竹纤维性能及其与普通粘胶纤维的比较
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竹粘胶与普通粘胶纤维的结构与性能对比研究作者:黄素平来源:《轻纺工业与技术》 2013年第5期黄素平(盐城工业职业技术学院,江苏盐城224005)【摘要】在形态结构和理化性能方面对竹粘胶和普通粘胶纤维进行对比,分析了两种再生纤维素纤维的异同之处,拟为进一步探讨竹纤维的快速鉴别方法和规范竹纤维市场提供借鉴。
【关键词】粘胶;竹纤维;性能;结构;再生纤维素纤维Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2013.05.008中图分类号: TS101.92+1.9 文献标识码: A文章编号: 2095-0101(2013)05-0023-02在低碳环保理念的倡导下,竹粘胶作为一种新型、绿色环保和“能够自然呼吸”的生态纺织纤维,是纺织服装业较理想的和最具开发潜力的纺织原料之一。
它是以竹子为原料,用化学的方法制成浆粕后纺丝制得[1-3]。
竹粘胶纤维和普通粘胶纤维同属再生纤维素纤维,具有纤维素纤维的共同特点,在形貌结构与理化性质等方面比较接近,且其化学组成非常相似,很难区分。
目前市场上竹粘胶纤维的价格远高于普通粘胶纤维。
因此,导致一些不法厂家采用普通粘胶纤维冒充竹粘胶纤维,不仅损害消费者的利益,同时也使得大家对竹粘胶纤维的认识大打折扣,严重影响了该种天然、环保的高性能纤维的发展。
怎样有效地对这些纤维产品进行鉴别还需要探索和研究。
虽然再生竹纤维和普通粘胶纤维均采用碱液湿纺法制备,但是由于它们生产原料不同,具体制备工艺条件上存在差异性,从而造成两者在结构、性能上也不可能完全相同[4-5]。
鉴于竹粘胶与普通粘胶纤维在很多性能方面的不同,如下对它们的结构与性能进行探讨分析。
1形态结构特征借助显微镜观察纤维的横截面形状和纵向表面形态来进行区别,可清楚、直观地分辨出纤维的不同。
分别取长度为38mm、细度为1.67dtex的竹粘胶和普通粘胶纤维,将纤维手扯伸直平行,抽取少量置于载玻片上,滴上蒸馏水,覆以盖玻片,在显微镜下观察纤维纵向形态。
竹浆纤维的力学性能分析作者:叶远静袁小红来源:《中国纤检》2011年第17期摘要:为了解竹浆纤维的基本力学性能,为开发竹纤维织物提供理论依据,研究了干态、湿态和常温态下竹浆纤维的力学性能,主要包括单次拉伸性能、定伸长反复拉伸、应力松弛和蠕变性能,并与棉纤维和粘胶纤维进行了对比分析,结果表明:竹浆纤维和粘胶纤维较棉纤维更易受湿度的影响;在常温态和干态下,竹浆纤维的断裂比强度均最大,棉纤维次之,粘胶纤维最小;在常温态、湿态和干态下,粘胶纤维的断裂伸长率均最大,竹浆纤维次之,棉纤维最小;从湿态到常温态再到干态,竹浆纤维的断裂比强度逐渐增大,而断裂伸长率逐渐减小;湿态下竹浆纤维的抗塑性变形能力、抗应力松弛性能和抗蠕变性能最好,而干态下均最差。
关键词:竹浆纤维;拉伸性能;应力松弛;蠕变随着人类环保意识的增强,竹浆纤维作为一种新型绿色环保纤维越来越受到世人的关注[1-3]。
中国是竹子资源最丰富的国家,竹子种类、面积、蓄积、产量均居世界之首,被誉为“竹子王国”。
竹纤维是可再生资源,并且可以自然生物降解,有利于保护环境,实现人类社会的可持续发展[4-5]。
以竹子为原料生产的纤维素纤维,具有许多其他纤维无法比拟的优点,如良好的可纺性、着色性、天然的抗菌保健功能及居纤维之首的吸湿放湿性,因此,竹纤维被称为“会呼吸的纤维”[6-8]。
