究文章介绍电厂锅炉的运行和生产流程,分析对电厂锅炉运行效率产生影响的因素,针对这些影响因素提出了提升锅炉运行效率的有效措施,以供参考。
一、引言在发电厂中,直接影响供电效率和质量的关键因素就是锅炉运行情况,锅炉作为发电厂三大主机之一,其运行效率时锅炉运行管理的重点。
采取积极的锅炉维保以及运行优化措施来提升其运行效率,有助于提升电厂发电量和发电效率,降低发电成本,提升发电厂的运营经济效益。
二、电厂锅炉的运行及生产流程分析电厂锅炉运行中各个参数之间存在相互联系和制约、影响的关系,想要保证锅炉的正常运行,需要保证这些参数之间处于动态平衡的关系中,也就是要对锅炉各个部件参数值进行平衡调节,避免其中一个参数发生改变而影响其他参数以及锅炉整体的运行状况。
为此要在锅炉运行中监视内、外部参数,主要是对其内部的水位、机组负荷以及锅炉生产的蒸汽量、运行时的气压和气温等进行监测,保证水位在规定范围之内、机组负荷与蒸汽量一直、锅炉气压和气温等在允许值以下。
简单的分析锅炉运行流程和原理,也就是破碎的煤炭燃料在锅炉炉膛内燃烧释放热量,加热锅炉中的水变为水蒸汽推动汽轮机转动做功,带动发电机进行发电。
经过汽轮机做功完成的蒸汽会进入凝汽器,由循环水泵将蒸汽冷凝为水进行循环利用。
冷凝之后的水通过凝结水泵增加压力以及经过除氧器的除氧处理之后,通过高压加热器进行加热,重新送到锅炉中循环使用。
三、影响电厂锅炉运行效率的因素首先是锅炉炉水品质。
想要保障锅炉运行效率,要求锅炉炉水的离子浓度达标,避免浓度过高而难以有效控制,表现出其中杂质含量的增加而降低锅炉运行效率等问题。
在锅炉长时间运行中,由于蒸汽杂质会不断在锅炉过热器受热面的管壁上积聚并形成水垢,如果不及时清理,随着水垢厚度的增加会影响水冷壁的导热性能以及过热器的导热能力,甚至会导致受热面管壁持续升高而损坏锅炉相关部件,影响其正常运行并降低其运行效率。
此外,炉水含盐量较高也会导致蒸汽盐垢的增加并阻塞蒸汽流通管道,这也会加剧汽轮机叶片表面的粗糙度并提升蒸汽流通阻力,降低锅炉的运行效率。
浅谈电厂锅炉运行效率的影响因素及对策电厂锅炉在工作状态下是利用原料燃烧散发一定的热量,通过能量的转换,形成机械能量。
这些机械能量借助电厂的发电设备最终变成可供使用的电能。
表面看似简单,但是在实际运行过程中需要经过大量繁杂的程序,一旦某一个极小的步骤出现问题,都会影响整个能量转换过程的效率。
因此,在电厂锅炉工作管理上必须严格按照相关流程执行,做好细节把控,确保万无一失。
市场经济体制下,随着竞争的日益白热化,电力企业如果还故步自封,终将会被市场所淘汰。
在改革中更要注重环保工程,这样在能在发展的道路上稳步前行。
1影响电厂锅炉运行效率的因素1.1锅炉给水的品质电厂锅炉工作过程是能量的转换过程,在此环节,主要媒介是水。
在某种意义上可以说锅炉水的好坏直接影响着设备整体的工作效率。
因此要提高对水质的重视程度。
在锅炉水使用前必须要按照相关流程进行认真检查,水质优、水量足,才能确保设备高效运转。
水质的好坏是设备能量转换高低的重要决定因素,水中离子含量越低,对锅炉运转越有利。
一旦离子超标,他们经过受热变成气体杂质,这些物质黏合在设备的受热表面,时间长了就会影响设备主体的热量传输,导致锅炉整体运行效率下降。
