各生产岗位风险点告知卡

综采队各岗位安全⽣产风险告知卡端头（尾）⽀护⼯安全⽣产风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.处理上下顺槽的⽚帮、顶板鳞⽪⽅法不正确处理⽅式不当或处理时⽆⼈监护，造成⼈员伤害1.安全检查⼯、跟班队长负责抽查端头（尾）⽀护⼯的作业⾏为，发现其处理顶板鳞⽪的⽅法不正确时，⽴即制⽌，并要求其整改。

2.技术员利⽤班前会时间对处理⽚帮煤的⾏为进⾏风险辨识，以提⾼员⼯操作的规范性。

1.冒顶、⽚帮范围⼩，冒落量⼩，不影响通风时，采取措施进⾏加强⽀护。

跟班队长组织⼈员进⾏清理、维护；冒落矸⽯量⼤，影响通风，跟班队长⽴即组织⼈员撤离，并向调度室汇报。

2.⼯作⾯停⽌⽣产并全⼯作⾯断电闭锁，所有⼈员撤⾄上风侧。

同时，加强⼯作⾯通风，采取措施增⼤上隅⾓处风量，排除⽡斯。

外线：内线：8000（或直接拨数字9）2.回撤⽅式不正确、监护不到位单体液压⽀柱卸液、⾃动倾倒伤⼈，巷道冒顶、⽚帮伤⼈，放单体或抬运中伤⼈1.跟班队长不定期抽查员⼯的作业⾏为，发现不按规定进⾏作业，必须⽴即制⽌。

2.值班队长利⽤班前会时间对措施进⾏详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的⽅法进⾏详细贯彻。

3.提前回撤机头、机尾超前⽀护单体造成超前⽀护强度不够，引发冒顶、⽚帮伤⼈1.跟班队长不定期抽查员⼯的作业⾏为，发现不按规定进⾏作业，必须⽴即制⽌，对其进⾏批评、教育。

2.值班队长利⽤班前会时间对措施进⾏详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的要求进⾏详细贯彻。

4.采煤机在两端作业时回撤单体⽚帮煤伤⼈跟班队长发现采煤机在两端头作业时端头（尾）⽀护⼯进⾏回撤单体，⽴即制⽌。

5.架π型梁时，铁丝捆绑不牢固π型梁滑落伤⼈1.跟班队长负责监督端头（尾）⽀护⼯作业，发现架π型梁时，铁丝捆绑不牢，⽴即要求整改。

2.采煤技术员利⽤班前会，对架π型梁的注意事项和架π型梁的⽅法进⾏详细贯彻，提⾼安全意识。

6.拉转载机前，机头处有⼈站⽴造成⼈员伤害1.跟班队长负责监督端头（尾）⽀护⼯在推转载机前是否通知⼈员撤离，发现不按要求作业，⽴即制⽌。

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。

2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程，并按规程要求操作。

3.在作业前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行作业。

4.应划定专门的卸料区。

5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。

责任部门：车辆伤害责任人：联系电话应急处置措施：1.立即停止作业，对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救。

2.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

风险点名称：入厂检查作业现场风险点编号：风险等级：一般风险主要风险控制措施：1.制定《安全操作规程》按照规程操作，加强施工期间的监督管理。

2.每班班前会进行培训教育，做好班前会记录。

3.安全教育培训、岗位培训、设备设施操作规程等培训合格后上岗。

4.按要求佩戴安全帽穿戴工作服等劳动保护用品。

5.发生伤害立即现场施救，拨打急救电话。

主要危险因素概述：车辆厂内超速行驶，入厂后未按照规定路线行驶，停车后未拉手刹，违章吊装，卸车后货物码垛超高，码放不整齐易发生车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌等事故。

责任部门：安全警示标识责任人：主要事故类型：车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌应急处置措施：1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救。

3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

风险点名称：作业现场风险点编号：风险等级：一般风险主要风险控制措施：1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。

2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程，并按规程要求操作。

3.在作业前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行作业。

4.应划定专门的卸料区。

5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。

主要危险因素概述：机械伤害、触电、其他伤害等事故。

煤矿岗位风险告知卡一、采煤工岗位风险1、顶板事故风险在采煤过程中，顶板可能会突然垮落，造成人员伤亡和设备损坏。

这可能是由于顶板岩层不稳定、支护不及时或支护质量不合格等原因引起的。

2、瓦斯爆炸风险采煤工作面可能会积聚瓦斯，如果遇到火源，就会引发瓦斯爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