竹纤维既可以纯纺,也可以与棉、丝、麻和合成纤维混纺或交织,可广泛应用于生产具有特效功能的产品,如内衣、衬衣、裤子、凉席、纱布、口罩、浴巾、浴衣、毛巾、床上用品等,市场前景十分广阔[9]。
本文主要研究了常温态、干态、湿态下竹浆纤维的力学性能,并与棉纤维和粘胶纤维进行对比分析,为竹浆纤维织物的开发和应用进一步提供依据。
1试验部分1.1试验材料及条件试验材料:竹浆纤维、棉纤维、粘胶纤维,细度均为1.55dtex。
试验条件:温度20℃,相对湿度65%条件下,测试三种不同状态下纤维的力学性能,如表1所示。
2016年第12期(总第238期)山东坊织经济纺织专论谭宝莲(新疆轻工职业技术学院 新疆乌鲁木齐 830021)摘要:本文分析了竹纤维的特点及其纺纱与织造工艺要点,指出竹纤维具有较好的纺纱和织造性能,竹纤维产品 有良好的发展潜力和市场前景。
关键词:竹纤维;性能;工艺特性中图分类号:TS102 文献标识码:A doi:10.3969/j.issn.1673-0968.2016.12.016竹纤维是利用我国广泛生产的竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理制取的再生纤维素纤维。
由于竹纤维是可以降解的,降解后对环境没有任何污染,故被称为环保纤维。
竹纤维强度高、弹性好,具有良好的耐磨性和悬垂性,以及良好的吸湿透湿性、透气性和天然抗菌性能。
经过检测,竹纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、巨大芽孢杆菌等菌类具有抗菌功能,24h抗菌率达到73%。
一、竹纤维的特点(一) 竹纤维的优点1. 手感好、比棉还软,手感似“绫罗绸缎”且 悬垂性佳。
2. 杀菌率90%,具备天然防螨、防臭、防虫产 生负离子特性。
3. 冬暖夏凉,吸水性是棉的3倍,透气性好而 且超易清洗,由其中空的结构决定。
4. 比普通成品色泽更亮丽、持久不变。
5. 紫外线阻挡率是棉的417倍,阻挡率接近 100%。
竹纤维可与多种纤维混纺,竹/棉/天丝混纺织物综合了三种纤维的优点,既具有棉纤维柔软、吸湿、舒适保暖的性能,又具有竹纤维耐磨损、抗菌、抗紫外线辐射、吸湿透气、凉爽干燥和天丝纤维光滑、飘逸的特点,所以,竹/棉/天丝混纺织物属高档服饰面料。
用其做成的服装凉爽舒适,不贴身体,尤其适合作内衣,运动服、夏季服饰面料等。
(二) 竹纤维的缺点1. 竹纤维成品是娇贵的,在耐用性上不如棉巾。
2. 竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的 特点。
3.不易机洗,应该用较缓和的洗衣液手洗。
(三)竹原纤维的燃烧特性纤维接近火焰时不熔不缩,火焰中迅速燃烧,离开火焰续续燃烧,有烧纸味,灰烬少,呈黑灰色(偏灰)。
万方数据第38卷第1期2010年1月毛纺科技WoolTextileJournal—--——43--·——1鉴别1.1燃烧鉴别法燃烧鉴别法是利用各种纤维的燃烧特征不同来鉴别纤维的种类¨】。
在具体实验时,取--4,束待鉴别纤维,用镊子夹持,缓慢地移近火焰,仔细观察纤维接近火焰、在火焰中和离开火焰后的燃烧状态,燃烧时散发的气味及燃烧后灰烬的特征(形态、颜色、软硬程度)。
竹浆纤维和粘胶纤维的燃烧特征见表1。
表1竹浆纤维和粘胶纤维的燃烧特征从表1中可以看出,竹浆纤维和粘胶纤维的燃烧特征相同,只是在残渣的颜色上有所区别,竹浆纤维的残渣颜色是深灰色,粘胶纤维残渣颜色是灰白色。
1.2显微镜观察法显微镜观察法是利用显微镜观察纤维纵面和横截面形态来鉴别纤维。
用哈氏切片法制取竹浆纤维和粘胶纤维的切片,并利用CU—I型纤维细度仪观察纤维的纵面和横截面形态特征,竹浆纤维和粘胶纤维的纵面和横截面微细结构形态特征见图1。