此外,这些杂质过量会引发锅炉表面温度过高,或者热量无法传导,极易出现设备破损等现象。
这种状况一方面会降低设备工作效率,另一方面还会给设备运行埋下安全隐患。
一旦爆发安全事故,造成企业内部人员伤亡,造成极为恶劣的社会影响。
所以,锅炉用水问题不可儿戏,务必要提高警惕。
1.2排烟热损失全球能源的匮乏,给社会经济发展带来巨大的影响。
因此,在电厂锅炉运转过程中,要加大对能量损耗的关注力度。
在锅炉设备运行过程中,大部分能量通过烟气排出,究其原理,主要源于烟气排出的温度和体积。
从温度上来看,温度越高,热量损耗就越大。
温度超过10摄氏度,能量就会多损耗一个百分点。
运行中温度上升一部分原因是设备漏风引起,另外,设备管壁内部的污垢堆积、燃烧材料质量、燃烧过程中的温度太高等等都会引发能量流失。
火力发电厂锅炉运行效率影响因素及对策分析摘要:锅炉的运行状态直接关系到电厂的经济效益,锅炉的燃烧热效率越高,成本越低,所获取的经济价值就越大。
在锅炉运行的过程中,因为燃煤的质量、给水的品质以及排烟热损失等,都会对其运行效率产生一定的影响,所以应该对锅炉的实际运行状态进行分析,找出影响因素,然后有针对性的制定出解决措施。
基于此,本文对火力发电厂的锅炉运行效率的影响因素进行了详实的分析,并提出了相应的改进对策,以供参考。
关键词:电厂锅炉;运行效率;影响因素;对策1电厂锅炉运行效率的影响因素1.1锅炉给水品质的好坏锅炉水是锅炉运行过程中进行能量转换的重要介质,所以锅炉水的品质直接关系到锅炉的运行效率。
为了保证锅炉的高效运行,要保证锅炉给水的充足性。
而锅炉水的品质对能量转换的效率有很大的影响,如果给水中的离子含量较高,那么在锅炉运行的过程中所产生的蒸汽杂质就会过高,随着蒸汽的传送就会附着在受热面上,从而降低受热面的传热性,影响到锅炉的运行效率。
如果受热面内壁的污垢积累到一定程度时,锅炉燃烧所产生的温度超过管壁的极限温度或者受热不均时,就会导致受热面出现裂纹和破损等现象,直接威胁到锅炉运行的安全性。
1.2排烟热损失在电厂处于正常运营状态下,运行中的排烟温度与排烟容积会产生锅炉排烟热损失,而其产生的排烟损失与排烟温度处于正相关性。
当排烟温度持续提升的情况下,排烟热损失率也会持续性提升。
有关数据表明,当其温度提升约10℃时,排烟损失会提升约1%。
而引发排烟温度提升的主要原因集中在受热面所产生的大量积结渣、漏风、烟灰沉积、煤种选用不当、火焰中心较高等问题。
其中漏风是导致排烟温度迅速提升以及排烟容积持续性提高的关键性因素,同时也直接影响了排烟热损伤情况。
常规情况中,电厂锅炉漏风的具体部位主要在干式排渣器、炉堂与锅炉底处的水封部位与烟道处,相关问题都会导致电厂正常锅炉在运行效率上下滑。
据有关专业数据表明,锅炉炉膛存在的漏风系数如果提升0.1,排烟温度会相应的提升3℃至8℃。
浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及其解决对策摘要:本文围绕电厂锅炉运行效率的相关议题进行了探讨,分析了电厂锅炉运行效率的影响因素及问题,论述了提升电厂锅炉运行效率的措施,旨在不断提高电厂的生产质量和运营效率,更好地为社会民众服务。
关键词:电厂锅炉、运行效率1引言电厂锅炉是发电企业生产工艺系统中重要的设备系统,不仅担负着能源的转换过程,同时还直接影响到相关工艺生产的质量和效率。