3、煤尘爆炸风险采煤过程中会产生大量的煤尘，如果煤尘浓度达到一定程度，并遇到火源，就会发生煤尘爆炸。

4、机械伤害风险采煤设备如采煤机、刮板输送机等在运行过程中，如果操作不当或防护装置失效，可能会导致工人受到机械伤害。

5、透水事故风险在采煤过程中，如果误揭含水层或遇到老空水，可能会发生透水事故，威胁工人的生命安全。

预防措施1、加强顶板支护，定期检查支护质量，确保顶板稳定。

2、安装瓦斯监测设备，加强通风，严禁在瓦斯超限区域作业。

3、采取降尘措施，如喷雾洒水，定期清扫煤尘，防止煤尘积聚。

4、严格按照操作规程操作采煤设备，定期维护保养设备，确保防护装置完好有效。

5、提前做好水文地质勘查，在接近含水层或老空区时，采取探放水措施。

二、掘进工岗位风险1、冒顶片帮风险在掘进过程中，巷道顶板和两帮可能会发生冒落和片帮，对工人造成伤害。

2、瓦斯突出风险在掘进某些煤层时，可能会发生瓦斯突出，瞬间喷出大量瓦斯和煤岩，造成严重危害。

3、爆破事故风险掘进过程中需要进行爆破作业，如果爆破器材管理不善、爆破参数不合理或操作不当，可能会引发爆破事故。

4、火灾风险掘进设备电气故障、摩擦生热等可能会引发火灾。

5、运输事故风险在掘进巷道内，运输设备如矿车、皮带输送机等可能会发生故障或造成人员伤亡。

预防措施1、加强巷道支护，及时处理顶板和两帮的隐患。

2、进行瓦斯预测预报，采取有效的防突措施。

3、严格按照爆破规程进行爆破作业，加强爆破器材管理。

4、定期检查电气设备，消除火灾隐患，配备灭火器材。

5、加强运输设备的维护和管理，严格遵守运输操作规程。

三、通风工岗位风险1、通风系统故障风险通风设备故障、通风网络不合理等可能会导致通风系统失效，造成瓦斯积聚、缺氧等危险情况。

安全生产风险岗位告知卡(焊工)
背景
为了保障焊工在工作过程中的安全以及防范潜在的风险，特制定本告知卡。

请焊工仔细阅读并遵守以下内容。

岗位风险概述
1. 焊接操作可能产生高温和明火，存在火灾的风险。

2. 长期接触焊接烟尘可能引发呼吸道疾病。

3. 焊接时使用的化学药品可能对皮肤和眼睛产生刺激或损伤。

4. 焊接操作需要进行高空作业，存在坠落的风险。

风险防范措施
1. 在焊接操作区域内，严禁吸烟及使用明火。

2. 使用个人防护设备，如焊接面罩、手套、防护眼镜等。

3. 确保工作区通风良好，避免焊接烟尘积聚。

4. 注意焊接过程中的姿势，避免长时间过度弯曲或受力不均。

5. 操作前需检查设备是否完好，防止发生意外事故。

6. 在高空作业时，需佩戴安全带，并注意使用安全网或脚手架。

紧急应对措施
1. 在火灾发生时，立即使用灭火器进行扑灭，尽量避免直接用
水灭火，以免造成电击或加剧火势。

2. 若接触到化学药品，立即用清水冲洗，并及时寻求医疗救助。

3. 若出现呼吸困难、胸闷等症状，应立即停止作业，离开作业
区域，并寻求医疗帮助。

承诺与签名
在此确认，本人已经理解并承诺遵守上述安全生产风险防范措施。

同时，本人将严格执行相关安全规定，确保自身安全，维护良
好的工作环境。

签名：__________________
日期：__________________。

（架子工）岗位安全生产风险告知卡安全标志：
责任单位××建筑集团股份有限公司
（塔吊、信号工）岗位安全生产风险告知卡
施工单位：××建筑集团股份有限公司监理单位：××工程建设监理有限公司日期：2023年2月10日安全标志：
责任单位××建筑集团股份有限公司
（升降机司机）岗位安全生产风险告知卡安全标志：
责任单位××建筑集团股份有限公司
（木工）岗位安全生产风险告知卡安全标志：
（钢筋工）岗位安全生产风险告知卡安全标志：
（电工）岗位安全生产风险告知卡安全标志：
（电焊工）岗位安全生产风险告知卡
施工单位：××建筑集团股份有限公司监理单位：××工程建设监理有限公司日期：2023年2月10日安全标志：
（消防班组）岗位安全生产风险告知卡
施工单位：××建筑集团股份有限公司监理单位：××工程建设监理有限公司日期：2023年2月10日安全标志：。

1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经 过审批,确保现场安全的情况下才干作业； 2)操作人员持证上岗； 3)工房入口处设置人体静电释放装置4) 工房应设 置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装 药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘; 6)严格控制工房药物滞留量不超 10kg ； 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。