图1竹浆纤维和粘胶纤维的形态结构(x1000)从图1可以看出,竹浆纤维和粘胶纤维的纵向均有沟槽,横向截面的边缘有不规则的锯齿形,只是竹浆纤维无皮芯结构,而粘胶纤维有皮芯结构。
1.3溶解法化学溶解法是利用不同化学试剂对不同纤维、在不同温度下的溶解特性来鉴别纤维。
在实验时,应严格控制化学试剂的浓度、处理温度和时间,从而获得较准确的实验结果。
选用的7种化学试剂对竹浆纤维和粘胶纤维的溶解实验结果见表2。
表2竹浆纤维和粘胶纤维的溶解性能从表2可以看出,在7种化学试剂中,竹浆纤维和粘胶纤维的溶解性能相同,是很难鉴别竹浆纤维和粘胶纤维的。
1.4红外吸收光谱法根据纤维的红外光谱吸收图谱可以推断出纤维含有哪种基团和化学键以及它们的数量。
利用NicoletiSl0型傅里叶红外光谱仪(美国赛默飞世尔科技公司)和iTR附件(晶体板为硒化锌ZnSe),扫描次数32,分辨率4cm~,波数范围4000~400em~,镜速0.6329cm/s进行检测,测试结果见图2。
竹纤维的性能特点及其在纺织领域的应用(doc 7页)虽然天竹功能纤维的元素组成与普通粘胶纤维相同,但其横断面的结构与之有着显著不同,外部(皮层)具有较大的比表面积,内部(芯层)具有较多的空隙,形成高度中空的网状结构。
并且其表面还有较多的微孔,天竹纤维的内部中空结构和表面微孔的特殊形态,赋予了天竹纤维良好的吸湿性和透气性。
3.天竹纤维优异的吸湿性天竹纤维具有特殊的结构,是高吸湿纤维,在温度20℃,相对湿度65%时的回潮率为12%,在20℃,相对湿度为95%时回潮率为45%,居大多纤维之首。
在36℃100%的相对湿度条件下,天竹纤维的回潮率可达45%,且吸湿速率特别快,从8.75%的回潮率到45%的回潮率仅用约6小时,相同条件下,其他纤维的回潮率及吸湿的速率远不如天竹纤维,天竹纤维比其他纤维更适合于其他纤维制作运动衣、夏季服装及贴身衣物。
4.天竹纤维的天然抑菌性天竹纤维是利用自然界中植物纤维制成的纤维素再生纤维,竹材在生长过程中,无虫蛀、无腐烂,不需要喷药除虫,在大自然中具有很好的自我保护性,其他植物还有如含有柏油的柏科植物、芦荟、甘草、丁香等,都能在生长过程中很好的保护自我,这也说明竹子自身也具有天然的抗菌性和抑菌性的物质,这种物质在竹材中含量很少。
在生产中采用专利生产技术,使其保留在纤维中不受损坏,显现天然的抗菌抑菌性。
经日本纺织协会检测,该纤维更具有较强的抗菌抑菌性,织物经50次洗涤后仍有较强的抑菌效果,其杀菌活性值为3.1,与传统的添加抗菌剂具有本质的区别,成为天竹纤维特有的特点。
经中国医学科学院疾病控制中心检测,结果如表:可以看出,天竹纤维具有很好的抑菌性,能有效控制有害细菌的滋生繁殖,能有效地切断通过衣物传播、感染病菌的途径,保证人体健康。
天竹纤维采用抑菌环法和AATCC100法试验,其中抑菌环法属于定性试验,AATCC100法属于定量实验,结果如下:表中显示:未经处理的天竹纤维中含有抗菌物质,对革兰氏阴性菌剂格兰氏阳性均有良好的抑菌效果,而经过95%酒精处理后未显示抑菌性能。
什么是竹纤维?竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维,是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。
竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
专家指出,竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。
竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性,而倍受消费者青睐,产品需求量逐年上升。
竹纤维的特点:竹纤维具有良好的吸湿性和透气性,混纺性强,悬垂感好,舒适凉爽,尤其独特的是竹纤维具有天然的抗菌功能,顺应现代人追求健康、舒适的潮流。
竹纤维的抗菌性和抗紫外线功能。
据测试,在显微镜下观察,同样数量的细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍,而在竹纤维面料上24小时后则被杀死95%左右,竹纤维的紫外线穿透率为0.6%,远低于棉纤维。
竹纤维的这种天然功能与其它织物在后处理中加入的抗菌剂、抗紫外线剂有着本质的区别,在服装面料、无纺布、床上用品、卫生用品等方面得到了充分的利用,虽经反复洗涤、日晒也不会失去其抗菌、抑菌、抗紫外线功能。
竹纤维的吸放湿性和透气性。
竹纤维的横截面凹凸变形,布满了近似于椭圆形的孔隙,呈高度中空,毛细管效应极强,可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。
在温度20℃,相对湿度65%时的回潮率为12%,在温度20℃,相对湿度为95%时回潮率为45%,居大多数纤维之首。
在温度36℃,100%的相对湿度条件下,竹纤维的回潮率可达45%,且吸湿速率特别快,从8.75%的回潮率到45%的回潮率仅用约6小时,相同条件下,其他纤维的回潮率及吸湿的速率远不如竹纤维。
竹纤维的透气性比棉强3.5倍,被美誉为“会呼吸的纤维”。
竹纤维比其他纤维更适合于制作运动衣、夏季服装及贴身衣物。
竹纤维的悬垂性和飘逸性。
据检测,竹纤维的结晶度为40%,而普通粘胶纤维的结晶度为30%,竹纤维的悬垂系数为41%,静摩擦系数为0.198,动摩擦系数为0.177,且比重为1.52,由此可以看出,竹纤维比重比较大,赋予了其织物较好的悬垂性;较小的摩擦系数,赋予了其织物光滑的手感,满足了消费者对服饰飘逸性的追求。
对竹纤维的研究竹子生长十分广泛,栽种成活后2~3年即可成林砍伐。
利用竹子作为纺织原料,就能减少我国纺织品对原油的严重依赖,并且有利于森林资源的综合利用。
竹纤维来源于天然可再生资源,原料来源环保;产品使用后可生物降解,符合环保要求。
目前,竹纤维主要有竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维三大类。
它们不但具有吸放湿快、透气性好的特性,而且具有抗菌、抑菌、防异味、抗紫外线等特殊功能。
利用这些特性与功能,可将竹纤维纯纺或与其他纤维混纺,开发出品种繁多的高技术、高附加值的竹纤维纺织品。
现在,国内生产厂家已开发出机织、针织竹纤维面料,深受国内外消费者欢迎。
〈一〉竹纤维分类目前,纺织用竹纤维按照加工方法不同,分为竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维。
一、竹原纤维竹原纤维又称天然竹纤维、原生竹纤维。
竹纤维是将天然竹材通过机械、物理方法和生物技术除去竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质,从竹材中直接分理处的纤维,其制造原理与麻相似,也可称之为竹麻纤维。
一般纺织纤维单纤细度不能低于0.67tex ,并且必须用一定的柔软性及强力。
而完全脱胶后的原生竹纤维,纤维细度约为0.05tex ,长度不足5mm,不能在环锭纺纱机上加工。
为解决这一问题,四川省外贸、东方远程机械有限公司和阆中棉纺织厂联合成立了厡竹纤维研制小组,对厡竹纤维及其在棉纺设备上的可纺性进行了研究和探索。