因此对于电厂锅炉运行效率进行分析和研究对于提升电厂的整体生产效率是十分必要且十分重要的。
2电厂锅炉运行效率的影响因素及问题分析(一)电厂锅炉运行效率的影响因素(1)给水质量给水质量是锅炉运行状态优劣的前提条件。
通常的锅炉给水不仅要在酸碱度方面进行调整,同时还要在含气量方面进行控制。
如果锅炉给水酸碱度较高,就会导致水中离子含量较高,同时也预示着水蒸气中杂质含量较高,对锅炉系统设备往往会造成腐蚀速率加快,内壁受热面结垢等情况的发生,导致锅炉运行效率降低。
(2)给水温度给水温度对锅炉运行的影响主要是热效率的影响,通常涉及到两种情况。
一是当给水温度提高时,省煤器的传热效率减慢,烟温升高,空气预热器的传热量增加,虽然会使蒸发的热量增加,但是由于排烟温度升高,导致锅炉热效率降低。
如果适当减少燃煤的量,可以对排烟温度进行控制,同时也可以将锅炉蒸发热量维持在一定水平上,因此,这种情况下,给水温度提高对锅炉运行热效率可以通过适当的调整来降低对锅炉运行效率的影响。
二是如果燃煤量一定,给水温度提高时,排烟温度会提高。
随着炉膛温度的不断上升,冷却水系统吸热量增加,蒸发热量增加,导致锅炉热效率降低。
这两种情况下,虽然可以提高发电厂的循环热效率,降低煤耗,但是对于锅炉热效率来说,均会受到不利的影响。
(二)电厂锅炉运行的常见问题(1)省煤器磨损烟气在进入省煤器的烟道时,拐弯处流动产生一定的离心力,受到离心力的作用,烟气中的灰粒被抛向尾部烟道的后壁,该区域烟气飞灰的浓度降大大提高,引发锅炉后壁附近的省煤器管段发生严重的磨损,使设备寿命降低。
影响电厂锅炉运行效率的因素及对策摘要:电厂锅炉是维系电厂运行的重要设备,该设备主要被应用于发电、供热过程,有利于满足当地的基本用电需求。
由于电厂锅炉设备相对复杂,故影响电厂锅炉运行效率的因素较多,而提高锅炉运行效率对提高发电效率也是有利的。
因此,相关人员要确定电厂锅炉运行效率及其影响,通过调研燃煤、锅炉给水、排烟方面的问题,优化燃烧热损失的问题,也能提高锅炉的使用寿命。
基于此,文章就电厂锅炉运行效率的影响因素及对策进行了分析。
关键词:电厂锅炉;运行效率;影响因素;对策引言:电厂锅炉是一个重要的能量转换设备,它可燃烧产生的能量转化成热能或者是机械能,并将这些能量转移至发电机当中,为发电机提供一定能量。
在此过程中,锅炉的运行状态会影响整体装置的发电效率,故相关人员要重视锅炉的管理分析工作,通过建立起标准化的管理体系,并考虑电厂锅炉节能环保方面的需求,有利于提高电厂锅炉的运行效率。
一、影响电厂锅炉运行效率的主要因素1. 排烟热损失问题电厂锅炉主要具备能量转换的作用,故相关人员要充分意识到能量损失的主要影响,并确定排烟的主要影响因素。
具体来讲,需要注意以下几点:第一,排烟问题会随着温度的不断增加而不断增加(每上升15℃,热损失率提高1%)。
一旦锅炉内温度升高,势必会导致电厂锅炉出现漏风的情况,同时排烟热损失问题也与管壁内的杂质、煤种品种、锅炉中心温度有关[1]。
第二,当锅炉内温度不断升高时,锅炉内能量损失问题也会得到凸显,尤其是底部的水封问题、排渣机使用问题以及烟道功能问题,都会影响锅炉的功能性。
因此,相关人员要做好排烟体积的调研工作,通过做好管道内灰尘、结渣问题的清理工作,重视积灰问题对传热效果的直接影响,以期提高锅炉的功能性。