8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不许 穿带钉子的鞋。

9)严禁带药维修机械设备.主要负责人： 安全员：1 、 开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。

2 、 需要机械混合的药物不得提前配料。

3 、 混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使 料桶与接料口吻合.4 、 进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。

5 、 机械住手后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后 左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。

6 、 混合好的药物应标识清晰及时送往中转库后才干进行下一工作循环。

7 、 每次混合的药物，比重轻的药 5kg/次、光色药 10kg/次.8 、 对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。

9 、 每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转 库后空机清扫，严禁带药清扫机械。

10 、 .1.即将撤离现场和危（wei ）险区域。

2。

若自身起火， 应尽快扑灭。

3。

大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带,等 待救援.4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车偶尔爆炸工房，双 手抱头或者翻滚至坑下， 或者找到掩体隐蔽、 卧倒.5.在保证自身安 全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩 大。

烧伤 死亡烧 伤爆炸燃烧烧伤 爆炸死亡烧 伤8)氧化剂、还原剂要单间分别称量.1.即将撤离现场和危（wei ）险区域.2.若自身起火，应尽快扑灭。

生产车间风险点见告卡风险点名称生产车间风险等级三级风险主要危险因素概括1)机械损害事故、触电损害、高温事故、明火火灾事故、电气火灾:2)物体打击、超出坠落等事故、因为人员误操作、设施缺点、外力要素等致使噪音事故。

1、增强培训、增强安全教育提高公司职工安全意识。

安全标记主要风险控制举措主要事故类责任部门生产部（车间）型2、做好设施预防性维修，设施护罩、护栏靠谱齐全，运转时不得检查擦抹设施；操作人员经过培训能掌握设施性能。

3、严格恪守用电作业管理制度和严格履行维修时的上锁挂牌程序，禁止带电作业。

按期检查、试验急停按钮等电气设施、装置。

4、在醒目区及危险区现场张贴警告标记、危害见告牌及设施操作规程；严格依据操作规程操作，正确使用设施，禁止违章操作，根绝“三违”。

5、职工配发相应劳保用品，并常常组织检查职工佩带状况。

新职工经三级培训后上岗作业并每年按期进行安全教育与培训，作业时佩带劳动防备用品。

6、安全管理人员检查维修记录时对没实时检查的应立刻增补检查，拟订严格的规章制度，厂区内禁止在非抽烟区抽烟，并在醒目地点张贴警告标记。

7、按期抵消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期实时改换，数目出缺失实时增补，每年起码一次火灾事故应急操练。

8、库房货物对放状况进行常常性检查，禁止违章堆放；对货物搬运等作业进行常常性检查，根绝违章作业。

噪音损害、机械损害、物体打击、高温灼伤事故触电损害、高温事故、火灾事故等责任人应急处理措联系电话施1、立刻分散厂房及周边人群，对事故现场实行隔绝和戒备；2、对受伤人员进行实时急救，并拨打120、 110 电话求救；初起火灾，实时使用消防器械灭火；火灾较大时，实时拨打“119”火灾报警电话，联系消防队灭火，并做好必需配合。

3、现场发现事故人员立刻依据公司制定的《生产安全事故应急方案》规定的流程向公司有关管理人员进行事故报告。