经过了2年多的努力,于2000年4月底在阆中棉纺织厂出纱。
其工序流程如下:原生慈竹−−−−−→−去青、脱胶、轧压竹纤维素束−−→−烘干梳理−−→−上油纺纱 厡竹纤维多用于建筑材料、汽车制造、污水处理等行业。
因厡竹纤维可纺性不佳,目前对其用作纺织品的研究不多。
二、竹浆纤维竹浆纤维又称再生竹纤维、竹粘纤维、竹浆粘胶纤维等。
竹浆纤维是以速生竹材为原料,经过人工催化、提纯,采用水解碱法及多段漂白等多道化学与物理技术制成竹浆粕,在经黏胶纺丝工艺加工成的纤维。
目前竹纤维浆粕的加工工艺主要有两种,一种是预水解—碱煮法,另一种为二次蒸煮法。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
竹纤维是什么?竹纤维的好处
竹纤维是什幺?竹纤维的好处
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维,是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。
竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
专家指出,竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。
竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性,而倍受消费者青睐,产品需求量逐年上升。
一、抗菌性能
竹子自身的抗菌性(独有的竹醌),使其在生长过程中无虫蛀、无腐烂、
无需使用任何农药,在生产过程中,采用高科技工艺处理使抗菌物质始终不被破坏,让抗菌物质始终结合在纤维素大分子上,因此,竹纤维织物经反复洗涤,日晒也不会失去抗菌作用,因为竹子的天然抗菌性,使纤维在服用上不会对皮肤造成任何过敏反映,与其他纤维在后整理过程中加入抗菌剂的纤维织物有很大的区别。
二、防紫外线性能
经中国科学院上海物理研究所检测证明,竹纤织物对200-400nm的紫外
线透过率几科为零,可以看出天然竹纤维织物有很好的对紫外线屏蔽作用,从而保证需要了人体不受紫外线的伤害,尤其是大气层的臭氧层空洞越来越大,通过的紫外线会越来越多,对人体造成伤害更加严重,竹纤维的特殊性保证了人体的健康,更显得意义重大。
三、可生物降解性
在正常温度条件下,天竹纤维及其纺织品是很稳定,但在一定环境和条
专注下一代成长,为了孩子。
竹纤维简介摘要:竹纤维是利用专利技术生产的,以竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理,把竹子中的纤维素提取出来,再经制胶、纺丝等工序制造而生成的再生纤维素纤维。
竹纤维分成两大类:竹原纤维是一种全新的天然纤维,是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维,天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别,竹原纤维属于天然纤维,竹浆纤维属于化学纤维。
竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生,其符合国家产业发展政策。
天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。
一、竹纤维的生产工艺1.天然类竹纤维一般有两种方法:①竹浆粕进行生产按照一般的天然纤维素人造丝的制法进行加工。