2. 燃料燃烧未完全锅炉内燃料燃烧未完全问题也会增加锅炉的热损失效率,尤其是燃料的质量与锅炉的功能性息息相关。
如果所选择的燃煤质量较差,比如煤的含水量、细度参数、硫分和灰分参数均会影响燃煤的质量,这些问题都会导致燃煤不完全燃烧的问题出现。
试析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策锅炉作为电厂生产经营活动中最重要的设备,对于电厂的生产效率、成本控制都有重要的意义,高效运行的锅炉可以有效的节约生产成本,降低发电煤耗,这样不仅可以提升电厂的经济效益,同时也符合国家节能降耗与可持续发展的理念。
随着更多新工艺与新能源的运用,让企业对高效能低污染的锅炉越来越需求,为了能保证锅炉的运行效率,我们需要对影响其效率的各种原因进行深入分析,最后得出解决的办法,从而更好地提高企业经济效益。
1、影响锅炉运行效率的因素1.1锅炉给水品质锅炉水是锅炉运行的基础条件,其品质的优劣直接影响着锅炉运行的效率,我们一般从酸碱度和含气量这两个方面来衡量锅炉水的品质。
锅炉水的酸碱度是由水中的离子含量决定的,水中离子含量高,水蒸汽中的杂质也就越多,而这些杂质会在在锅炉运行时跟着蒸汽而流动,最终附着在过热器受热面管壁上,时间久了以后会形成严重的积垢,这样一来就影响了热量的传播,降低了过热器的传热能力,过热器传热能力降低的直接后果就是导致排烟温度升高的情况。
同时,管壁上严重的积垢会让管壁温度超过其极限温度而损坏,而且汽轮机的流通部分也会受到这些盐垢的影响,盐垢沉积附着在汽轮机叶片表明降低其光滑程度,减少蒸汽流通面积,如此一来叶片转动时流通阻力自然会加大,降低了工作效率的同时,也存在一定安全隐患。
1.2排烟热损失锅炉的排烟温度和排烟容积是造成排烟损失的重要因素,而排烟温度和排烟容积之间呈正比关系。
在锅炉运行中有多种原因都会造成排烟温度的升高,例如漏风、受热面结渣积灰、煤种选用不当、火焰中心偏高等,受热面结渣积灰會影响受热面的传热水平,降低了其吸收的热量引起排烟温度上升。
一般来讲导致排烟温度升高、排烟容积增大的主要原因是漏风,这种情况容易在炉膛、底部水封、排渣机及烟道发生,特别是炉膛漏风更容易使排烟温度的升高,以DG2060/26.15-Ⅲ型国产超临界变压本生直流锅炉为例,炉膛漏风系数每增加0.1,排烟温度也会相应升高3~8度。
浅谈电厂锅炉运行效率的影响因素及对策
发表时间:2018-12-06T22:17:06.320Z 来源:《电力设备》2018年第22期作者:陈正升
[导读] 摘要:目前,我国电力能源需求不断增加,电厂锅炉运行效率对能源供应起到了关键作用。
(贵州西能电力建设有限公司贵州贵阳 550081)
摘要:目前,我国电力能源需求不断增加,电厂锅炉运行效率对能源供应起到了关键作用。
在火电厂运行过程中,影响运行效率的因素较多,本文通过对这些因素进行分析,提出具体的优化对策,希望能够进一步促进我国电力事业的健康发展。
关键词:电厂锅炉;运行效率;影响因素;锅炉运行
引言
电厂实际运行过程中,锅炉作为重要的能量转换设备,会直接影响到电厂的整体运行效果。
锅炉通过燃料燃烧,将其产生的热水或者蒸汽转换为相应的机械能或热能,并通过发电机,由机械能再转换为电能。