先将天然竹上的纤维运用化学方法制成竹浆粕后,再用碱和二硫化碳进行处理,然后将其溶解在氢氧化钠溶液中,经过纺丝、凝固等加工工艺后即可获得竹纤维人造丝产品[1]。
②用竹纤维进行生产先将天然竹纤维素、竹密、果胶等经过去青及复轧后,采用蒸煮、脱胶工艺进行脱胶制成竹纤维束,再对竹纤维束进行梳理等工序,或与其他种类的纤维束进行混纺加工,纺出纱线,制成竹纤维产品[2]。
运用这种方法进行竹纤维生产,不含有化学添加剂,相对来说更具有环保意义。
2.化学类竹纤维化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维。
竹浆纤维:竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维,其制作加工过程基本与粘胶相似。
但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏,纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。
竹炭纤维:是选用纳米级竹香炭微粉,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中,再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
竹炭纤维制取过程:竹材炭化(将竹龄5年以上的高山竹材加热到450~550℃加以炭化,然后进行高温炭化,即在上述低温炭化工程后,再度将该炭化物加热到800~900℃,持续处理)→竹炭活性化(将经过上述两种加热处理之后的竹炭进行喷雾处理,竹炭急剧冷却消火,此时因水的物理与化学作用,竹炭产生复杂多孔质之结构,表面积增加数倍,大幅地提高吸着能力。
竹纤维的性能及应用李会改;陈国强;万明【摘要】竹纤维是一种绿色环保纤维,吸湿放湿性、抗菌性能、抗紫外线性能及染色性能优良,被广泛用于纺织服装行业. 对竹纤维的结构特点、纤维特性、用途等方面进行阐述,同时也指出了目前竹纤维存在的一些问题.【期刊名称】《成都纺织高等专科学校学报》【年(卷),期】2016(033)001【总页数】4页(P177-180)【关键词】竹纤维;结构;特性;产品开发【作者】李会改;陈国强;万明【作者单位】江西省现代服装工程技术研究中心(江西服装学院),江西南昌330201;江西省现代服装工程技术研究中心(江西服装学院),江西南昌330201;西安工程大学纺织与材料学院,陕西西安710048【正文语种】中文【中图分类】TS102随着经济的快速发展和人们环保意识的逐步加强,“环保性新纤维纺织制品”已明确成为人们关注和开发的焦点[1]。
竹纤维因其来源广泛、生长速度快、成材早、再生能力强、一次种植可持续利用、速生高产的特点,备受青睐。
更重要的是竹纤维是一种再生资源,可自然生物降解,有利于保护环境,在满足人们对新型材料和新型纺织品的追求的同时实现人类与社会的可持续发展[2,3]。
研究表明,竹纤维的混纺产品具有优良的服用性能,是深受消费者欢迎的绿色纺织品,具有不可估量的社会效益和经济效益[3,4]。
竹纤维是一种纤维素纤维,来源于竹子,其化学成分类似于木材。
主要成分有纤维素、半纤维素和木质素,此外还有少量的果胶和灰分。
竹纤维各化学成分含量因竹子产地不同而略有差异。
竹纤维的化学成分如表1所示。
根据选材和加工方式的不同,竹纤维又被分为竹原纤维(天然竹纤维)和竹浆纤维(再生竹纤维)。
这两类纤维在结构上存在些许差异。