通过良好的维护和保养,提升锅炉运行的安全性和整体性,可以更好地应对日益激烈的市场竞争环境。
1电厂锅炉运行效率的影响因素
1.1节能降耗水平不高
第一,运行负荷率低。
现阶段我国电厂锅炉工作效率不高是影响锅炉节能降耗工作的关键因素。
锅炉自身在停止、重启过程中都会产生大量的燃料消耗,同时增加了吸风机运行负担,进而增加电力能源的消耗量。
第二,燃料燃烧质量不高。
现阶段煤炭燃烧效率一般为70%左右,在锅炉节能降耗技术的实际应用方面还有一些有待解进的问题。
由于我国锅炉燃烧燃料仍然以煤为主要原料,煤炭质量的自身不稳定也是制约锅炉效率的重要原因。
1.2欠缺科学性的锅炉设计
某些锅炉之所以频繁表现为水冷壁渗漏的不良状态,其中根源应当在于欠缺全方位的锅炉科学设计。
由于受到外界较强压力给整个锅炉运行带来的影响,锅炉水冷壁很有可能引发泄露。
作为设计人员而言,其如果没能着眼于优化现有的锅炉整体设计,那么水冷壁本身将会承受过高的锅炉运行负荷,尤其是其中的悬挂点将会承受相对较重的负荷。
在此前提下,锅炉悬挂点就会频繁表现为泄露的不良状态,这是由于悬挂点无法承受较重的外界压力。
1.3检修工作未能充分发挥效用
由于传统的锅炉运行系统是借助电脑编程来进行运作,因此,在一定程度上存在着一些不可控因素,也无法根据实际的需要来进行调整。
在火电厂的检修工作当中,由于火电厂管理人员的重视程度不够,以及检修人员的知识水平限制,往往不能够真正的发现问题,在一定程度上也会导致工作效率的低下。
现阶段,由于火力发电厂发电水平的限制,以及电力大量需求的大背景下,我们必须做好检修工作。
检修工作的良好运行,不仅能够提高发电的运行效率,还能够保证发电过程中工作人员的安全问题。
由此可见,做好火力发电厂的锅炉检修工作十分重要。
1.4火电厂锅炉管理问题
在我国,由于工作人员以及领导人员的思维模式较为传统,导致火电厂锅炉管理的方式也非常传统,在管理的过程中,只重视火电厂的经济效益,而对锅炉设备的管理以及维护进行了忽略,从而使得火电厂锅炉设备在运行的过程中,发生故障的频率增加,对火电厂的正常运行造成了较大的影响。
2电厂锅炉运行效率的提升策略
2.1优化锅炉运行设计
在强调应用各种现代化设备技术的基础上,还应当借助于运行优化设计来达到锅炉运行节能降耗的目的。
电厂锅炉系统进行优化设计后可以从硬件设备上为锅炉节能打好基础。
然而在实际运行中,不单单要做好锅炉技术优化改造,还需要强化对锅炉运行的日常管理。
借助于树立节能运行管理理念和技术优化改造来达到节能降耗的目的。
与此同时,还应当在技术优化改造后对其实际的能耗、功率和电厂机组匹配等相关问题展开全面深入的研究分析,按照系统配套和设备匹配原则展开科学计算和论证,结合技术优化改造之后电厂锅炉的实际运行能效和能源利用率等数据,合理设计锅炉系统运行方式。
需要注意的是,在这一过程中,必须要做好燃料管理工作,对于煤炭燃料煤质的差异来有针对性的进行管理,进一步完善管理机制,从而真正实现应用节能理念对锅炉系统进行优化设计,依靠节能设计来确保电厂经济效益的提升。
2.2强化锅炉设备的日常维护与保养
锅炉作为电厂的重要设备,需要对其进行充分有效的控制,某电厂为提升锅炉设备的实际运用效果,采用科学合理的方式和手段,强化日常维护和保养效果,提升了总体运行水平。