1.1 竹原纤维的形态结构竹原纤维(天然竹纤维)是将天然竹中的毛竹或簇生竹锯成规定的长度,再用物理、机械的方法,经过多道浸煮、软化等工序,除去部分非键合类非纤维素物质,再利用生物或化学的方法进行辅助脱胶,目的是去除木质素、戊聚糖及果胶等杂质,以便直接提取原生的纤维。
竹浆纤维与粘胶纤维的分析与鉴别研究作者:许莹来源:《西部论丛》2018年第12期摘要:本文主要针对竹浆纤维与粘胶纤维的相关问题进行分析,主要研究了竹浆纤维与粘胶纤维的分析与鉴别,对于分析和鉴别的理论和具体的方法进行了总结和探讨,可供今后的相关工作参考。
关键词:竹浆纤维粘胶纤维分析鉴别前言为了更好的应用纤维,首先要明确纤维的种类的不同,为此,进一步分析竹浆纤维与粘胶纤维的分析与鉴别方法,是十分必要也是极为重要的一个课题,是提高使用效果的必由之路。
1、竹浆纤维和粘胶纤维概述随着人类环保意识的增强,竹浆纤维作为一种新型绿色环保纤维越来越受到世人的关注。
中国是竹子资源最丰富的国家,竹子种类、面积、蓄积、产量均居世界之首,被誉为“竹子王国”。
竹纤维是可再生资源,并且可以自然生物降解,有利于保护环境,实现人类社会的可持续发展。
以竹子为原料生产的纤维素纤维,具有许多其他纤维无法比拟的优点,如良好的可纺性、着色性、天然的抗菌保健功能及居纤维之首的吸湿放湿性,因此,竹纤维被称为“会呼吸的纤维”。
竹纤维既可以纯纺,也可以与棉、丝、麻和合成纤维混纺或交织,可广泛应用于生产具有特效功能的产品,如内衣、衬衣、裤子、凉席、纱布、口罩、浴巾、浴衣、毛巾、床上用品等,市场前景十分广阔。
粘胶纤维是最早应用于产业用纺织品领域的化学纤维之一,但在工业化生产后的很长一段时间里,粘胶纤维产品除少量用于轮胎帘子线以外,很少涉足产业用纺织品领域。
直到20世纪70年代,粘胶纤维的应用领域才逐步扩大。
然而,其在产业用方面一度受到合成纤维的冲击,但由于性能独特始终无法被合成纤维所取代。
如今,新生产工艺及相关标准的日趋成熟,将为产业用粘胶纤维的开发带来新的思路。
粘胶纤维可分为普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维,强力粘胶纤维和改性粘胶纤维。
强力型粘胶纤维中,干态强度超过30.0cN/tex的长丝称强力丝;超过38.0cN/tex的称超强力丝;超过44.1cN/tex的称二超强力丝;超过48.5cN/tex的称三超强力丝;超过53.0cN/tex的称四超强力丝。
竹纤维性能及其与普通粘胶纤维的比较
邢金香
(保定天鹅集团公司,071055)
[摘要] 本文对竹纤维性能做了阐述,并将其与粘胶纤维性能、由其织成的织物与普通粘胶织物加以比较,对更好地开发利用竹纤维和粘胶纤维及织物起指导作用。
1概述
竹纤维是以竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理,把竹子中的纤维索提取出来,再经制胶、纺丝等工序制造而成的再生纤维衷纤维;是继天丝、大豆蛋白纤维、甲壳索纤维等产品之后又一种新型纺织原料。
它具有手感柔软、悬垂性好、吸湿排汗性、染色亮丽等特性,尤其是独特的抗茵、抑菌、防紫外线和易于生物降解不对环境造成污染特性,使其在纺织领域应用广泛。
竹纤维的细度、白度与普通粘胶纤维接近,强力高,耐磨性大,韧性强,染色后不易褪色.吸湿渗透性好,手感柔和光滑,富有丝质效应与感觉。
它集天然纤维与人造纤维的优点于一身,用其开发的面料,适应范围广,诸如西装(裤)、衬衫、袜子、针织内衣衫裤等,皆可有竹纤维的靓丽风姿。
与粘胶纤维一样,竹纤维为再生纤维素纤维,它们的化学组成基本相同。
其纤维结构纵向光滑,横向截面近似圆形,边沿具有不规则的锯齿形,因此具有较好的抱合力,纯纺或与其它纤维混纺效果良好。