(1)积极推进一级、二级保养活动。
该电厂锅炉操作人员积极做好辅助设备、锅炉的检查记录工作,主要是对水位表、风机和安全阀等设备进行检查,将各项数据和参数情况进行记录,方便在较短时间内开展查询工作,为积极推进维修工作的顺利开展提供良好的前提条件。
在一级保养的基础上,推进二级保养工作,主要是全面检查锅炉的本体和辅助设备,推进常规性的日常保养活动有效进行。
(2)小修和大修管理。
以二级保养为重要基础,该电厂严格检查锅炉内部的壁管,全面确认和保养各辅助设备,严格按照相关管理制度和行为标准开展检修和保养工作,尤其是在锅炉停炉时的检修和保养,能有效提升工作效果。
锅炉大修要借助专业性的维修企业,定期开展锅炉的全方位检修工作,及时清理锅炉本体和辅助设备,减少腐蚀情况的出现,做好新零件的更换工作,全面增强各项零件的整体使用效果。
2.3变频调速技术
变频调控技术是电力锅炉智能控制技术的重要内容,其主要以电厂锅炉内部系统资源为主要管理对象,然后对整体锅炉系统进行全面优化更新,利用内部的扫描软件对锅炉运行数据进行全面检测、配比,第一时间发现锅炉运行过程中隐藏的风险因素,然后采取相应措施及时排除锅炉系统内部风险隐患,避免锅炉风险故障导致的能源消耗。
变频控制技术在实际应用中发挥了良好的节能效果,根据锅炉实际容量的区别可进行不同的能源控制措施,结合智能变频设备的安装应用,可根据发电机最优电力负荷进行锅炉能量输出,实现对发电机运行速度的有效调控,在保证锅炉系统整体设备运行状态良好的同时,也可以有效避免高温高压蒸汽温度过高导致的电力资源过度消耗状况,从而达到良好的能源节约效果。
2.4 优化水冷壁的性能
改造锅炉水冷壁的核心举措在于杜绝其中的硫化作用,通过运用镀膜处理的举措来妥善处理水冷壁,在此前提下确保能够接触还原性气
体与水冷壁本身。
锅炉如果频繁受到高温腐蚀,因此有必要设置薄厚适中的镀膜来保护整个锅炉侧壁。
但是不应忽视,锅炉水冷壁整体上表现为持续性的高温运行,对其应当格外关注其中镀膜具备的传热性以及腐蚀性特征。
除此以外,运用镀膜方式还能显著增强整个锅炉装置现有的综合运行性能。
从当前现状来看,针对防腐改造应当将其全面适用于锅炉装置,在全面考量的同时再去优化镀膜设计与锅炉结构整体设计。
2.5改进锅炉发电技术
现阶段,我国电力产业随着经济水平的提高也快速发展,人们的生产生活越来越依赖电力,对电力的需求量也越来越大。
由于我国火力发电厂的技术水平有限,导致现阶段的发电效率始终处在一个较低的方面,由此可见,改进我国锅炉发电技术是现阶段我们必须要做的事情。
传统火电厂的锅炉发电技术主要是依靠传统的电脑程序系统,由于过于程序化,在意外发生的时候并不能够及时的来处理好,就会使得锅炉发电停留在一个效率较为低下的阶段,会使得整个发电系统都处得一个较为低下的局面,改进锅炉技术,将现代科技融入到火电厂锅炉发电当中,能够更加符合当今社会发展的总体趋势。
结语
电厂锅炉的运行,涉及到较多的方式和手段,开展安全运行和维护保养工作,通过保证锅炉设计的合理性、强化锅炉设备的日常维护与保养、优化水冷壁性能、改进发电技术等能充分保证锅炉的运行效率,优化锅炉的运行操作流程,提升锅炉运行的安全性和可靠性。
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