竹纤维和传统的普通粘胶纤维织物化学性能与棉、麻纤维织物相近,并具有棉、绢类织物的服用舒适性和外观,而且由于生产竹纤维的原料丰富,成本低,产量不受限制,可作为棉、绢类织物的替代产品。
本文着重探讨竹纤维性能与粘胶纤维及其织物性能的比较,为面料设计人员提供一定的理论知识,从而更合理地开发和利用竹纤维、粘胶纤维及织物。
2性能比较
2.1纤维性能比较
(1)吸湿透气性
纤维吸湿性与聚合物的官能团及结构有关,天然纤维素与再生纤维紊虽有相同数量的羟基,但由于再生纤维素大分子间氢键较少,故它的吸湿性比天然纤维要大,竹纤维与粘胶纤维相比,虽然均属再生纤维紊纤维,但其结构为多孔隙网状结构,它的吸湿性透气性要比普通粘胶纤维好,给人一种排汗凉爽的感觉。
(2)耐酸碱性
对酸的稳定性竹纤维比粘胶纤维要小,温度升高时,酸的破坏作用特别强烈,竹纤维在碱中的膨润和溶解作用较强,在相同条件下,碱对竹纤维渗透性要比普通粘胶纤维要大,因此,虽然竹纤维结晶度较普通粘胶纤维高,但结构多孔隙导致耐碱性较差。
(3)耐热性
普通粘胶纤维具有较高的耐热性,而且高于棉花,竹纤维的耐热性又优于普通粘胶纤维。
(4)抗菌、抑菌和防紫外线性
竹子在生长过程中,元虫无蛀无腐蚀,在大自然中有很好的自我保护性,说明竹子自身具有天然的抗菌性和抑菌性的物质,同时能抵抗外界病虫害。
竹纤维织物对200~400nm的紫外线透过率几乎为零,可以看出.竹纤维织物有很好的对紫外线屏蔽作用,而普通粘胶纤维没有上述性能。
2.2面料性能比较
(1)耐用性
两者比较,竹纤维织物耐用,且干湿态强度接近;粘胶纤维织物耐用性较小,且干湿态相差较大。
(2)悬垂性
粘胶纤维的初始模量小于竹纤维,所以其织物在同等结构条件下较柔软,悬垂性好,而竹纤维织物稍差。
(3)抗皱性
织物的抗皱性与纤维的弹性回复率有很密切的关系,弹性回复率高的纤维,织物的抗皱性较好。
竹纤维、粘胶纤维的干湿态弹性回复率如表1。
表1竹纤维、粘胶纤维的弹性
注:测定条件:温度30℃、相对湿度65%、定伸长8%.
从表中可以看出,竹纤维的湿态弹性回复率较干态大,且干湿状态下均比粘胶纤维大,因此,其织物的抗皱性较粘胶好。
(4)抗起毛起球性
织物的起毛起球性不仅影响织物的外观和耐磨性,降低服用性能,而且还影响穿着者的服用舒适性和服装的档次。
竹纤维、粘胶由于断裂功较小,因此由其织成的织物抗起毛起球性均较好。
(5)免烫性
织物的免烫性亦称洗可穿性,直接影响织物洗后的外观。
影响织物免烫性的主要因素是纤维的回潮率与干、湿态弹性回复率。
回潮率较小且干、湿态弹性回复率大的纤维,免烫性较好。
竹纤维、粘胶纤维织物的免烫性、回潮率及干湿态弹性回复率比较如表2。
(6)缩水性
对于纤维素纤维织物而言,造成织物缩水的主要原因是由于纤维吸湿而膨胀,使经、纬纱直径变粗,在织物中弯曲程度加大,导致长度和幅宽减小。
吸湿性大的纤维,缩水率较大,竹纤维、粘胶纤维的吸湿性均较大,因此,由它们织成的织物的缩水率都较大。
(7)吸湿透气性
两种纤维的织物均具有良好的透气性,特别适合作为夏季的服装面料。
(8)保暖性
织物的保暖与纤维的导热系数密切相关。
导热系数愈大热传导性愈好,保暖性愈差。
竹纤维、粘胶纤维的导热系数相近,两种织物均具有较好的绝热保暖性。
3 小结
竹纤维与粘胶纤维一样,具有再生纤维素纤维的所有优良特性,其织物的耐用性较粘胶纤维织物好,抗起毛起球性、悬垂性等外观与粘胶纤维织物一样优良,而抗皱性、免烫性等外观比粘胶纤维织物好。
竹纤维、粘胶纤维织物无论是作为夏季服用织物还是冬季服用织物都具
有良好的服用舒适性。
注:本文摘自《天津纺织科技2005.3》15-16。